6西格玛管理与不良质量成本

1、6西格玛管理和质量成本较低 关于6 Sigma管理，人们经常听到人们说：“要获得如此髙的质疑，公司是否需要花费很多 钱？ ” “我们的质量水平与6 sigma相差太大。要达到6 sigma,公司必须花费大量金钱来更 新设备或改进技术。这样做是否具有成本效益？ ”实际上，这是对6 sigma管理的误解，成功 的6 sigma管理为企业带来了真正的经济利益，摩托罗拉，AllicdSignal和GE等世界一流” 公司的实践证明了这一点。GE2000年报告：GE 1999年的利润为107亿美元，比1998年 增长15%。其中，实施6 sigma所获得的收益达到30亿美元。 让看一下下而的经济利益，为什

2、么6 Sigma 理层可以为企业带来如此丰厚的回报。 在术语“COPQ （劣质成本）通常用于6 Sigma管理。它指的是由于质量低劣而导致的成 本损失，或者由于我们没有“第一次做正确的事“而导致的额外成本。质量差造成的成本损失 非常惊人。不幸的是，这部分成本通常是未知的。摇估计，对于34个sigma公司，COPQ 可以占销售额的15-25%,而6个sigma公司的COPQ仅占销售额的1.5%。GE认为，公 司从3-4 sigma的水平增加到6 sigma的水平将使COPQ每年减少8-12亿美元。每种sigma 级别下的COPQ销售额百分比如图3-1所示。 60K 5 0K 40K 3 0K 2

3、0K 10X 数字31： COPQ在每个sigma级别下的销售额百分比 这些成本损失从何而来？让我们使用“冰山地图”（査看图片3-2）给岀生动的解释。 西格筠水平的企业 I 直31的成本 销售融的 探修贵用 釋族的发贷单 般计主严周期过艮 过多釣财卄订货 设置调整 叶问延误 延迟发贷 库存 数字32 COPQ在每个sigma级别下的销售额百分比 COPQ可以分为两类：直观的和隐式的。就像冰山一样，我们通常il算的是产品或服务质量 下降所造成的成本损失。例如：报废，返工和维修，保修成本等，即在质量成本统汁中通常 计为内部和外部故障成本的零件。对于普通企业而言，这些成本损失占销售额的5-8%0但

4、是冰山的某些部分隐藏在海而之下。这是我们通常不计或关注的成本损失，但实际上存在于 企业中。这通常是由于我们工作中的错误或缺陷造成的。造成的。隐含的COPQ包括：非 按时交货的罚款，发票不正确导致的额外费用，由于延长的设汁和生产周期而导致的成本增 加，库存积压，紧急订单的超额付款以及工程变更不足。报废和返工成本等。就像冰山一样, 这些隐性成本比裸露零件要大得多。COPQ的这一部分可以达到销售额的15-20%o这些直 观或隐式的COPQ远远超过了销售利润。根据美国著名管理咨询公司Imbcrman&Deforest 在1990年代初进行的一项调査，一般企业的平均利润水平仅占销售额的1-4%。值得注意

5、的 是，6 sigma管理不仅关注直观的COPQ,而且还关注隐式的COPQ。因此，6 sigma管理的 主题不仅限于减少生产过程中的缺陷，不仅消除产品和服务的不良质量，而且消除工作过程 中的缺陷，以及提髙工作过程的质量和效率。通过改进和优化工作流程，应减少这些直观和 隐性的成本损失，并将“冰山变成“金山“，以便“提髙质量，降低成本，缩短开发和生产周 期，“更好地满足客户要求已成为现实。 直观怖COPQ-占销售颔的5-8% 隐含的COPQ-占销售飯的15-20% 束冷时交待的罚金 返壬速修 幣渓的发贷单引起的额外成本费用 降级处理 设计主产用期过长增加饷成本 纠正蜡誤迭成餉时间延误 顾客逆货 延

6、迟发货 探修费用 澤存 过多的设置调整 过多的材料订货 即：传统质壘成木中失败成木 紧急订货 工程克改不到仕引起的报威逆工费用 通用电气公司将6 Sigma管理适用于业务管理活动的各个方而，并已取得了巨大的收益。 例如：人力资源部门使用6 sigma管理方法来改善人员配置；财务部门使用它来提髙付款的 及时性和准确性；工程部门提髙了产品设汁的可靠性并减少了图纸缺陷：法律部门改善合同 审查流程；制造部门减少制造缺陷并缩短生产周期：服务部门减少了服务响应时间和维修时 间：信息部门提高了信息系统的效率：还有很多。之一 6Sigma项目团队完成了该项目， 以改善产品交付周期。他们了解到客户期望产品交付时

7、间不会超过10天，但实际上他们的 产品交付时间平均为33天，而sigma级别仅为-1.19通过使用6 sigma方法，他们将交货期 平均缩短到2.3天，并将sigma水平提髙到1.69。仅此一项，每年就为企业创造直接经济效 益50万美元。由律师领导的列一个6 sigma项目团队改进了合同审查流程，促进了交易的更 快完成，并每年为公司ij省了 100万美元的成本。通过6 sigma管理项目，GE Communications 已将其12颗卫星的利用率从63%提高到97%,每年增加了 130万美元的收入。在GE中， 有无数此类情况。这就是6 Sigma为GE带来如此高的成本收益和增长率的重要原因。

8、 与之前的群众运动相比，6 Sigma管理的主题突破了传统的制造流程，涉及业务管理活 动的所有方面。因此，有人说6 sigma管理不仅是质量改进活动，还是实现业务绩效突破的 发展策略。统计数据显示，如果一家3 sigma的公司组织英所有资源来改进流程，则可以每 年将sigma的水平提髙大约1 sigma,直到达到4.7 sigma为此 而无需进行大疑的资本投资。 在此期间，利润率显着提高。当达到4.8 sigma时,提高sigma级别需要重新设计过程（6 sigma 设计）并增加资本投资。但是，此时，产品/服务的竞争力增强，市场份额将大大提高。对 于3 sigma级企业，提高sigma级可获得以下好处： 利润率增长20% 提髙生产力12%18% 减少劳力12% 减少资本投资10%-30% 6 S