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文档简介
1、Amber demo工程名称交底部位日期工程编号 交底内容:陶粒混凝土垫层施工1范围本工艺标准适用于工业与民用建筑地面的陶粒混凝土垫层。2施工准备2.1 材料及主要机具2.1.1 陶粒页岩陶粒:粒径530mm松散密度为500700kg/m3,吸水率3.5%5% (干燥状态下 30m计),未熟化的片状物应小于10%15%粉末及粒径小于5mr的颗粒含量应小于5%粘土陶粒:粒径530mm松散密度为580680kg/m3,吸水率8.3%10%(干燥状态下 1h计),粉末及粒径小于5mr的含量应小于5%粉煤灰陶粒:粒径515mm密度为630700kg/m3,吸水率16%17%(干燥状态下1h 计),粒径
2、小于5mm或大于15mr的颗粒含量均不应大于5%并不得混夹杂物或粘土块。2.1.2 砂:中砂或粗砂,含泥量当混凝土强度等级C1(C30寸不大于5%2.1.3 水泥:一般采用325号、425号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。2.1.4 外加剂:掺量必须通过试验确定,并按有关技术规定执行。2.1.5 主要机具:强制式混凝土搅拌机或自落式混凝土搅拌机、磅秤、窄手推车、外加剂、稀释容器、平板振捣器、平锹、拍板、铁滚筒、小铁锤、錾子、钢丝刷、毛刷、半 截大桶、小水桶、胶皮水管、木抹子、小水壶、23n木杠、5mr和30mrSL径筛子。2.2 作业条件:2.2.1 主体结构工程质量已办完验收手续,门框安装完
3、,+50cm水平标高线已弹在四周墙上。2.2.2 穿过楼板的暖卫管线已安装完,管洞已浇筑细石混凝土并填塞密实。铺设在楼 板上的电气管线已办完隐检手续。2.2.3 陶粒混凝土的配合比通过试验室确定。2.2.4 如果是在预制钢筋混凝土楼板上做垫层,必须将板缝用不小于C20的细石混凝土浇筑密实。工程编号日期225 冬期施工室内温度应保持在3操作工艺+5C以上。基层处理找标高弹水平控制线铺设陶粒混凝土养护3.1 工艺流程:陶粒过筛、水闷搅拌3.1.1 基层处理:在浇筑陶粒混凝土垫层之前将混凝土楼板基层进行处理,把粘结在基层上的松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉,用钢丝刷刷掉水泥浆皮,然后用扫帚扫净。3.1.
4、2 找标高弹水平控制线:根据墙上的+50cn水平标高线,往下量测出垫层标高, 有条件时可弹在四周墙上。如果房间较大,可隔2m左右抹细石混凝土找平墩。有坡度要求的地面,按设计要求的 坡度找出最高点和最低点后,拉小线再抹出坡度墩,以便控制垫层的表面标高。3.1.3 陶粒过筛、水闷:为了清除陶粒中的杂物和细粉末,陶粒进场后要过两遍筛。 第一遍用大孔径筛(筛孔为30mr)i,第二遍过小孔径筛(筛孔为5mrm,使5mr粒径含量控 制在不大于5%勺要求,在浇筑垫层前应在陶粒堆上均匀浇水,将陶粒闷透,水闷时间应不 少于5d。3.1.4 搅拌:先将骨料、水泥、水和外加剂均按重量计量。骨料的计量允许偏差应小 于
5、土 3%水泥、水和外加剂计量允许偏差应小于土 2%由于陶粒预先进行水闷处理,因此 搅拌前根据抽测陶粒的含水率,调整配合比的用水量。采用自落式搅拌机的加料顺序是:先加1/2的用水量,然后加入粗细骨料和水泥,搅拌 约lmin,再加剩余的水量,继续搅拌不少于 2min。采用强制式搅拌机的加料顺序是:先加细骨料、水泥和粗骨料,搅拌约lmin,再加水继续搅拌不少于2min。搅拌时间比普通混凝土稍长,约3mi n左右。3.1.5 铺设、振捣或滚压:浇筑陶粒混凝土垫层其厚度不得小于60mm强度等级应不小于C1O在已清理干净的基层上洒水湿润。涂刷水灰比官为0.40.5的水泥浆结合层。铺已搅拌好的陶粒混凝土,用
6、铁锹将混凝土铺在基层上,以已做好的找平墩为标准将 灰铺平,比找平堆高出3mm然后用平板振捣器振实找平。如厚度较薄时,可随铺随用铁锹工程编号日期和特制木拍板拍压密实,并随即用大杠找平,用木抹子搓平或用铁滚滚压密实,全部操作 过程要在2h内完成。浇筑陶粒混凝土垫层时尽量不留或少留施工缝,如必须留施工缝时,应用木方或木板 挡好断槎处,施工缝最好留在门口与走道之间,或留在有实墙的轴线中间,接槎时应在施 工缝处涂刷水泥浆(W/C为0.40.5 )结合层,再继续浇筑。浇筑后应进行洒水养护。强度 达1.2MPe后方可进行下道工序操作。3.1.6 冬期施工时,陶粒上洒水不得受冻,应有足够的保温材料覆盖。室内操
7、作温度 要在+5C以上。4质量标准4.1 保证项目:4.1.1 陶粒混凝土垫层使用的水泥、陶粒、砂子等,必须符合设计要求及施工验收规 范的规定。4.1.2 陶粒混凝土垫层的材质、强度、密实度等必须符合设计要求和施工规范的要求。4.1.3 陶粒混凝土垫层与基层必须粘结牢固,不得有空鼓和表面松散、裂缝等缺陷。4.2 允许偏差项目,见表7-3。5成品保护5.1 垫层施工过程中不得碰撞门框、管线和已完的立墙装修面层。5.2 施工完的垫层应注意养护,常温3d后方能进行面层施工。5.3 垫层浇筑完满足养护时间后,可继续进行面层施工。如继续施工时应对垫层加以 覆盖保护,避免在垫层上搅拌砂浆、存放油漆桶等物,
8、以免污染垫层,影响面层与垫层的 粘结力,而造成面层空鼓。陶粒混凝土垫层允许偏差表7-3序号项目允许偏差 (mm)检验方法1表面平整度10用2m靠尺和楔形塞尺检查2标高 10用水准仪和尺量检查3坡度2/1000,且不大于30用坡度尺检查4厚度个别地方不大于设计厚度的1/10用尺量检查6应注意的质量问题工程名称交底部位工程编号日期6.1 垫层空鼓开裂:陶粒闷水不透、铺设时与水泥浆结合层粘结不好或基层清理不干 净等因素,都会造成空鼓开裂。6.2 强度低:主要是配合比不准确、搅拌时间短拌合不匀、施工操作全过程时间过长、 滚压或拍压不实(尤其是靠墙根边部)、使用过期水泥等原因,都是造成陶粒混凝土垫层 强度低的因素。施工时应正确掌握配合比,严格控制加水量和搅拌时间,加强垫层的浇筑过程的检查工作,铺平、振捣、压实、滚压等等都应认真操作。6.3 表面平整度及标高不符要求:主要是在铺设过程中没有勤拉水平线进行控制或在 墙上没有弹垫层上平标高线,另外面积大的房间
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