切割晶体硅用金刚线生产项目可行性研究报告模板

1、泓域咨询/切割晶体硅用金刚线生产项目可行性研究报告切割晶体硅用金刚线生产项目可行性研究报告泓域咨询承诺书申请人郑重承诺如下：“切割晶体硅用金刚线生产项目”已按国家法律和政策的要求办理相关手续，报告内容及附件资料准确、真实、有效，不存在虚假申请、分拆、重复申请获得其他财政资金支持的情况。如有弄虚作假、隐瞒真实情况的行为，将愿意承担相关法律法规的处罚以及由此导致的所有后果。公司法人代表签字：xxx集团（盖章）xxx年xx月xx日项目概要金刚线切割技术优势巨大，替代传统砂浆线。金刚线主要应用于晶体硅和蓝宝石等硬脆材料的切割，相较传统的砂浆钢线切割具有效率高（4-5倍切割速度）、损耗少出片率高（多出1

2、5-20%硅片）、环境污染小（无有机液）、产品质量高的优势。金刚线中电镀金刚线又以单片耗线量低、线径规格小、切割效率高的突出优点受到市场广泛青睐，优于树脂金刚石线。金刚线主要用于光伏硅材料、蓝宝石等硬脆材料切割，而该等材料的主要传统切割方式为砂浆切割。因此，金刚线行业的市场空间主要取决于两个因素：一是金刚线对传统砂浆切割的替代程度，二是光伏行业、蓝宝石行业的增长速度。该切割晶体硅用金刚线项目计划总投资22174.10万元，其中：固定资产投资16467.77万元，占项目总投资的74.27%；流动资金5706.33万元，占项目总投资的25.73%。达产年营业收入51158.00万元，总成本费用40

3、692.93万元，税金及附加395.62万元，利润总额10465.07万元，利税总额12304.15万元，税后净利润7848.80万元，达产年纳税总额4455.35万元；达产年投资利润率47.20%，投资利税率55.49%，投资回报率35.40%，全部投资回收期4.33年，提供就业职位848个。本报告所描述的投资预算及财务收益预评估均以建设项目经济评价方法与参数（第三版）为标准进行测算形成，是基于一个动态的环境和对未来预测的不确定性，因此，可能会因时间或其他因素的变化而导致与未来发生的事实不完全一致，所以，相关的预测将会随之而有所调整，敬请接受本报告的各方关注以项目承办单位名义就同一主题所出具

4、的相关后续研究报告及发布的评论文章，故此，本报告中所发表的观点和结论仅供报告持有者参考使用；报告编制人员对本报告披露的信息不作承诺性保证，也不对各级政府部门（客户或潜在投资者）因参考报告内容而产生的相关后果承担法律责任；因此，报告的持有者和审阅者应当完全拥有自主采纳权和取舍权，敬请本报告的所有读者给予谅解。报告主要内容：项目承担单位基本情况、项目技术工艺特点及优势、项目建设主要内容和规模、项目建设地点、工程方案、产品工艺路线与技术特点、设备选型、总平面布置与运输、环境保护、职业安全卫生、消防与节能、项目实施进度、项目投资与资金来源、财务评价等。第一章 项目承办单位基本情况一、公司概况本公司奉行

5、“客户至上，质量保障”的服务宗旨，树立“一切为客户着想” 的经营理念，以高效、优质、优惠的专业精神服务于新老客户。 公司将“以运营服务业带动制造业，以制造业支持运营服务业”经营模式，树立起双向融合的新格局，全面系统化扩展经营领域。公司为以适应本土化需求为导向，高度整合全球供应链。公司自成立以来，在整合产业服务资源的基础上，积累用户需求实现技术创新，专注为客户创造价值。undefined公司注重建设、培养人才梯队，与众多高校建立了良好的校企合作关系，学校为企业输入满足不同岗位需求的技术人员，达到企业人才吸收、培养和校企互惠的效果。公司筹建了实习培训基地，帮助学校优化教学科目，并从公司内部选拔优秀

6、员工为学生授课，让学生亲身参与实践工作。在此过程中，公司直接从实习基地选拔优秀人才，为公司长期的业务发展输送稳定可靠的人才队伍。公司的良好人才梯队和人才优势使得本次募投项目具备扎实的人力资源基础。公司将继续坚持以客户需求为导向，以产品开发与服务创新为根本，以持续研发投入为保障，以规范管理为基础，继续在细分领域内稳步发展，做大做强，不断推出符合客户需求的产品和服务，保持企业行业领先地位和较快速发展势头。二、所属行业基本情况金刚线材料主要用于晶体硅等硬脆材料切割，相比较于砂浆切割，金刚线切割使机器生产率提升1.5倍，在成本方面也有明显优势。金刚线行业在下游需求带动下有望实现爆发性增长。金刚线切割比

7、砂浆切割方式切割速度更快（4-5倍）、出片率更高（+1520%）、环境污染更小，2015-2017年先后在单晶、多晶领域开始加速渗透。三、公司经济效益分析上一年度，xxx科技公司实现营业收入45309.25万元，同比增长24.06%（8787.47万元）。其中，主营业业务切割晶体硅用金刚线生产及销售收入为36496.69万元，占营业总收入的80.55%。上年度主要经济指标序号项目第一季度第二季度第三季度第四季度合计1营业收入9514.9412686.5911780.4111327.3145309.252主营业务收入7664.3010219.079489.149124.1736496.692.1

8、切割晶体硅用金刚线(A)2529.223372.293131.423010.9812043.912.2切割晶体硅用金刚线(B)1762.792350.392182.502098.568394.242.3切割晶体硅用金刚线(C)1302.931737.241613.151551.116204.442.4切割晶体硅用金刚线(D)919.721226.291138.701094.904379.602.5切割晶体硅用金刚线(E)613.14817.53759.13729.932919.742.6切割晶体硅用金刚线(F)383.22510.95474.46456.211824.832.7切割晶体硅用金刚

9、线(.)153.29204.38189.78182.48729.933其他业务收入1850.642467.522291.272203.148812.56根据初步统计测算，公司实现利润总额10070.73万元，较去年同期相比增长2261.24万元，增长率28.95%；实现净利润7553.05万元，较去年同期相比增长692.63万元，增长率10.10%。上年度主要经济指标项目单位指标完成营业收入万元45309.25完成主营业务收入万元36496.69主营业务收入占比80.55%营业收入增长率（同比）24.06%营业收入增长量（同比）万元8787.47利润总额万元10070.73利润总额增长率28.

10、95%利润总额增长量万元2261.24净利润万元7553.05净利润增长率10.10%净利润增长量万元692.63投资利润率51.91%投资回报率38.94%财务内部收益率24.04%企业总资产万元40168.16流动资产总额占比万元28.43%流动资产总额万元11421.50资产负债率44.98%第二章 项目技术工艺特点及优势一、技术方案（一）技术方案选用方向1、对于生产技术方案的选用，遵循“自动控制、安全可靠、运行稳定、节省投资、综合利用资源”的原则，选用当前较先进的集散型控制系统，由计算机统一控制整个生产线的各项工艺参数，使产品质量稳定在高水平上，同时可降低物料的消耗。严格按行业规范要求

11、组织生产经营活动，有效控制产品质量，为广大顾客提供优质的产品和良好的服务。2、遵循“高起点、优质量、专业化、经济规模”的建设原则。积极采用新技术、新工艺和高效率专用设备，使用高质量的原辅材料，稳定和提高产品质量，制造高附加值的产品，不断提高企业的市场竞争能力。3、在工艺设备的配置上，依据节能的原则，选用新型节能型设备，根据有利于环境保护的原则，优先选用环境保护型设备，满足项目所制订的产品方案要求，优选具有国际先进水平的生产、试验及配套等设备，充分显现龙头企业专业化水平，选择高效、合理的生产和物流方式。4、生产工艺设计要满足规模化生产要求，注重生产工艺的总体设计，工艺布局采用最佳物流模式，最有效

12、的仓储模式，最短的物流过程，最便捷的物资流向。5、根据该项目的产品方案，所选用的工艺流程能够满足产品制造的要求，同时，加强员工技术培训，严格质量管理，按照工艺流程技术要求进行操作，提高产品合格率，努力追求产品的“零缺陷”，以关键生产工序为质量控制点，确保该项目产品质量。6、在项目建设和实施过程中，认真贯彻执行环境保护和安全生产的“三同时”原则，注重环境保护、职业安全卫生、消防及节能等法律法规和各项措施的贯彻落实。（三）工艺技术方案选用原则1、在基础设施建设和工业生产过程中，应全面实施清洁生产，尽可能降低总的物耗、水耗和能源消费，通过物料替代、工艺革新、减少有毒有害物质的使用和排放，在建筑材料、

13、能源使用、产品和服务过程中，鼓励利用可再生资源和可重复利用资源。2、遵循“高起点、优质量、专业化、经济规模”的建设原则，积极采用新技术、新工艺和高效率专用设备，使用高质量的原辅材料，稳定和提高产品质量，制造高附加值的产品，不断提高企业的市场竞争力。（四）工艺技术方案要求1、对于生产技术方案的选用，遵循“自动控制、安全可靠、运行稳定、节省投资、综合利用资源”的原则，选用当前较先进的集散型控制系统，控制整个生产线的各项工艺参数，使产品质量稳定在高水平上，同时可降低物料的消耗；严格按照电气机械和器材制造行业规范要求组织生产经营活动，有效控制产品质量，为广大顾客提供优质的产品和良好的服务。2、建立完善

14、柔性生产模式；本期工程项目产品具有客户需求多样化、产品个性差异化的特点，因此，产品规格品种多样，单批生产数量较小，多品种、小批量的制造特点直接影响生产效率、生产成本及交付周期；益而益（集团）有限公司将建设先进的柔性制造生产线，并将柔性制造技术广泛应用到产品制造各个环节，可以在照顾到客户个性化要求的同时不牺牲生产规模优势和质量控制水平，同时，降低故障率、提高性价比，使产品性能和质量达到国内领先、国际先进水平。二、项目工艺技术设计方案（一）技术来源及先进性说明项目技术来源为公司的自有技术，该技术达到国内先进水平。（二）项目技术优势分析本期工程项目采用国内先进的技术，该技术具有资金占用少、生产效率高

15、、资源消耗低、劳动强度小的特点，其技术特性属于技术密集型，该技术具备以下优势：1、技术含量和自动化水平较高，处于国内先进水平，在产品质量水平上相对其他生产技术性能费用比优越，结构合理、占地面积小、功能齐全、运行费用低、使用寿命长；在工艺水平上该技术能够保证产品质量高稳定性、提高资源利用率和节能降耗水平；根据初步测算，利用该技术生产产品，可提高原料利用率和用电效率，在装备水平上，该技术使用的设备自动控制程度和性能可靠性相对较高。2、本期工程项目采用的技术与国内资源条件适应，具有良好的技术适应性；该技术工艺路线可以适应国内主要原材料特性，技术工艺路线简洁，有利于流程控制和设备操作，工艺技术已经被国

16、内生产实践检验，证明技术成熟，技术支援条件良好，具有较强的可靠性。3、技术设备投资和产品生产成本低，具有较强的经济合理性；本期工程项目采用本技术方案建设其主要设备多数可按通用标准在国内采购。4、节能设施先进并可进行多规格产品转换，项目运行成本较低，应变市场能力很强。第三章 背景及必要性一、切割晶体硅用金刚线项目背景分析金刚线主要用于光伏硅材料、蓝宝石等硬脆材料切割，而该等材料的主要传统切割方式为砂浆切割。因此，金刚线行业的市场空间主要取决于两个因素：一是金刚线对传统砂浆切割的替代程度，二是光伏行业、蓝宝石行业的增长速度。金刚石线于光伏行业与蓝宝石行业之应用已经全面展开，金刚线切割对传统砂浆切割

17、的替代正在快速推进。国内在蓝宝石开方、切片市场与单晶硅切片市场，金刚线切割已基本替代传统切割技术；在多晶硅切片市场，随着今年黑硅技术与PERC技术的发展以及新型添加剂的突破解决了金刚线切割在多晶硅切片领域应用的最大障碍，金刚线切多晶片的量产推广开始呈现井喷式发展。我们判断明年起金刚线切片技术在多晶领域也将全面取代传统切割技术。蓝宝石行业需求稳步上升。蓝宝石需求主要分为LED应用以及消费电子产品需求，其中LED衬底材料应用约占总需求量的80%，消费电子产品需求约占20%，该比例在目前较为稳定。由于下游照明市场需求的驱动，以及衬底由二寸过渡到四寸及未来进一步发展到六寸，使得行业可望每年保持30%以

18、上的发展速度，在一定时期内，LED衬底材料仍是蓝宝石重要的应用；消费电子产品需求体现为智能手机的摄像镜头保护玻璃、Home键、蓝宝石表镜等，近年来亦在稳步发展。光伏行业需求剧增。我国光伏行业近年来发展整体具有活力，现在出现的各项技术突破打开了新的发展可能性，行业未来预期向好。与此同时，占据光伏组件市场份额近70%的多晶硅领域的放量促使金刚线需求爆发式增长。根据以上假设计算模型结果为金刚线国内市场需求2860万千米，市场空间约为71.7亿元，而市场总供给目前仅约1900万千米。金刚石线市场目前面临严重的供不应求。主流厂商扩产计划预计从2017年年末开始投产，于2018年方可放量，此前的时间由于供

19、需缺口巨大预计金刚石线价格将会上行。目前砂浆切割线售价为2.7万元/吨，综合砂浆切割液及处理费用等成本，每片硅片切割上金刚线切割相对于砂浆切割下降0.6-0.8元，成本节省幅度巨大。经测算即使金刚线价格上行，亦不会涨至切割成本高于砂浆切割，因此基本不存在企业因金刚线价格重新上行而选择不替换传统切割方式的可能。多晶硅巨大体量的市场开放使得金刚线需求剧增，目前金刚石线面临严重供不应求，金刚石线生产商年内盈利前景相当可观。此后，晶硅切片行业因效率提升可能面临产能过剩的局面。2018年预计多晶硅全行业将采用改造原有机器及购入专机两种方式完成金刚石线切割设备替换，并在改造机折旧年限到期后全行业替换为金刚

20、石切割专机。由于金刚石线切割带来实际产能提升超70%，加上黑硅及PERC等技术亦带来产能提升，估计晶硅切片全行业产能将达到约160GW。但是考虑到未来市场终端合理产能需求约为80GW至100GW，因此，行业中部分产能可能转移到陶瓷、特种玻璃切割等领域或面临淘汰。光伏“领跑者”计划助力光伏产业技术升级，电池硅片性能要求不断提高，同时硅片行业产能过剩、竞争更为激烈，硅片切片行业转入质量竞争。2015年，能源局牵头，推动实行“领跑者计划”以促进进光伏技术产品应用和产业升级，首批1GW大同示范基地运行效果良好，第二批项目将在9月30日前陆续并网，第三批项目2017年底有望推出。领跑者计划在技术进步和降

21、低电价方面发挥了重要作用，目前市场上的主流组件功率由60片的255W升至275W，增长速度大大高于5W/年的常规进程。能源局每年实行光伏扶持专项计划，“领跑者”计划将通过建设先进技术光伏发电示范基地、新技术应用示范工程等方式实施。同时，未来在政府财政支持和采购中，也将优先使用“领跑者”企业所开发的技术及生产的产品。“领跑者”对于使用的供应商都有较高要求，如使用的光伏组件功率需要达到一定标准，单晶电池组件至少达到295W，多晶电池组件至少达到280W等等。电池硅片性能要求的提高必将带动金刚石线的更新换代。随着供给缺口的不断缩小、光伏发电平价上网带来的降本压力以及“领跑者”计划的技术推动力，预计金

22、刚石线行业未来也将转向质量竞争，掌握先进制造技术的金刚线企业将获取较高盈利水平。2016年，我国硅片切片机所使用的金刚石线以80微米和70微米为主，2017年，部分单晶用户已经开始批量使用60微米的电镀金刚石线。通过钢线端的预测，预计2018年下半年50微米电镀金刚石线将得到批量供应，细线化趋势明显。硅片端的进步对金刚石线的质量性能提出越来越高的要求，高密度、高耐磨、高圆度同样是未来金刚石线的发展趋势。与此同时，多晶硅中金刚石线切割的应用普及化决定了对用线更为苛刻的约束，产品需要能够应对多晶结构中的硬质点。另外，金刚石切线中的重要隐患在于断线带来的外观破坏（主要是色差），这就要求金刚石线朝低断

23、线率方向发展。随着各大企业募投扩产项目的落实，未来市场上金刚石线供给量将大大增加，而产品性能过硬的企业将能够真正适应硅片端的更新换代，提升盈利水平，产品质量有缺陷的企业将面临被淘汰的风险。二、鼓励中小企业发展统计数据显示，民营经济如今已成为中国经济的中坚力量。截至2017年年底，我国实有个体工商户6579.4万户，私营企业2726.3万户，广义民营企业合计占全部市场主体的94.8%。而且，民营经济解决了绝大部分就业，是技术进步和创新的巨大驱动力：创造了60%以上GDP，贡献了70%以上的技术创新和新产品开发，提供了80%以上的就业岗位。十九大报告提出，毫不动摇巩固和发展公有制经济，毫不动摇鼓励

24、、支持、引导非公有制经济发展。贯彻落实中小企业促进法，加快推进中小企业促进法修订，围绕财税支持、融资促进、创业扶持、创新支持、市场开拓、社会服务、权益保护等重点领域推动贯彻落实。强化中小企业促进法实施情况监督检查，切实发挥法律对中小企业保障和促进作用。优化融资环境，推动形成中小企业融资政策体系，继续加强和深化各级中小企业主管部门与银行业金融机构合作，加大对中小企业融资支持力度。推动银行业金融机构创新适合中小企业特别是小微企业需求的金融产品和服务，发展应收账款、存货（仓单）等动产融资模式，推动开展供应链融资。建立和完善小微企业信贷风险补偿机制，扩大中小企业贷款规模和比重。三、宏观经济形势分析中央

25、经济工作会议再次强调“坚定不移建设制造强国”“推动制造业高质量发展”，使我们深受鼓舞，信心倍增。他强调，要贯彻落实中央对当前经济运行的重大决策。四、切割晶体硅用金刚线项目建设必要性分析金刚线切割技术优势巨大，替代传统砂浆线。金刚线主要应用于晶体硅和蓝宝石等硬脆材料的切割，相较传统的砂浆钢线切割具有效率高（4-5倍切割速度）、损耗少出片率高（多出15-20%硅片）、环境污染小（无有机液）、产品质量高的优势。金刚线中电镀金刚线又以单片耗线量低、线径规格小、切割效率高的突出优点受到市场广泛青睐，优于树脂金刚石线。单晶硅2016年普及，降低成本提升竞争力。单晶硅因质地均匀率先实现金刚线工艺配套，从而较

26、早实现金刚线替代传统砂线切割工艺。国内2016年金刚线在单晶硅切片实现完全渗透替代。使用金刚石线后，单晶硅片成本下降10%-15%，组件成本下降5%-8%。借助于金刚石线切割带来的成本差距的缩小，及一期“领跑者”计划过于强调高效率，单晶硅组件市场份额从2015年的18%跃升至2017年的30%，市场份额得到提升。多晶硅2017年全面替代，“金刚线+黑硅+PERC”实现低成本高效组件放量。2016年至今黑硅及PERC等技术的成熟解决了金刚线切割多晶导致后端植绒工艺问题，且大幅降低成本同时提升电池效率，达到1+1+13的效果，带来了金刚线在多晶片切割应用成井喷式发展。此技术使得多晶电池转化率达到2

27、0.5%，性能媲美单晶，同时成本极大下降，预计市场占比将大幅回升，金刚线作为耗材直接受益。由于传统砂浆切片机改为金刚线机仅需要20万元，大多数多晶硅企业已大举改造，预计2017年底切片机改造将达到90%以上，金刚线需求井喷式爆发。金刚线中短期供不应求，长期靠品质提升提高集中度。我们预计2017年全球80GW光伏组件出货量，单/多晶硅占比分别为25%和65%，完成替代后光伏行业对金刚线需求达到约2440万KM，而蓝宝石衬底行业金刚线需求量为400万-500万KM，则总需求量2840万-2940万千米，而现有总产能仅1900万千米，缺口巨大，行业盈利能力强。供不应求状态预计在2018年方能缓解。以

28、光伏组件产量年增长10GW、蓝宝石行业增长率30%测算，2018、2019年金刚线需求分别为3078万KM、3110万KM，预计2018年扩产项目全部达产后总产能约3058万KM，供需基本平衡，行业转向质量竞争，同时集中度得到提升。金刚石切割线，即通过金属的电沉积作用把金刚石颗粒镀覆在钢线表面而制成的一种线性切割工具。通过金刚石线切割机，金刚石切割线可以与物件间形成相对的磨削运动，从而实现切割的目的。目前，金刚石切割线主要应用于晶体硅和蓝宝石等硬脆材料的切割。传统的切割方式包括钢片切割、带锯切割和内外圆片锯切割等，这些方式都存在切割损失大、表面精度差、表面损伤多等缺陷。为了提升对晶体硅、蓝宝石

29、等硬脆材料的切割效率，上世纪90年代开始，出现了线锯切割方式，即通过钢线附带磨料的方式进行切割，线锯切割从最开始的单线线锯切割发展到现在的多线线锯切割。目前市场上主流切割方式可分为金刚石线切割和砂浆钢线切割。砂浆钢线切割即在钢线来回摩擦切削材料的同时，在钢线上附着液体磨料（砂浆）如碳化硅（SiC）等，通过钢线、液体磨料和待切割材料三者间的相互摩擦作用进行切割。金刚石线切割即采用特殊技术手段将坚硬的金刚石牢牢地均匀固定在钢线上，再用制作完成的金刚石线对材料进行切割。凭借金刚石线切割带来的巨大成本优势，加上一期“领跑者”计划过于强调高效率而不区分技术路线，单晶硅实现市场份额从2015年的18%提升

30、至2017年的30%。单晶硅电池片由于自身材料物理特性，在发电效率绝对值上高于多晶硅电池片，但单晶硅电池片生产成本一直居高不下，综合度电成本上性价比不如多晶硅电池片，因此多晶产品一直占据晶体硅市场主流，近十年来多晶硅于晶体硅市场份额始终高于60%。自2015年开始，为加快光伏平价上网速度，中国计划每年实行光伏“领跑者”计划，即通过制定激励政策，鼓励同类可比范围内能源利用效率最高的光伏产品、企业或单位的技术研发、宣传和推广。按“领跑者”计划规定，进入的多晶硅电池组件和单晶硅电池组件的光电转换效率必须分别达到16.5%和17%以上。而单晶硅由于自身特性光电转换效率较高，龙头单晶硅企业的大部分产能均

31、可达到“领跑者”计划的标准，从而获得了政策上的扶持。与此同时，金刚石线切割技术在2015至2016年的全面铺开，使得单晶硅生产成本下降了20%-30%，加上单晶领域出现了如拉晶技术的一些有利突破，单晶硅的性价比大幅提升，行情转好，连续两年实现市场份额的跃升。近两年来，借助金刚线切割技术，单晶硅得以率先降本增效，缩小与多晶硅的价格差，提升自身产品竞争力。单晶硅的市场行情也反映在了龙头公司的股价走势之上，晶科能源作为单晶硅龙头之一从2017年初的13美元/股涨到最高29美元/股，股价上涨一方面是因为市场需求确实很好带动业绩上涨，另一方面也是市场对于单晶硅替代多晶硅出现了错误预期。近日的回调显示市场

32、开始扭转这种误判，由于多晶硅可以同样使用金刚线切割技术，2017年这一技术成熟并得以推广，预计之后的市场格局以及二者的市场占有率会向着有利于多晶硅产品方向发展，对于多晶硅电池切片组件企业来说带来新的机会。五、切割晶体硅用金刚线行业分析金刚线切割比砂浆切割方式切割速度更快（4-5倍）、出片率更高（+1520%）、环境污染更小，2015-2017年先后在单晶、多晶领域开始加速渗透。渗透初期以低价树脂金刚线为主，但其细线化瓶颈90微米左右，现已无法满足市场需求。电镀金刚线通过规模化已实现价格与性能的全面赶超，目前为市场主流。金刚线在单多晶硅片总成本中占比58%，在非硅成本中占比1520%。虽然成本占

33、比较小，但金刚线线径和品质是减少切割损失、实现硅片薄片化以及提升良率的关键，对单位硅耗有决定性作用。光伏晶硅切割占金刚线下游需求的90%以上，光伏下游需求对金刚线市场价格有显著影响，甚至会进一步联动影响上游原材料价格。目前金刚线毛利率水平较高，主流企业毛利率3065%，已吸引大量厂商扩产，规划产能显著大于需求，预计2019-2020年其价格将进一步下降。此外，成本占比最大的母线尚未完全国产化，随着母线进口替代进行，原材料成本预计仍有下降空间。金刚线：2015年实现国产突破，目前技术及产能已基本完成国产替代。母线：成本占比约46%。粗母线生产加工较容易，国内供应充足。50-70um母线早期主要从

34、日本进口，近年宝钢集团开发成功，开始国产化。金刚石微粉：成本占比约13%。行业相对成熟，上游供应厂商较多，供给能力较强。金刚线切割环节的优化仍可为硅片带来约0.4元/片的降本空间。其中细线化、薄片化及硅料需求萎缩降价对硅片成本下降的贡献最为显著，目前硅片总成本约2元/片，意味着成本降幅空间20%左右。若进一步考虑电池片效率由21.5%提升至23%，则电池片降本约0.1元/W幅，降幅27%。硅耗下降及效率提升约变相减少约20%多晶硅需求，带动硅料跌价，本节约成本0.12元/片。若未来2-3年，金刚线线径降至50微米且硅片薄至160微米，则单片硅片节省硅料2.09g，单耗降至13.7g/片，降幅1

35、3%。若进一步考虑电池片效率由21.5%提升至23%，则单瓦电池片节省硅料0.6g，单耗降至2.6g/W，降幅19%，相当于硅料需求减少19%。若彼时全球新增装机需求达到170GW，则可节省硅料约10万吨。结合多晶硅产能现金成本排序，预计硅耗下降带来的多晶硅需求减少将使硅料价格下降约1.5万元/吨。节约硅片成本0.12元/片。细线化：50代线替代65低线可使硅片成本降低0.06元/片。更细的线径可大幅减少硅损耗并提高出片率，但更细的线径也意味着破断力更低、电阻更大，对设备的运行速度、匹配度要求更高。2016年主流金刚线线径70-80微米，2017年降至65-70微米。2018年以60线及65线

36、为主，50线及55线也有小批量出货。测算显示，若线径由65微米减至50微米，则单片硅耗减少0.9g，当前硅料价格下（7.5万元/吨），可使硅片成本下降0.06元/片。低TTV（薄片）：硅片厚度降至160微米可使硅片成本降0.08元/片。降低TTV意味着切割出的硅片厚度均匀、碎片率低，帮助实现薄片化。目前单晶硅片的主流厚度为180微米，现有产品规格最低140微米，已具备110微米技术。若硅片厚度降至160微米，则单片硅耗量减少1.2g，当前硅料价格下（7.5万元/吨），硅片成本下降0.08元/片。省线化：本金刚线线耗减少叠加单价下降可节约成本0.02元/片，技术方面的决定因素是金刚石线钢丝镀层对

37、金刚石颗粒的把持力。2018年12月杨凌美畅金刚线价格已降至0.08元/m，未来线径变细、供过于求利润率下降，预计价格还将显著下降。若金刚线降至0.05元/m，切割单晶线耗降至0.6m/片，则可节约成本约0.02元/片。快切化：提高产能、加大装载量、减少设备设施节约成本0.09元/片。切割速度可以提高切割设备利用率，提升下游硅片厂单机产能，在不增加投入的情况下大幅增加产量，从而摊薄折旧、电费和人工成本。测算，快切提高产能、加大装载量、减少设备设施节约成本约0.09元/片。技术方面，快速切割时由于进给速度快，可能会使金刚石线工作量骤增，金刚石颗粒易脱落，金刚石线更易出现疲劳断线、切片磨损、质量不

38、佳等问题，因此对金刚石线性能提出了更高的要求，关键在于通过合理的调控使镀层与钢丝母线之间的强度与延展性等参数尽量匹配，以提高镀层与基底材料之间的结合力。金刚线行业的渗透率提升红利期已过：单多晶硅片由砂线切片转换为金刚线切割、电镀金刚线替代树脂金刚线、金刚线国产替代均已完成。而未来的发展趋势或将抑制行业需求与市场规模的增长：电池片效率提升将减少同等装机需求下硅片的需求量，进而减少切割需求；金刚线省线化趋势下切割线耗将显著下降；金刚线企业陆续上市募资扩产，未来大概率供大于求，将导致金刚线单价下降及利润率压缩。未来三年光伏领域金刚线需求及市场容量均将萎缩。预计光伏领域金刚线需求25003000万公里

39、/年，行业市场规模降至25亿元以下。2018年末13家金刚线供应商规划总产能超过9000万公里，供给3倍于需求。金刚线企业未来将主要比拼成本及优质细线供应能力。六、切割晶体硅用金刚线市场分析预测金刚线材料主要用于晶体硅等硬脆材料切割，相比较于砂浆切割，金刚线切割使机器生产率提升1.5倍，在成本方面也有明显优势。金刚线行业在下游需求带动下有望实现爆发性增长。从下游应用领域来看，金刚线主要用于晶体硅(包括单晶硅和多晶硅)、蓝宝石、磁性材料、以及氧化锆等切割，目前超过95%需求为晶体硅及蓝宝石行业。其中，晶硅片主要用于太阳能光伏产业，蓝宝石切片主要用于LED照明设备衬底、各类消费电子产品和高档手表屏

40、幕、智能穿戴设备防护屏幕、以及高端军工设备显示屏等。在磁性材料领域，目前已出现了金刚线替代砂浆线切割的趋势，随着磁性材料切割成本与环保压力逐步增加，未来有望复制光伏行业替代路径。这其中，未来对金刚线需求的提升主要体现在单晶硅光伏装机量的提升上，预计其至2020年将达到40%，中性情境下测算到2020年单晶硅金刚线需求将达207亿米，2017-2020年CAGR为35.33%;多晶硅金刚线切割渗透率将从2016年接近0%提升至2020年50%以上，中性情境下测算2020年需求将达335亿米，2017-2020年CAGR为64.25%。合计所有需求，预计到2020年金刚线全球总需求将达到567亿米

41、，2017-2020年GAGR为48.53%。随着下游需求快速爆发，国内行业公司积极扩产。根据公开数据统计，2016年包括东尼电子、岱勒新材、杨凌美畅、易成新能等公司产能约在70亿米左右;到2018年包括东尼电子、岱勒新材、杨凌美畅在内公司总产能约为222亿米的电镀金刚线产能与149亿米的树脂金刚线产能。目前全球产能主要集中在国内，从增量产能来看，包括旭金刚石在内的国外公司已经基本停止扩张，未来全球产能将进一步向国内集中，行业公司机会成长空间充足。第四章 项目建设主要内容和规模（一）用地规模该项目总征地面积55601.12平方米（折合约83.36亩），其中：净用地面积55601.12平方米（红

42、线范围折合约83.36亩）。项目规划总建筑面积57825.16平方米，其中：规划建设主体工程41594.20平方米，计容建筑面积57825.16平方米；预计建筑工程投资5027.84万元。（二）设备购置项目计划购置设备共计106台（套），设备购置费5802.79万元。二、产值规模项目计划总投资22174.10万元；预计年实现营业收入51158.00万元。第五章 项目建设地点一、切割晶体硅用金刚线项目建设选址原则为了更好地发挥其经济效益并综合考虑环境等多方面的因素，根据切割晶体硅用金刚线项目选址的一般原则和切割晶体硅用金刚线项目建设地的实际情况，“切割晶体硅用金刚线项目”选址应遵循以下原则：1、

43、布局相对独立，便于集中开展科研、生产经营和管理活动。2、与切割晶体硅用金刚线项目建设地的建成区有较方便的联系。3、地理条件较好，并有足够的发展潜力。4、城市基础设施等配套较为完善。5、以城市总体规划为依据，统筹考虑用地与城市发展的关系。6、兼顾环境因素影响，具有可持续发展的条件。二、切割晶体硅用金刚线项目选址方案及土地权属（一）切割晶体硅用金刚线项目选址方案1、切割晶体硅用金刚线项目建设单位通过对切割晶体硅用金刚线项目拟建场地缜密调研，充分考虑了切割晶体硅用金刚线项目生产所需的内部和外部条件：距原料产地的远近、企业劳动力成本、生产成本以及拟建区域产业配套情况、基础设施条件及土地成本等。2、通过

44、对可供选择的建设地区进行比选，综合考虑后选定的切割晶体硅用金刚线项目最佳建设地点切割晶体硅用金刚线项目建设地，所选区域完善的基础设施和配套的生活设施为切割晶体硅用金刚线项目建设提供了良好的投资环境。（二）工程地质条件1、根据建筑抗震设计规范（GB50011）标准要求，切割晶体硅用金刚线项目建设地无活动断裂性通过，无液化土层及可能震陷的土层分布，地层均匀性密实较好，因此，本期工程切割晶体硅用金刚线项目建设区处于地质构造运动相对良好的地带，地下水为上层滞水，对混凝土无腐蚀性，各土层分布稳定、均匀而适宜建筑。2、拟建场地目前尚未进行地质勘探，参考临近建筑物的地质资料，地基土层由第四系全新统（Q4）杂

45、填土、粉质粘土、淤泥质粉土、圆砾卵石层组成，圆砾卵石作为建筑物的持力层，Pk=300.00Kpa；建设区域地质抗风化能力较强，地层承载力高，工程地质条件较好，不会受到滑坡及泥石流等次生灾害的影响，无不良地质现象，地壳处于稳定状态，场地地貌简单适应本期工程切割晶体硅用金刚线项目建设。三、切割晶体硅用金刚线项目用地总体要求（一）切割晶体硅用金刚线项目用地控制指标分析1、“切割晶体硅用金刚线项目”均按照项目建设地建设用地规划许可证及建设用地规划设计要求进行设计，同时，严格按照建设规划部门与国土资源管理部门提供的界址点坐标及用地方案图布置场区总平面图。2、建设切割晶体硅用金刚线项目平面布置符合轻工产品

46、制造行业、重点产品的厂房建设和单位面积产能设计规定标准，达到工业切割晶体硅用金刚线项目建设用地控制指标（国土资发【2008】24号）文件规定的具体要求。（二）切割晶体硅用金刚线项目建设条件比选方案1、切割晶体硅用金刚线项目建设单位通过对可供选择的建设地区进行缜密比选后，充分考虑了切割晶体硅用金刚线项目拟建区域的交通条件、土地取得成本及职工交通便利条件，切割晶体硅用金刚线项目经营期所需的内外部条件：距原料产地的远近、企业劳动力成本、生产成本以及拟建区域产业配套情况、基础设施条件等，通过建设条件比选最终选定的切割晶体硅用金刚线项目最佳建设地点切割晶体硅用金刚线项目建设地，本期工程切割晶体硅用金刚线

47、项目建设区域供电、供水、道路、照明、供汽、供气、通讯网络、施工环境等条件均较好，可保证切割晶体硅用金刚线项目的建设和正常经营，所选区域完善的基础设施和配套的生活设施为切割晶体硅用金刚线项目建设提供了良好的投资环境。2、由切割晶体硅用金刚线项目建设单位承办的“切割晶体硅用金刚线项目”，拟选址在切割晶体硅用金刚线项目建设地，所选区域土地资源充裕，而且地理位置优越、地形平坦、土地平整、交通运输条件便利、配套设施齐全，符合切割晶体硅用金刚线项目选址要求。（三）切割晶体硅用金刚线项目用地总体规划方案本期工程项目建设规划建筑系数51.73%，建筑容积率1.04，建设区域绿化覆盖率5.55%，固定资产投资强

48、度197.55万元/亩。（四）切割晶体硅用金刚线项目节约用地措施1、土地既是人类赖以生存的物质基础，也是社会经济可持续发展必不可少的条件，因此，切割晶体硅用金刚线项目建设单位在利用土地资源时，严格执行国家有关行业规定的用地指标，根据建设内容、规模和建设方案，按照国家有关节约土地资源要求，合理利用土地。2、在切割晶体硅用金刚线项目建设过程中，切割晶体硅用金刚线项目建设单位根据总体规划以及项目建设地期对本期工程切割晶体硅用金刚线项目地块的控制性指标，本着“经济适宜、综合利用”的原则进行科学规划、合理布局，最大限度地提高土地综合利用率。第六章 工程方案一、工程设计条件切割晶体硅用金刚线项目建设地属于

49、建设用地，其地形地貌类型简单，岩土工程地质条件优良，水文地质条件良好，适宜本期工程切割晶体硅用金刚线项目建设。二、建筑设计规范和标准1、砌体结构设计规范（GB50003-2001）。2、建筑地基基础设计规范（GB50007-2002）。3、建筑结构荷载规范（GB50009-2001）。三、主要材料选用标准要求（一）混凝土要求根据混凝土结构耐久性设计规范（GB/T50476）之规定，确定构筑物结构构件最低混凝土强度等级，基础混凝土结构的环境类别为一类，本工程上部主体结构采用C30混凝土，上部结构构造柱、圈梁、过梁、基础采用C25混凝土，设备基础混凝土强度等级采用C30级，基础混凝土垫层为C15级

50、，基础垫层混凝土为C15级。（二）钢筋及建筑构件选用标准要求1、本工程建筑用钢筋采用国家标准热轧钢筋：基础受力主筋均采用HRB400，箍筋及其他次要构件为HPB300。2、HPB300级钢筋选用E43系列焊条，HRB400级钢筋选用E50系列焊条。四、土建工程建设指标本期工程项目预计总建筑面积57825.16平方米，其中：计容建筑面积57825.16平方米，计划建筑工程投资5027.84万元，占项目总投资的22.67%。第七章 设备选型分析一、设备选型（一）设备选型的原则1、选用的设备必须有较高的生产效率，能降低劳动强度，满足生产规模的要求，2、为满足产品生产的质量要求，关键设备为知名厂家生产

51、的品牌产品，3、按经济规律办事，讲求投资经济效益，在充分考虑设备的先进性和适用性的同时，综合考虑各设备的性价比和寿命年限。（二）设备选型方向1、以“比质、比价、比先进”为原则。选择设备时，要着眼高起点、高水平、高质量，最大限度地保证产品质量的需要，不断提高产品生产过程中的自动化程度，降低劳动强度提高劳动生产率，节约能源降低生产成本和检测成本。2、主要设备的配置应与产品的生产技术工艺及生产规模相适应，同时应具备“先进、适用、经济、配套、平衡”的特性，能够达到节能和清洁生产的各项要求。该项目所选设备必须技术先进、性能可靠，达到目前国内外先进水平，经生产厂家使用证明运转稳定可靠，能够满足生产高质量产

52、品的要求。3、设备性能价格比合理，使投资方能够以合理的投资获得生产高质量产品的生产设备。对生产设备进行合理配置，充分发挥各类设备的最佳技术水平。在满足生产工艺要求的前提下，力求经济合理。充分考虑设备的正常运转费用，以保证在生产本行业相同产品时，能够保持最低的生产成本。4、以甄选优质供应商为原则。选择设备交货期应满足工程进度的需要，售后服务好、安装调试及时、可靠并能及时提供备品备件的设备生产厂家。根据生产经验和技术力量，该项目主要工艺设备及仪器基本上采用国产设备，选用生产设备厂家具有国内一流技术装备，企业管理科学达到国际认证标准要求。（三）设备配置方案该项目的生产及检测设备以工艺需要为依据，满足

53、工艺要求为原则，并尽量体现其技术先进性、生产安全性和经济合理性，以及达到或超过国家相关的节能和环保要求。先进的生产技术和装备是保证产品质量的关键。因此，关键工艺设备必须选择国内外著名生产厂商的产品，并且在保证产品质量的前提下，优先选用国产的名牌节能环保型产品。根据生产规模和生产工艺的要求，本着“先进、合理、科学、节能、高效”的原则，该项目对比考察了多个生产设备制造企业，优选了产品生产专用设备和检测仪器等国内先进的环保节能型设备，确保该项目生产及产品检验的需要。项目计划购置设备共计106台（套），设备购置费5802.79万元。第八章 节能分析一、节能概述实施工业能效赶超行动，加强高能耗行业能耗管

54、控，在重点耗能行业全面推行能效对标，推进工业企业能源管控中心建设，推广工业智能化用能监测和诊断技术。到2020年，工业能源利用效率和清洁化水平显著提高，规模以上工业企业单位增加值能耗比2015年降低18%以上，电力、钢铁、有色、建材、石油石化、化工等重点耗能行业能源利用效率达到或接近世界先进水平。推进新一代信息技术与制造技术融合发展，提升工业生产效率和能耗效率。开展工业领域电力需求侧管理专项行动，推动可再生能源在工业园区的应用，将可再生能源占比指标纳入工业园区考核体系。二、节能法规及标准（一）节能法律及法规1、中华人民共和国节约能源法2、中华人民共和国可再生能源法3、中华人民共和国电力法4、中

55、华人民共和国建筑法5、中华人民共和国清洁生产促进法6、中华人民共和国计量法（二）节能标准依据1、工业企业能源管理导则（GB/T15587-2008）2、综合能耗计算通则（GB/T2589-2008）3、评价企业合理用电技术导则（GB/T3485-1998）4、评价企业合理用热技术导则（GB/T3486-1993）5、用能单位能源计量器具配备和管理通则（GB17167-2006）6、企业能源审计技术通则（GB/T17166-1997）7、企业节能量计算方法（GB/T13234-2009）三、项目所在地能源消费及能源供应条件1、供水条件：本期工程项目供水由某某保税区自来水管网供应，能够保证项目用水

56、需要。2、供电条件：本期工程项目电源由某某保税区变配（供）电系统供应，可满足项目用电需要。四、能源消费种类和数量分析（一）项目用电量测算1、本期工程项目电力消耗主要包括生产用电及照明辅助用电，生产用电主要包括生产设备用电和公用辅助工程设备用电。714963.04千瓦时，折合87.87标准煤。2、本期工程项目用电量由生产设备电耗、公用辅助设备电耗、工业照明电耗以及变压器及线路损耗构成，根据项目生产工艺用电和办公及生活用电情况测算该项目全年用电量714963.04千瓦时，折合87.87标准煤。（二）项目用水量测算1、项目建设规划区现有给、排水系统设施完备可以满足使用要求。2、项目实施后总用水量32

57、493.36立方米/年，折合2.78吨标准煤。二、项目预期节能综合评价项目位于某某保税区，项目建成后年消耗能源总量折合标煤90.65吨，节能量折合标煤37.03吨，节能率22.22%。第九章 总平面布置与运输一、总图布置方案（一）平面布置总体设计原则按照建（构）筑物的生产性质和使用功能，项目总体设计根据物流关系将场区划分为生产区、办公生活区、公用设施区等三个功能区，要求功能分区明确，人流、物流便捷流畅，生产工艺流程顺畅简捷；这样布置既能充分利用现有场地，有利于生产设施的联系，又有利于外部水、电、气等能源的接入，管线敷设短捷，相互联系方便。同时考虑用地少、施工费用节约等要求，沿围墙、路边和可利用场地种植花卉、树木、草坪及常绿植物，改善和美化生产环境。（二）主要工程布置设计要求项目承办单位项目建设场区主干道