注塑件外观检验规范说明书12

1、注塑件外观检验规范说明书（doc 12 页）第1页共页作业指导书编号HWJS7004塑料件外观检验规范第2版第0次修改生效日 期1目的及适及范围：本检验规范为了进一步提高塑料制品的质量，在产品生产及出厂时能严 格把尖，制定出适应本公司的塑料件及喷涂件检验标准，为外观检验提供科 学、客观的方法。对某些无法用定量表明的缺陷，用供需双方制订的检验标准 和封样的办法加以解决。本检验规范适用于塑料件制成的电子产品（外壳及有尖塑料件）以及二 次加工件制品（喷涂）的检验与验收。2参照文件本检验规范参照检验和试验工作手册3内容：3.1术语：1）异色点：与本身颜色不同的杂点或混入树脂中的杂点暴露在表面 上2）气

2、丝：由于种种原因，气体在产品表面留下的痕迹与底面颜色不 同并发 亮，带有流动样。3）塌坑：由于材料收缩，使产品局部整体表面下陷。4）熔接缝：产品在成型过程中，二股以上的融熔料相汇合的接线，目视及 手感都有感觉。XI/ D5 6 7 8 91(缺料：白印：滋边：封堵：断裂：拉毛：因摩擦而产生的细皮，附在塑料表面的现象。油丝：油痕，加种种原因，油污（包括脱模式剂）在产品表面留下的痕迹，使该部位发光并带有流动样。12）漆点：涂层厚度比周围涂层厚的部分。13）垂流：涂层后由于局部喷漆量过大，产生下垂形成条状物。皱皮：由于14）涂膜的流平性不良，涂层处产生的皱褶。15）分界线不清：一种或两种不同颜色的涂

3、料边界线互相交错。针孔：由于16）喷涂产生的气泡破裂，产生的小孔。17）露底:该喷没喷的部位称露底。18）虚喷：涂膜厚度过薄，可看见基材底色的部位。2)签人核审名制名日隹 rrL HU日亥 审期第2页共页作业指导书编号HWMQ塑料件外观检验规范第2版第次修改生效日 期3）喷花：涂膜厚度不均匀的部位4）杂物：涂膜表面因杂点，毛尘引起凹凸点。5）泛白：涂膜表面呈气雾状22）污垢：光滑面上的污迹，通常在不干净的环境中造成。3.2自制件分类说明：3.2 .1塑料件一类：高精度高要求的外观塑料件及透明制品； 二类：需喷涂的塑料件（公司内检验用）3.2.2二次加工件（喷涂）一类：高精度喷涂制件；二类：丝网

4、印3.3检验方法3.3.1外观缺陷的检验方法及要求：视力：具有正常视力10.12视力和色感照度：正常日光灯，室内无日光时用40WH光灯或60W普通灯泡 的照度为标准。目测距离：眼睛距离产品40-50CM直视为准观察时间：V10秒（每个可见平 面需要3秒）3.3.2外观尺寸及尺寸的配合的检验方法使用普通长度测量仪或各种量规进行测量34不合梏举月111分B类：单位产品的重要质量特性不符合规定C类:单位产品的一般质量特IB性不符合规定3.5检验项目及标准3.5.1塑件的检验标准（表1）3.5.1二次加工（喷涂）的检验项目及标准（表2）35.3轻重不良的区分（见表3）尖于塑件及喷涂件的外观A BCD面

5、检验的方法：不论手写板、电话批准人签审核人签名机、手写笔都应分为外观的A BCD面A、BC面划分图例:制定人签名ABC面示意图注：A面：在正常的产品操作中可见的表面。如：产品的上盖前端及接口 处B面：在正常的产品操作中不常可见的表面。如：产品的侧面C面：在正常的产品操作中不可见的表面。如：产品底面D面：指产品结构的非外露面。如：产品的内表面及内表面的结构件 说明：1.接受的水平是基于表面工艺和表面分类的基础上的。这种标准 应用于每个 独立的表面上。当缺陷位于产品的LOGO、产品名称 或图标的40mm内 时，应重新审核决定此是否达到了影响标识、产品名称或图标的程度。2.在实际执行时依照检验标准的

6、条款或参照产品的封样4记录与表格无th隹b亥制定人签 名日隹 rrb HU事日类另 卜缺 冰变形缺料一类二类异色点气丝100mm范围内不直度=不平度小于2mm （卩卩 料另做要求）在非外露面允许有不影响使用的缺料现象A面：在直经100mm內允许有f W 0.4mm 点2个；40.2mm点4个，两点间距大45mm;同一表面上总数不得 大于4个B面：在直经100mm内允许有4 W 0.6mm 点3个；0.4mm点4个，两点间距大45mm;同一表面上数不得大于 4个C面：无明显影响D面：不影响正常使用A面:不允可视的气丝B面：直经100 mm内允许有0 5*5mm2 个；0 5*3mm3个，两点间距

7、大于45mm 同一表面上总数不得大于4个C面：允许有不明显气丝D面：不影响正常使用同一类同一类不做具体要求 （但必须是经喷 涂可以覆盖）不做具体要求；、须是经喷涂可以覆盖）白印A面：不允许有白印；B、C面允许有不明显的白印熔接长度不超过料流方向的1/3,深度不挂指甲为 准不做具体要求 （但必须是经喷 涂可以覆盖） 长度不超过料 流方向的1/3, 深度不挂指甲 为准滋边 通风孔及透孔不允许有毛刺5凡分型面处 允（毛许有厚度小于0.3mm的滋边不影响使同一类边）用。A 面允许有深度小干Irmm 4 W3mm 的 塌 坑1个B、C面不允许有瞬塌坑2个F品涯墨啸1課允许有0.4mm磁影饷内如允嗣触鱷删

8、 嘅釦，同 不得大于4个.表面上总数丝EIU丝字样到 图虽颗粒01画在直经HE鋼囱術稱A於0Z留筋;1齐、工整，令;WoQ22gffiW2务两西廊画瞒命于仰喇奇 如| 4个.10划伤B面：在直径100mm内允许有0 2*6mm2 个;0 2*3mm3个，距离大于45mm ；同一表不允许有喷涂 盖不上的划伤面上总数不得大于3个C:面：无明显影响D面:不影响正常使用油丝允许在不明显油丝12拉毛外露面不允有明显的拉毛不做具体要求（但必须是经喷 泉涂可以覆盖） 同一类注塑件检验标准二次加工件（喷涂）检验标C面不明显影响2 垂流 A、B、C 面不允许有垂流A面：在直经100mm内允许有4 W 03mm2

9、 个；0.2mm点3个，两点间距大45mm;同一表面上总数不得大于4个针孔B面:在直经100mm内允许有4 0.4mm点2 个；4W0 2mm点3,两点间距大45mm;同一表面上总数不得大于4个C面：无明显影响ABC面不允许有皱皮;在非外露面允 皱皮许有轻微的皱皮露底ABC不允许露分界有分界线上，由于工装问题允许有小于 线不 0.2mm混色现象7虚嗨青非直观面允许有轻微的虚喷十卄ABC面不允许有喷花现象8喷花 D面：不影响使用应平整光滑，亮度符合要求 丁涂膜 A面：直经100mm内允许有0 l*5mm划伤1个；0 2*3mm2个两点间距45mm；同 一表面上总数不得大于2个B面:在直径100mm内允许有0 2*6mm2I。划伤 个;0.2*3mm3个，距离大于45mm 侗一表 面上总数不得大于2个C:面：无明显影响K:不影响正常使用,一一、c面不允许有泛白A面：在直经100mm内允许有0 l*3mm杂物2个:0.1*lmm4 个，间距大于45mm,同一表面上总数不得大于4个杂物 同一表面上总数不得大于4个12 （线 B面:在直经100mm内允许有0 l*5mm 性 毛 杂物2个:0.1*3mm3个，间距大于45mmC面：无明显影响注:同一表面上漆点颗粒与针孔总数不得大于4个划伤与毛尘总数 不得大于4个重不良区分表“3件 料 塑序号良 不 类B良 不 类C审号良 不