墙体表面温度及干缩裂缝防治的技术措施

1、墙体表面温度及干缩裂缝防治的技术措施 1设计 1.1混凝土小型空心砌块砌体结构设计与施工时，应遵守混凝土小型空心砌块建筑技术规程jgj/t142004及砌体结构设计规范gb500032001的规定；住宅长度大于40m时，应设置变形缝，。 1.2当填充墙体长度大于5m时，墙顶应与框架梁或楼板拉结，拉结方法应符合框架结构填充小型空心砌块墙体结构构造02sg614的规定。 1.3当墙长超过层高1.52倍时，宜在墙内设混凝土芯柱或构造柱，其设置要求应符合框架结构填充小型空心砌块墙体结构构造02sg614的规定。 1.4混凝土小型空心砌块当墙高超过4m或墙上遇有门窗洞口时，应分别在墙体半高处和外墙窗洞的

2、上部及下部，内墙门洞的上部设置与柱连接且沿墙贯通的现浇钢筋混凝土带。 1.5为了防止或减轻房屋墙体的裂缝，应采取措施： 1）屋面设置保温、隔热层； 2）在钢筋混凝土屋面板与墙体圈梁的接触面处设置水平滑动层，滑动层可采用两层油毡夹滑石粉或橡胶片等； 3）底层、顶一、二层屋面板下设置的圈梁应沿墙满布，圈梁高度宜两砖高，配筋应符合抗震设计等相关要求； 4）顶层挑梁末端下墙体灰缝内设置3道焊接钢筋网片（纵向钢筋不宜少于24，横向钢筋间距不宜大于200mm）或26钢筋，钢筋网片或钢筋应自挑梁末端伸入两边墙体1000mm； 5）顶层墙体有门窗等洞口时，在过梁上的水平灰缝内设置2-3道焊接钢筋网片或26钢筋

3、，并应伸入过梁两端墙内600mm； 6）顶层及女儿墙砌体砌筑砂浆强度等级m5.0； 7）女儿墙应设置构造柱，构造柱间距不宜大于4000mm，构造柱应伸入女儿墙顶并与现浇钢筋混凝土压顶整浇在一起； 8）当实体墙长度大于5m，应在每层墙中部设置3道焊接钢筋网片或36的通长水平钢筋，并伸入丁字横墙（或纵墙，构造柱中），竖向间距500mm； 9）在顶层和底层按墙及出窗沿宽确定设置通长钢筋混凝土窗台梁，窗台梁的高度100mm，纵向钢筋48（240厚墙体）或68（370厚墙体），横向钢筋6200，混凝土c20； 10）当有必要时（刚度较大），可在窗台下或窗台角处墙体内设竖向控制缝，（或假缝）缝宽10mm，

4、竖向控制缝的构造和嵌缝材料应能满足受力耐久的要求； 11）当混凝土多孔砖、再生混凝土多孔砖用于填充墙、隔墙时，砌体与梁、柱或墙结合的界面处（包括内外墙），应在抹前设置10mm10mm0.50.8钢丝网，钢丝网沿界缝两侧各延伸250mm； 12）墙体转角处、纵横墙交接处沿竖向每隔500mm设拉结钢筋，其数量应120mm墙厚不少于16或焊接钢筋网片，埋入长度从墙的转角或交结处算起，每边不少于1000mm。 2施工 2.1砌体工程所用的材料应有产品的合格证书，产品性能检测报告。砌块、水泥、钢筋、砂石、外加剂等材料主要性能的进场复验报告，严禁使用国家明令淘汰的材料。 2.2混凝土小型空心砌块的龄期不应

5、小于28d，宜控制40d,相对含水率不应大于40。砖在使用之前必须保证存放时间不少于40d（蒸压养护时，存放时间不少于20d）。 2.3混凝土小型空心砌块现场应设置专门的砌块存放棚。雨期施工期间，每天收工前将当天所施工的墙体进行覆盖，并将施工现场剩余的小砌块返回库内或进行覆盖，被雨淋湿的不得上墙。蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖、混凝土小型空心砌块、加气混凝土砌块及蒸压粉煤灰砌块等材料的运输与堆放应避免磕碰，防止缺棱掉角。不同品种的材料不得混砌。 2.4轻骨料混凝土小型空心砌块砌筑填充墙时，墙底部应砌普通砖或多孔砖、普通混凝土小型空心砌块或现浇混凝土坎台等，其高度不宜小于200mm。 2.5采用空心砖

6、、轻骨料混凝土小型空心砌块等的填充墙与框架柱交接处，应用15mm15mm木条预先留缝，在加贴网片前浇水湿润，再用1：3水泥砂浆嵌实。 2.6填充墙应分为二次砌筑（即在1.4m以下、1.4m以上分二次砌筑，并应留置不少于57天的间歇期）。填充墙砌至接近梁底、板底时，应留有3080的空隙，并应留置不少于7天的间歇期，用细石混凝土加膨胀剂塞实。两侧和中部三角空隙应用预制式干硬性膨胀砂浆填塞、补砌紧密。坡屋顶卧梁下口的砌体应砌成踏步形，空隙的补砌方法如上所述。 2.7多层建筑非框架结构顶层、顶下层挑梁在挑梁端左右要设抗裂钢筋。阳台扶手压顶及栏板与墙体之间的拉结筋应与墙体构造的主筋相连。 2.8宽度大于

7、300mm的预留洞应设钢筋混凝土过梁，并且伸入每边墙体的长度应不小于250mm。 2.9填充墙砌体留置的拉结筋应与原结构有可靠连接，留置位置应与砌体灰缝相符合，不得弯折使用，拉结筋未端应有90弯钩。 2.10当门窗洞上口至梁底距离小于200时，门窗过梁应与结构梁整浇。上料口、施工洞封堵时，顶端应采用细石混凝土加膨胀剂填实。 2.11严禁在承重砌体上开凿横槽、斜槽；严禁在已砌筑完成的门垛、窗间墙上开凿线管槽和接线盒孔洞；如设计上有布置的，必须在砌筑时预埋或留置孔槽。在砌体上开槽时应采用机械切割，开槽深度不宜超过墙厚的1/3；管道埋设完毕后，应采用细石混凝土或干硬性砂浆填封密实牢固，开槽部位应设置

8、加强网片，网片宽度应跨过槽边150。填充墙面开槽、开洞安装管线、线盒及插座等必须符合混凝土小型空心砌块建筑技术规程jgj/t14-2004的规定。电线导管严禁在多孔砖砌体中斜向敷设。 2.12砌筑砂浆： 1）灰砂砖、粉煤灰砖、蒸压加气混凝土砌块宜采用专用砌筑砂浆砌筑。 2）砌筑用砂浆应采用中、粗砂，严禁使用细河砂和山砂。 3）砌筑砂浆应使用砂浆搅拌机拌制。搅拌时间不少于2min，当掺加外加剂时，搅拌时间不得少于3min。掺用外加剂时，应先将外加剂按规定浓度溶于水中，在拌合水投入时投入外加剂溶液，外加剂不得直接投入拌制的砂浆中。砂浆应随拌随用。 4）水泥砂浆和混合砂浆必须分别在拌好后3h和4h内

9、使用完毕，如施工期间最高气温超过30时，必须分别在2h和3h内使用完毕。专用砌筑砂浆砌筑按有关规定执行。 5）砌筑砂浆的拌制、使用及强度应符合相关规范及设计的要求，应符合混凝土小型空心砌块砌筑砂浆jc8602000的规定，其强度等级不得低于mb5.0，稠度应为7080。 2.13砖、砌块浇水及含水率： 1）常温状态下，蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖应提前12天浇水湿润，含水率宜为8%12%，严禁干砖或雨水浸泡含饱和水的砖上墙； 2）普通混凝土小空心砌块不得浇水，宜为自然含水率，潮湿的混凝土小型空心砌块不得进行砌筑，当天气干燥炎热时可提前洒水湿润。轻骨料混凝土小型空心砌块施工前提前洒水湿润，但不宜过多

10、； 3）加气混凝土砌块、蒸压粉煤灰砌块可在砌筑面上应适量洒水； 4）当采用专用砌筑砂浆砌筑时，应根据材料特性及专用砌筑砂浆的要求确定是否浇水及浇水方式。 2.14砌筑方法： 1）对于抗震设防地区的蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖应采用三一砌筑法砌筑。 2）混凝土小型空心砌块应采用底面朝上反砌法施工。水平灰缝应采用坐浆法满铺，小型砌块全部壁肋或多排孔小砌块的底面封底；竖向灰缝应采用满铺端面法，即将小砌块端面朝上铺面砂浆再上墙挤紧，然后加浆插捣密实，并随砌筑随将灰缝勾成35的凹缝。 3）加气混凝土砌块、蒸压粉煤灰砌块的水平灰缝采用铺浆法，一次铺浆长度不得超过两块砌块的长度；竖向灰缝采用满铺端面法（方法同上

11、），并随砌筑随将灰缝勾成距墙表面为35的凹缝。 4）混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块常温条件下的日砌高度应控制在1.6m以内。 5）外墙转角处、内外墙交接处必须同时砌筑或留坡槎，构造柱等处按设计设置拉结筋，严禁漏设或少设。 2.15砌体灰缝厚度及砂浆饱满度： 砌体灰缝应厚度一致，砂浆饱满，竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。灰缝厚度及灰缝饱满度应符合下列规定： 1）蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度应控制在812。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，竖向灰缝砂浆饱满度不低于70%； 2）混凝土小型空心砌块的水平灰缝厚度和垂直灰缝宽度应控制在812。水平灰缝和竖向灰缝

12、的砂浆饱满度不得低于90%；砌体灰缝应厚度一致，砂浆饱满。当竖向灰缝大于20mm，应灌c20细石混凝土。竖向灰缝宜用灌缝，应插捣密实，竖向灰缝饱满度得不应低于80%，不得出现瞎缝、透明缝。灌竖缝应在每皮砌块校正后即进行，并采用先灌缝，后勾缝，勾缝深度距墙表面为35mm。 3）加气混凝土砌块、蒸压粉煤灰砌块的水平灰缝厚度宜为15，竖向灰缝宽度宜为20。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%，竖向缝砂浆饱满度不低于80%； 4）当采用专用砌筑砂浆砌筑时，灰缝厚度应根据材料特性及专用砌筑砂浆的要求确定，但灰缝饱满度必须符合上述要求。 2.16砖、砌块搭接长度： 1）混凝土空心小砌块墙体应对孔错缝搭砌，搭

13、接长度不应小于90mm。墙体的个别部位不能满足上述要求时，应在灰缝中设置拉结钢筋或钢筋网片，但竖向通缝仍不得超过两皮小砌块。砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不小高度的2/3。砌筑内外墙时采用满铺满挤法砌筑。铺浆长度不大于700mm。按排好的尺寸，先砌两端的第一皮，然后挂线砌墙身。铺一块砌块长度的砂浆砌一块，揉挤密实，并校正水平及垂直位置。砌块上下皮应错缝搭砌，搭接长度一般为砌块长度的1/2，不得小于砌块长度的1/3。 2）加气混凝土砌块、蒸压粉煤灰砌块的搭砌长度不应小于砌块长度的1/3，不应小于150。墙体的个别部位不能满足上述要求时，应在灰缝中设置拉结钢筋或钢筋网片，但竖向通缝仍不得超过两皮小砌块。 2.17砌块墙体施工其它要求 1）配制砂浆的原材料必须符合要求，设计配合比应有良好的和易性和保水性，施工配合比必须准确，保证砂浆强度达到设计要求。 2）不准使用刚出厂的热砌块，待砌块收缩基本稳定后再使用。 3）砌筑前应清除砌块表面污