外墙防腐保温施工方案

1、外墙防腐保温施工方案外墙防腐保温施工方案一、编制依据1、88J2-4墙身外墙保温。2、FEWEISTM外墙外保温系统3、外墙外保温建筑构造图集99ZJ105 (一)4、88J29墙身外墙保温(节能65%)二、施工条件(1) 基层墙体经过工程验收达到质量标准，方可进行外墙外保 温施工。(2) 基体墙体上的脱模剂、混凝土残渣、灰土等杂物必须清理 干净，墙面平整超差部分应剔凿或修补。(3) 伸出墙面的(设备、管道)连接件已安装完毕，并留出外 保温施工的余地。(4) 门窗洞口经过验收，洞口尺寸、位置达到设计和质量要求, 门窗框或辅框应已立完。(5) 建筑物基层在正负风压作用下其层间位移小于1/360。

2、(6) 外墙外保温施工的墙体基面的尺寸允许偏差：3 / 15工程做法项目允许偏差： MM砌体工程垂直度每层5 （2M托线板检查）10M20表面平整度42M靠尺和塞尺检杳碗工程垂直度层高5M10全高H/1000 且=30表面平整度82M靠尺和塞尺检杳三、施工流程：基层处理f刷界面剂一遍-配专用粘结砂浆-粘贴挤塑板-挤塑板隐检验收f挤塑板打磨找平、清洁f刷界面剂一遍f钻孔及安装外墙防腐保温施工方案固定钢丝网片f配聚合物砂浆f抹聚合物砂浆f抹聚合物砂浆、验 收。四、主要施工方法：1、基层处理基层为钢筋混凝土墙、砌块墙、砖墙等，对不平整的墙面用1： 3 水泥砂浆做找平层。1、配制聚合物粘结砂浆根据本厂

3、生产的聚合物粘结砂浆粉料，按照粉料：水=1:0.25 (重 量比)的配合比配制粘结砂浆，严格计量，机械搅拌，确保搅拌均匀, 拌好的粘结砂浆在静停十分钟后还需二次搅拌才能使用,配好的砂浆 应注意防晒避风，一次配制量应控制在可操作时间内用完，一般不应 超过2小时，超过可操作时间后不准再度加水(胶)使用。2、粘贴挤塑板(1) 粘贴挤塑板时应将基体墙体上的脱模剂、混凝土残渣、灰土等 杂物必须清理干净，充分保证粘结砂浆及基层的侵湿渗透，提高砂浆 的粘结强度。(2) 粘贴挤塑板时，应将粘贴面采用界面剂处理，以增强挤塑板及 墙体的粘结力。粘结方法采用点框法，是在挤塑板的周边抹4 / 15外墙防腐保温施工方案

4、80-100MM宽、10MM厚的粘结砂浆，并在周边留出50MM的排 气通道，然后在中间抹直径1OOMM、10MM厚的粘结砂浆圆饼， 其间距为200MM,且粘结砂浆的总铺面积不得少于挤塑板面积的 30%o(3) 排板时按水平顺序排列，上下错缝1/2板长粘贴，阴阳角处应 做错茬处理。(4) 粘板应用专用工具轻揉，均匀挤压挤塑板，使粘结砂浆及墙面 接触紧密，并及相邻挤塑板齐平，粘结砂浆挤出时用铲刀刮平，保证 粘结密实，粘结挤塑板时，随时用2M靠尺和托线板检查平整度和垂 直度，粘板时注意清除板边溢出的粘结砂浆，使板及板之间无“碰头 灰”，板缝拼严，缝宽超过2MM时应用相应厚度的挤塑板片填塞， 相邻两板

5、拼缝高差不大于15MM,否则应用钢丝刷打磨平整。挤塑 板粘贴后24小时内不得碰动，若有松动未粘贴牢固的挤塑板，应取 下重新抹粘结砂浆再粘贴。(5) 挤塑板粘贴24小时后，根据设计要求采用机械锚固件固定挤 塑板时，用冲击钻在挤塑板表面向内打孔，孔径根据固定件直径而定, 进墙深度不得小于设计要求，拧入或敲入锚固钉，钉头和园盘不得超 出挤塑板面，锚固件数量及型号根据设计要求确定。(6)挤塑板安装的允许偏差及检查方法项次项目允许偏差(MM)检查方法1表面平整度3用2M靠尺锲形塞尺检杳2立面垂育3用2M托线板检杳3阴阳角垂直3用2M托线板检杳4阳角方正3用200MM方尺检杳5接缝高差1.5用直尺检杳(7

6、) 安装完固定件后，应对挤塑板打磨找平，清洁表面。3、安装胀管螺丝、安装镀锌钢丝网(1) 锚固件采用中8胀管螺丝，胀管螺丝的长度根据聚苯板厚度而 定。其塑料垫圈中60,厚度4MM,其作用是确保钢丝网及聚苯板有 不小于4MM的距离；钢垫圈中40,厚度1.2MM,其作用是用于卡 紧钢丝网。挤塑板粘贴24小时后，根据设计和规范要求采用机械锚 固件固定聚苯板时，用冲击钻在聚苯板“丁字”缝出向内打孔，锚固 件进墙深度不得小于5CM,拧入或敲入锚固钉，钉头超出聚苯板面 不得小于5.2MM,锚固件数量每平方米不得少及4个。(2) 镀锌钢丝网的厚度为0.9MM,网孔12*12MM,安装时，应 根据层高、窗台高

7、和过梁高将钢丝网在施工前裁好备用，待胀管螺丝 安装完毕后，方可进行钢丝网安装，安装时，单张钢丝网长度不宜大 于层高，搭接长度不得小于5CM,在阴阳角处搭接时不得小于 15CM,门窗洞口四角处应设附加钢丝网片，其规格为200X400MM。搭接处应用双股中0.7镀锌钢丝绑扎牢固，其间距 为 150MM。4、抹抗裂聚合物砂浆(1) 抗裂聚合物砂浆的配制采用本厂成品砂浆粉料，按照粉料：水 =1： 0.25 (重量比)的配合比配制粘结砂浆，机械二次搅拌，搅拌 均匀，配好的砂浆应注意防晒避风，一次配制量应控制在可操作时间 内用完，一般不应超过2小时，超过可操作时间后不准再度加水(胶) 使用。(2) 挤塑板

8、粘贴完毕后，经检查验收合格后，待固定好钢丝网后， 方可进行抗裂聚合物砂浆施工。抗裂聚合物砂浆抹灰，抹灰分底层和 面层，底层厚度为3-4MM,且厚度均匀。在抹底层抗裂聚合物砂浆 前，应对挤塑板表面进行界面剂处理。(4) 待底层抗裂聚合物砂浆初凝后在其表面再抹一层抗裂聚合物砂 浆，其厚度为1-2MM。仅以钢丝网均被覆盖，微见钢丝网轮廓为易, 其抗裂聚合物砂浆厚度控制在4-6MM内，面层砂浆切忌不停搓揉， 以免形成空鼓。砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处，方便后续施工的 搭接。(5) 门窗洞口外侧抹20MM厚保温砂浆，在距窗框边应留出10MM 缝以备打胶用。五、质量标准1、挤塑板质量标准(1)挤塑板规格

9、及性能测试顼目单位测试标准挤塑板压缩强KPaGB8813150250度表观密Kg/m3GB634335度导热系W/mk25 CGB33990.0289数(90天)W/mk10 C0.027水蒸气ng/Pa m sQB/3透湿系T2411数吸水率vol%GB881026规格FW25FW30FW40FW50FW60H=25,30,40,50,60厚度mm600宽度mm1200长度mm边沿接平头口型式(4) 挤塑板粘贴完毕后要进行隐检。隐检内容包括拼缝宽度、表面 平整度、垂直度、接缝高差、锚固件等。隐检合格后，方可进行下道 工序。挤塑板安装质量标准详见挤塑板安装的允许偏差及检验方法。(5) 对高层建

10、筑应考虑负风压的影响，按下表确定挤塑板最小选用厚度。负风压设计值(kN/m2)挤塑板最小厚度(mm)1.90252.00302.20402.40502.60602、钢丝网质量标准(1) 为增加面层的抗裂、抗冲击能力所用的钢丝网，应采用镀锌钢 丝网片，其技术要求见下表项目单位指标孔径mm12x12幅宽Mm1000硫酸铜试验不漏铁镀锌均匀断丝脱焊m50(2) 固定钢丝网要平整压实，严禁钢丝网起皱、起鼓。(3) 单张钢丝网长度不得大于6M,铺贴时，搭接长度为：横向100MM,纵向 80MMo 3、专用粘结砂浆质量标准聚合物水泥专用粘结剂，采用预搅拌干混砂浆，其性能指标见下表试验项目性能指标压剪胶接强

11、度Mpa (及基原强度0.80准水泥砂浆）耐水A0.60拉伸胶接强度Mpa （及基原强度0.70准水泥砂浆）耐水A0.50拉伸胶接强度Mpa （及挤原强度A0.15塑聚苯板）耐水鼻0.124、聚合物砂浆质量标准聚合物水泥砂浆，采用预搅拌干混砂浆，其性能指标见下表试验项目指标拉伸胶接强度Mpa原强度0.15耐水A0.12吸水量g/ m2浸水8h600浸水24h1000抗冲击强度J二层以上鼻3.00首层A10.005、抹抗裂聚合物砂浆质量标准（1）各抗裂层之间及抗裂层及基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，表面无裂缝（风裂除外）等缺陷。(2) 表面光滑，接搓平顺，线角顺直，毛面纹路清晰。(3) 孔洞

12、、槽盒和管道后面的抹灰表面应尺寸正确，边缘整齐，管 道后面平顺。(4) 分格条(缝)宽度、深度均匀，棱角整齐，横平竖直。(5) 护角材料高度符合施工工艺要求，门窗框及墙体间缝隙填塞密 实。(6) 滴水线顺直，滴水槽深度、宽度均不小于10MM。(6) 质量允许偏差项次项目允许偏差(MM)检查方法1表面平直4用2M靠尺锲形塞尺检杳2表面垂直5用2M托线板检杳3阴阳角垂直4用2M托线板检杳4阳角方正4用200MM方尺检杳5分格条平直3拉5M线和尺量六、施工应注意的事项1、挤塑板施工应注意的事项(1) 外墙外侧面的脱模剂、灰土以及混凝土残渣等必须清理干净， 以免影响粘结砂浆及基层的粘结性能。(2) 在

13、排板时必须按水平顺序排列，且上下两板必须错缝1/2板长 粘贴，阴阳角处必须做错茬处理。(3) 在采用点框法粘贴挤塑板时，周边的砂浆带必须留出50MM的 排气通道，中间圆饼的间距不得大于200MM,应保证粘结面积不小 于 30%0(4) 采用锚固件固定挤塑板时，应在粘结砂浆使用24小时后进行。 锚固钉的钉头和园盘不得超过挤塑板面。2、抗裂聚合物砂浆应注意事项：(1) 搅拌聚合物砂浆不宜过稀，否则会影响其粘结性。(2) 当挤塑板有不平整处，应用保温砂浆进行找平或用钢丝刷打磨 平整。(3) 抗裂聚合物砂浆在配制2小时内必须使用完，不得使用过时灰。 在抗裂聚合物砂浆中不得含有粒径大于2.5MM的砂砾，

14、否则会造成 钢丝网铺粘不平。(4) 在铺钢丝网时，两块钢丝网要相互搭接，且搭接宽度横向不小 于1OOMM,纵向不小于80MMo当钢丝网遇到阴阳角时要进行包 裹，且包裹宽度不应小于150MM,并严禁在阴阳角处拼接钢丝网。(5) 在抗裂聚合物砂浆，铺钢丝网时要注意墙面平整。墙角、门窗 是否方正、顺直。(6) 面层抗裂砂浆其总厚度应控制在3-5MM。加强层应控制在5-7MMo七、成品保护措施1、垂直运输机械在吊运物品时，要远离外墙面，以免碰破挤塑板。2、首层阳角在安装后，及时用竹胶板包裹加以保护，以免棱角遭到 破坏。3、外挂架下端及接触面必须用木板垫实，以免外挂架承重后挤压保 温板。4、抹实抗裂聚合

15、物砂浆的墙面不得随意开凿孔洞，严禁重物锐器冲 击墙面。八、质量保证措施1、对于挤塑板在施工前应检查其出厂合格证及检测报告。并用盒尺 对其尺寸进行检测。2、检查抗裂聚合物砂浆钢丝网出厂合格证及检测报告。3、在安装锚固件时，用冲击钻在挤塑板上打孔时，不得用力过大， 以免破坏挤塑板。4、在安装阳角保温板时，角两边距水泥垫块要留出10-20MM间隙。5、在抹抗裂聚合物砂浆时，各工种之间应紧密配合，合理安排工序, 严禁颠倒工序作业。6、抹灰时，墙面、阴阳角要及时吊靠，并做好成品保护。7、滴水槽安装时要按线找平，及时清理，随时检查。&计算出每段外墙加挤塑板的几何尺寸，待拼装完挤塑板后其实际 尺寸应比计算所得尺寸大10-20MM （两边各大出5-10MM）。九、安全文明及环保措施1、对参加施工的人员进行入场安全教育，认真组织学习安全技术操 作规程和有关制度，增强施工人员环境保护意识。2、进入施工现场必须戴安全帽。从事施工作业高度在2M以上时应 采取有效的防护措施。从事高空作业要系好安全带，防止坠落。3脚手架应满铺脚手板，并固定牢固，严禁出现探头板。3、不准穿拖鞋、高跟鞋或赤脚进场作业。4、现场内各种防护设施和安全标语、色标等均