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文档简介
1、型( JD-25 型)调度绞车产品执行标准: GB/T15113-2005徐州矿山设备制造有限公司出版日期 :2008年 3 月、用途二、型号编制说明、主要技术参数及规范四、结构特点与工作原理五、拆卸与装配六、试运转与安装七、安全操作方法八、绞车的润滑九、维护与修理、技术说明一览表、电气原理图一、用 途JD-1型调度绞车主要用于煤矿井下调度矿车或辅助牵引之用,亦可用于矿 山地面、冶金矿场或建筑工地等进行调度和其他运输工作。绞车配有隔爆电气设备,可用于煤尘及瓦斯的矿井中。绞车工作环境的瓦斯 和粉尘含量不得超过煤矿安全规程规定的标准。绞车周围温度不得超过40C, 湿度不得超过95%海拔高度不得超过
2、1000米。1、绞车严禁用于载人与提升。、绞车严禁同时刹双闸。、绞车所配电器必须要有在有效期内的安标证。警示:2二、型号编制说明J D绞车的型号由产品名称代号、主要参数代号二部分组成。图示如下:主要参数代号,外层钢丝绳静张力,单位 10KN 产品名称代号(“绞”、“调”二字汉语拼音大写第一 子母)。三、主要技术参数及规范项目外层钢丝绳静张力20千牛外层钢丝绳速度1.2米/秒容绳量400米钢丝绳直径/ 16毫米卷筒规格300 X 356毫米电动机型号YBJ25-4功率25千瓦转速1470转/分电压380 伏 /660 伏外形尺寸(长X宽X高)1350 X 1140 X 1190 毫米绞车质量(包
3、括电机)1460千克附属电器设备(用户自备)矿用隔爆型 磁力起动器型号QBZ-80/660(380)N电压380/660 伏矿用隔爆型控制按钮BZA10-5/36-3四、结构特点与工作原理一)结构特点绞车由电机、卷筒装置、刹车系统、底座、防护罩等部件组成,外形图见图1。在结构上采用两级行星齿轮传动, 分别布置在主轴的两端, 主轴贯穿卷筒并支承在左右支架上, 电动机采用法兰盘式固定在左支架上。 其传动系统图见图 2。图 1 外形图图2传动系统图刹车系统图4、横拉杆5、U形板6、联板7、手把夹图31、单托架 2 、制动瓦 3 、制动臂体8、拉板 9 、刹车把 10 、竖拉杆 11 、调节螺母 12
4、 、叉头 13 、拐臂 14 、左托架(二)、工作原理:电机齿轮带动左端小齿轮架的一对小行星齿轮旋转, 由于小内齿轮是固定不 动的,所以小行星齿轮除作自转外, 还要围绕电机齿轮公转, 即带动小齿轮架旋 转,从而使主轴旋转, 固定在主轴右端的中心齿轮也旋转, 于是带动大齿轮架上 的一大行星齿轮转动,此时可有以下三种情况:1、如果左刹车闸刹住卷筒,右刹车闸松开,此时卷筒被刹住,大齿轮架因 与卷筒相联结,也不旋转,大行星齿轮不作公转,只有自转,同时带动大内齿轮 空转。重物因卷筒静止被停留在某一位置上,此为停止状态。2、如果左刹车闸松开,右刹车闸刹住大内齿轮,大行星齿轮除作自转外, 还要作公转,于是带
5、动大齿轮架旋转,卷筒因与大齿轮架相联结,也旋转起来, 即可进行调度牵引之用,此为工作状态。3、如果左、右刹车闸均松开,重物便借助于自重下滑,带动卷筒反转,此 为下放状态。此时,大齿轮架也反转,大行星齿轮既自转又公转,大内齿轮也旋 转。为了调节起升和下放速度或停止,两刹车闸可交替刹紧和松开。五、拆卸与装配拆卸可按以下顺序进行。1 、先将两个刹车装置以及防护罩从底座上拆掉。2、拆掉电机部件。3、拆掉左右支架与底座上的定位销, 联结螺栓及主轴左端的弹性挡圈,将 小行星齿轮部件和左支架部件从主轴上拆下。4、拆掉卷筒内孔上的弹性挡圈和调整垫。5、将卷筒立起,大内齿轮端朝上,拆掉轴承盖和里面的大小圆螺母,
6、用较 长的螺栓旋入右支架的原螺孔中,顶着挡盘将轴承和右支架拆下。6、松掉大内齿轮上的四个紧定螺钉, 将大螺母再拧到当盘上, 用拉出器将 挡盘连同大齿轮一同拆下,再将轴承拆下。7、拆下大齿轮架与卷筒上的联结螺栓,将大齿轮架从卷筒上拆下。8、将主轴拆下。9、将拆下的各组件再进一步拆成零件,拆卸即结束。 装配按以上相反顺序进行, 装配前必须熟悉绞车结构,防止错装漏装,装配时应注意以下事项:1)2)3)4)所有零件应清洗干净,严防铁屑等脏物带入。 左右中心架的中心高偏差不得大于毫米。 第一轴承和定位零件,应装到规定位置上,轴承宜用热装(在机油 或柴油中加热到120C左右)不得硬打硬砸,在各轴承和齿轮内
7、腔填 入 1/2 1/3 容积的钙基润滑脂。 大内齿轮与卷筒之间保持毫米间隙,可通过改变调整垫的长度来 实现。挡盘与滑圈亦应保证 1 2毫米的间隙,如间隙越出此范围, 可通过加纸垫的办法进行调整。5)石棉刹车带铆接后应紧贴, 铆钉埋入刹车带内 2毫米,刹车石棉带 与刹车毂应紧密接触。6)卷筒上各固定螺钉和油堵不得超出外表面。六、试运转与安装绞车经组装后, 或经大修后要按第七节的安全操作方法进行空运转, 试车前 先将绞车车盘转23转,确定无问题后,再开动电机,使绞车正反转各15分钟, 如果发现有不正常现象应停车检查,并进行调整,确认无问题后, 再进行负荷运 转。绞车安装与地基选择:1、安装地点应
8、平整宽敞,便于操作与观察。2、绞车安装必须稳定、可靠,正常运转时,底座不得有明显的振动。固定 长期使用的绞车,可安装在混凝土地基上, 地基图见图 4 所示。绞车使用场合流 动性较大时, 可用方木或槽钢作底盘,将绞车紧固于上,然后再用地锚将底盘紧 固起来。图 4 地基图七、安全操作方法(一)一般要求:1、绞车司机必须了解本机的性能,熟悉操作方法。2、绞车钢丝绳静拉力不得超过规定数值,并不得用于运送人员。3、隔爆电器设备的检查和维修应符合“煤矿安全生产试行规程” 。非隔爆电 器设备也应符合有关电器设备的安全操作规程。(二)操作前注意事项:1、检查钢丝绳接头是否牢固,支座螺栓和地脚螺栓是否完全固紧,
9、绞车安 装是否牢靠。2、检查调整刹车机构,使之达到灵活、可靠。3、检查钢丝绳,不准有结节,扭绕现象,如在一个节距内断丝超过10%时,应予更换。4、电器部分不得有漏电现象,电机和按钮应接地良好。5、检查行车轨道及钢丝绳经过处有无障碍物,以免牵引过程中发生事故。 (三)操作方法:1、操作时应集中精力注意听清和看清信号、标志。司机与牵引的重物之间 应保持良好的能见范围。2、操作时,首先将左刹车刹住卷筒,使卷筒静止,将右刹车松开,此时可 启动电机,右端大内齿轮空转,这时将右端刹车逐渐刹住,左端刹车逐渐松开, 卷筒便开始旋转,即可进行牵引作业。3、绞车作业过程中,如欲使绞车暂时停止运转,应将右刹车松开,
10、将左刹 车杀死,卷筒即停止旋转,如需微调重物位置,只需交替操作左右刹车把,使卷 筒时转时停即可。4、下放重物时,应开启电机使电机反转,此时应先刹住左刹车,松开右刹 车,使下放重物静止,此时右端大内齿轮空转,然后松开左刹车刹住右刹车,卷 筒即在电机驱动下进行反转。5、电机启动后,严禁两个刹车同时刹住,以免造成“闷车”使电机烧毁、 主机损坏等意外事故。6、卷筒的启动或停止,应平稳、缓和,使绳速逐渐增加或减少,不允许急 剧地开车、停车、猛刹、猛提,以防损坏机体。7、操作过程中发现声响不正常、制动不灵、卷筒刹车部分和轴承温度剧烈 上升等异常情况时,应立即停车检查及时排除。8、停车时间较长,应将电动机关
11、闭,如钢丝绳仍挂有重物,为防止重物下 滑,应将左刹车刹住卷筒,司机不得离开操作岗位。9、钢丝绳在卷筒上应排列整齐,工作时不可全部放完,在卷筒上至少保留 三圈。10、任务完成后,应停车切断电源,并清除绞车及电机上的灰尘赃物等。 交接班时,必须把本班不正常现象向下一班交待清楚,以便及时检查排除。 用户可结合使用条件,参照此操作方法制定实施安全操作规程。八、绞车的润滑为保证绞车安全运转和延长使用寿命。必须保证充分良好的润滑。1、本绞车润滑脂选用3号复合钙基润滑脂,牌号为ZFG-3H也可用四号工 业用脂代用。2、润滑脂必须干净,不准混有污物灰尘及水等杂质。3、润滑脂的工作温度不应超过 80C。出厂绞车
12、均加有足量的润滑脂。正常情况不许要再加油,严禁加机油。九、维护与修理1、维护绞车投入生产后, 正常的维护和检修是保证机器正常运转及安全生产的重要 条件,也是提高绞车寿命的重要措施, 司机和检修单位必须紧密配合, 做好维修 工作。司机必须每日对绞车各部分认真保养, 及时清除脏物, 注意润滑是否良好, 定期加润滑脂,加油部位为:电机端加油螺塞;旋下一个挡盘螺栓,用油枪 加注润滑脂;拆下轴承盖,加注润滑脂。新绞车和大修后的绞车应放在通风防 潮的场所,裸露部分涂以防锈脂。2修理:绞车必须根据情况安排大修和小修, 按实际使用时间累计, 一般小修周期为 半年,大修周期为两年。小修内容有:消除刹车故障,两刹
13、车装置可对调使用,或更换石棉刹车带, 更换或补充润滑脂,小修在现场就可进行。大修的内容是拆开全部零件, 清洗干净,检查其磨损情况,更换或修复已磨 损零件,更换润滑脂和毛毡等。修理后要试运转,喷刷油漆后方能投入工作,大修宜在机修厂进行。用户如自行更换刹车带,所更换的刹车带必须符合MT113-95之规定。绞车工作时可能发生的故障及消除方法如下表:序号故障现象故障可能发生原因故障消除方法1开车时电机不 转或发出叫声载荷过载或接线不良停止运转电机反转 卸载或检查接线2渗、漏油密圭寸零件有磨坏;装配不 正确,油质不符合要求检查更换密封零件 或换油3机器跳动安装不牢或地基不平整理地板或 重新安装4机器声音
14、不正常零件装配不正确,零件磨 损过多或连接部分松动。停车检查十、技术说明一览表、滚动轴承一览表:代号名称型号规格数量安装部位1GB276-82单列向心球轴承20945x85x194小行星齿轮2GB276-82单列向心球轴承126130x200x382左支架内3GB276-82单列向心球轴承31785x180x411卷筒内4GB276-82单列向心球轴承31680x170x391大齿轮架内5GB276-82单列向心球轴承31365x140x432挡盘内6GB276-82单列向心球轴承136180x280x461右支架内7GB276-82单列向心短圆柱滚子轴承NJ210E50x90x204大行星齿轮二、易损件一览表:代号名称数量/台材料备注毡圈油封 515X 4851细羊毛S =8毡圈油封 714X 6901细羊毛S =8刹车带585X1004石棉刹车带S =8三、电器配套件一览表:序号名称型号数量备注1矿用隔爆型控制按
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