山西SMT贴片生产建设项目投资计划书

1、泓域咨询/山西SMT贴片生产建设项目投资计划书山西SMT贴片生产建设项目投资计划书泓域咨询承诺书申请人郑重承诺如下：“山西SMT贴片生产建设项目”已按国家法律和政策的要求办理相关手续，报告内容及附件资料准确、真实、有效，不存在虚假申请、分拆、重复申请获得其他财政资金支持的情况。如有弄虚作假、隐瞒真实情况的行为，将愿意承担相关法律法规的处罚以及由此导致的所有后果。公司法人代表签字：xxx投资公司（盖章）xxx年xx月xx日项目概要MT贴片机：又称“贴装机”、“表面贴装技术”（SurfaceMountedTechnology），在SMT生产线中，它配置在点胶机或锡膏印刷机之后，是通过贴装头把电子元

2、件准确地贴装在PCB焊盘上的一种设备。贴片机是SMT生产线中最关键的设备，通常占到整条SMT生产线投资的60%以上，是SMT生产线效率的关键。SMT是表面组装技术（表面贴装技术），称为表面贴装或表面安装技术。是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。该SMT贴片项目计划总投资8333.77万元，其中：固定资产投资6771.18万元，占项目总投资的81.25%；流动资金1562.59万元，占项目总投资的18.75%。达产年营业收入13231.00万元，总成本费用9927.26万元，税金及附加145.53万元，利润总额3303.74万元，利税总额3904.96万元，税后净利润2477.80万元，

3、达产年纳税总额1427.15万元；达产年投资利润率39.64%，投资利税率46.86%，投资回报率29.73%，全部投资回收期4.86年，提供就业职位170个。项目建设要符合国家“综合利用”的原则。项目承办单位要充分利用国家对项目产品生产提供的各种有利条件，综合利用企业技术资源，充分发挥当地社会经济发展优势、人力资源优势，区位发展优势以及配套辅助设施等有利条件，尽量降低项目建设成本，达到节省投资、缩短工期的目的。报告主要内容：项目承担单位基本情况、项目技术工艺特点及优势、项目建设主要内容和规模、项目建设地点、工程方案、产品工艺路线与技术特点、设备选型、总平面布置与运输、环境保护、职业安全卫生、

4、消防与节能、项目实施进度、项目投资与资金来源、财务评价等。第一章 项目承办单位基本情况一、公司概况展望未来，公司将围绕企业发展目标的实现，在“梦想、责任、忠诚、一流”核心价值观的指引下，围绕业务体系、管控体系和人才队伍体系重塑，推动体制机制改革和管理及业务模式的创新，加强团队能力建设，提升核心竞争力，努力把公司打造成为国内一流的供应链管理平台。公司是全球领先的产品提供商。我们在续为客户创造价值，坚持围绕客户需求持续创新，加大基础研究投入，厚积薄发，合作共赢。本公司奉行“客户至上，质量保障”的服务宗旨，树立“一切为客户着想” 的经营理念，以高效、优质、优惠的专业精神服务于新老客户。 公司及时跟踪

5、客户需求，与国内供应商进行了深入、广泛、紧密的合作，为客户提供全方位的信息化解决方案。和新科技在全球信息化的浪潮中持续发展，致力成为业界领先且具鲜明特色的信息化解决方案专业提供商。公司根据市场调研，结合国家产业发展政策，在大力发展相关产业的同时，积极实施以“节能降耗、环境保护、清洁生产”为重点的技术改造和产品升级换代，取得了较好的经济效益和社会效益；企业将以全国性的销售网络、现代化的物流运作、科学的管理、良好的经济效益、与客户双赢的经营方针，努力把公司发展成为国内综合实力较强的相关行业领军企业之一。公司生产运营过程中，始终坚持以效益为中心，突出业绩导向，全面推行内部市场化运作模式，不断健全完善

6、全面预算管理体系及考评机制，把全面预算管理贯穿于生产经营活动的各个环节。通过强化预算执行过程管控和绩效考核，对生产经营过程实施全方位精细化管理，有效控制了产品生产成本；着力推进生产控制自动化与经营管理信息化的深度融合，提高了生产和管理效率，优化了员工配置，降低了人力资源成本；坚持问题导向，不断优化工艺技术指标，强化技术攻关，积极推广应用新技术、新工艺、新材料、新装备，原料转化率稳步提高，降低了原料成本及能源消耗，产品成本优势明显。贯彻落实创新驱动发展战略，坚持问题导向，面向未来发展，服务公司战略，制定科技创新规划及年度实施计划，进行核心工艺和关键技术攻关，建立了包括项目立项审批、实施监督、效果

7、评价、成果奖励等方面的技术创新管理机制。二、所属行业基本情况表面贴装技术(SurfaceMountingTechnolegy，简称SMT)是指把表面贴装器件（又称片式元器件）装焊在印制电路板表面上的一种技术，该技术使电子产品更具有轻、薄、短、小、多功能、高可靠性、低成本等一系列优点。经过多年的发展，SMT技术已经相当成熟，已经广泛应用于计算机、通信、消费电子、工业自动化等电子制造行业中。在电子制造行业供应链中，生产制造已经成为其中较为重要的环节，本文中的SMT市场是指下图中“PCBA”制造过程中的加工费用，不包括PCB板制作、元器件购买等费用。表面贴装技术(简称SMT)诞生于上世纪60年代。表

8、面组装技术是由混合集成电路技术发展而来的新一代电子装联技术，以采用元器件表面贴装技术和回流焊接技术为特点，成为电子产品制造中新一代的组装技术。SMT的广泛应用，促进了电子产品的小型化、多功能化，为大批量生产、低缺陷率生产提供了条件。SMT就是使用一定的工具将无引脚的表面贴装元器件准确地放置到经过印刷焊膏或经过点胶的PCB焊盘上，然后经过波峰焊或回流焊，使元器件与电路板建立良好的机械和电气连接。三、公司经济效益分析上一年度，xxx实业发展公司实现营业收入13192.29万元，同比增长14.37%（1657.62万元）。其中，主营业业务SMT贴片生产及销售收入为11450.34万元，占营业总收入的

9、86.80%。上年度主要经济指标序号项目第一季度第二季度第三季度第四季度合计1营业收入2770.383693.843430.003298.0713192.292主营业务收入2404.573206.102977.092862.5911450.342.1SMT贴片(A)793.511058.01982.44944.653778.612.2SMT贴片(B)553.05737.40684.73658.392633.582.3SMT贴片(C)408.78545.04506.11486.641946.562.4SMT贴片(D)288.55384.73357.25343.511374.042.5SMT贴片(

10、E)192.37256.49238.17229.01916.032.6SMT贴片(F)120.23160.30148.85143.13572.522.7SMT贴片(.)48.0964.1259.5457.25229.013其他业务收入365.81487.75452.91435.491741.95根据初步统计测算，公司实现利润总额3330.53万元，较去年同期相比增长686.38万元，增长率25.96%；实现净利润2497.90万元，较去年同期相比增长472.56万元，增长率23.33%。上年度主要经济指标项目单位指标完成营业收入万元13192.29完成主营业务收入万元11450.34主营业务收

11、入占比86.80%营业收入增长率（同比）14.37%营业收入增长量（同比）万元1657.62利润总额万元3330.53利润总额增长率25.96%利润总额增长量万元686.38净利润万元2497.90净利润增长率23.33%净利润增长量万元472.56投资利润率43.61%投资回报率32.71%财务内部收益率28.02%企业总资产万元19366.94流动资产总额占比万元28.95%流动资产总额万元5606.01资产负债率37.66%第二章 项目技术工艺特点及优势一、技术方案（一）技术方案选用方向1、对于生产技术方案的选用，遵循“自动控制、安全可靠、运行稳定、节省投资、综合利用资源”的原则，选用当

12、前较先进的集散型控制系统，由计算机统一控制整个生产线的各项工艺参数，使产品质量稳定在高水平上，同时可降低物料的消耗。严格按行业规范要求组织生产经营活动，有效控制产品质量，为广大顾客提供优质的产品和良好的服务。2、遵循“高起点、优质量、专业化、经济规模”的建设原则。积极采用新技术、新工艺和高效率专用设备，使用高质量的原辅材料，稳定和提高产品质量，制造高附加值的产品，不断提高企业的市场竞争能力。3、在工艺设备的配置上，依据节能的原则，选用新型节能型设备，根据有利于环境保护的原则，优先选用环境保护型设备，满足项目所制订的产品方案要求，优选具有国际先进水平的生产、试验及配套等设备，充分显现龙头企业专业

13、化水平，选择高效、合理的生产和物流方式。4、生产工艺设计要满足规模化生产要求，注重生产工艺的总体设计，工艺布局采用最佳物流模式，最有效的仓储模式，最短的物流过程，最便捷的物资流向。5、根据该项目的产品方案，所选用的工艺流程能够满足产品制造的要求，同时，加强员工技术培训，严格质量管理，按照工艺流程技术要求进行操作，提高产品合格率，努力追求产品的“零缺陷”，以关键生产工序为质量控制点，确保该项目产品质量。6、在项目建设和实施过程中，认真贯彻执行环境保护和安全生产的“三同时”原则，注重环境保护、职业安全卫生、消防及节能等法律法规和各项措施的贯彻落实。（三）工艺技术方案选用原则1、在基础设施建设和工业

14、生产过程中，应全面实施清洁生产，尽可能降低总的物耗、水耗和能源消费，通过物料替代、工艺革新、减少有毒有害物质的使用和排放，在建筑材料、能源使用、产品和服务过程中，鼓励利用可再生资源和可重复利用资源。2、遵循“高起点、优质量、专业化、经济规模”的建设原则，积极采用新技术、新工艺和高效率专用设备，使用高质量的原辅材料，稳定和提高产品质量，制造高附加值的产品，不断提高企业的市场竞争力。（四）工艺技术方案要求1、对于生产技术方案的选用，遵循“自动控制、安全可靠、运行稳定、节省投资、综合利用资源”的原则，选用当前较先进的集散型控制系统，控制整个生产线的各项工艺参数，使产品质量稳定在高水平上，同时可降低物

15、料的消耗；严格按照电气机械和器材制造行业规范要求组织生产经营活动，有效控制产品质量，为广大顾客提供优质的产品和良好的服务。2、建立完善柔性生产模式；本期工程项目产品具有客户需求多样化、产品个性差异化的特点，因此，产品规格品种多样，单批生产数量较小，多品种、小批量的制造特点直接影响生产效率、生产成本及交付周期；益而益（集团）有限公司将建设先进的柔性制造生产线，并将柔性制造技术广泛应用到产品制造各个环节，可以在照顾到客户个性化要求的同时不牺牲生产规模优势和质量控制水平，同时，降低故障率、提高性价比，使产品性能和质量达到国内领先、国际先进水平。二、项目工艺技术设计方案（一）技术来源及先进性说明项目技

16、术来源为公司的自有技术，该技术达到国内先进水平。（二）项目技术优势分析本期工程项目采用国内先进的技术，该技术具有资金占用少、生产效率高、资源消耗低、劳动强度小的特点，其技术特性属于技术密集型，该技术具备以下优势：1、技术含量和自动化水平较高，处于国内先进水平，在产品质量水平上相对其他生产技术性能费用比优越，结构合理、占地面积小、功能齐全、运行费用低、使用寿命长；在工艺水平上该技术能够保证产品质量高稳定性、提高资源利用率和节能降耗水平；根据初步测算，利用该技术生产产品，可提高原料利用率和用电效率，在装备水平上，该技术使用的设备自动控制程度和性能可靠性相对较高。2、本期工程项目采用的技术与国内资源

17、条件适应，具有良好的技术适应性；该技术工艺路线可以适应国内主要原材料特性，技术工艺路线简洁，有利于流程控制和设备操作，工艺技术已经被国内生产实践检验，证明技术成熟，技术支援条件良好，具有较强的可靠性。3、技术设备投资和产品生产成本低，具有较强的经济合理性；本期工程项目采用本技术方案建设其主要设备多数可按通用标准在国内采购。4、节能设施先进并可进行多规格产品转换，项目运行成本较低，应变市场能力很强。第三章 背景及必要性一、SMT贴片项目背景分析SMT是表面组装技术（表面贴装技术），称为表面贴装或表面安装技术。是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。它是一种将无引脚或短引线表面组装元器件（简称

18、SMC/SMD，中文称片状元器件）安装在印制电路板的表面或其它基板的表面上，通过回流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术。SMT/MES产业三足鼎立中国SMT/MES产业主要集中在东部沿海地区，其中广东、福建、浙江、上海、江苏、山东、天津、北京以及辽宁等省市SMT/MES的总量占全国80%以上。按地区分，以珠三角及周边地区最强，长三角地区次之，环渤海地区第三。环渤海地区SMT/MES总量虽与珠三角和长三角相比有较大差距，但增长潜力巨大，发展势头更强。国家有关部门公布，位于天津的滨海新区继深圳、上海浦东之后将成为我国经济增长的第三极。SMT组装工艺与焊接前的每一工艺步骤密切相关，其中包括资金

19、投入、PCB设计、元件可焊性、组装操作、焊剂选择、温度/时间的控制、焊料及晶体结构等。波峰焊接最常用的焊料是共晶锡铅合金：锡63%；铅37%，应时刻掌握焊锡锅中的焊料温度，其温度应高于合金液体温度183，并使温度均匀。过去，250的焊锡锅温度被视为“标准”。在波峰焊接工艺中，波峰是核心。可将预热的、涂有焊剂、无污物的金属通过传送带送到焊接工作站，接触具有一定温度的焊料，而后加热，这样焊剂就会产生化学反应，焊料合金通过波峰动力形成互连，这是最关键的一步。通常在波峰焊机的尾部增设冷却工作站。为的是限制铜锡金属间化合物形成焊点的趋势，另一个原因是加速组件的冷却，在焊料没有完全固化时，避免板子移位。二

20、、鼓励中小企业发展2016年7月，工业和信息化部与发展改革委等11部门联合发布了关于引导企业创新管理提质增效的指导意见，并采取了一系列卓有成效的具体措施。认真贯彻落实十八届三中全会提出“鼓励有条件的私营企业建立现代企业制度”，会同发展改革委等有关部门，推动有条件的地区开展非公有制企业建立现代企业制度试点工作，引导企业树立现代企业经营管理理念，增强企业内在活力和创造力。开展管理咨询服务，建立中小企业管理咨询服务专家信息库，并在中国中小企业信息网和中国企业家联合会网站公布，供广大民营企业、中小企业选用，为各地开展管理咨询服务提供支撑；鼓励和支持管理咨询机构和志愿者开展管理诊断、管理咨询服务，帮助企

21、业提升管理水平。实施企业经营管理人才素质提升工程和中小企业银河培训工程，全年完成对50万中小企业经营管理者和1000名中小企业领军人才的培训，推动企业提升管理水平。从促进产业发展看，民营企业机制灵活、贴近市场，在优化产业结构、推进技术创新、促进转型升级等方面力度很大，成效很好。据统计，我国65%的专利、75%以上的技术创新、80%以上的新产品开发，是由民营企业完成的。从吸纳就业看，民营经济作为国民经济的生力军是就业的主要承载主体。全国工商联统计，城镇就业中，民营经济的占比超过了80%，而新增就业贡献率超过了90%。从经济的贡献看，截至2017年底，我国民营企业的数量超过2700万家，个体工商户

22、超过了6500万户，注册资本超过165万亿元，民营经济占GDP的比重超过了60%，撑起了我国经济的“半壁江山”。同时，民营经济也是参与国际竞争的重要力量。近年来，国家先后出台了“非公经济36条”、“民间投资36条”、“鼓励社会投资39条”、“激发民间有效投资活力10条”、关于深化投融资体制改革的意见等一系列政策措施，大力营造一视同仁的市场环境，激发民间投资活力。国家发改委会同各地方、各部门，认真贯彻落实中央关于促进民间投资发展的决策部署，取得了明显成效。今年以来，民间投资增速持续保持在8%以上，前7个月达到了8.8%，始终高于整体投资增速，占全部投资的比重达到62.6%。中小企业发展面临的最主

23、要困难还是发展空间和投资机会减少。“十三五”期间仍然处于新常态阶段，经济增长速度难有明显回升，大中型企业规模化扩张的空间有限，将不得不进行发展方式的转变，其转变的一个道路是产品升级，向价值链高端提升，另一个途径是向上下游延伸，扩张其产品空间，这样，原来不少大中型企业不愿做、不屑做的领域现在都要涉足，加大了中小企业的竞争压力。工业和信息化部近日发布了促进中小企业发展规划(2016-2020年)，提出了“十三五”期间促进中小企业发展的总体思路、发展目标、主要任务和关键工程与专项行动，为促进中小企业发展提供指引，为中小企业主管部门履行职责提供依据。随着规划的深入贯彻落实，逐步实现“整体水平进一步提高

24、、创新能力进一步增强、企业素质进一步提升、发展环境进一步优化”的发展目标。三、宏观经济形势分析2019年外部环境将更加严峻复杂，经济运行稳中有变、变中有忧，不确定性在增加。在这样的新形势、新变化下，如何做好经济工作，更好地落实已经出台的各项方针政策，进一步做好“六稳”，促进工业经济平稳健康运行，需要群策群力，共谋大计。中国工业发展正处在一个崭新的关键路口。推动中国制造向中国创造转变、中国速度向中国质量转变、中国产品向中国品牌转变，需要更大范围、更多层次的工业企业保持发展定力，在巩固、增强、提升、畅通上下功夫，聚焦效益品质，聚力改革创新，加快推进转型发展、创新发展、开放发展、绿色发展、协调发展。

25、四、SMT贴片项目建设必要性分析表面贴装技术(SurfaceMountingTechnolegy，简称SMT)是指把表面贴装器件（又称片式元器件）装焊在印制电路板表面上的一种技术，该技术使电子产品更具有轻、薄、短、小、多功能、高可靠性、低成本等一系列优点。经过多年的发展，SMT技术已经相当成熟，已经广泛应用于计算机、通信、消费电子、工业自动化等电子制造行业中。在电子制造行业供应链中，生产制造已经成为其中较为重要的环节，本文中的SMT市场是指下图中“PCBA”制造过程中的加工费用，不包括PCB板制作、元器件购买等费用。据国外资料报道，进入20世纪90年代以来，全球采用通孔组装技术的电子产品正以年

26、11%的速度下降，而采用SMT的电子产品正以8%的速度递增。到目前为止，日，美等国已有80%以上的电子产品采用了SMT。新技术革命和成本压力催生了自动化、智能化和柔性化生产制造，组装、物流装连、封装、测试一体化系统MES。SMT设备通过技术进步提高电子业自动化水平实现少人作业，降低人工成本增加个人产出，保持竞争力，是SMT制造业的主旋律。高性能、易用性、灵活性和环保是SMT设备的主要发展必然趋势：1、高精度、柔性化：行业竞争加剧、新品上市周期日益缩短、对环保要求更加苛刻;顺应更低成本、更微型化趋势，对电子制造设备提出了更高的要求。电子设备正在向高精度、高速易用、更环保以及更柔性的方向发展。贴片

27、头功能头实现任意自动切换;贴片头实现点胶、印刷、检测反馈，贴装精度的稳定性将更高，部品和基板窗口大兼容柔性能力将更强。2、高速化、小型化：带来实现高效率、低功率、占空间少、低成本。贴片效率与多功能双优的高速多功能贴片机的需求逐渐增多，多轨道、多工作台贴装的生产模式生产率可达到100000CPH左右。3、半导体封装与SMT融合趋势:电子产品体积日趋小型化、功能日趋多样化、元件日趋精密化，半导体封装与表面贴装技术的融合已成大势所趋。半导体厂商已开始应用高速表面贴装技术，而表面贴装生产线也综合了半导体的一些应用，传统的技术区域界限日趋模糊。技术的融合发展也带来了众多已被市场认可的产品。POP技术已经

28、在高端智能产品上广泛使用，多数品牌贴片机公司提供倒装芯片设备(直接应用晶圆供料器)，即为表面贴装与半导体装配融合提供了良好的解决方案。五、SMT贴片行业分析MT贴片机：又称“贴装机”、“表面贴装技术”（SurfaceMountedTechnology），在SMT生产线中，它配置在点胶机或锡膏印刷机之后，是通过贴装头把电子元件准确地贴装在PCB焊盘上的一种设备。贴片机是SMT生产线中最关键的设备，通常占到整条SMT生产线投资的60%以上，是SMT生产线效率的关键。国产贴片机己经过较长的研发历程。在20世纪90年代初及中期，随着国内SMT生产线及其贴片机的大量引进，中国电子科技集团公司第二研究所（

29、原电子工业部工艺所）、上海无线电专用设备厂（与日本合资组装贴片机）等单位率先投入了贴片机的研发工作。长期以来，贴片机都是从国外进口，贴片机国产化一直是中国人的梦。投入过贴片机研发工作的研究机构和企业有715厂（成都宏明电子股份有限公司）、中国电子科技集团公司第四十三研究所、4506厂（建新机械厂）、熊猫电子集团有限公司、风华高新科技股份有限公司、上海现代科技发展有限公司、上海微电子装备公司（与上海交通大学合作）、羊城科技实业有限公司、华南理工大学（与风华高新科技股份有限公司肇庆新宝华电子有限公司合作）、江苏腾世机电有限公司等数十家。国内有多家研究所进行了贴片机的研制，取得了一定的研究成果，制成

30、样机，但在实际使用效果仍有很大差距。国内也有少数几家规模较大的公司从事全自动的SMT设备的研发和制造，但相对于国外品牌而言，技术水平相对较低，生产的产品主要是经济型的自动贴片机，如LED灯管贴片，软灯条贴片机，或者是功能单一的全自动高速贴片机。在稳定性、精确度有欠缺，主要满足低端市场和小规模SMT生产线。虽然我国在全自动贴片机领域的整体技术水平与国外仍有一定差距，但在生产线前后的其他环节基本已经很好地掌握了生产焊接设备所需的核心技术，并能将这些技术加以应用和产业化，对贴片机的行业的技术研发与生产也起到了较好的助推作用。2018年国贴片机行业产量约36027台，同比增长61.6%。2018年，半

31、自动机其他贴片机产量达到34179台，全自动贴片机产量依然很少，仅1848台。随着人工智能、机器视觉、高速运动控制等技术在突破，国内的全自动贴片机的精确性和稳定性将不断提升，未来国内企业有望依靠较低价格与优良的后续服务持续提升在产品国内市场中的份额。4、中国贴片机行业供需平衡情况2018年我国贴片机行业产量约36027台，进口量约12927台，出口量约9268台，国内贴片机行业需求量约39686台。近几年，中国市场上贴片机价格保持相对稳定态势，但总体有所下降，主要是由于国内企业的技术进步，以及中国SMT生产线增加与集中带来的议价能力增强。2018年我国贴片机需求总量为39686台，国内市场规模

32、为174.15亿元，贴片机产品销售均价为43.88万元/台；2018年我国全自动贴片机产品销售均价为达到98.02万元每台，价格略有上升，而半自动产品销售均价为12.35万元每台，全自动与半自动的价差持续扩大。在未来电子产品更新速度越来越快，多品种、小批量制造趋势越来越成为主流的激烈竞争中，新的封装如BGA、PoP、FC和CSP等，对贴片机的要求越来越高，贴片机模式必须与时俱进。随着模块化、模组化，双路输送、多悬臂、多贴装头结构，以及飞行对中、闪电贴装等贴片机技术的发展，在一台贴片机中，兼顾速度、精度、以及贴装功能成为新的方向，集高速、高精密、多功能和私智能化于一体的新型高性能贴片机将成为主流

33、。高效率就是提高生产效率、贴片机加工产出率，减少工作时间，增加产能。又好又快又省钱是制造业永恒的追求，在竞争越来越激烈的今天尤其如此。提高效率的主要途径是自动化，就是减轻人的劳动，强化、延伸和取代与人有关的劳动的技术或手段。从自动控制、自动调节、自动补偿、自动辨识等发展到自学习、自组织、自维护、自修复等更高的自动化水平。对于贴片机这种自动化数控设备来说，软件编程效率对提高贴片机效率至关重要。开发更强大的软件功能系统，包括各种形式的PCB文件，直接优化生成贴片程序文件，减少人工编程的时间，开发贴片机故障诊断系统及大批量生产综合管理系统，实现智能化操作是未来高效率贴片机发展的重要环节。通过改善贴片

34、机设备结构和其工作模式也是能够提高生产效率的重要方式。高集成是指三方面，一是装备技术的集成，二是技术与管理的集成;其本质是知识的集成。(1)装备技术的集成，就是要多种技术交叉、嫁接和融合。例如，机光电一体化;检测传感技术、信息处理技术、自动控制技术、伺服传动技术、精密机械技术及系统总体技术综合应用;软硬件技术协调与集成等。(2)技术与管理的集成，就是要充分利用计算机、自动化和网络技术，实现设备应用与管理技术有机融合，成套装备即自动化生产线的利用尤其重要。例如，工厂引入MES的同时在SMT生产线设备中嵌入SPC(统计过程控制)和可追溯系统等，可以充分发挥设备效能，提高实装率和质量。在未来电子产品

35、最大的挑战是多品种、小批量、短周期，适应这种基本趋势的唯一有效方法是贴片机设备柔性化。贴片机柔性化主要有两个模式，一是设备的模块化和模组化，二是一机多用。六、SMT贴片市场分析预测表面贴装技术(简称SMT)诞生于上世纪60年代。表面组装技术是由混合集成电路技术发展而来的新一代电子装联技术，以采用元器件表面贴装技术和回流焊接技术为特点，成为电子产品制造中新一代的组装技术。SMT的广泛应用，促进了电子产品的小型化、多功能化，为大批量生产、低缺陷率生产提供了条件。SMT就是使用一定的工具将无引脚的表面贴装元器件准确地放置到经过印刷焊膏或经过点胶的PCB焊盘上，然后经过波峰焊或回流焊，使元器件与电路板

36、建立良好的机械和电气连接。SMT叫做表面贴装技术，又叫贴片，是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺，在电视展播里，基本上就是高科技的代名词。SMT就是把锡预先精确的刷在电路板的焊盘上，然后用贴片机把贴片元件吸起来放在电路板上预定的焊盘上，再放进炉子里高温融锡完成焊接的过程。在此之前，电子产品采用插件焊接技术，SMT的优点是：密度高、精度高、元器件价格低、生产效率高。密度：现代产品都追求功能强大的同时，精致小巧。例如一个手机里，集成了越来越多的功能：以前的GPS导航、收音机、词典、照相机、蓝牙、扫描仪等等，都是单独的设备，现在全都可以集成在手机里。这就要求元器件尽量小，在限定的一个区域里要能

37、放进去尽可能多的元器件和电路，这只有SMT技术才能办到。一个手指甲的面积用插件焊接技术只能放5个左右元件，用SMT技术可以放几百个元件。贴片元器件价格：由于用于SMT的贴片元件适合大规模生产，并且体积小，耗用原材料少，所以贴片元件比插件元件成本低。生产效率：由于贴片元件可以用贴片机自动生产，而插件一般采用人工作业，所以SMT的生产效率是插件的几倍十倍。在人工越来越高的今天，插件只能被逐渐淘汰了。SMT是一项高科技基础产业，可以说，现在95%的电子产品都需要用到SMT来加工。越精密越高端的产品就越要用SMT。SMT的技术含量又很高，目前，SMT的主要设备贴片机，一年全世界要销售二万台，一台一百万

38、到几百万人民币，非常大的市场，但是中国还没有一家公司能生产出实用的贴片机，全都是从日本、德国、荷兰、韩国进口。高端的SMT技术，例如加工BGA,QFN,POP，还有很多工厂没有相关的设备和技术能力。目前中国的SMT产业在珠三角占三分之二弱，长三角占三分之一，剩余的在环渤海区以及其它地区。SMT工厂十条生产线以上的可称大厂，它们属于大公司或者背靠大财团，其投资都在几千万到几亿以上，它们技术能力很强，生产品质很好，但基本上只针对并且依赖几个500强级别的大客户进行加工。为数众多的则是一条到五条线的小厂，99%的小厂都购买大厂或海外大厂淘汰的二手贴片机生产，使用年龄在十年左右，投资几十到几百万。他们

39、专为中小客户加工。第四章 项目建设主要内容和规模（一）用地规模该项目总征地面积22711.35平方米（折合约34.05亩），其中：净用地面积22711.35平方米（红线范围折合约34.05亩）。项目规划总建筑面积27934.96平方米，其中：规划建设主体工程18743.84平方米，计容建筑面积27934.96平方米；预计建筑工程投资1956.47万元。（二）设备购置项目计划购置设备共计71台（套），设备购置费1811.37万元。二、产值规模项目计划总投资8333.77万元；预计年实现营业收入13231.00万元。第五章 项目建设地点一、SMT贴片项目建设选址原则为了更好地发挥其经济效益并综合考

40、虑环境等多方面的因素，根据SMT贴片项目选址的一般原则和SMT贴片项目建设地的实际情况，“SMT贴片项目”选址应遵循以下原则：1、布局相对独立，便于集中开展科研、生产经营和管理活动。2、与SMT贴片项目建设地的建成区有较方便的联系。3、地理条件较好，并有足够的发展潜力。4、城市基础设施等配套较为完善。5、以城市总体规划为依据，统筹考虑用地与城市发展的关系。6、兼顾环境因素影响，具有可持续发展的条件。二、SMT贴片项目选址方案及土地权属（一）SMT贴片项目选址方案1、SMT贴片项目建设单位通过对SMT贴片项目拟建场地缜密调研，充分考虑了SMT贴片项目生产所需的内部和外部条件：距原料产地的远近、企

41、业劳动力成本、生产成本以及拟建区域产业配套情况、基础设施条件及土地成本等。2、通过对可供选择的建设地区进行比选，综合考虑后选定的SMT贴片项目最佳建设地点SMT贴片项目建设地，所选区域完善的基础设施和配套的生活设施为SMT贴片项目建设提供了良好的投资环境。山西，简称晋，中华人民共和国省级行政区，省会太原，位于中国华北，东与河北为邻，西与陕西相望，南与河南接壤，北与内蒙古毗连，介于北纬34344044，东经1101411433之间，总面积15.67万平方千米。山西省地势呈东北斜向西南的平行四边形，是典型的为黄土覆盖的山地高原，地势东北高西南低。高原内部起伏不平，河谷纵横，地貌有山地、丘陵、台地、

42、平原，山区面积占总面积的80.1%。山西省地跨黄河、海河两大水系，河流属于自产外流型水系。山西省地处中纬度地带的内陆，属温带大陆性季风气候。2019年，山西省共辖11个地级市，市辖区25个、县级市11个、县81个，常住人口3729.22万人，实现地区生产总值（GD）17026.68亿元，其中，第一产业增加值824.72亿元，第二产业增加值7453.09亿元，第三产业增加值8748.87亿元，人均地区生产总值45724元。（二）工程地质条件1、根据建筑抗震设计规范（GB50011）标准要求，SMT贴片项目建设地无活动断裂性通过，无液化土层及可能震陷的土层分布，地层均匀性密实较好，因此，本期工程S

43、MT贴片项目建设区处于地质构造运动相对良好的地带，地下水为上层滞水，对混凝土无腐蚀性，各土层分布稳定、均匀而适宜建筑。2、拟建场地目前尚未进行地质勘探，参考临近建筑物的地质资料，地基土层由第四系全新统（Q4）杂填土、粉质粘土、淤泥质粉土、圆砾卵石层组成，圆砾卵石作为建筑物的持力层，Pk=300.00Kpa；建设区域地质抗风化能力较强，地层承载力高，工程地质条件较好，不会受到滑坡及泥石流等次生灾害的影响，无不良地质现象，地壳处于稳定状态，场地地貌简单适应本期工程SMT贴片项目建设。三、SMT贴片项目用地总体要求（一）SMT贴片项目用地控制指标分析1、“SMT贴片项目”均按照项目建设地建设用地规划

44、许可证及建设用地规划设计要求进行设计，同时，严格按照建设规划部门与国土资源管理部门提供的界址点坐标及用地方案图布置场区总平面图。2、建设SMT贴片项目平面布置符合轻工产品制造行业、重点产品的厂房建设和单位面积产能设计规定标准，达到工业SMT贴片项目建设用地控制指标（国土资发【2008】24号）文件规定的具体要求。（二）SMT贴片项目建设条件比选方案1、SMT贴片项目建设单位通过对可供选择的建设地区进行缜密比选后，充分考虑了SMT贴片项目拟建区域的交通条件、土地取得成本及职工交通便利条件，SMT贴片项目经营期所需的内外部条件：距原料产地的远近、企业劳动力成本、生产成本以及拟建区域产业配套情况、基

45、础设施条件等，通过建设条件比选最终选定的SMT贴片项目最佳建设地点SMT贴片项目建设地，本期工程SMT贴片项目建设区域供电、供水、道路、照明、供汽、供气、通讯网络、施工环境等条件均较好，可保证SMT贴片项目的建设和正常经营，所选区域完善的基础设施和配套的生活设施为SMT贴片项目建设提供了良好的投资环境。2、由SMT贴片项目建设单位承办的“SMT贴片项目”，拟选址在SMT贴片项目建设地，所选区域土地资源充裕，而且地理位置优越、地形平坦、土地平整、交通运输条件便利、配套设施齐全，符合SMT贴片项目选址要求。（三）SMT贴片项目用地总体规划方案本期工程项目建设规划建筑系数61.99%，建筑容积率1.

46、23，建设区域绿化覆盖率6.45%，固定资产投资强度198.86万元/亩。（四）SMT贴片项目节约用地措施1、土地既是人类赖以生存的物质基础，也是社会经济可持续发展必不可少的条件，因此，SMT贴片项目建设单位在利用土地资源时，严格执行国家有关行业规定的用地指标，根据建设内容、规模和建设方案，按照国家有关节约土地资源要求，合理利用土地。2、在SMT贴片项目建设过程中，SMT贴片项目建设单位根据总体规划以及项目建设地期对本期工程SMT贴片项目地块的控制性指标，本着“经济适宜、综合利用”的原则进行科学规划、合理布局，最大限度地提高土地综合利用率。第六章 工程方案一、工程设计条件SMT贴片项目建设地属

47、于建设用地，其地形地貌类型简单，岩土工程地质条件优良，水文地质条件良好，适宜本期工程SMT贴片项目建设。二、建筑设计规范和标准1、砌体结构设计规范（GB50003-2001）。2、建筑地基基础设计规范（GB50007-2002）。3、建筑结构荷载规范（GB50009-2001）。三、主要材料选用标准要求（一）混凝土要求根据混凝土结构耐久性设计规范（GB/T50476）之规定，确定构筑物结构构件最低混凝土强度等级，基础混凝土结构的环境类别为一类，本工程上部主体结构采用C30混凝土，上部结构构造柱、圈梁、过梁、基础采用C25混凝土，设备基础混凝土强度等级采用C30级，基础混凝土垫层为C15级，基础

48、垫层混凝土为C15级。（二）钢筋及建筑构件选用标准要求1、本工程建筑用钢筋采用国家标准热轧钢筋：基础受力主筋均采用HRB400，箍筋及其他次要构件为HPB300。2、HPB300级钢筋选用E43系列焊条，HRB400级钢筋选用E50系列焊条。四、土建工程建设指标本期工程项目预计总建筑面积27934.96平方米，其中：计容建筑面积27934.96平方米，计划建筑工程投资1956.47万元，占项目总投资的23.48%。第七章 设备选型分析一、设备选型（一）设备选型的原则1、选用的设备必须有较高的生产效率，能降低劳动强度，满足生产规模的要求，2、为满足产品生产的质量要求，关键设备为知名厂家生产的品牌

49、产品，3、按经济规律办事，讲求投资经济效益，在充分考虑设备的先进性和适用性的同时，综合考虑各设备的性价比和寿命年限。（二）设备选型方向1、以“比质、比价、比先进”为原则。选择设备时，要着眼高起点、高水平、高质量，最大限度地保证产品质量的需要，不断提高产品生产过程中的自动化程度，降低劳动强度提高劳动生产率，节约能源降低生产成本和检测成本。2、主要设备的配置应与产品的生产技术工艺及生产规模相适应，同时应具备“先进、适用、经济、配套、平衡”的特性，能够达到节能和清洁生产的各项要求。该项目所选设备必须技术先进、性能可靠，达到目前国内外先进水平，经生产厂家使用证明运转稳定可靠，能够满足生产高质量产品的要

50、求。3、设备性能价格比合理，使投资方能够以合理的投资获得生产高质量产品的生产设备。对生产设备进行合理配置，充分发挥各类设备的最佳技术水平。在满足生产工艺要求的前提下，力求经济合理。充分考虑设备的正常运转费用，以保证在生产本行业相同产品时，能够保持最低的生产成本。4、以甄选优质供应商为原则。选择设备交货期应满足工程进度的需要，售后服务好、安装调试及时、可靠并能及时提供备品备件的设备生产厂家。根据生产经验和技术力量，该项目主要工艺设备及仪器基本上采用国产设备，选用生产设备厂家具有国内一流技术装备，企业管理科学达到国际认证标准要求。（三）设备配置方案该项目的生产及检测设备以工艺需要为依据，满足工艺要

51、求为原则，并尽量体现其技术先进性、生产安全性和经济合理性，以及达到或超过国家相关的节能和环保要求。先进的生产技术和装备是保证产品质量的关键。因此，关键工艺设备必须选择国内外著名生产厂商的产品，并且在保证产品质量的前提下，优先选用国产的名牌节能环保型产品。根据生产规模和生产工艺的要求，本着“先进、合理、科学、节能、高效”的原则，该项目对比考察了多个生产设备制造企业，优选了产品生产专用设备和检测仪器等国内先进的环保节能型设备，确保该项目生产及产品检验的需要。项目计划购置设备共计71台（套），设备购置费1811.37万元。第八章 节能分析一、节能概述促进传统产业转型升级，深入实施“中国制造2025”

52、，深化制造业与互联网融合发展，促进制造业高端化、智能化、绿色化、服务化。构建绿色制造体系，推进产品全生命周期绿色管理，不断优化工业产品结构。支持重点行业改造升级，鼓励企业瞄准国际同行业标杆全面提高产品技术、工艺装备、能效环保等水平。严禁以任何名义、任何方式核准或备案产能严重过剩行业的增加产能项目。二、节能法规及标准（一）节能法律及法规1、中华人民共和国节约能源法2、中华人民共和国可再生能源法3、中华人民共和国电力法4、中华人民共和国建筑法5、中华人民共和国清洁生产促进法6、中华人民共和国计量法（二）节能标准依据1、工业企业能源管理导则（GB/T15587-2008）2、综合能耗计算通则（GB/

53、T2589-2008）3、评价企业合理用电技术导则（GB/T3485-1998）4、评价企业合理用热技术导则（GB/T3486-1993）5、用能单位能源计量器具配备和管理通则（GB17167-2006）6、企业能源审计技术通则（GB/T17166-1997）7、企业节能量计算方法（GB/T13234-2009）三、项目所在地能源消费及能源供应条件1、供水条件：本期工程项目供水由xx经济新区自来水管网供应，能够保证项目用水需要。2、供电条件：本期工程项目电源由xx经济新区变配（供）电系统供应，可满足项目用电需要。四、能源消费种类和数量分析（一）项目用电量测算1、本期工程项目电力消耗主要包括生产

54、用电及照明辅助用电，生产用电主要包括生产设备用电和公用辅助工程设备用电。455324.14千瓦时，折合55.96标准煤。2、本期工程项目用电量由生产设备电耗、公用辅助设备电耗、工业照明电耗以及变压器及线路损耗构成，根据项目生产工艺用电和办公及生活用电情况测算该项目全年用电量455324.14千瓦时，折合55.96标准煤。（二）项目用水量测算1、项目建设规划区现有给、排水系统设施完备可以满足使用要求。2、项目实施后总用水量7944.16立方米/年，折合0.68吨标准煤。二、项目预期节能综合评价项目位于xx经济新区，项目建成后年消耗能源总量折合标煤56.64吨，节能量折合标煤15.98吨，节能率2

55、8.48%。第九章 总平面布置与运输一、总图布置方案（一）平面布置总体设计原则按照建（构）筑物的生产性质和使用功能，项目总体设计根据物流关系将场区划分为生产区、办公生活区、公用设施区等三个功能区，要求功能分区明确，人流、物流便捷流畅，生产工艺流程顺畅简捷；这样布置既能充分利用现有场地，有利于生产设施的联系，又有利于外部水、电、气等能源的接入，管线敷设短捷，相互联系方便。（二）主要工程布置设计要求道路在项目建设场区内呈环状布置，拟采用城市型水泥混凝土路面结构形式，可以满足不同运输车辆行驶的功能要求。项目承办单位在工艺流程、技术参数和主要设备选择确定以后，根据设备的外形、前后位置、上下位差以及各种

56、物料输入（出）、操作等规划统一设计，选择并确定车间布置方案。（三）绿化设计场区植物配置以本地区树种为主，绿化设计的树木花草配置应依据项目建设区域的总体布置、竖向、道路及管线综合布置等要求，并适合当地气象、土壤、生态习性与防护性能，疏密适当高低错落，形成一定的层次感。（四）辅助工程设计1、给水系统由项目建设地给水管网直供；场区给水网确定采用生产、生活及消防合一系统的供水方式，在场区内形成环状，从而保证供水水压的平衡及消防用水的要求。投资项目用水由项目建设地给水管网统一供给，规划在场区内建设完善的给水管网，接入场区外部现有给水管网，即可保证项目的正常用水。2、投资项目生活给水主要是员工工作及休息期

57、间的个人饮用及卫生用水，生活给水水压0.35Mpa。项目建设地内规划的排水方案采用分流制，并已建立完善的排水系统，完全能够保证全场生产、生活废水和雨水及时排出。3、项目承办单位采用高压计度方式结算电费，低压回路装有电度表，便于各车间成本核算；在10KV电源进线处设置电能总计量；每路10KV出线柜均装设有功电度表和无功电度表。低压配电系统采用TN接地型式；车间配电室采用TN-S型三相五线制，变压器中性点直接接地，所有电气设备外壳及外露可导电的金属部分必须与PE线可靠连接为一体；保护接地、过电压保护接地和防雷接地共用，构成共用接地系统，所有接地电阻R1.00欧姆。4、二、运输组成（一）运输组成总体设计1、项目建设规划区内部和外部运输做到物料流向合理，场内部和外部运输、接卸、贮存形成完整的、连续的工作