三平巷掘进规程安全技术措施

1、三平巷掘进规程安全技术措施 一）1、掘进巷道名称：三平巷 2、工程量：全长90米。 3、断面为梯形工字钢对棚支护（上宽1.8米、中高2.0米、下宽2.8米）。 4、开口位置：距离二平巷40米处，掘进位于煤层中，开门方位110。 二）支护说明 临时支护： 采用金属前探梁做临时支护，金属前探梁采用两根4米长的12槽钢，每根用专用卡子2个固定在后部工字钢棚上，每根前探梁用二道卡子，配合大头楔，上紧打牢，及时前移前探梁，进行护顶，人员在前探梁支护下作业，严禁空顶作业。 永久支护： 三平巷正常掘进时设计永久支护方式工字钢对棚支护，双抗网、椽子被帮顶。 施工中若煤层松软或围岩稳定性差时，应改变支护参数或支

2、护形式。（另制定安全技术措施） 二、施工工艺 一）施工方法 巷道采用风镐落煤，皮带运输。施工流程如下：交接班安全检查风镐落煤及时前移前探梁上梁出矸（煤）架棚腿挂网被帮顶 二）施工准备 1、测量人员给出中、腰线。 2、施工设备准备并调试完成。 3、风、水、电至施工地点。 4、施工人员学习本措施并考试合格。 三）施工工艺 1、掘进 巷道采用风镐落煤，人工掘进，溜子、皮带运输。 2、支护材料 支护采用矿用工字钢、双抗网、椽子。 3、支护工艺 （1）. 严格执行施工现场“敲帮问顶”制度，工作人员必须在完好支护的掩护下，用长把工具除去帮顶的活煤、活矸，放置在安全地点。架棚时，先上梁，然后再站好两帮腿(棚

3、腿必须栽在实底上)背木背顶背帮成一直线，背木间距0.3米，背实在工字钢上，保证牢固安全。 （2）.梁与棚腿结合处必须亲合严密，棚不扭斜，不前倾后仰，工程质量符合要求；帮顶必须打严背实，严禁出现不接顶帮的现象。 （3）.架棚结束后，将信号电缆进行吊挂，吊挂后距底板高度要符合要求。 （4）.在施工中，若出现其它异常情况，生产技术科要及时编制全技术措施，确保安全施工。 4、质量要求 (1)、顶帮双抗网必须均匀布置，腰帮接顶时塑钢网两端压茬宽度0.1m搁扣联接，相邻两块网之间要压茬连接，压茬长度不小于100mm,每隔250mm有一个连接点。塑钢网与工字钢用椽子被帮顶。. (2)、钢棚和巷道顶板要垂直，

4、倾度合理、迎山有力，棚梁接口严实和缝。梁、腿接口处搭接长度为150mm，钢棚之间其上部、下部的撑木或拉杆齐全，钢架与壁面之间必须楔紧，相邻钢架之间应连接牢靠。 (3)、支架棚距：500mm，误差：50mm煤层松软、围岩破碎或压力较大处，可适当缩小棚距，帮顶背严，棚梁顶部空间必须用木垛接顶，打紧撑木。 (4)、柱窝要见实底，深度不低于200mm，必要时要用料石垫或穿木鞋，若出现空帮空顶，用废木，钢网打实备牢。 、巷道无杂物、无淤泥、无积水，保证巷道畅通。 、材料、工具码放整齐，管线吊挂整齐。 三、安全技术措施 一、施工准备 1、施工前，由队长负责组织技术人员传达贯彻本措施，并进行考试、签字，考试

5、合格后方可下井作业。 2、施工前地测科必须提前给出开口位置，标好中、腰线，在整个施工过程中必须做好测量工作，矿地测科定期负责复测标定出巷道中、腰线，施工单位严格按线施工。 3、开工前必须对支护和环境进行检查、加固和清理。对工作地点进行安全检查，发现不能保证安全时，必须立即处理，待确保安全后再进行工作。 4、施工前按设计要求，形成正规的通风系统和其它系统，并能正常的使用。 5、开工前必须经相关科室检查同意后，并且持有批准的开工报告方可施工。 二、顶板管理 1、严格执行“敲帮问顶”制度，严禁空顶作业。用长柄工具在安全地点将顶帮的活煤、马棚、片帮、伞檐等一切不安全隐患处理掉，确保安全无误后，方可开工

6、。 2、必须严格按设计规定施工，保证架棚的施工质量，每班设专人进行验收。 3、遇地质构造或顶板破碎时，将地质变化情况汇报矿技术科，以便及时确定确实可行的支护方案。 4、架棚时必须及时，严禁空顶作业在上梁、站腿时，必须扶牢、扶稳，预防碰伤，发生意外。 5、有下列情形之一的立即落煤 1)、顶板压力大，临时支护未跟上。 2)、巷道有挂红、挂汗、空气变冷等透水预兆时。 3)、眼内有瓦斯涌出，有响声，瓦斯超限时。 三、巷道冒顶处理措施 1、巷道局部冒顶，但还未冒严，压力已相对稳定时的处理方法： （1）、加固冒顶处两侧支护，在紧靠冒顶附近的支架棚梁上打上点柱，必要时把靠近塌冒处的支架用长钢梁联成牢固的一体

7、。 （2）、先清理巷道两帮塌冒物，清理到够作一架棚子的空间时再挖腿窝，其深度不准超过邻近腿窝深度。 （3）、棚子的梁、腿、刹背材料要事先准备好，立棚腿、上梁要迅速、准确，并立即刹顶背帮，然后清理巷道中间的塌冒物。 （4）、按上述方法逐架往前做，直至做通为止。如塌冒处支架上方留有空洞，则需用木料与顶接实。 （5）、塌冒区支架上方空洞要由有丰富经验的老工人处理。若需码木垛接顶，必须先用1.2m以上的长把工具把上方、两帮活矸找下来，必要时在棚梁上打上临时点柱，确认安全后，再用板梁、道木或圆木在棚梁上成井字型垛与顶接实，刹好周帮；装顶时有专人观察顶板。后路保持畅通。 （6）、从扩修开始到完工，除操作者

8、要精神集中按要求操作外，还必须设一专人观察顶板动静，发现问题立即处理，情况严重时要立即将人员撤到安全地点，待压力稳定后恢复工作； （7）、要经常检查瓦斯含量，确保空气符合规定要求。 2、局部巷道已冒严，压力已相对稳定时的处理方法： （1）、加强通风，风量要适当，确保有害气体控制在允许范围内。 （2）、塌冒处两侧支护加固方法同上。 （3）、当巷道顶板冒落时，采用撞楔法进行施工，撞楔法的具体施工方法为，沿工作面的第一架支架的梁子上面，穿进15kg/m的轻轨，长度、密度可根据具体的现场情况而定，一般长度在2米左右，过长时，后面的剩余部分太长，造成棚子的下方露出部分多，易伤人；过短，不能探到前面的预架

9、棚的位置。作业人员用坑木等物料对轻轨进行撞击，使其与前方的顶板相接触，形成挑顶，当够一架棚的位置时，立即开始架棚。 （4）、撞楔时，前方的作业人员必须注意所持物料的把握位置，避免撞空伤人。 （5）、在撞楔之前，必须对第二架棚子的梁子上方进行加固，用木楔等物料打紧打牢，避免在撞楔时抬起梁子，造成第二架棚子倒腿失效。 （6）、架设完的棚子必须进行牢靠的加固，帮顶必须刹实刹严。 （7）、当出现高冒时，必须用坑木搭设木垛接实顶，每层木垛之间必须用木楔紧牢。 3、局部巷道已冒严，压力不稳定且还在塌冒的处理方法。 （1）、按上述方法，确保塌冒处两侧安全，使危险区控制在最小范围内。 （2）、待压力稳定，听不

10、到冒落声后再按前述方法操作。 四、“一通三防”安全技术措施 、通风管理 1、严格风机管理制度，风机必须设专人并挂牌管理，任何人员不得擅自开停风机。 2、风机安装位置：距乏风口大于10m处的宽敞处。 3、工作面通风必须按照煤巷掘进系列化要求，实现“双风机、双电源、自动切换”，“三专两闭锁”。每天八点班由瓦检员与当班电工共同试验风机自动倒台情况，并向调度室汇报备查，发现问题及时处理。 4、风筒要吊挂平直，破口要及时修补，风筒口距工作面距离不得超过5m，并按规定正确悬挂便携式瓦斯报警仪。 5、严格瓦斯检查制度,通风队必须派专职瓦检员随时检查瓦斯，并按规定填写牌板,瓦斯牌板距工作面不超过30 m。 6

11、、工作面无论何种原因突然停风，所有人员必须立即撤至进风巷道中，并切断电源。恢复通风时严格遵守安全规程第129条和141条之规定。 7、掘进工作面回风流中瓦斯浓度达到0.8%或二氧化碳浓度达到1.5%时必须停止作业，切断电源，并采取措施进行处理。 8、掘进工作面风流中瓦斯浓度达到0.8%时，必须立即停止作业，切断电源，并采取措施处理。当工作面风流中瓦斯浓度达到1.5%，回风瓦斯达到1%时，必须停止工作，撤出人员，切断电源，并采取措施进行处理。电动机及其开关安设地点附近20米范围内风流中的瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止工作，撤出人员切断电源，并采取措施进行处理。 9、掘进工作面及其回风巷道内体积

12、大于0.5立方米的空间，积聚的瓦斯浓度达到2%时，其附近20米范围内必须停止作业，切断电源、撤出人员、切断电源，进行处理。 10、因瓦斯浓度超过规定而被切断电源的电气设备，必须在瓦斯浓度降到0.8%以下时，方可人工恢复送电。 11、掘进工作面风流中二氧化碳浓度达到1.5%时，必须停止作业，切断电源、撤出人员、汇报矿调度所，查明原因，并制定措施进行处理。 12、工作面必须安排专职瓦斯检查工，经常检查工作面的瓦斯情况；瓦斯浓度超过规定时，瓦斯检查工立即责令现场人员停止工作，切断超限区域内电器设备电源，并将人员撤到安全地点。 13、掘进工作面施工时，迎头必须悬挂便携式瓦斯检测仪，割煤时正常开机使用。

13、瓦斯浓度达到0.8%时，立即停止作业。 14、通风科必须安排瓦斯检查工对掘进工作面的边孔钻场、避难硐室挂风障，确保通风良好；并设点检查，每班检查、汇报次数不少于一次，发现问题要及时汇报，并采取处理措施。 15、当工作面前方遇有地质构造时，地测科应提前30m向有关单位下地质预报，通风科，接地质预报后，应采取加强瓦斯检查、加强防突预测预报、调整钻孔的数量和参数、提高抽放、卸压效果等措施，防止瓦斯超限及煤与瓦斯突出。 、安全监测措施： 1、巷道必须按规程要求安设瓦斯报警监测系统，并可靠使用，且必须具备故障闭锁功能。 2、监测系统电缆必须使用专用阻燃电缆或光缆，严禁与调度电话电缆或动力电缆共用。 3、

14、拆除或改变与安全监测设备关联的电器设备的电缆线及控制线，检修与安全监测设备关联的电器设备，需要安全监测设备停止运行时，必须报告调度室，并制定安全措施后方可进行。 4、安全监测设备发生故障时，必须及时处理，在故障处理期间，必须有安全技术措施。 5、每天有瓦检员、机电工配合监测队检查安全监测设备及电缆是否正常，并与现场便携式瓦斯报警器或便携式光瓦进行对照，并将结果报有关部门，当发现两者读数误差大于允许误差时，应以读数较大者为准，采取安全措施，并及时对两种设备进行调校。 6、瓦斯探头报警，应立即停止工作，撤出人员，待瓦斯浓度降到规定以下时，方可恢复工作。 、防尘管理 1、利用压力水管作为防尘管路，每

15、隔30m设一个阀门。 2、巷道设两道水幕：一道为固定水幕，距回风口50m；另一道为移动水幕。 3、各转载点喷雾要设专人管理，随机开停，严禁长流水；巷道内所设的净化水幕等防尘设施，施工单位要管理使用好，严禁损坏。 4、定期冲洗巷帮，防止粉尘堆积，每周一次。 5、配戴防尘口罩加强个人防护。 、防火管理 、井下输送机采用阻燃胶带。 、巷道内浮煤，定期清理，煤尘定期冲洗。 、电器着火，首先切断电源，在切断电源之前，只准使用不导电的灭火器材进行灭火：油脂着火时，禁止直接用水灭火，使用黄沙或干粉灭火器灭火，并向调度室、队值班人员汇报清楚。 、井下使用的棉纱、布头等易燃品放到盖严的桶内，定期带上井，严禁将剩

16、油、废油留在或泼洒在巷道内。 、严禁明火作业和电器失爆。 五、机电安全措施 1、井下电器设备严禁失爆，其防爆性能完好，机械部位的定位销、安全闸、信号设施必须完好，灵活，可靠。防爆性能遭受破坏的电气设备，必须立即处理或更换，严禁继续使用。 2、机电设备的接地保护装置和局部接地装置，都应同主接地极接成一个总接地网。 3、电气设备检修、搬迁必须停电（包括电缆和电线），井下电气设备检查，必须在瓦斯浓度小于1%，没有淋水、积水的地点进行。检修时，严格执行停送电作业制度，严格执行“谁挂牌，谁摘牌”制度。 4、非专职或非电气值班人员，不得擅自操作电气设备。 5、一切容易碰到的、裸露的电气设备及其带动的机电外

17、露的转动和传动部分（靠背轮、链轮、胶带和齿轮等），都必须加装护罩或遮拦。 6、防爆电气设备入井前，必须由防爆检查员检查其安全性能，合格后方可下井安装。 7、敷设电缆必须遵守下列规定： （1）电缆必须悬挂，严格执行制定的管线吊挂标准，在水平巷道中，电缆应用吊钩、帆布带吊挂，严禁用铁丝吊挂。 （2）水平巷道中悬挂的电缆应有适当的弛度，并在随意外重力时能自由坠落。其悬挂高度应使电缆在有矿车掉道时，不致受撞击，在电缆掉落时不落在轨面上。 （3）电缆悬挂点的间距：在水平巷道内不得超过3m。 （4）电缆不应该悬挂在压风管或水管上，在电缆上严禁悬挂任何物体。如果电缆同压风管、供水管在巷道同侧敷设时，必须设在

18、管子上方，并保持0.3m以上的距离。 8、各种机电设备必须悬挂责任牌，落实责任人专人维修，经常检查维修，保持完好。开关上架并保持干净、整洁。 9、线路检修及停送电，必须严格执行停电申请和停送电制度。停电线路维修作业必须遵守煤矿安全规程规定。 10、起吊、拆除安装设备时，必须有专人检查所使用过的工具是否良好，起吊点和工具是否有足够的承载强度，起吊时必须做到严、稳、缓，起吊重物附近严禁无关人员逗留、通行。巷道支护不得作为起吊点使用，严禁带电起吊电气设备。 11井下供电应做到： “三无”：无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头。“四有”：有过流和漏电保护装置、有螺钉和弹簧垫、有密封圈和挡板、有接地装置。“二齐

19、”：电缆吊挂整齐、设备硐室清洁整齐。“三全”：防护装置全、绝缘用具全、图纸资料全。“三坚持”：坚持使用检漏继电器、坚持使用照明、信号综合保护，坚持使用瓦斯电和风电闭锁 12、井下人员，严禁拆开、敲打、撞击矿灯。 六、架钢棚安全技术措施 1、架设支架时前后人员应配合协调，步调一致，统一听从班长指挥，以免架棚歪倒、落下砸伤人。 2、架设支架立柱腿时，立柱时要同时喊号，防止人员挤伤手，柱腿立好后分别由两人扶好，防止倾倒伤人。 3、立柱腿时，按准确位置挖出柱窝，柱腿要放在实底处安设，防止棚腿歪斜、不正或悬空。 4、支设钢支架时要检查支架无裂纹、无氧化物、溶渣等阻碍物，如发现后立即更换支架。 5、支设钢

20、支架时，工作人员要配戴好布手套，防止支架上的铁屑 或毛边划伤手。 6、在支立架棚时，必须扶牢、扶稳，预防碰伤，发生意外。 7、棚腿结合处必须连接牢固紧密，棚不扭斜，不前倾后仰，工程质量符合要求。 8、及时检查施工地点的安全情况，存放的物料必须稳妥放置，保证不得使物料下滑和滚落底部，施工人员要时刻注意巷内安全情况，保证在安全前提下进行施工。 9、施工地点要指定专人负责，施工前要分工明确到人并讲明注意事项， 跟班队长亲自盯在现场，按措施要求施工，杜绝违章作业。 10、在架棚时，施工地点不得少于 5 人，必须有专人看护顶板。 11、本班不能施工完毕，在不影响安全工作的前提下，要将帮顶封闭严实，向下一

21、班工作人员交接清楚后方可下班。 12、施工期间，跟班干部及安全检查员加强安全质量监督、检查。 13、其它严格执行岗位作业标准煤矿安全规程“安全质量标准化” 标准中的架棚巷道部分、辅助运输制度及各项规定。 七、防治水措施 1、巷道低洼处设水窝，水窝规格为（长宽高）为1.51.51m。 2、泵水设施及选型：水窝设一台风泵和一台4kw防爆潜水泵，一台使用，一台备用，保证排水量大于5m3/h。巷道内铺设一趟专用的3寸排水管。 3、施工期间加强水文地质调查，坚持“有掘必探，先探后掘”的原则。发现透水预兆时及时停头，并采取措施进行处理。 4、排水管路的连接及管路的日常维护，闸阀的清理和更换要及时。 5、水

22、泵司机现场交接班，每班交班前必须对所负责的排水系统检查一遍，发现异常及时处理，并向调度室汇报。 6、发现异常征兆时，必须采取处理措施，施工中发现透水征兆，如工作面出现挂红、挂汗、空气变冷，发现雾气、水叫、顶板淋水加大，顶板来压，底鼓等现象，必须停止作业，采取措施，报告调度室，如情况危急必须撤出所有威胁区人员。 7、遇特殊地质构造和富水区时，必须编制专项防治水措施 八、其它安全措施 1）工作面使用刮板输送运转时，装煤（矸）严禁人员严禁非工作面人员操作，以保职工人生安全。 2）启动刮板输送机查看溜子机头和机尾末端压住和戗住，以防压住溜子启动困难，造成意外。刮板输送机转动时任何人不得站在输送机上或乘

23、坐输送机。 3）、刮板输送机司机要经过培训考试，正规操作，信号要灵敏，操作前要检查压柱的可靠情况，操作时不准反向运行，以免断链伤人。 4）、工作面的运输机要做到平、直、稳，刮板输送机要成直线。刮板输送机移过后必须及时支设正规支柱。移溜时严格执行煤矿安全技术操作规程移刮板输送机工有关规定。 5）、检修处理刮板输送机故障时，必须闭锁控制开关，挂上停电牌。 6）、溜子、皮带运输机之间必须有声光信号。 7）、电器设备必须班班检修，溜子不得缺刮板，连接环不得缺螺丝，严禁溜子飘链。 8）、施工时使用风镐进行施工，操作前必须注意： （1）、检查风镐性能是否完好，压风管各接头必须牢固可靠，相邻两接头之间必须进行有效、牢固的连接，以防脱节伤人。 （2）、操作风镐的人员必须是有实际操作经验的人员，其他人员不得进行操作，操作