励磁碳刷故障

1、励磁碳刷故障 一、事件经过2010年2月20日，机组“二拖一”运行，agc投入，总负荷680mw，#1燃机负荷243mw，#2燃机负荷243mw，#3汽机负荷197mw，热网流量4600t/h,热负荷1100gj/h。10时37分，主控监盘发现#1燃机mark6发报警m1 field ground fault trip（m1故障跳闸），m2 field ground fault trip（m2故障跳闸），c_abort stop trip（失磁跳闸），c_field ground fault trip（励磁磁场故障跳闸），1燃机发电机解列至燃机全速空载，agc退出，总负荷突降至433mw后缓慢

2、下降至351mw。经市调同意后#2燃机“base load”，将一拖一总负荷带至365mw，监盘人员将汽机高中压主汽调门综合阀关至80%，调整#2炉汽包水位稳定，降低3热网循泵勺管开度将热网流量由4600t/h快速减至2600t/h，热负荷由1100gj/h降至520gj/h后热网稳定，手动关闭#1机高、中、低压主汽电动关断阀同时手动开高、中、低压旁路调门维持1炉高、中、低汽包压力水位稳定，关小辅汽至采暖供汽调阀维持辅汽联箱压力稳定。11时08分#1燃机转速降至598rpm，燃机熄火，停#1增压机。二、原因分析2月20日10时37分，电气值班人员接通知后速到现场，根据报警信息对#1燃机发电机系

3、统进行检查，自励磁小室观察孔观察发现#1燃机碳刷严重烧损，通知值长停燃机做进一步检查。检查情况如下：1.mark6首发报警：m1 field ground fault trip（励磁m1控制器接地故障跳闸）；m2 field ground fault trip（励磁m2接地故障跳闸）”。2.#1燃机励磁系统报警（m1、m2相同）：19 alarm gen ac gnd flt alm；22 trip gen ac gnd flt trip (the generator field ground detector has identified the resistance is below th

4、e allowable limit,set by p.fgd_rtrip.发电机接地检测装置确认接地电阻已低于设定的跳闸允许值)；27 diag gen neg bus ground(the generator field ground detector has located the problem on the negative bus.发电机接地检测装置定位故障于负母线)；187 alarm extra alarm；110 trip abort stop trip；85 not running 52 closed。3.励磁电流、励磁电压数据：据sis上显示，励磁电流事故前均衡稳定1200

5、a上下，与#2燃机对比无明显差别，且与历史数据比较无明显上升趋势。故障前1分钟有两次幅值较大的下降恢复的波动，后直线攀升至1336a回落,15秒后开始直线下滑，又经2秒左右降至0a。励磁电压在解列灭磁前无明显异常。据故障录波器数据，励磁电流在灭磁后有向下波动恢复过程，后直线下降至0。励磁电压在解列灭磁前无明显异常。4.励磁小室空间温度测点数据：经检查故障前曲线，事故前数据一直稳定在45度左右，在故障停机前15分钟由45度缓升到60度，故障停机前30秒急速升到113度。5.燃机盘车投入，办理工作票打开检修侧盖，打开励磁小室外端盖，将正负极碳刷及刷架取下，发现有励磁碳刷环火迹象， 6组刷握烧损严重

6、，励磁碳刷碎裂脱落，部分刷辫烧断。集电环表面颜色改变，出现划痕，局部有熔点。6.经对烧损及完好的碳刷及刷握进行检查，并结合各项数据，分析本次故障的原因为部分刷握紧扣存在问题。具体分析如下：1）按照装配要求，刷握锁紧扣必须与碳刷有1mm以上间隙，以保障在碳刷受到切向力时不会紧压在缩紧扣上，碳刷在恒压弹簧的作用下可自由跟随磨损下移。在拆下的碳刷中发现有部分碳刷与锁紧扣间隙不够，接触部分有很明显的卡槽。在这种情况下，就可能在运行中碳刷受切向力与锁扣压紧，碳刷受阻力不能自由跟踪碳刷磨损下移，磨损后的碳刷不能与集电环紧密接触，接触电阻增大，导致碳刷及集电环表面过热及拉弧，造成碳刷和集电环不同程度的损坏。

7、2）#1燃机励磁发电机刷握紧扣是由ge公司生产安装的，在安装过程安装工艺不良，造成握紧扣与碳刷间隙不够。三、防范措施1.加强设备维护管理，对检修后的设备严把验收关。更换碳刷时控制握紧扣与碳刷间隙1mm以上，并且多次在滑杆上滑动，确保无卡涩后再安装到发电机上。2.加强集电环、碳刷检查和定期工作，增加定期工作项目：1）增加对集电环、碳刷区域红外成像定期检查工作。对过热碳刷及时调整更换。2）缩短碳刷长度检查定期工作周期至每周一次。3）加强碳刷、集电环的日常点检和定期工作，认真执行日、周、月的各项检查标准。3.检修期做好碳刷清洁,调整和更换工作：1）按上限执行更换碳刷长度标准。2）严格执行碳刷清洁、调整、更换的工艺标准。3）严格执行集电环检修工艺标准。4）做好每个位置只碳刷的更换记录，定期分析，总结规律，以及早发现存在的问题。5）加强小室通风系统检查，保证碳刷、集电环清洁，得到良好冷却。4.改善设备运行、监测环境，以采用更多的检测手段。燃机励磁小室空间较小，日常巡检查中仅能透过窥视窗进行检