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文档简介
1、济南舜和农牧发展有限公司生产管理制度(一)、生产管理制度1. 工作总则 1.1严格遵守操作指令。1. 2加强自身学习,按公司的要求自己成为一个合格产品生产人。1. 3严格按设备操作步骤操作,确保人身安全及设备安全。1. 4严格遵守生产工艺流程作业制度,确保产品质量。1. 5时刻注意节约(包括原料、电等),严禁浪费。1. 6环境卫生要整洁有序,不乱扔杂物,不乱放东西,物品使用后放回原位。1. 7严守公司机密,不得向他人泄露。1. 8对工作要积极主动严肃认真,团结协作,互相配合;责任心到位。1. 9爱护公司财产,不得故意人为因素破坏公物。1.1. 10要积极主动完成上级交给的生产任务 以上要求望认
2、真执行各部门主管随时检查.2、生产管理制度2. 1生产主管根据销售任务开出生产派工单,生产班长必须按派工单和生产计戈U执行,无权利改变。2. 2生产班长有权利负责整个生产线:从投料到成品,负责所要用原料的质量和所出成品的质量。2. 3生产班长必须随时检查设备操作程序,确认无误后,才可以通知作业。2. 4每次投料必须得到生产班长指令才能作业,必须填好投料记录。2. 5在生产以前,生产班长必须到打包地点写好产品名称、批量、包数、包重、吨数,未出成 品前一定要核对准备包装袋和所出成品是否一致。2. 6投料工开始放第一批料时,必须抽样检查成品颜色,质量并送样品给品控,核实无误后 才可大批生产。2. 7
3、开始打包一种成品时,产品的第一袋成品必须拿到第二批同种产品中回制,以免出现混料 现象。2. 8在包装的时候,必须检查包装袋、标签、批号和成品是否符合。2. 9打包工必须每批抽样一次,并抽样检查重量,打完一种成品后,必须将打包总数及重量与 生产派工单上数量、重量核对,女口有差异(正常差异为1 0 0 0 3 kg)。超过此差异,要及时查找原因,报部门主管。2.10每种产品放料完毕后,必须振仓清理干净,才能生产另一种产品,以免出现混料现象。3、安全制度d3. 1工作中请务必注意安全第一。3. 2操作工要懂安全用电常识,任何人不得私接乱拉电线路。3. 3厂区内严禁吸烟,动用明火。女口工作确需要动用明
4、火时,可向上级主管请示,批示后,定要做好防护措施,并设专人负责,才能作业。3.4严格按设备操作安全规定进行操作。对消防器材和设施要有专人管理,对所有人员都要求学会使用,对器材定期检查更新。3. 5员工在粉尘处工作,必须佩带防尘口罩。3. 6维修人员定期按照计划对设备,电力设施进行检修保养,及时发现问题并进行纠正。3. 7下班后要关好电、门、窗、气3. 8下雨时要值班巡查看库房是否漏水,原料下垫板防潮,定期检查是否有虫鼠害。3. 9仓库钥匙是有保管专人负责。3. 10对原料与成品每月要盘点一次,算出亏空值。4、卫生秩序管理制度4. 1车间地面要每天清扫两遍(班前、班后),做到人走过不见脚印为准。
5、4. 2配料要把洒落物料清除杂物后装入袋中,并及时清理好卫生。4. 3投完料要及时清扫,包装袋扎捆放好,当班运走。4. 4打包口要每批清扫一次,放不同品种的料时要彻底清扫干净,不得出现混料现象。4. 5所有垃圾筒,生产用具要定位放置,生产用具要每天进行清洗,特别是药勺。4. 6生产设备每天要清扫一遍,每周大清扫一遍,确保设备表面光洁。4. 7码垛要横平竖直,整齐有序。成品包装垛要每天清扫一遍保持干净,无尘土。4. 8宿舍要每天清理,清扫,被子要叠整齐。鞋要在床下摆齐,其它生活物品定位放置,不得 乱放。4. 9厂区内不准随地吐痰,舌L丢杂物,每周大扫除一次。清扫要 彻底,不留死角。所有工作场所要
6、做到工完、料尽、场地清。5、消防制度5. 1设专职消防安全员,负责全厂区消防工作的落实消防器材的定期检查、更换。5. 2厂区内严禁吸烟和动用明火,如因生产需要必须动用明火或使用电气焊时,在动火前,应 严格遵守动火审批制度,切实落实好防范措施,并设有专人负责,工作结束后,要细致检查, 彻底熄灭残火,防止死灰复燃。5. 3下班或结束作业后,必须切断仓库内的电源。5. 4易然、可燃材料,严禁到处乱放,应整齐堆放在指定安全地点。5. 5仓库内码放货物要留消防通道。5. 6消防器材定点存放,并设置明显标记,每月检查一次,并做好记录,发现问题及时反映解 决。5. 7非防火情况下,任何人不得损坏、挪用消防器
7、材,不许随便搬动器材,消防箱内不准乱放杂物。5. 8对新进厂员工进行消防安全知识教育,做到消防知识,应知应会,消防器材会使会用。(二)、工艺流程 1、生产工艺流程作业制度 1.1按销售任务,生产主管开出生产派工单。1. 2生产班长接到生产派单及时分工作业,配大料、配小料同时开始。1. 3由投料工根据领料单领取大料,小料。1. 4准备就绪后,开始生产。生产时严格按照生产设备操作规范操作。2、设备操作规范2. 1设备操作前先检查闸板,混合机门,放料口是否关闭。看指示灯,混合机门红灯亮贝咲闭, 闸板绿灯亮则关闭。2. 2先开空压机打气,操作电动葫芦提升小料。2.3再开提升机,脉冲,关风器开始投料。2
8、.4投完料后2分钟,开混合机,再开闸板,同时投入小料。2.5投完小料开始计时混合5分#,开混合机门放料。2.6放完料后关混合机门,关混合机。、设备管理制度 1、设备使用制度1. 1生产车间应将生产设备使用管理作为管理工作的重要组成部分,任何人不得擅自使用设备和拆卸维修设备。2. 2操作人员应对设备的正确使用负责,必须实行严格的岗位责任制。不经其主管同意,不允许他人使用其设备、也不允许使用他人设备。1. 3设备操作人员在使用各种设备前必须在熟悉设备的结构性能,技术规范,维修知识和操作规程,并在开机前先检查设备、确认无异常情况后,方可使用。1.4在操作过程中,应密切注意观察设备动态,如发生故障,应
9、立即停机检查和处理或通知维修人员处理。1.5设备操作人员应做到“三好”、“四会”(即“三好”管好、用好、修好。“四会”会使用、会保养、会检查、会排除故障)在下班后整理现场,达到日常维护要求。1.6公用设备的保管、维修责任要落实至人多人使用或多班生产,设备要建立交接班记录,详细记录班前班后所发现的问题,以及应采取的措施。2、设备维修与保养制度2. 1检查制度2.1.1维修工每班要对生产设备进行一次巡查,主要内容为: 运行是否正常 有无异常情况 润滑情况 传动系统涨紧情况 紧固件是否牢固222每班要对检查结果逐项填表,并注明需要维修的设备或部件。22;发现设备故障要及时抢修,并查明原因上报。2.2
10、维修保养制度为不影响生产,保养设备主要分两种情况:221生产中的保养:A. 每班检查加润滑油,润滑脂。B. 传动系统涨紧调整。C. 紧固零件加固。D. 料油气等跑、冒、滴、漏现象的调整修理。E. 一般性的设备及电器清洁。F.执行元件的检查更换。222亭产保养:A.更换轴承,磨损部件及易损件。B. 除尘土器清洁,更换除尘袋。C. 提升机带涨紧度调整,提升机备斗检查更换。D. 粉碎机锤片的检查更换。(四),生产岗位细则 1、小料工操作细则-1. 1小料工的任何作业应在品控监督指导下严格作业,不接到品控指令,不得操作。1. 2小料配制对产品质量影响重大,一定要有高度的责任心。1. 3接至性产派工单后
11、,首先把派工单上所有编号的原料对照一遍,是否全有,量是否够。1.4 一定有保证小料称量的精确性,准确性;配料时要一人操作,一人核对。1. 5每种原料称量完毕后随时扎口放回原位置。1. 6所有原料添加完毕后,称量总重并核对与派工单是否一致,准确后贴上标签。1.7核对人与配料人最后一次核对添加的所有原料并在配方单上签名,填写原料领用记录,并上 交品管部。1.8小料添加用具,不得混用,随时保持清洁。2、大料工操作细则2. 1严格执行生产派工单,不得随意改动、编造。2. 2配料时先较称,计量一定有准确,误差在50克以内。2. 3配料时发现原料有异(结块、发霉、变质),要及时通知班长,等待处理后方可配料
12、。2. 4随时保持配大料处清洁卫生,及时清扫地面,把洒落物料清除杂物后装入原料袋中。2. 5配完料后总重量在地磅核对一遍,差异不得超过500g,2. 6要及时填写原料领用记录,并上交保管。3、投大料工操作细则3. 1首先处理好投料口的卫生,在投料口放入相应筛网。3. 2接至性产班长通知后启动提升机后投料,投料一定要均匀,以防堵机。3. 3每投完一批料,要在生产派工单上进行标注。3. 4所有原料包装要解口,不得用刀划开,线绳与破内袋及其杂物放入垃圾筒内,包装袋要放 整齐并扎捆,当班运走。3. 5在投料过程中发现原料有质量问题(结块、发霉、变质)立即停止投料,并及时上报生产 班长,等待处理。3.
13、6每投完一批料,要及时清理投料口卫生,并填好投料记录。4、小料添加工操作细则4. 1领料时要根据领料单核对所领料的标签上数量与名称是否一致。4. 2所领物料放电动葫芦罐笼内提升至烯加口摆放整齐。4. 3接至性产班长投料指令方可投料,投料要迅速,袋内无残留。4. 4投料过程中如发现原料有结块要揉细或捡出,有杂物要捡出。4. 5清理好小料添加口及平台卫生。5、打包线操作细则5. 1按生产顺序放料,禁止连批生产,每换品种必须振仓清理干净。5. 2放料要快,称量要准确,同时要检查料的颜色、气味、粒度是否均匀等情况。5. 3系扎口绳时要卡住内袋,把内袋空气排净后再系紧,系绳一定要系紧。5.4每种产品前一
14、包需回制,并注意查看是否同上种产品有混料现象。5. 5在打包过程中要随时抽样,贴上标签并送品管部检查。5. 6打包时要检查内签是否一致,要规范根据生产通知单的安排,提前准备相应的包装袋、标 签,分类、分批量放好,并摆放整齐。5. 7缝包线两头长出控制在4-6厘米之间,缝线离上边缘2-3厘米且缝线要直。标签与袋子的 正面相一致,放在右上角与口齐,不得外露,更不准放入袋内,每包缝完后要检查袋口是否缝 严,有无跳线断线,绝对不允许二次缝包。5. 8放料员根据生产品种的顺序放料,认真做好生产日报表,生产的实际数量与生产派工单数 量超出0.5%寸,即时通知品管,等待分析处理意见。5. 9打包余料要放好,
15、摆放整齐,贴上标签,7天内生产同一品种时直接掺入打包,7-15天回 制。15天后交于品管处理。5. 10在生产过程中随时清理卫生,做到整洁有序,生产完毕要彻底清扫。以上要求望认真执行,各部门主管随时检查6、码垛工操作细则6. 1按班组长的指令,正确迅速转运成品。6. 2按成品管理的指定位置码放。6. 3码放时要轻搬轻放,严禁在成品上沓、依、坐。码入时要标志朝上,头尾一致,口袋平放,横平竖直,袋与袋之间紧揍,垛与垛之间分明。6. 4随时检查内外袋有无破损、喷料,女口有应即更换包装袋。6. 5每个品种堆码完毕必须与生产数量核对无误后,方可堆码下一个品种。6. 6每天生产完毕,与成品保管核对入库数量
16、,并在入库单上签字。6. 7随时保持工作现场及所属区域清洁卫生。以上要求望认真执行,各主管随时检查。7、装卸工操作细则7. 1装车: 7. 1. 1严格遵守保管的操作指令,要积极主动,不得怠工。7. 1. 2装车时首先看车厢是否潮湿(特别是阴雨天),干净、处理好后才可装货。7. 1. 3按司机要求装货。7. 1. 4装货时要轻搬轻放,整齐有序,严禁脚踏。7. 1. 5随时查看有无掉标签,包装袋是否有破损,女口有更换后再装。7. 1. 6装车完毕后,要帮司机封好车后,清理好卫生才可收工。7. 2卸车:7. 2.按仓库保管指定位置卸货。7. 2. 2卸粉尘大的货物要配带防尘口罩,卸货要迅速,积极。
17、7. 2. 3卸货发现原料有结块时,通知保管处理。7. 2. 4堆码货物要整齐,所有袋口要向垛里,标示向上,口袋平放,做到袋与袋紧揍,垛与垛 之间分明。7. 2. 5卸货完毕要清理好车厢与地上撒落料,在清除杂物后装入原料袋中,做到颗料归库。7. 2. 6处理好卫生。(五)、仓储管理 1、原料的入库及领用制度1. 1当供应商送货到场后,由品管部人员按规定30%取样,先感官检测原料是否合格,女哈格, 则由货车过磅,保管收过磅单,卸货,采样员按规定标准采样。并在取样栏签字,保管员检查 外包装是否有损坏、受潮等现象,女口有,贝腿货。卸货后由保管员清点数量,空车过磅,由保 管员收取空车过磅单,确定入库数
18、量。1. 2原料进库后,原料垛码放整齐,放于仓库内指定地点货物离墙至少要100公分以上,货物不得超出所规定的黄线。原料码放好后,要挂“原料卡”并认真填写各项内容倒货时间、 数量、厂家、规格等),做到货卡相符,经化验室检验合格后,由品管部给予于原料编号,方 可使用,不得使用未编号的原料。1. 3当日所进原料于次日早8 00做汇总后,填入“原料日存货盘点表”,报生产部办公室备 用。1.4原料存放在库内要根据实际情况安扌帝放场地,以备其他货物进库。1. 5注意防火、防盗、防潮、防鼠,并做好预防工作,消除可能发生的隐患。1. 6经常检查仓库内原料的存放情况:包括温度、湿度等,库内应保持通风和干燥。对已
19、发生 的结块、霉变或已超过保质期的原料应及时向主管汇报,经品管部重新化验,并经主管批准后 再做处理。1. 7维生素及药品储存在小料库,小料库保持清洁通风。1. 每日早晨8 00必须对所有的原料进行盘点,并做“日盘点表”进行自查,每月同财务人员起进行盘点,并做“原料库存表”上报财务部。领用制度: 1、正常情况下,所有原料遵循“先进先出”的原则,女口有特殊情况,女如后来的原料将要过期或有其他问题,在经品管部门的批准下,可先行使用。配料完成后,对仓库原料库存进行盘点,并销“存货卡”。2、每日下午,生产负责人接至性产派工单后,算出第二天原料及包装用量,先填好“原料领用单”共三联,由生产部负责人签字后方
20、可领料领料后,投料、配料、及发料人员都要在“原料领用单”上签字,投料和配料人员留一联,其余两联交原料库,并把其中之一交办公室备用。3、原料库负责人每日下午下班前把当日的“原料领用单”汇总起来,填“原料提料单”共两联,报到生产部办公室一联,另一联交送财务部。2、成品管理制度2. 1成品包装后,由码垛工按成品指定方位码放成品。2. 2码放成品时一定要整齐,所有成品一律标签朝上,袋与袋之间要紧凑,成品要在规定的黄 线以内,所码成品在发货时可自由进出,以便盘点、发货。2. 3每个品种的成品要放在一起,不可混放,存货地点要有相应货号。2. 4成品码放完毕后,经检验合格后方可挂成品合格牌,待发。2. 5每
21、种成品码放完毕后,保管员与码垛工认真核实数目无误后,在已填写好的成品入库单上 签名,一式两份,一份送生产主管,保管留存一份。2. 6不合格成品与已过期的成品一律不能存放成品库,需退回原料库等候处理。2. 7注意防火、防潮,消除隐患,经常检查仓库内的湿温度,保证通风干燥。2. 8发货员接到发货单时,要按照“先进、先出”的原则及时发货。装车时要严格点数、记数。认真记录所发的品种、批号、数量等,包装破损的不允许装车。2. 9成品装车后,请司机或客户核对数目无误后,成品保管和司机在“发货单”上签名。2. 10成品保管每天要盘点成品出入是否正确,做表上报财务部。3、包装物入库管理及领用制度3. 1入库管
22、理3. 1. 1采购咅B采购包装物“成品包装及标签”至愤后,由包装物管理员及品管咅臥员进行查检 填写检验报告符合要求准予入库;3. 1. 2包装物管理员应认真清点至愤数量与送货单是否一致,如一致在送货单上签字认可并按 品种、用途分类堆码。3. 1. 3包装物管理员应按实际收货数填写“入库单”入帐。3. 2领用制度:3. 2. 1打包员根据当日产品品种及生产计划填写“领料单”,至至库领取,库房如数发给。3. 2. 2包装袋管理员依据“领料单”作帐,填写“包装物库存周报表”,呈报生产部审阅。以上望认真执行各部门主管随时检查.4、器材入库管理及领用制度4. 1采购人员购回物料,保管首先要与购物签呈对
23、照,验收无误后,办理入库手续。4. 2验收入库的物料要及时写好标签,作好标记。4. 3物料入库时要有发票,办理入库手续,发票未到要标注明,及时在货物帐本上记帐。4. 4物料入库后,要及时通知使用部门人员领取,杜绝货到而使用部门不知的情况。4. 5库存物料,要分门别类,布局合理,摆放整齐,易放易取。4. 6要经常整理,熟悉货物货位,要注意物料的防潮湿、防锈蚀、防鼠咬,降低库存消耗。4. 7努力学习业务知识,提高业务素质,熟悉自己分管物、料的账目及使用要求,发货要迅速、准确。(六)、公司其它制度 1、请假制度 1. 1车间员工可根据情况统一安排轮休4天。1. 2在无特殊情况下,休假必须提前一天申请
24、,由生产主管审批。1. 3特殊情况下请长假(6天以上)必须写申请书说明理由,经生产主管同意后,报总经理审 批。但最长不超过15天(病假除外)。1. 4车间员工在下班后,有事外出必须向生产主管请假,说明理由。严禁外出酗酒闹事,夜间 外出9: 30之前必须返回。1. 5无论什么情况,凡超过规定假期(不包括电话延期)贝y进行罚款,每天按20元,超过3 天则解雇。2、福利制度 2. 1每年车间员工每人发4套工作服(秋冬两套、夏两套)。2. 2每月发防尘口罩2个,洗衣粉1袋,洗发膏1瓶,香皂1块,毛巾1条,手套2副 2. 3配料员可发至4副手套(2畐橡胶,2畐惜通)。2. 4试用员工入公司即可领取1套工作服,1个防尘口罩,及1副手套。试用期满后适合者可 随正式员工一样福利待遇,不适合的工作7天后须在工资中扣除工作服成本价,工作服可随身 带走 2. 5
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