冷轧钢生产加工项目招商引资报告（可编辑模板）

1、泓域咨询/冷轧钢生产加工项目招商引资报告冷轧钢生产加工项目招商引资报告泓域咨询/规划设计/投资分析摘要说明冷轧带钢的产品品种很多，生产工艺流程也各有不同。具有代表性的冷轧带钢产品是金属镀层薄板(包括镀锡板和镀锌板等)、深冲钢板(以汽车用板最多)、电工硅钢板、不锈钢板、涂层(或复合)钢板等。冷轧带钢成品供应状态有板或卷或纵剪带等形式，这些要取决于用户要求。冷轧带钢的品种主要有碳素结构钢、合金和低合金钢板、不锈钢板、电工钢和其他专用钢板等。由于冷轧板带钢的产品规格繁多、尺寸精度高、表面质量好、机械性能及工艺性能均优于热轧带钢，因而被广泛应用于机械制造、汽车制造、机车车辆、建筑结构、航空火箭、轻工食

2、品、电子仪表及家用电器等工业部门。该冷轧钢项目计划总投资6574.88万元，其中：固定资产投资5748.88万元，占项目总投资的87.44%；流动资金826.00万元，占项目总投资的12.56%。达产年营业收入7296.00万元，总成本费用5805.43万元，税金及附加114.58万元，利润总额1490.57万元，利税总额1810.75万元，税后净利润1117.93万元，达产年纳税总额692.82万元；达产年投资利润率22.67%，投资利税率27.54%，投资回报率17.00%，全部投资回收期7.38年，提供就业职位116个。冷轧薄板是普通碳素结构钢热轧钢带经过冷轧制成的钢板，又被称为冷轧板，

3、其性能通常优于热轧薄板，因此被广泛应用于汽车制造、电器产品、机车车辆、航空、精密仪表、食品罐头等领域。报告内容：基本情况、背景、必要性分析、项目市场空间分析、建设规划、选址规划、工程设计说明、工艺可行性分析、环境保护分析、企业卫生、项目风险评估分析、节能可行性分析、项目实施方案、项目投资方案、项目经营收益分析、总结及建议等。规划设计/投资分析/产业运营冷轧钢生产加工项目招商引资报告目录第一章 基本情况第二章 背景、必要性分析第三章 项目市场空间分析第四章 建设规划第五章 选址规划第六章 工程设计说明第七章 工艺可行性分析第八章 环境保护分析第九章 企业卫生第十章 项目风险评估分析第十一章 节能

4、可行性分析第十二章 项目实施方案第十三章 项目投资方案第十四章 项目经营收益分析第十五章 招标方案第十六章 总结及建议第一章 基本情况一、项目承办单位基本情况（一）公司名称xxx（集团）有限公司（二）公司简介公司坚持以科技创新为动力，建立了基础设施较为先进的技术中心，建成了较为完善的科技创新体系。通过自主研发、技术合作和引进消化吸收等多种途径，不断推动产品技术升级。公司主导产品质量和生产工艺居国内领先水平，具有显著的竞争优势。公司坚持“以人为本，无为而治”的企业管理理念，以“走正道，负责任，心中有别人”的企业文化核心思想为指针，实现新的跨越，创造新的辉煌。热忱欢迎社会各界人士咨询与合作。未来，

5、在保持健康、稳定、快速、持续发展的同时，公司以“和谐发展”为目标，践行社会责任，秉承“责任、公平、开放、求实”的企业责任，服务全国。公司引进世界领先的技术，汇聚跨国高科技人才以确保公司产业的稳定发展和保持长期的竞争优势。公司不断加强新产品的研制开发力度，通过开发新品种、优化产品结构来增强市场竞争力，产品畅销全国各地，深受广大客户的好评；通过多年经验积累，建立了稳定的原料供给和产品销售网络；公司不断强化和提高企业管理水平，健全质量管理和质量保证体系，严格按照ISO9000标准组织生产，并坚持以质量求效益的发展之路，不断强化和提高企业管理水平，实现企业发展速度与产品结构、质量、效益相统一，坚持在结

6、构调整中发展总量的原则，走可持续发展的新型工业化道路。公司以生产运行部、规划发展部等专业技术人员为主体，依托各单位生产技术人员，组建了技术研发团队。研发团队现有核心技术骨干 十余人，均有丰富的科研工作经验及实践经验。公司近年来的快速发展主要得益于企业对于产品和服务的前瞻性研发布局。公司所属行业对产品和服务的定制化要求较高，公司技术与管理团队专业和稳定，对行业和客户需求理解到位，以及公司不断加强研发投入，保证了产品研发目标的实施。未来，公司将坚持研发投入，稳定研发团队，加大研发人才引进与培养，保证公司在行业内的技术领先水平。（三）公司经济效益分析上一年度，xxx投资公司实现营业收入7042.53

7、万元，同比增长8.55%（554.57万元）。其中，主营业业务冷轧钢生产及销售收入为6359.27万元，占营业总收入的90.30%。根据初步统计测算，公司实现利润总额1319.75万元，较去年同期相比增长266.43万元，增长率25.29%；实现净利润989.81万元，较去年同期相比增长143.63万元，增长率16.97%。上年度主要经济指标项目单位指标完成营业收入万元7042.53完成主营业务收入万元6359.27主营业务收入占比90.30%营业收入增长率（同比）8.55%营业收入增长量（同比）万元554.57利润总额万元1319.75利润总额增长率25.29%利润总额增长量万元266.43

8、净利润万元989.81净利润增长率16.97%净利润增长量万元143.63投资利润率24.94%投资回报率18.70%财务内部收益率25.16%企业总资产万元10976.53流动资产总额占比万元28.67%流动资产总额万元3147.50资产负债率28.51%二、项目概况（一）项目名称冷轧钢生产加工项目我国冷轧宽带钢的生产起步较晚但发展迅速，冷轧带钢是指在常温状态下，使用冷轧机轧将作为原料的热轧带钢和钢板，轧制成厚度为0.13mm，宽度为1002000mm的带钢和薄板。中国不锈钢高速发展，民营钢厂的迅速崛起让不锈钢版图不断地扩张，依托不锈钢生产企业，加速不锈钢全产业链发展，国内已经慢慢形成了几大

9、不锈钢产业集群。（二）项目选址某某新兴产业示范基地（三）项目用地规模项目总用地面积22477.90平方米（折合约33.70亩）。（四）项目用地控制指标该工程规划建筑系数71.48%，建筑容积率1.65，建设区域绿化覆盖率5.00%，固定资产投资强度170.59万元/亩。（五）土建工程指标项目净用地面积22477.90平方米，建筑物基底占地面积16067.20平方米，总建筑面积37088.54平方米，其中：规划建设主体工程22316.14平方米，项目规划绿化面积1854.65平方米。（六）设备选型方案项目计划购置设备共计123台（套），设备购置费2181.59万元。（七）节能分析1、项目年用电量

10、731154.88千瓦时，折合89.86吨标准煤。2、项目年总用水量3331.74立方米，折合0.28吨标准煤。3、“冷轧钢生产加工项目投资建设项目”，年用电量731154.88千瓦时，年总用水量3331.74立方米，项目年综合总耗能量（当量值）90.14吨标准煤/年。达产年综合节能量28.47吨标准煤/年，项目总节能率24.68%，能源利用效果良好。（八）环境保护项目符合某某新兴产业示范基地发展规划，符合某某新兴产业示范基地产业结构调整规划和国家的产业发展政策；对产生的各类污染物都采取了切实可行的治理措施，严格控制在国家规定的排放标准内，项目建设不会对区域生态环境产生明显的影响。（九）项目总

11、投资及资金构成项目预计总投资6574.88万元，其中：固定资产投资5748.88万元，占项目总投资的87.44%；流动资金826.00万元，占项目总投资的12.56%。（十）资金筹措该项目现阶段投资均由企业自筹。（十一）项目预期经济效益规划目标预期达产年营业收入7296.00万元，总成本费用5805.43万元，税金及附加114.58万元，利润总额1490.57万元，利税总额1810.75万元，税后净利润1117.93万元，达产年纳税总额692.82万元；达产年投资利润率22.67%，投资利税率27.54%，投资回报率17.00%，全部投资回收期7.38年，提供就业职位116个。（十二）进度规划

12、本期工程项目建设期限规划12个月。认真做好施工技术准备工作，预测分析施工过程中可能出现的技术难点，提前进行技术准备，确保施工顺利进行。项目建设单位要制定严密的工程施工进度计划，并以此为依据，详细编制周、月施工作业计划，以施工任务书的形式下达给参与工程施工的施工队伍。三、项目评价1、本期工程项目符合国家产业发展政策和规划要求，符合某某新兴产业示范基地及某某新兴产业示范基地冷轧钢行业布局和结构调整政策；项目的建设对促进某某新兴产业示范基地冷轧钢产业结构、技术结构、组织结构、产品结构的调整优化有着积极的推动意义。2、xxx投资公司为适应国内外市场需求，拟建“冷轧钢生产加工项目”，本期工程项目的建设能

13、够有力促进某某新兴产业示范基地经济发展，为社会提供就业职位116个，达产年纳税总额692.82万元，可以促进某某新兴产业示范基地区域经济的繁荣发展和社会稳定，为地方财政收入做出积极的贡献。3、项目达产年投资利润率22.67%，投资利税率27.54%，全部投资回报率17.00%，全部投资回收期7.38年，固定资产投资回收期7.38年（含建设期），项目具有较强的盈利能力和抗风险能力。4、引导民间投资参与制造业重大项目建设，国务院办公厅转发财政部发展改革委人民银行关于在公共服务领域推广政府和社会资本合作模式指导意见，要求广泛采用政府和社会资本合作（PPP）模式。为推动中国制造2025国家战略实施，中

14、央财政在工业转型升级资金基础上整合设立了工业转型升级（中国制造2025）资金。围绕中国制造2025战略，重点解决产业发展的基础、共性问题，充分发挥政府资金的引导作用，带动产业向纵深发展。重点支持制造业关键领域和薄弱环节发展，加强产业链条关键环节支持力度，为各类企业转型升级提供产业和技术支撑。加强对“专精特新”中小企业的培育和支持，引导中小企业专注核心业务，提高专业化生产、服务和协作配套的能力，为大企业、大项目和产业链提供零部件、元器件、配套产品和配套服务，走“专精特新”发展之路，发展一批专业化“小巨人”企业，不断提高专业化“小巨人”企业的数量和比重，有助于带动和促进中小企业走专业化发展之路，提

15、高中小企业的整体素质和发展水平，增强核心竞争力。综上所述，项目的建设和实施无论是经济效益、社会效益还是环境保护、清洁生产都是积极可行的。四、主要经济指标主要经济指标一览表序号项目单位指标备注1占地面积平方米22477.9033.70亩1.1容积率1.651.2建筑系数71.48%1.3投资强度万元/亩170.591.4基底面积平方米16067.201.5总建筑面积平方米37088.541.6绿化面积平方米1854.65绿化率5.00%2总投资万元6574.882.1固定资产投资万元5748.882.1.1土建工程投资万元2931.862.1.1.1土建工程投资占比万元44.59%2.1.2设备

16、投资万元2181.592.1.2.1设备投资占比33.18%2.1.3其它投资万元635.432.1.3.1其它投资占比9.66%2.1.4固定资产投资占比87.44%2.2流动资金万元826.002.2.1流动资金占比12.56%3收入万元7296.004总成本万元5805.435利润总额万元1490.576净利润万元1117.937所得税万元1.658增值税万元205.609税金及附加万元114.5810纳税总额万元692.8211利税总额万元1810.7512投资利润率22.67%13投资利税率27.54%14投资回报率17.00%15回收期年7.3816设备数量台（套）12317年用电

17、量千瓦时731154.8818年用水量立方米3331.7419总能耗吨标准煤90.1420节能率24.68%21节能量吨标准煤28.4722员工数量人116第二章 背景、必要性分析一、冷轧钢项目背景分析中国不锈钢高速发展，民营钢厂的迅速崛起让不锈钢版图不断地扩张，依托不锈钢生产企业，加速不锈钢全产业链发展，国内已经慢慢形成了几大不锈钢产业集群。从国内市场来看，作为全球最大的不锈钢生产国，中国不锈钢粗钢产量已占世界不锈钢粗钢总产量的50%以上。同时，我国也是全球最大的不锈钢消费市场，约占全球不锈钢消费总量的40%左右。随着近些年国民经济的快速发展和人民生活水平的不断提高，以及城镇化建设、制造业升

18、级、消费水平升级和不锈钢应用领域拓展形成新的需求增长点，我国不锈钢表观消费量整体上保持较稳定的增长。目前，中国不锈钢冶炼和热轧产能主要集中在太钢集团、青山集团、北海诚德、广东广青、宝钢不锈（含宝钢德盛）、鞍钢联众、张家港浦项、酒钢宏兴、河南金汇集团、福欣特钢、江苏德龙等企业。2017年，前十一大不锈钢厂商粗钢产量占中国粗钢总产量的82.23%，上游不锈钢冶炼和热轧行业已经高度集中化。国内最早进入宽幅冷轧不锈钢板带生产领域的企业是太钢集团，后成立太钢不锈从事宽幅冷轧不锈钢板带的生产和销售。随着中国不锈钢市场的迅速发展，外资不锈钢企业也不断进入中国市场，如韩国浦项制铁，德国蒂森克虏伯投资设立上海克

19、虏伯。虽然民营不锈钢企业进入该行业较晚，但以其高效的决策机制和相对较低的管理及制造成本，在市场竞争中崭露头角，逐渐成为该市场领域中成长快的企业。经过十几年的发展，中国宽幅冷轧不锈钢板带领域已形成了以太钢不锈、宝钢不锈（含宁波宝新、宝钢德盛）、张家港浦项（含青岛浦项）、宏旺集团、甬金科技、北海诚德、鞍钢联众以及酒钢宏兴等企业为主的竞争格局。在宽幅冷轧不锈钢板带领域，由于2013-2018年期间冷轧不锈钢产能增长较快，冷轧不锈钢产量持续高于同期表观消费量，因此，导致此领域更加充分的市场化竞争。此外，由于下游各行业的产业升级和产品更新换代越来越快，对处于上游的宽幅冷轧不锈钢板带企业来说，会不断加强与

20、其上游冶炼和热轧厂商以及下游不锈钢应用领域客户的研发合作，提升自身的定制化加工能力，积极推动行业生产工艺和技术装备的升级换代，满足下游客户越来越高端的需求。冷轧不锈钢行业属于不锈钢压延加工行业，行业的定价通常采用在产品成本的基础上，综合考虑市场供需状况和价格行情、库存情况、市场销售策略等因素进行销售定价。但由于原材料成本一般占冷轧生产成本的90%左右，因此，冷轧不锈钢行业利润水平容易受到原材料供给和价格波动等因素的影响。2018年不锈钢炼钢产能增长屈指可数，但不锈钢冷轧产能和产量增长却突飞猛进。随着2017年170万吨冷轧不锈钢产能在2018年达产，以及2018年400万吨冷轧不锈钢产能陆续投

21、放生产，使得国内市场不锈钢热轧资源紧俏和冷轧资源充裕成为常态，冷热轧价差也从之前的8001200元/吨缩小到目前的400700元/吨，甚至冷热轧同价和倒挂现象造访的也越发频繁。在钢铁行业供给侧改革持续推进的大背景下，无论是上游不锈钢冶炼和热轧厂商，还是下游的不锈钢冷轧厂商，都在寻求上下游更紧密的合作。对上游不锈钢冶炼和热轧企业而言，确保长期稳定的冶炼、热轧产能的消化是其长期市场战略；而对不锈钢冷轧企业来说，优质热轧原材料的稳定供应是行业内企业持续稳定经营的重要保障。经过近些年的发展，我国冷轧不锈钢行业尤其是宽幅冷轧不锈钢板带领域的市场竞争格局发生了较大变化，市场集中度不断提升，随着行业市场竞争

22、格局趋于稳定，行业整体的利润水平也将趋于稳定。2018年是不锈钢冷轧爆发年，也是不锈钢冷轧转折年，更是不锈钢冷轧趋势年。从目前来看，已经初步显现三大趋势：全流程趋势、规模化趋势、连轧化趋势。全流程趋势:不锈钢冷轧全流程化将使得钢厂产业链延伸更加体系化，把握市场的能力极具放大，整体竞争实力将明显提高；规模化趋势:随着近几年环保的不断升级，冷轧产能的爆发式的增长，无核心竞争力的单轧厂（改轧厂）将退出不锈钢行业，与此同时冷轧产能将趋于集中化和规模化。不锈钢冷轧竞争态势的加剧导致成本比拼越来越激烈，规模化发展能使得吨钢成本有效的降低；典型代表：宏旺260万吨冷轧，甬金120万吨冷轧；连轧化趋势:不锈钢

23、冷轧竞争态势的加剧导致成本比拼越来越激烈，单轧机成本：9001300元/吨；连轧机成本：500900元/吨；连轧机显然在成本竞争方面更胜一筹。冷连轧占冷轧总体产能已经超过50%，且还有进一步上升趋势，预计未来冷连轧将为主导；在不锈钢市场快速发展的近几年，随着现代社会的不断向前发展，不锈钢制品因实用、耐用、美观、卫生被越来越广泛的应用于各个领域。我国不锈钢相关产品的消费需要更新换代和升级，拉动了不锈钢高端产品的需求;伴随国内工业的加速发展，需要质量更高、品种更全的不锈钢和耐蚀合金，近年来镍用量、双相不锈钢产量的上升，从另一个方面反映了我国工业化进程对高级合金材料需求上升的态势。因此，我国不锈钢行

24、业拥有巨大的发展空间。冷轧不锈钢板带因其具有高强度、耐腐蚀性、良好的加工性和耐磨性以及外观精美等特点，已被广泛应用于国民经济各个部门。建筑装潢、餐饮厨具、仪器仪表、化学工业、汽车制造、家用电器、环保设备、电子信息、轨道交通。根据国际不锈钢论坛（ISSF）的数据，2018年前三季度全球不锈钢粗钢产量较去年同期增长10%至3910万吨，预计全年达到5200万吨，同比增幅约为6.1%，其中中国地区产量占到一半以上，印尼表现尤其亮眼。青山集团从2015年开始在印尼建设不锈钢配套项目，已经完成15.5万吨镍金属产能，300万吨不锈钢产能，结合当地低成本的镍资源优势，令全球不锈钢生产成本重心下移。纵观18

25、年全年，全球新增镍系不锈钢项目主要集中在印尼青山的100万吨3系，年中投产后印尼产能达到300万吨，国内计划投产的项目主要是青拓90万吨2系/4系，其他项目则由于各种原因推迟，其他地区几无新增产能。而根据中联金统计的数据，未来三年国内仍有超过780万吨不锈钢产能待投放，印尼方面除青山已经建成的300万吨不锈钢产能外，德龙同样有配套不锈钢产能计划，总规划300万吨，但由于前期镍铁项目的波折，我们认为德龙不锈钢项目存在非常大的不确定性，此外，在印尼建设镍铁厂的企业也有投产不锈钢的计划。根据中联金最新数据统计，18年中国不锈钢新产能增幅为2%至3970万吨，主要是福建青拓90万吨，不锈钢粗钢产量为2

26、538万吨，同比增长2.8%，综合产能利用率较17年小幅下滑1%至66%，远低于整个钢铁行业的产能利用率，未来国内仍有计划投产的不锈钢项目，加剧了不锈钢行业的竞争，低产能利用率的情况短期难有改善，预计19年产能利用率继续下滑至65%。从不锈钢产品结构上来看，200系和400系贡献了国内不锈钢产量增速，其中：200系为836万吨，同比增幅4.3%；300系为1240万吨，同比增幅1.25%；400系为462万吨，同比增幅4.5%。而印尼不锈钢粗钢产量增加141万吨至219万吨（主要是印尼青山300系）。18年年中印尼青山不锈钢产能达到300万吨，初期境外市场渠道并未开拓成熟，不锈钢产品主要以不锈

27、钢坯和半制品的形式返回国内，导致国内300系供应压力陡增，同时国内缺少印尼镍铁的补充，镍金属供应偏紧推升不锈钢成本，利润收窄300系转产事件频出。原料端：18年由于新投镍铁产能的不及预期，以及印尼青山的镍铁产出被不锈钢就地消耗，出口至国内的量减少，根据海关统计的数据，1-11月份中国从印尼进口镍铁51.5万实物吨，同比17年下滑42%，国内在缺乏原生镍原料的情况下，加大了废不锈钢的使用。产品结构端：根据中联金统计的数据，18年国产300系占比较17年下滑至不足49%，低于中国特钢企业协会不锈钢分会给定50%的消费占比，但是考虑到从印尼进口的300系不锈钢，中国不锈钢消费品种300系占比50%以

28、上的结构并没有发生本质变化。进出口：由于印尼不锈钢的回流，18年进口数据相当可观，1-11月进口量为176万吨，预计全年将达到190万吨，同比增近70万吨。1-11月来自印尼总量为107万吨，预计全年在113万吨，去年总量为41万吨。而由于贸易摩擦以及印尼青山对境外市场份额的挤占，18年国内出口市场增速放缓，出口量预计在400万吨，基本与17年持平，19年出口情况不容乐观，预计将出现30-50万吨的下滑。根据中联金统计数据，18年中国不锈钢材表观消费量增幅在4.5%，至2180万吨。人均消费量达16.2KG/人，已接近主要发达国家平均水平（其中：日本16.6KG/人，美国6.8KG/人，欧盟1

29、2.8KG/人，韩国34.5KG/人），未来不锈钢材表观消费量仍将保持5.5-6%的增长。根据中国特钢企业协会不锈钢分会对不锈钢下游消费结构的梳理，18年消费增长明显的行业是电子、建筑装饰、设备制造业、化工能源等，驱动上述行业维持增长的主要是基建（交通用材、建筑用材、装饰用材）、美丽中国（环保用材、能源用材）、美丽乡村（餐具、家电、装饰、建筑水管），2025中国制造（工业用材）等。而根据国家统计局统计数据，制造业投资1-11月累计同比增长9.5%，较1-10月增速上升0.4个百分点；基建投资累计同比增长3.7%，较1-10月增速持平；地产投资累计同比增长9.7%，较1-10月增速持平。整体来看

30、，制造业投资依然强劲，基建投资增速继续稳定在3.7%的水平上，房地产投资增速维持在较高水平上，超出市场预期。库存压力略有增加，截止年底，佛山无锡两地库存32吨，较去年同期增加近7万吨，其中主要是300系库存增加所致；厂库方面，根据中联金对主要钢厂调研数据，12月底库存为88万吨，较去年同期增加近12万吨；交易所库存方面，无锡不锈钢年底仓单库存为2.9万吨，较去年同期增加1.5万吨。三个口径下的库存较去年同期有不同程度的垒库，库存存在一定的去化压力，但是横向比较，库存环比有所好转，较11月底去库13万吨。18年由于印尼不锈钢的回流，国内不锈钢市场压力重重，尤其是对于非一体化的钢厂而言，多数时候处

31、于亏损状态，但是钢厂进行多种方式的降本增效，维持国内不锈钢产量增长，尤其是200系和400系产量累计同比增速均在4%以上，同时叠加印尼不锈钢的回流，国内不锈钢表观消费增速可观4.5%。而由于人均消费量已接近主要发达国家平均水平，未来不锈钢表观消费增速维持平稳增长，基于19年政府托底政策效果的逐步释放，不锈钢消费增速水平小幅抬升至5%-6%，落脚到国内不锈钢对镍消费的贡献，由于废料在不锈钢原料中的占比有望提升至20%，故而折算到原生镍需求增速4%左右。二、冷轧钢项目建设必要性分析冷轧带钢的产品品种很多，生产工艺流程也各有不同。具有代表性的冷轧带钢产品是金属镀层薄板(包括镀锡板和镀锌板等)、深冲钢

32、板(以汽车用板最多)、电工硅钢板、不锈钢板、涂层(或复合)钢板等。冷轧带钢成品供应状态有板或卷或纵剪带等形式，这些要取决于用户要求。冷轧带钢的品种主要有碳素结构钢、合金和低合金钢板、不锈钢板、电工钢和其他专用钢板等。由于冷轧板带钢的产品规格繁多、尺寸精度高、表面质量好、机械性能及工艺性能均优于热轧带钢，因而被广泛应用于机械制造、汽车制造、机车车辆、建筑结构、航空火箭、轻工食品、电子仪表及家用电器等工业部门。随着国内冷轧窄带钢产能的连续上升，国内冷轧窄带钢产量也保持高速增长，2003年国内冷轧窄带钢产量为230.6万吨，2004年增长到300万吨左右，2005年达到380万吨左右，2006年产量

33、为461万吨,2007年1-8月份国内冷轧窄带钢产量为414万吨，较上年同期增长28.5%，预计全年产量估计在620万吨，较上年增加160万吨。由于以前我国冷轧窄带钢企业的冷轧机基本是650以下，产品宽度大都在520mm以下，所以600mm以上的冷轧带钢除个别企业生产外，整体产量非常少，而1米以上冷轧板是由于冷轧宽带钢或冷轧薄板机组供给的。从2005年开始，随着国内热轧中宽带产能迅速增加1300万吨，520-900mm这一宽度的冷轧带钢获得了充足的原板供应，一些企业开始上马冷轧中宽带钢生产线，如川威等钢厂，其产品主要是520-900mm这一宽度范围内的冷轧带钢，这有效的填补了国内冷轧产品的宽度

34、规格。到2006年国内冷轧中宽带钢产能已达200万吨，考虑到冷轧中宽带多为今年新建产能，达产需要一定时间，2005年预计产量在20万吨，2006年产量预计在70万吨左右，2007年产量预计在120万吨左右，而按国家统计的标准，这部分冷轧中宽带钢产量被计入冷轧薄宽带钢产量中，所以具体数量只能估计。加上冷轧窄带钢产量，2007年国内冷轧带钢产量在740万吨。目前许多企业仍在拟建冷轧中宽带项目，预计今后国内冷轧中宽带产量还将有增长。由于我国冷轧产能不足，前几年我国冷轧板卷进口量比较大，同样冷轧带钢也处于净进口状态，虽然总量不多，出口量基本保持在每年40-50万吨之间，但我国冷轧带钢的出口也非常少。而

35、从2005年开始，随着国内冷轧产能的迅速增长，我国冷轧带钢出口迅猛增长，当年基本实现进出口的平衡，而2006年我国冷轧窄带钢出口81万吨，进口50万吨。2007年1-8月份，我国冷轧窄带钢出口64.3万吨，同比增长32%;进口30万吨，同比降低8%，预计全年冷轧窄带钢出口可达到90万吨，进口40万吨。伴随着我国经济发展，社会的消费层次越来越高，家电、汽车、建筑装饰等行业迎来突飞猛进发展，冷轧带钢行业对镀锌板卷、彩涂板卷等产品的消费与日俱增，同时随着产品的不断推陈出新，下游行业对涂镀新产品的研发和生产也提出了新的要求。随着下游行业的发展，对于冷轧钢带的需求将加大。由于前几年国内冷轧板卷供给不足，

36、价格高涨，许多企业用料转向了低价的冷轧窄带钢，使得冷轧窄带钢需求保持了较高的增速，从2005年开始，随着国内冷轧能力的提升，冷轧窄带消费增速出现下降，但是若考虑到新增冷轧中宽带钢消费量，实际冷轧带钢消费增长并没有大的下降。如2005年国内冷轧窄带消费量为381万吨，同比增长11%，加上20万吨的冷轧中宽带的消费量，实际消费为400万吨，较上年增长17%，同理，2006年国内冷轧带钢消费量为490万吨，同比增长23%，预计2007年国内冷轧带钢消费量为690万吨，同比增长在40%，增速反在加快。第三章 项目市场空间分析一、冷轧钢行业分析我国冷轧宽带钢的生产起步较晚但发展迅速，冷轧带钢是指在常温状

37、态下，使用冷轧机轧将作为原料的热轧带钢和钢板，轧制成厚度为0.13mm，宽度为1002000mm的带钢和薄板。冷轧带钢的优势要比热轧更加明显，表明更加光洁、平整，成品精度高，更符合力学特征的优势，可以加工成涂层钢板，被广泛应用于机械制造、建筑结构、航空材料、电子仪表，特别是汽车钢板和家用电器上更是经常使用。随着下游应用市场的稳健发展，我国冷轧带钢产能维持在较高水平。2018年我国冷轧带钢产能为8750万吨，2019年我国冷轧带钢产能为8720万吨。冷轧带钢的产品品种很多，包括窄带钢和宽带钢。2019年我国冷轧带钢产量为6025.0万吨，其中冷轧薄宽钢带产量为5375.0万吨，占全部冷轧宽带产量

38、的89.21%。从需求的产品结构来看，冷轧薄宽带钢的需求量持续增长，窄带钢需求持续回落，这主要是由于相对于窄带钢而言，冷轧薄宽带钢的切割损耗率较低，使用成本更低，同时运输单位成本较低，随着下游各行业的市场集中度提升，生产规模扩大，生产效率的提升，冷轧薄宽带钢需求增长稳定，对窄带钢形成了明显的替代。2011年以来，我国冷轧带钢市场需求量总体保持上升态势，近几年略有回落，2011年我国冷轧带钢市场需求量约为4231.9万吨，2016年达到了近几年的高峰，为6172.6万吨，2017年开始略有下降，2019年为5957.8万吨。根据海关统计口径：目前海关系统针对冷轧带钢产品的进出口贸易统计，纳入专项

39、统计“冷轧窄钢带”、“冷轧薄宽钢带”。2019年，中国冷轧带钢进出口均有不同程度的下降。根据中国海关数据：2019年，我国冷轧带钢进口数量为189.72万吨，同比下降6.72%；进口金额为16.69亿美元，同比下降14.17%。根据中国海关数据：2019年，我国冷轧带钢出口数量为256.91万吨，同比下降了18.48%；出口金额为17.49亿美元，同比下降19.94%。二、冷轧钢市场分析预测冷轧薄板是普通碳素结构钢热轧钢带经过冷轧制成的钢板，又被称为冷轧板，其性能通常优于热轧薄板，因此被广泛应用于汽车制造、电器产品、机车车辆、航空、精密仪表、食品罐头等领域。近年来，国家出台了一些列有益于该行业

40、发展的政策。中国制造2025明确提出支持重点行业、高端产品、关键环节进行技术改造，引导企业采用先进适用技术，优化产品结构，全面提升设计、制造、工艺、管理水平，促进钢铁、石化、工程机械、轻工、纺织等产业向价值链高端发展。2017年工业转型升级（中国制造2025）资金（国家工业和信息化部）重点任务包括重点新材料产业链技术能力提升项目重点支持高性能结构钢，超薄精密不锈钢带（钢管）等产业链技术能力提升。提升超薄精密不锈钢带（钢管）共性技术和产业化水平，带动不锈钢行业产品升级和技术进步。2017年工业转型升级（中国制造2025）资金重点任务重点新材料产业链技术能力提升项目重点支持高性能结构钢，超薄精密不

41、锈钢带（钢管）等产业链技术能力提升。提升超薄精密不锈钢带（钢管）共性技术和产业化水平，带动不锈钢行业产品升级和技术进步。2018年12月份我国冷轧薄板产量262.1万吨，同比增长9.3%；1-12月我国冷轧薄板产量3003.4万吨，同比增长7.5%。2019年1-11月，我国冷轧薄板累计产量达3013.6万吨。随着下游制造业的需求缩紧和国家环保政策的严化，2017年以来，我国的冷轧薄板的需求量出现了明显的下滑趋势。相关数据显示，2018年我国汽车产量为2780.9万辆，同比下降4.2%。与此同时，2018年，我国冷轧薄板的需求量为2898.57万吨，也出现了下滑，同比降幅达8.91%。目前，冷

42、轧板主要分为两大细分领域，一为精密冷轧不锈钢板，一为宽幅冷轧不锈钢板，两个行业近年来涌现出了一些优质企业。当前冷轧板行业面临着巨大的压力，一是自主研发并切实掌握关键技术的巨大压力，二是清洁生产即绿色化政策规范实现超低排放的压力。为此，冷轧板行业应该从以下几个方面进行“突围”，创造新生，实现自身的破茧而出。在充分考虑下游行业需求的基础上，生产出高端化、低成本、绿色环保和差异化的多样产品。积极开展相关技术的科研工作，提升行业技术的掌控力，在此基础上，再通过管理措施优化，实现产品的低成本制造。以宝钢为“领头羊”，逐步实现智能制造，加速钢铁板材行业的信息化建设。目前，宝钢正在积极践行“中国制造2025

43、”，建立了“1580智能车间”、“钢铁冷轧数字化车间”，并制定出智能制造规划蓝图。节能环保方面，加快利用先进的节能技术，如先进冷轧乳化液使用及异味控制技术、冷热轧蒸汽联产自平衡、热处理炉炉压优化、高效热处理工艺、绿色彩涂预处理环保工艺和烟气余热利用等。并围绕绿色冷轧工艺及工业“三废三治”开展相关工作。第四章 建设规划一、产品规划项目主要产品为冷轧钢，根据市场情况，预计年产值7296.00万元。采取灵活的定价办法，项目承办单位应当依据原辅材料的价格、加工内容、需求对象和市场动态原则，以盈利为目标，经过科学测算，确定项目产品销售价格，为了迅速进入市场并保持竞争能力，项目产品一上市，可以采取灵活的价

44、格策略，迅速提升项目承办单位的知名度和项目产品的美誉度。二、建设规模（一）用地规模该项目总征地面积22477.90平方米（折合约33.70亩），其中：净用地面积22477.90平方米（红线范围折合约33.70亩）。项目规划总建筑面积37088.54平方米，其中：规划建设主体工程22316.14平方米，计容建筑面积37088.54平方米；预计建筑工程投资2931.86万元。（二）设备购置项目计划购置设备共计123台（套），设备购置费2181.59万元。（三）产能规模项目计划总投资6574.88万元；预计年实现营业收入7296.00万元。第五章 选址规划一、项目选址原则场址选择应提供足够的场地用以

45、满足项目产品生产工艺流程及辅助生产设施的建设需要；场址应具备良好的生产基础条件而且生产要素供应充裕，确保能源供应有可靠的保障。对各种设施用地进行统筹安排，提高土地综合利用效率，同时，采用先进的工艺技术和设备，达到“节约能源、节约土地资源”的目的。二、项目选址该项目选址位于某某新兴产业示范基地。三、建设条件分析企业管理经验丰富。项目承办单位是以相关行业为主营业务的民营企业，拥有一大批高素质的生产技术、科研开发、工程管理和企业管理人才，其项目产品制造技术和销售市场已较为成熟，在生产制造的精细化管理方面、质量控制方面均具有丰富的经验，具有管理优势；在项目产品的生产和工程建设方面积累了丰富的经验，为投

46、资项目的顺利实施提供了管理上的有力保障。完善的国内销售网络，项目承办单位经过多年来的经营，不仅有长期稳定客户和潜在客户，而且有非常完善的销售体系；企业的销售激励制度大大提高了员工的工作积极性，再加上平时公司领导对员工的感情投资，使销售员工对公司有很强的向心力；正是具备稳定有激情的销售团队，才保证了企业的销售政策很好的贯彻执行下去，也使企业的销售业绩有很大的提高；企业的销售团队将在有项目产品销售市场的区域，根据当地实际情况，销售适合当地加工企业需要的项目产品。四、用地控制指标根据测算，投资项目建筑系数符合国土资源部发布的工业项目建设用地控制指标（国土资发【2008】24号）中规定的产品制造行业建

47、筑系数30.00%的规定；同时，满足项目建设地确定的“建筑系数40.00%”的具体要求。该项目均按照项目建设地建设用地规划许可证及建设用地规划设计要求进行设计，同时，严格按照项目建设地建设规划部门与国土资源管理部门提供的界址点坐标及用地方案图布置场区总平面图。投资项目占地税收产出率符合国土资源部发布的工业项目建设用地控制指标（国土资发【2008】24号）中规定的产品制造行业占地税收产出率150.00万元/公顷的规定；同时，满足项目建设地确定的“占地税收产出率150.00万元/公顷”的具体要求。五、地总体要求本期工程项目建设规划建筑系数71.48%，建筑容积率1.65，建设区域绿化覆盖率5.00

48、%，固定资产投资强度170.59万元/亩。土建工程投资一览表序号项目单位指标备注1占地面积平方米22477.9033.70亩2基底面积平方米16067.203建筑面积平方米37088.542931.86万元4容积率1.655建筑系数71.48%6主体工程平方米22316.147绿化面积平方米1854.658绿化率5.00%9投资强度万元/亩170.59六、节约用地措施七、总图布置方案（一）平面布置总体设计原则按照建（构）筑物的生产性质和使用功能，项目总体设计根据物流关系将场区划分为生产区、办公生活区、公用设施区等三个功能区，要求功能分区明确，人流、物流便捷流畅，生产工艺流程顺畅简捷；这样布置既

49、能充分利用现有场地，有利于生产设施的联系，又有利于外部水、电、气等能源的接入，管线敷设短捷，相互联系方便。（二）主要工程布置设计要求项目承办单位在工艺流程、技术参数和主要设备选择确定以后，根据设备的外形、前后位置、上下位差以及各种物料输入（出）、操作等规划统一设计，选择并确定车间布置方案。项目承办单位在工艺流程、技术参数和主要设备选择确定以后，根据设备的外形、前后位置、上下位差以及各种物料输入（出）、操作等规划统一设计，选择并确定车间布置方案。（三）绿化设计（四）辅助工程设计1、项目所在地供水水源来自项目建设地自来水厂，给水压力0.30Mpa，供水能力充足，水质符合国家现行的生活饮用水卫生标准

50、。2、投资项目生活给水主要是员工工作及休息期间的个人饮用及卫生用水，生活给水水压0.35Mpa。投资项目生产给水的对象主要是各类清洗设备，其余辅助设备、空压机及厂房内水冷制冷机组等均采取冷却循环用水。3、按国家有关规范进行防雷接地系统设计，并尽量利用建筑物屋面、柱内、圈梁及基础内主钢筋做防雷与接地设施；生产线接地保护采用TN-C-S接地系统；场区按类建筑物考虑防雷设施，采用沿四周山墙设置避雷带，变压器中性点接地，接地电阻小于4.00欧姆。配电系统采用TN-C-S制，变压器中性点接地，接地电阻R4.00欧姆，高压配电设备采用接地保护，低压用电设备采用接零保护，正常情况下不带电的用电设备金属外壳、

51、构架、穿线钢管均应可靠接零。车间电缆进户处要做重复接地，接地电阻小于10.00欧姆，其他特殊设备的工作接地电阻应按满足相应设备的接地电阻要求。4、场内运输系统的设计要注意物料支撑状态的选择，尽量做到物料不落地，使之有利于搬运；运输线路的布置，应尽量减少货流与人流相交叉，以保证运输的安全。项目建设规划区内部和外部运输做到物料流向合理，场内部和外部运输、接卸、贮存形成完整的、连续的工作系统，尽量使场内、外的运输与车间内部运输密切结合统一考虑。5、厂房内部散发较大热量的生产设备区域，采用局部封闭进行机械送、排风；当排出废气不能达到排放标准时必须设置空气净化设备。八、选址综合评价项目建设地拥有多支具备

52、相应资质的勘测队伍、设计队伍和专业化建设工程队伍，拥有一大批高素质的产业工人，确保投资项目的实施能力，同时，项目建设地商贸流通行业发达，与国内260多个大中城市开设了货运直达业务。投资项目用地位于项目建设地，用地周边交通便利，由于规划科学合理，项目与相邻大型建筑物有一定安全距离，与周围建筑物群体及城市规划要求协调一致，项目施工过程中及建成运营后不会对附近居民的生活、工作和学习构成任何影响，是投资项目最为理想、最为合适的建设场所。第六章 工程设计说明一、建筑工程设计原则建筑立面处理在满足工艺生产和功能的前提下，符合现代主体工程的特点，立面处理力求简洁大方，色彩组合以淡雅为基调，适当运用局部色彩点

53、缀，在满足项目建设地规划要求的前提下，着重体现项目承办单位企业精神，创造一个优雅舒适的生产经营环境。二、项目总平面设计要求功能分区合理，人流、车流、物流路线清楚，避免或减少交叉。建筑布局紧凑、交通便捷、管理方便。三、土建工程设计年限及安全等级根据建筑抗震设计规范（GB50011）的规定，投资项目建筑物结构设计符合根据建筑抗震设计规范（GB50011）的规定，投资项目建筑物结构设计符合度抗震设防的要求，基本地震加速度值为0.20g，设计地震分组为第一组，抗震设防类别为乙类，各建筑物均采取相应抗震构造设计。砌体结构应按规范设置地圈梁及构造柱，建筑物耐火等级为级。四、建筑工程设计总体要求建筑设计是根

54、据生产工艺提出的设计条件结合总图位置，进行平面布局，空间组合，结构选型，全面考虑施工、安装及检修要求，既要充分满足生产经营要求，又要注重建筑的形象。项目承办单位的建筑设计应遵守国家现行技术规范、规定，特殊建筑物按专门的技术规范、标准执行。五、土建工程建设指标本期工程项目预计总建筑面积37088.54平方米，其中：计容建筑面积37088.54平方米，计划建筑工程投资2931.86万元，占项目总投资的44.59%。第七章 工艺可行性分析一、原辅材料采购及管理投资项目原料采购后应按质量（等级）要求贮存在原料仓库内，同时，对辅助材料购置的要求均为事先检验以保证辅助材料的质量和生产需要，不合格原材料不得

55、进入公司仓库，应严把原材料质量关，确保生产质量。二、技术管理特点项目产品流程化设计：在设计阶段引入CAE分析，避免过多的“设计分析循环”，明显减少设计总费用和设计周期。产品的流程化设计包括从三维的几何造型设计、ANSYS分析到产品实验，通过CAD和CAE的平滑过度双向互动，进而避免CAD与CAE的重复工作，提高设计效率，通过流程化控制提高设计制造质量的稳定性。投资项目项目产品制造质量控制将按ISO9000体系标准组织生产，从业务流程与组织结构等方面来确保产品各环节处于受控状态，同时，项目承办单位推行精益生产（JIT、LEAN）、供应商库存管理（VMI）、全面质量管理（TQM）等先进的管理手段和

56、管理技术。三、项目工艺技术设计方案（一）工艺技术方案要求对于项目产品生产技术方案的选用，遵循“技术上先进可行，经济上合理有利，综合利用资源”的进步原则，采用先进的集散型控制系统，由计算机统一控制整个生产线的各工艺参数，使产品质量稳定在高水平上，同时可降低物料的消耗。对于项目产品生产技术方案的选用，遵循“技术上先进可行，经济上合理有利，综合利用资源”的进步原则，采用先进的集散型控制系统，由计算机统一控制整个生产线的各工艺参数，使产品质量稳定在高水平上，同时可降低物料的消耗。（二）项目技术优势分析技术含量和自动化水平较高，处于国内先进水平，在产品质量水平上相对其他生产技术性能费用比优越，结构合理、占地面积小、功能齐全、运行费用低、使用寿命长；在工艺水平上该技术能够保证产品质量