万海金地大厦幕墙工程设计说明

1、万海金地大厦幕墙工程设计说明目录1 工程概况21.1 工程名称21.2 工程地点21.3 建筑设计单位21.4 建设单位21.5 建设规模21.6 幕墙工程设计内容22 设计原则和依据22.1 设计原则22.2 设计依据22.3 基础荷载资料23 主要系统介绍23.1 全隐框玻璃幕墙23.2 半隐框玻璃幕墙33.3 带铝板装饰玻璃幕墙33.4 铝塑复合板装饰梁柱33.5 隔热铝合金门窗33.6 铝合金格栅33.7 干挂石材43.8 保温装饰一体板系统43.9 铝合金百叶43.10 轻钢框架结构玻璃采光井43.11 轻钢结构外包铝单板雨篷54 幕墙性能设计指标及保证措施54.1 抗风压性能54.

2、2 气密性能54.3 水密性能54.4 热工性能64.5 空气声隔声性能64.6 幕墙平面内变形性能64.7 耐撞击性能74.8 光学性能74.9 承重力性能74.10 防火设计74.11 防腐蚀措施74.12 防雷设计85 主要材料选用及材料、构件质量保证措施85.1 玻璃85.2 铝合金型材105.3 钢材105.4 铝板115.5 花岗岩石材115.6 密封胶115.7 紧固件115.8 五金配件115.9 其他材料115.10 岩棉保温装饰一体板125.11 材料及构件质量控制措施136 安全技术要求196.1 吊装作业安全技术要求196.2 焊接作业安全技术要求196.3 悬挑及高处

3、作业安全技术要求196.4 电工作业安全技术要求197 加工制作198 幕墙的保养及维修208.1 一般规定208.2 检查与维修208.3 清洗209 引用的规范、标准及资料201 工程概况1.1 工程名称万海金地大厦外墙装饰工程1.2 工程地点东营商贸园五金建材批发市场西侧，北临广利河，东临千佛山路。1.3 建筑设计单位山东信诚建筑规划设计有限公司1.4 建设单位东营金大地置业有限责任公司1.5 建设规模万海金地大厦为新建工程，地上部分主要使用功能为办公楼，地上建筑面积为41498.1。地上主体部分为二十七层，裙房三层，地下两层。主楼建筑高度为99.35m, 裙楼建筑高度为12.30m。结

4、构形式为框剪结构，建筑结构类别三类。1.6 幕墙工程设计内容本幕墙工程内容包括：铝单板幕墙、框架结构半隐框玻璃幕墙、框架结构全隐框玻璃幕墙、带装饰线隐框玻璃幕墙、隔热铝合金门窗、玻璃地弹门、铝方管格栅、干挂石材、铝单板雨篷、玻璃采光顶、铝合金百叶、石材饰面保温一体板、金属饰面保温一体板、护栏等。2 设计原则和依据2.1 设计原则根据建筑图、结构图、效果图及建设单位等的要求，本次方案设计执行以下原则：1）尊重建筑设计师的设计思路及设计理念，符合幕墙各相关规范、标准等设计要求，保证建筑风格的完美重现；2）在不违背建筑施工图设计思想、外观效果的前提下，按建筑施工图的要求对幕墙系统进行深化设计。2.2

5、 设计依据1）建筑、结构图纸及效果图；2）各种相关规范；3）建设单位要求。2.3 基础荷载资料1）基本风压：东营地区，50年一遇取：w0=0.55kn/；2）基本雪压：东营地区，50年一遇取：so=0.35kn/，雪荷载积雪分布系数为1.0，高低屋面处，低跨屋面局部分布系数为2.0；3）地面粗糙度类别：b类；4）地震设防烈度为7度，设计基本加速度0.10g，设计地震分组为第三组。5）建筑设计基准期：50年；6）幕墙设计使用年限：25年（满足建筑幕墙gb/t21086中第5.1.9条中的有关规定）；7）建筑耐火等级：一级；8）建筑防火类别：一类；9）年温度变化：80度3 主要系统介绍3.1 全隐

6、框玻璃幕墙结构形式：全隐框框架结构幕墙系统采用定距压块系统固定面板，面板材质采用tp6mm+12a+tp6mm low-e钢化镀膜中空玻璃，在层间有结构梁等非透光部位后衬6mm厚硅酸盐纤维板；支撑横竖龙骨均为铝合金型材，采用6063-t6牌号，其他铝合金附件采用6063-t5牌号；铝合金横竖龙骨采用不锈钢螺栓连接。铝合金型材室内可视面做粉末喷涂处理，室外可视面做氟碳喷涂处理，其他做阳极氧化处理；玻璃、型材颜色和衬板颜色根据建筑师和业主封样确定。层间防火封堵采用防火棉+1.5mm厚镀锌钢板，厚度100mm，缝隙用防火胶填充。保温采用60mm厚岩棉板，具体做法同建筑设计要求。开启形式：隐框外开上悬

7、窗。开启扇的窗扇和窗框都采用在工厂先组框的设计形式，保证开启扇的精度及整体性；上部采用铰链连接固定，防脱，防噪音设计，有效地杜绝了挂钩式开启扇由于人为安装误差容易脱落而带来的安全隐患，在提高开启扇安全度的同时，保证开启灵活、轻松；开启扇装配可靠性较高的欧式多点锁及限位伸缩臂；开启扇采用邵氏硬度为405的三元乙丙胶条进行双道干密封，并在外侧设有排水孔；在开启扇、框的角部采用不锈钢组角钢片加强角部连接，提高平整度。材料配置：100、120及130系列隐框铝合金立柱、6060及6080隐框铝合金横梁，铝附框、压板连接，铝合金型材室内可视表面粉末喷涂处理，室外可视表面氟碳喷涂处理，其他做阳极氧化处理。

8、tp6mm+12a+tp6mm low-e钢化镀膜中空玻璃。99.35m以上平台开敞幕墙采用8mm钢化镀膜单层玻璃。装饰位置：100系列用于水平方向1个分格的条形幕墙窗；120系列立柱用于跨度3m以内梁底固定幕墙窗；130系列用于立柱跨度3m以上梁底固定幕墙（窗）及所有梁外侧固定的玻璃幕墙。3.2 半隐框玻璃幕墙结构形式：隐框架结构玻璃幕墙采用定距压块系统固定面板，面板材质采用tp6mm+12a+tp6mm low-e钢化镀膜中空玻璃；支撑横竖龙骨均为铝合金型材，采用6063-t6牌号，其他铝合金附件采用6063-t5牌号；铝合金横竖龙骨采用不锈钢螺栓连接。竖向装饰线每隔一道分格设置一道。铝合

9、金型材室内可视面做粉末喷涂处理，室外可视面做氟碳喷涂处理，其他做阳极氧化处理；玻璃、型材颜色和衬板颜色根据建筑师和业主封样确定。层间防火封堵采用防火棉+1.5mm厚镀锌钢板，厚度100mm，缝隙用防火胶填充。保温采用60mm厚岩棉板，具体做法同建筑设计要求。开启形式：隐框外开上悬窗。材料配置：120系列隐框铝合金立柱、明框压板装饰线，6060隐框铝合金横梁，铝附框、压板连接，铝合金型材室内可视表面粉末喷涂处理，室外可视表面氟碳喷涂处理，其他做阳极氧化处理。tp6mm+12a+tp6mm low-e钢化镀膜中空玻璃。结构特点：通透性、保温、隔热、隔音性能好、结构强度高。装饰位置：轴交轴627层窗

10、洞口（1824层轴局部除外），轴交轴626层窗洞口，轴交轴627层窗洞口（1824层轴局部除外）轴交轴626层。3.3 带铝板装饰玻璃幕墙结构形式：全隐框框架结构幕墙系统采用定距压块系统固定面板，面板材质采用tp6mm+12a+tp6mm low-e钢化镀膜中空玻璃，在层间有结构梁等非透光部位后衬6mm厚硅酸盐纤维板；支撑横竖龙骨均为铝合金型材，采用6063-t6牌号，其他铝合金附件采用6063-t5牌号；铝合金横竖龙骨采用不锈钢螺栓连接。铝合金型材室内可视面做粉末喷涂处理，室外可视面做氟碳喷涂处理，其他做阳极氧化处理；玻璃、型材颜色和衬板颜色根据建筑师和业主封样确定。层间防火封堵采用防火棉+

11、1.5mm厚镀锌钢板，厚度100mm，缝隙用防火胶填充。竖向200mm宽铝单板线条与玻璃间隔布置，层间非透明幕墙面板为铝塑复合板饰面。保温采用60mm厚岩棉板，具体做法同建筑设计要求。开启形式：隐框外开上悬窗。材料配置：130系列隐框铝合金立柱、6060隐框铝合金横梁，铝附框、压板连接，铝合金型材室内可视表面粉末喷涂处理，室外可视表面氟碳喷涂处理，其他做阳极氧化处理。tp6mm+12a+tp6mm low-e钢化镀膜中空玻璃。2.5mm厚铝单板，外表面氟碳处理，品牌为国产品牌。4mm氟碳喷涂铝塑复合板，国产品牌，双面铝层厚度均为0.5mm。装饰位置：a座1/c轴交轴4层至顶，轴交轴5层顶梁底至

12、顶；s座1/c轴交轴3层顶梁底至顶，轴交轴4层至顶。3.4 铝塑复合板装饰梁柱结构形式：采用了钢骨架外包铝塑复合板的结构。以热镀锌钢方管作立柱，热镀锌钢管作横梁，横梁与立柱连接采用一端焊接一端螺栓连接，骨架与建筑主体通过6mm厚连接角码或镀锌角钢与后置埋板连接。铝塑复合板背衬加劲肋，面板颜色由业主和建筑师确定。铝板单元之间缝采用密封胶填缝，各易发生雨水渗漏点均采用防水填胶处理。材料配置：面板板采用了4mm厚铝塑复合板，双面铝层厚度均为0.5mm，外表面氟碳处理，品牌为国产品牌。立柱采用100504热镀锌钢方管，局部位置采用50504热镀锌钢方管，横梁采用50504热镀锌钢方管。骨架与主体全部采

13、用m12化学螺栓（或穿墙螺栓）及后置埋板进行固定连接。铝板固定五金件均需要采用不锈钢件。装饰位置：东西立面阳台南北两端包柱及屋顶包弧线梁造型。a座、轴交、轴45层包柱；b座、轴交、轴45层包柱。3.5 隔热铝合金门窗结构形式：采用断桥隔热铝合金门窗系统。材料配置：a、b座轴3层及b座北立面3层推拉窗采用80系列断桥隔热铝合金型材；a、b座轴之间入口门及各屋面平台外门采用63系列断桥隔热外平开门；6层以上开敞阳台外门采用90系列断桥隔热铝合金推拉门。玻璃采用5mm+9a+5mm low-e钢化中空玻璃。3.6 铝合金格栅格栅采用铝合金方管连接制作，铝方管表面氟碳喷涂处理，强度高，防腐性好。格栅横

14、、竖向方管通过铝角码采用拉铆钉或自攻钉连接，连接面拉铆钉（自攻钉）数量为3个。竖向方管通过钢套芯用自攻钉与主体结构连接材料配置：50502铝方管用于a、b座3层外围周圈格栅；80802铝方管用于a、b座标高99.3m以上立面格栅。3.7 干挂石材结构形式：先将竖向钢龙骨与连接件及埋件焊接连接，横龙骨角钢再与竖龙骨焊接连接，形成框架后，石材板块通过不锈钢石材挂件挂在横龙骨上，调整后固定。保温采用60mm厚岩棉板，具体做法同建筑设计要求。材料配置：竖龙骨采用8#槽钢，石材包梁及女儿墙位置采用50504热镀锌钢方管；横龙骨采用l50505热镀锌角钢，连接件采用l63636热镀锌角钢，石材为28 mm

15、（有效厚度不小于25mm）厚花岗岩。装饰位置：a座、轴交轴12层包柱，轴交轴3层包梁、柱及女儿墙面；b座、轴交轴12层包柱,轴交轴3层包梁、柱面。3.8 保温装饰一体板系统ba岩棉保温一体板板是由粘结层、保温装饰一体板、锚固件、密封材料等组成，采用粘接为主，粘锚结合的方式与主体连接。板块固定示意图如下：面板安装应注意以下几点：（1）、粘接霎间距离产品边缘10mm；（2）、粘接时，每平米粘接砂点8处；（3）、粘接砂点直径150 mm；（4）、粘接面积大于保温一体板面积的60%；（5）、扣件按300mm500mm间距安装，每米不得少于2件；（6）、锚固件采用8150mm尼龙锚栓。硅酸钙板饰面保温一

16、体板需由材料商提供相关施工工艺，并配合深化设计及施工。材料配置：石材饰面保温装饰一体板面层为10mm厚石材，60mm厚憎水岩棉保温层，5mm厚玻镁板背衬；金属板饰面保温装饰一体板面层为1.5mm厚铝单板，60mm（或25mm）厚憎水岩棉保温层，5mm厚玻镁板背衬；硅酸钙板饰面保温装饰一体板面层为8mm厚硅酸钙板，表面氟碳漆饰面，35mm聚氨酯板保温层。装饰位置：石材饰面保温装饰一体板装饰于13层外墙面及4层平台独立柱表面，石材干挂及玻璃幕墙位置除外；60mm厚憎水岩棉保温层的金属板饰面保温装饰一体板装饰于与室内相连的板底框架梁吊顶面，暨有保温要求的外露混凝土构件表面； 25mm厚憎水岩棉保温层

17、的金属一体板装饰于4层飘板梁表面及各室外露台、现浇雨篷板底，独立梁柱面等无严格保温要求的外露混凝土构件表面。硅酸钙板饰面保温装饰一体板装饰于半隐框幕墙层间及相连的女儿墙面以及 a座轴交轴、轴及轴交轴，3层梁底至顶外墙面；b座轴交轴、轴及轴交轴，4层至顶外墙面。3.9 铝合金百叶百叶为铝合金型材，表面氟碳喷涂处理，强度高，防腐性好。一个通长百叶采用四支机制钉固定在两侧的副框上，牢固可靠。百叶向外下倾，相互叠加，形成雨屏，既可以通风，又能够有效防雨。对于跨度较大的百叶采用加劲肋作为加强措施，满足外视效果及强度要求。装饰位置：立面风井洞口及通风采光井。3.10 轻钢框架结构玻璃采光井结构形式：隐框框

18、架结构钢化夹胶玻璃采光井。材料配置：a、b座1/aa轴之间1层室外地面防火采光井骨架采用80604钢方管（表面防火涂料），铝附框、压板连接，面材采用8（外表面防滑处理）+1.52pvb+8（色钾防火）钢化夹胶玻璃，与主体连接位置设置防火封堵；1层其他位置通风采光井骨架采用80804钢方管（表面喷漆处理），铝附框、压板连接，6+1.52pvb+6钢化双白夹胶玻璃。立面通风采用铝合金百叶系统。3.11 轻钢结构外包铝单板雨篷结构形式：利用雨篷安装位置的4根结构柱固定雨篷受力骨架，铝单板面层通过50504钢龙骨固定于受力骨架外围；雨篷底部设置灯带，需电气配合安装；雨篷前端预留节庆灯笼挂钩。材料配置：

19、2502506热镀锌钢方管、2001006热镀锌钢方管，50504热镀锌钢方管，2.5mm氟碳铝单板。4 幕墙性能设计指标及保证措施国内幕墙物理性能试验资料是交工验收资料的重要组成部分，幕墙的四性试验标准是强制性标准，必须严格贯彻执行。建筑幕墙物理性能的分级标准严格按照国家标准建筑幕墙（gb/t21086-2007）的内容划分。幕墙主要性能设计指标包括以下九个方面：抗风压性能/气密性能/水密性能/热工性能/空气隔声性能/平面内变形性能/耐撞击性能/光学性能/承重力性能。一般功能要求：防火设计/耐腐蚀设计/防雷设计。4.1 抗风压性能抗风压性能指建筑幕墙在与其相垂直的风压作用下，保持正常性能不发

20、生任何损坏的能力。抗风压性能分级值（kpa）等 级分级代号12345分级指标值p3/kpa1.0p31.51.5p32.02.0p32.52.5p33.03.0p33.5分级代号6789分级指标值p3/kpa3.5p34.04.0p34.54.5p35.0p35.0注1：9级时需同时标注p3 测试值。如：属9级（5.5kpa）。注2：分级指标值p3为正、负风压测试值绝对值的最小值。根据建筑结构荷载规范（gb50009-2001（2006版）要求，对本工程幕墙及外墙系统设计所用的风荷载标准值进行了计算，并对所有幕墙中的受力构件进行了详细分析计算，在风荷载作用下满足玻璃幕墙工程技术规范及招标文件的

21、技术要求，铝型材龙骨相对挠度1/180，绝对挠度20mm（30mm）；钢型材龙骨相对挠度1/250，绝对挠度20mm（30mm）。（当幕墙龙骨跨距大于4500 mm时绝对挠度按30mm控制）本次设计幕墙最高标高为102.15m，根据建筑结构荷载规范（gb50009-2012计算得到边角部位风荷载标准值wk =zsz0=1.49551.99561.60.55 =2.626pa，其抗风压性能为4级；墙面部位风荷载标准值wk =zsz0=1.49551.99561.20.55 =1.97kpa，其抗风压性能为2级。4.2 气密性能气密性能系指在风压作用下，其开启部分为关闭状况的幕墙透过空气的性能。建

22、筑幕墙开启部分气密性能分级值m/（mh）分级代号1234分枚指标值ql/ m/（mh）4.0ql2.52.5ql1.51.5ql0.5ql0.5建筑幕墙整体气密性能分级值m3/（mh）分级代号1234分枚指标值qa/ m/（mh）4.0qa2.02.0qa1.21.2qa0.5qa0.5本工程采用了下面几点设计来保证幕墙的气密性：a采用epdm黑色高密度挤压胶条，接缝和转角处胶条应采用45剪切下料形式，并在开启扇组框以后采用万能胶把密封胶条之间粘结牢固。b框架式幕墙系统打注耐候密封胶，保证气密性能。本工程幕墙气密性能应满足建筑幕墙（gb/t21086-2007）所规定的3级，即开启部分气密性能

23、为0.5ql1.5 m/（mh），幕墙整体气密性能为.5qa1.2 m/（mh），均为3级。地区分类建筑层数、高度气密性能分级气密性能指标小于开启部位ql(m/mh)幕墙整体ql(m/mh)夏热冬暖地区10层以下22.52.010层及以上31.51.2其它地区7层以下22.52.07层及7层以上31.51.24.3 水密性能水密性能系指在风雨同时作用下，幕墙防止雨水透过的能力。水密性能分级值(pa)分 级 指 标分 级12345p/pa可开启部分250p350350p500500p700700p1000p1000固定部分500p700700p10001000p15001500p2000p200

24、0注：5级时需同时标注固定部分和开启部分p的测试值水密性能是建筑幕墙的基本功能之一，本工程采取的幕墙水密性能保证措施详见本设计说明第3.2.2条：在幕墙定级指标值中，根据玻璃幕墙工程技术规范（jgj102-2003），水密性设计取值：p =1000sz0=10001.21.60.55 =1056pa，则本工程幕墙水密性能为3级即可，固定部分1000pap1500pa；可开启部分取固定部分同级。4.4 热工性能热工性能系指在幕墙两侧存在空气温度差条件下，幕墙阻抗从高温一侧向低温一侧传热的能力。幕墙传热系数分级指标表(w/k)分级指标分 级1234kk5.05.0k4.04.0k3.03.0k2.

25、5分级指标5678k2.5k2.02.0k1.51.5k1.01.0k注：8级时需同时标注k的测试值。本工程在幕墙设计中的节能设计详见本设计说明第3.2.1条，按照建筑节能设计说明规定的要求，幕墙的传热系数分级指标值达5级。 遮阳系数为热工性能的另一个评定指标。遮阳系数系指在给定的条件下，太阳辐射透过外窗或幕墙所形成的室内得热量，与相同的条件下透过相同面积的标准玻璃（3mm厚透明玻璃）所形成的太阳辐射得热量之比。玻璃幕墙的遮阳系数分级指标表分级指标分 级1234sc0.9sc0.80.8sc0.70.7sc0.60.6sc0.5分级指标5678sc0.5sc0.40.4sc0.30.3sc0.

26、2sc0.2注1：8级时需同时标注sc的测试值。注2：玻璃幕墙遮阳系数=玻璃的遮阳系数外遮阳的遮阳系数（1-非透光部分面积/玻璃幕墙总面积）。按照建筑节能设计说明规定的要求，玻璃幕墙的遮阳系数分级sc=0.5达5级。4.5 空气声隔声性能空气隔声性能是指通过空气传到幕墙外表面的噪声经过幕墙反射，吸收和其他能量转化后的减少量，称为幕墙的有效隔声量。幕墙空气隔声性能分级以声音平均透过损失表示，其分级值如下表：分级指标等 级12345rw/db25rw3030rw3535rw4040rw45rw45注：5级时需同时标注rw的测试值。 本工程中，噪声的来源主要有以下几个方面：a 室外噪声，主要是室外机

27、动车行驶产生。本工程在玻璃幕墙中，均采用了中空玻璃，在实体幕墙的内侧均设置保温层，以上设计均可以有效地降低这部分噪声的影响；b 幕墙构件摩擦声。由于幕墙构件在风荷载、温度或其他外来作用的影响下，不同构件之间的变形、变位不一致，会产生摩擦声甚至爆裂声。采用了在构件之间加非金属弹性垫片、弹性止动块等构造措施，可以减少这些噪声；总之，本工程外墙所用材料和设计构造措施均有高效的隔音效果，幕墙的隔声性能达到3级，即35dbrw40db，满足建筑设计说明的技术要求。4.6 幕墙平面内变形性能幕墙平面内变形性能表征幕墙全部构造在建筑物层间变位强制幕墙变形后应予以保持的性能。分级指标123451/3001/3

28、001/2001/2001/1501/1501/1001/100注：表中分级指标为建筑幕墙层间位移角。建筑幕墙平面内变形性能，非抗震设计时，应按主体结构弹性层间位移角限值进行设计；抗震设计时，应按主体结构弹性层间位移角限值的3倍进行设计。主体结构楼层最大弹性层间位移角如下表所示。主体结构楼层最大弹性层间位移角建筑高度结构类型建筑高度h（m）h150150h250h250钢筋混凝土结构框架1/550板柱-剪力墙1/800框架-剪力墙、框架-核心筒1/800线性插值筒中筒1/1000线性插值1/500剪力墙1/1000线性插值框支层1/1000多、高层结构1/300注：1）表中弹性层间位移角=/h

29、，为最大弹性层间位移量，h为层高2）线性插值系指建筑高度在150m250m间，层间位移角取1/800（1/1000）与1/500线性插值。在地震和大风作用下，建筑物各层之间产生相对位移时，幕墙构件就会产生水平方向的强制位移。由于在验算材料强度时，已按标准取用风荷载和地震力的组合效应，另外本工程玻璃幕墙设计为压板压紧连接方式，在地震或大风作用下，产生强制水平位移时，板块之间由缝隙的横竖缩缝，也起到避免型材在幕墙变形时互相挤压产生破坏，有较好的抗震能力。本建筑为框剪结构，平面内变形性能可达3级。4.7 耐撞击性能耐撞击性能表示幕墙对冰雹、大风时飞来物、飞鸟等撞击的能力。耐撞击性能分级指标和表示方法

30、为撞击能量e和撞击物体的降落高度h。分级指标1234室内侧撞击能量e/（nm）700900900-降落高度h/（mm）150020002000-室外侧撞击能量e/（nm）300500800800降落高度h/（mm）700110018001800注1：性能标注时应按室内侧定级值/室外侧定级值。例如：2/3为室内2级，室外3级。注2：当室内侧定级值为3级时标注撞击能量实测值，当室外侧定级值为4级时标注撞击能量实测值。例如：1200/1900室内1200nm/室外1900nm。 根据建筑幕墙（gb/t21086-2007）的要求，人员流动密度大或青少年、幼儿活动的公共建筑的建筑幕墙，耐撞击性能指标不

31、应低于2级。本工程为人员流动密度大的公共建筑的建筑幕墙，耐撞击性能指标不应低于2级，所以本工程幕墙的耐撞击性能为2/2级，即室内侧，当降落高度h=2000mm时，撞击能量e=900nm；而室外侧，当降落高度h=1100mm时，撞击能量e=500n.m。本工程采用安全玻璃，保证耐撞击性能，满足建筑幕墙（gb/t21086-2007）的要求。框支承玻璃幕墙，宜采用安全玻璃。点支承玻璃幕墙的面板玻璃应采用钢化玻璃。采用玻璃肋支承的点支承玻璃幕墙，其玻璃肋应采用钢化夹层玻璃。人员流动密度大、青少年或幼儿活动的公共场所以及使用中容易受到撞击的部位，其玻璃幕墙应采用安全玻璃；对使用中容易受到撞击的部位，尚

32、应设置明显的警示标志。当与玻璃幕墙相邻的楼面外缘无实体墙时，应设置防撞设施。4.8 光学性能光学性能表示建筑外窗在漫射光照射下透过光的能力。建筑幕墙采光性能用透光折减系数tt表示分级指标分级指标12345tt0.2 tt0.30.3 tt0.40.4 tt0.50.5 tt0.6tt0.60注：5级时需同时标注tt的测试值。本工程在玻璃幕墙部位主要采用low-e中空钢化玻璃，具有良好的采光性能，采光性能为3级，即0.4 tt0.5，满足玻璃幕墙光学性能（gb/t18091-2001）的要求。4.9 承重力性能幕墙应能承受自重和设计时规定的各种附件的重量，并能可靠地传递到主体结构。在自重标准值的

33、作用下，水平受力构件最大挠度应满足gb/t21086-2007中：自重作用下，水平受力构件在单块面板两端跨距内的最大挠度不应超过该面板两端跨距的1/500，且不应超过3mm的有关规定。为了防止结构胶长期受剪，在进行构造设计时采取了结构胶不承重的措施。4.10 防火设计本工程的耐火等级为一级，防火措施详见本设计说明各系统介绍内容。4.11 防腐蚀措施根据jgj102-2003第12.1.1条条文说明规定本工程幕墙设计年限为25年，因此，防腐蚀处理在本工程中是至关重要，采取了4个方面的措施来防止金属结构腐蚀：构造设计、材料选择、焊缝处理、施工防腐。在构造设计上，室外裸露部位尽量少用螺钉连接，当无法

34、避免时，应采用牌号为sus304螺钉。室内高温、高湿部位采用高耐腐蚀材料，防止材料腐蚀，影响结构安全。材料选择上：铝合金型材室外可视外露表面均进行氟碳喷涂处理，室内可视外露表面均进行粉末喷涂处理，其他位置表面阳极氧化处理。钢连接件、预埋件、不可视部位钢龙骨外表面热浸镀锌层防腐处理，根据金属覆盖层 钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法（gb/t13912-2002）规定：钢材厚度大于3 mm小于6mm时，镀锌层平均厚度不小于70m，镀锌层局部厚度不小于55m，钢材厚度大于6mm时，镀锌层平均厚度不小于85m，镀锌层局部厚度不小于70m。室内外露钢龙骨氟碳喷涂处理，氟碳喷涂厚度不小于40m，其质量

35、保证措施详见本设计说明第6.10.8条。其他所用的连接件、所有钢制零部件均进行了与其功能和位置相宜的防护处理，也具有足够的耐气候性。如：螺钉、垫圈等附件选用牌号为sus304不锈钢件，所有连接角码均采取表面热浸锌防腐处理，所有的密封件为耐腐蚀的非金属材料。不同金属材料之间加设弹性绝缘垫片，以防止电化腐蚀。焊缝处理是工程中防腐处理的重点，幕墙工程中的腐蚀一般是从焊缝开始，所以本工程中尽量少用焊缝连接，大量采用不锈钢螺栓的机械连接，当无法避免焊缝连接时，焊缝采用以下处理方法：先清除焊渣，再检查焊缝质量，然后涂富锌底漆一道，最后涂富锌面漆两道，其漆膜总厚度不应小于120m，为便于检查每道漆应采用不同

36、的颜色。施工中构件应全部在工厂加工，金属型材表面防腐蚀层被破坏的刀口、锯口及螺钉孔位置应全部进行防腐处理，如：横向龙骨与竖向龙骨接缝位置应注胶密封，防止这些部位暴露在空气中而腐蚀。4.12 防雷设计按照建筑防雷设计规范（gb50057-2010）规定，符合建筑结构的整体防雷设计，本工程为二类防雷建筑。5 主要材料选用及材料、构件质量保证措施5.1 玻璃玻璃原片采用以浮法工艺生产的平板玻璃，原片厚度有5mm、6mm、8mm、12mm等规格。玻璃须满足以下的技术要求：5.1.1 建筑玻璃的强度应满足下表要求： 建筑玻璃强度说明：（摘自jgj113-2009表4.1.8与表4.1.9）短期荷载下玻璃

37、强度设计值(mpa)种类厚度中部强度边缘强度端部强度平板玻璃512282220151924191720201614半钢化玻璃512564440151948383420403228钢化玻璃512846759151972585120594742长期荷载下玻璃强度设计值(mpa)种类厚度中部强度边缘强度端部强度平板玻璃512976151976520654半钢化玻璃512282220151924191720201614钢化玻璃512423430151936292620302421 平板玻璃：a：矩形平板玻璃长宽尺寸偏差如下表：（摘自gb11614-2009表2）公称厚度（mm）尺寸偏差（mm）尺寸30

38、00尺寸30002623810+2,-3+3,-4121534192555b：平板玻璃对角线差应不大于其平均长度的0.2%。c：平板玻璃的厚度偏差和厚薄差如下表：（摘自gb11614-2009表3）公称厚度（mm）厚度偏差（mm）厚薄差（mm）260.20.28120.30.3150.50.5190.70.722251.01.0 d:平板玻璃外观质量应符合优等品要求，如下表：（摘自gb11614-2009表6）缺陷种类质量要求点状缺陷*尺寸（l）/mm允许个数限度0.3l0.51s0.5l1.00.2s1.0l1.50点状缺陷密集度尺寸0.3 mm的点状缺陷最小间距不小于300 mm；直径10

39、0 mm圆内尺寸0.1 mm的点状缺陷不超过3个线道不允许裂纹不允许划伤允许范围允许条数限度宽0.1 mm，长30 mm2s光学变形公称厚度无色透明平板玻璃本体着色平板玻璃2 mm50453 mm55504 mm12 mm605515 mm5550断面缺陷公称厚度不超过8 mm时，不超过玻璃的厚度；8 mm以上时，不超过8 mm注：s是以平方米为单位的玻璃板面积数值，按gb/t8170修约，保留小数点后两位。点状缺陷的允许个数限度及划伤的允许条数限度为各系数与s相乘的数值，按gb/t8170修约至整数。*点状缺陷中不允许有光畸变点。e：平板玻璃弯曲度应不超过0.2%。f：无色透明平板玻璃可见光

40、透射比最小值如下表：（摘自gb11614-2009表7）公称厚度/mm234568101215192225可见光透射比最小值/%898887868583817976726967 钢化玻璃：a：矩形钢化玻璃边长允许偏差如下表：（摘自gb15763.2-2005表2）厚度/mm边长（l）允许偏差/mml10001000l20002000l3000l30003、4、5、6+1,-23458、10、12+2,-3154419556719供需双方商定b：矩形钢化玻璃对角线差允许值如下表：（摘自gb15763.2-2005表3）厚度/mm对角线差允许值/mml20002000l3000l30003、4、5

41、、63458、10、1245615、1956719供需双方商定c：钢化玻璃厚度的允许偏差如下表：（摘自gb15763.2-2005表5）公称厚度/mm3、4、5、68、1012151919厚度允许偏差/mm0.20.30.40.61.0供需双方商定d：钢化玻璃外观质量如下表：（摘自gb15763.2-2005表6）缺陷名称说明允许缺陷数爆边每片玻璃每米边长上允许有长度不超过10mm,自玻璃边部向玻璃板表面延伸深度不超过2mm，自板面向玻璃厚度延伸深度不超过厚度1/3的爆边个数1处划伤宽度在0.1mm以下的轻微划伤，每平方米面积内允许存在条数长度100mm时4条宽度大于0.1mm的划伤，每平方米

42、面积内允许存在条数宽度0.1mm1mm,长度100mm时，4条夹钳印夹钳印与玻璃边缘的距离20mm,边部变形量2mm裂纹、缺角不允许存在e：平面钢化玻璃的弯曲度，弓形时不超过0.3%，波形时不超过0.2%。f：钢化玻璃的抗冲击性试验、碎片状态试验、霰弹袋冲击试验、表面应力与耐热冲击性能要分别满足gb15763.2-2005第5.5条、5.6条、5.7条、5.8条与5.9条规定。g：所有钢化玻璃应进行二次热化处理以降低钢化玻璃自爆机率，均质钢化玻璃产品应满足gb15763.4-2009的要求。5.1.2 夹层玻璃： a：夹层玻璃外观质量要求如下：可视区允许点状缺陷数如下表：（摘自gb15763.

43、3-2009表2）缺陷尺寸（）/mm051.01.03.0玻璃面积（s）/s不限s11s22s88s允许缺陷数/个玻璃层数2不得密集存在121.01.23231.51.84342.02.45452.53.0注1：不大于0.5mm的缺陷不考虑，不允许出现大于3mm的缺陷注2：当出现下列情况之一时，视为密集存在： a）两层玻璃时，出现4个或4个以上，且彼此相距200mm缺陷 b）三层玻璃时，出现4个或4个以上，且彼此相距180mm缺陷 c）四层玻璃时，出现4个或4个以上，且彼此相距150mm缺陷 d）五层以上玻璃时，出现4个或4个以上，且彼此相距100mm缺陷注3：单层中间层单层厚度大于2mm时，

44、上表允许缺陷数总数增加1。可视区允许线状缺陷数如下表：（摘自gb15763.3-2009表3）缺陷尺寸（长度l，宽度b）/mml30且b0.2l30或b2玻璃面积（s）/s不限s55s88s允许缺陷数/个允许存在不允许12使用时装有边框的夹层玻璃周边区域，允许直径不超过5mm的点状缺陷存在，如点状缺陷是气泡，气泡面积之和不应超过边缘区面积的5%。使用时不带边框夹层玻璃的周边区缺陷，由供需双方商定。夹层玻璃外观不允许出现裂口、爆边、脱胶、皱痕和条纹等缺陷。b：夹层玻璃长度和宽度允许偏差如下表：（摘自gb15763.3-2009表4）公称尺寸（边长l）/ mm公称厚度8公称厚度8每块玻璃公称厚度1

45、0至少一块玻璃公称厚度10l1100+2.0,-2.0+2.5,-2.0+3.5,-2.51100l1500+3.0,-2.0+3.5,-2.0+4.5,-3.01500l2000+3.0,-2.0+3.5,-2.0+6.0,-3.52000l2500+4.5,-2.5+5.0,-3.0+6.0,-4.0l2500+5.0,-3.0+5.5,-3.5+6.5,-4.5c：夹层玻璃的允许叠差如下表：（摘自gb15763.3-2009表5）长度或宽度l/ mml10001000l20002000l4000l4000最大允许叠差/ mm2.03.04.06.0d：夹层玻璃采用干法加工合成，夹片采用p

46、vb胶片，合片时应严格控制温度、湿度。其厚度偏差，不能超过构成夹层玻璃原片厚度允许偏差和中间层材料厚度允许偏差总和。中间层的总厚度2 mm时，不考虑中间层的厚度偏差；中间层总厚度2 mm时，其厚度允许偏差为0.2 mm。e:长边长度不大于2400 mm的矩形夹层玻璃制品，对角线差不得大于4 mm。f：平面夹层玻璃的弯曲度，弓形时不超过0.3%，波形时不超过0.2%。g：夹层玻璃的耐热性、耐湿性、耐幅照性、落球冲击剥离性能与霰弹袋冲击性能应分别满足gb15763.3-2009第6.7条、6.8条、6.9条、6.10条与6.11条的规定。5.1.3 中空玻璃：a：中空玻璃尺寸偏差应满足gb/t11

47、944-2002第5.2条规定。b：中空玻璃不得有妨碍透视的污迹、夹杂物及密封胶飞溅现象。c：中空玻璃的密封性能、露点、耐紫外线辐照性能与气候循环耐久性能应满足gb/t11944-2002第5.4条、5.5条、5.6条与5.7条的规定。d：中空玻璃应采用双道密封，一道密封应采用丁基热熔密封胶，二道采用硅酮结构密封胶；二道密封胶应采用专用打胶机混合、打胶。本中程中所用中空玻璃玻璃间硅酮结构胶要求长度为40mm。中空玻璃的间隔框采用暖边间隔条，颜色为黑色，采用连续折弯形或插角型，不得使用热熔型间隔胶条，干燥剂采用专用设备装填。e:中空玻璃low-e膜为浅蓝，可见光透射比0.4，遮阳系数0.5，u值

48、2.6w/k（最终参数由业主及建筑师确定），low-e膜位于第二面（由室外向室内），采用离线镀膜，low-e中空玻璃的外观质量、厚度偏差、尺寸偏差、弯曲度、对角线差、光学性能、颜色均匀性及辐射率应符合gb/t18915.2第5.2条第5.9条的规定。f：中空玻璃加工过程中应采取措施，消除玻璃表面可能产生的凹凸现象。g：中空玻璃室外侧应做明显标识。5.2 铝合金型材铝合金型材室内可视表面粉末处理，室外可视面氟碳喷涂处理，其他位置阳极氧化，涂层颜色以业主及建筑师确认为准，立柱芯套、铝角码、压块等不可视型材表面采用阳极氧化处理，膜厚应符合aa15级。所有铝合金型材应符合以下要求：a 铝合金型材及铝合

49、金连接件采用牌号为6063，热处理状态为t6或t5的挤压型材(详见计算书)。其化学成分应满足gb/t3190-2008规定的要求。b 铝型材基材的表面质量应满足gb5237.1-2008第4.6条的规定。c 铝型材尺寸精度符合gb5237.1-2008规定的高精级。d 铝型材截面大小与壁厚按设计计算确定并需满足jgj102-2003的规定；e 铝型材的力学性能满足gb5237.1-2008第4.5条的规定。f氟碳喷涂铝合金型材采用三涂三烤处理，涂层平均膜厚40m，最小局部膜厚34m。其光泽、颜色和色差、硬度、附着性、耐冲击性、耐磨性、耐盐酸性、耐硝酸性、耐砂浆性、耐溶剂性、耐洗涤剂性、耐盐雾腐

50、蚀性、耐湿热性、耐候性以及外观质量应分别满足gb5237.5-2008第4.5.1条、4.5.2条、4.5.4条、4.5.5条、4.5.6条、4.5.7条、4.5.8条、4.5.9条、4.5.10条、4.5.11条、4.5.12条、4.5.13条、4.5.14条、4.5.4条以及第4.6条规定的要求。g 阳极氧化铝合金型材的封孔质量、颜色和色差、耐盐雾腐蚀性能、耐磨性、耐候性以及外观质量应分别满足gb5237.2-2008第4.4.2条、4.4.3条、4.4.4条、4.4.5条、4.4.6条以及第4.5条规定的要求。h 铝合金型材均为同一家公司的制品，出厂附有母材产品和制作成型构件的质量保证书

51、。5.3 钢材钢材幕墙结构型钢采用大型钢厂生产的q235b产品或不锈钢产品，所有钢材应符合以下要求：a承重结构用的碳素钢材应具有抗拉强度、伸长率、屈服强度和硫、磷含量的合格保证，焊接结构用钢材尚应具有碳含量的合格保证。焊接承重结构与重要的非焊接承重结构用钢材还应具有冷弯试验的合格保证。所有钢材均应具有出厂合格证。b 钢连接件、预埋件、不可视部位钢龙骨外表面热浸镀锌防腐处理，镀锌层满足金属覆盖层 钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法（gb/t13912-2002）的相关规定。c室内外露钢龙骨氟碳喷涂处理，氟碳喷涂厚度不小于40m。d所有钢材应符合现行国家标准优质碳素结构钢（gb/t699-199

52、9）、碳素结构钢（gb/t700-2006）的相关规定。e 焊接性能应符合钢结构设计规范（gb50017-2003）和冷弯薄壁型钢结构技术规范（gb50018-2002）的相关规定。f 不锈钢等级均采用sus316级奥氏体不锈钢。g 采用的所有不锈钢都应具有高的可焊性，焊接程序中、焊接前或焊接后都不需要任何特殊的加热处理。5.4 铝板铝单板采用国产的2.5mm厚优质铝板，表面氟碳处理；铝塑复合板采用国产的4mm厚优质复合铝板，双面铝层厚度均为0.5mm铝板颜色需经建设单位认可封样，按照封样要求采购。a 所有铝板基材材质为3003-h24 3.0 ys429.1-2000。其化学成分应满足gb/t3190-2008规定的要求，力学性能应满足gb/t3880.2规定的要求b 氟碳涂层铝板的各性能应分别满足gb/t17748-2008相关规定的要求。5.5 花岗岩石材花岗岩石材采用国产优质石材，厚度为28mm厚（有效厚度不小于25mm），颜色为鲁灰，由业主和建筑师确定色板，石材应符合以下要求：a 所有石