丝印刷岗位职责（共19篇）

1、丝印刷岗位职责（共19篇） 第1篇：丝网印刷工程师岗位职责1.制定丝网印刷工艺标准工作流程。2.制定丝网印刷工艺质量标准。3.制定丝网印刷工艺培训材料。4.管理优化丝网印刷工艺的量产bls可靠性。5.管理优化丝网印刷工艺的设备。6.管理优化丝网印刷的工序及成本。第2篇：丝网印刷班组长岗位描述太阳能电池生产线班组长岗位职责（丝网印刷）1.生产班组长为该班产品质量、安全生产完全负责人。组织本班人员进行 “安全第一、质量第一”的思想。2.负责本班的班前、班后会的组织和召开。班前会要求：1）、提前20分钟到岗，班前会在10分钟之间完成；2）、安全检查：静电服、静电鞋干净整齐，手套口罩的准确佩戴；3）、

2、班组长根据公司会议精神以及生产部的会议精神向员工如实传达、使班前会真正起到上传下达的作用；4）、根据当天的生产情况布置当天的的工作安排及工作要求。尤其对生产产量、质量要求着重强调；班后会要求：根据当天生产情况，将本班生产方面的具体情况进行总结，对当班生产中出现的问题进行归纳、总结；对生产线的设备运转情况、成品质量进行分析，以四区生产看板和成品质检看板为准进行分析，找出提高生产效率的最有效的办法。3.工作过程中要求：1）、组织生产人员学_操作规范，严格按照工艺规程和岗位职责执行、保质保量的完成任务。2）、对生产线的生产工艺参数、产品质量、设备运转情况做到心里有数发现问题及时向线长汇报。3）、确保

3、每隔一小时对浆料、网版使用搅拌情况、产品质量和产量及人员状况进行检查监督。4）、对产线上的突发事件及时处理及汇报。针对问题性质通知相关部门（工艺、设备及动力等）。5）、对于特殊生产情况应积极配合，根据要求协调本班人员配合生产，一般包括实验、重测等。6）、新进员工的接纳、培训，工作方式改进、工作环境的改善等。4.交接内容要求：负责班组之间材料（浆料、网版剩余和设备运转等）交接，负责收集本班所有记录（浆料、网版使用量等）、负责本班的各项统计、工作日志准确填写并按时上交。负责本班设备维护的停机记录并记录对生产造成损失。靖喜东2011、09、29第3篇：丝网印刷工序组长的岗位描述丝网印刷工序组长的岗位

4、描述岗位名称：丝网印刷工序组长直接上级：生产线生产领班直接下级：丝网印刷生产员工本职工作：保证丝网印刷顺畅满负荷有效运行直接责任：1.熟练掌握丝网印刷岗位的工艺流程、日常生产操作、设备及工夹具的使用。2.了解丝网印刷岗位使用的各种原辅料的特性（包括：银浆、银铝浆、铝浆、酒精、松油醇、封网浆），做到能正确辨别、正确使用。3.懂得各种浆料的正常搅拌和正确使用，确保浆料不混用。4.懂得丝网印刷质量优劣的判别，能根据印刷质量状况正确调节设备的相关参量。5.懂得丝网印刷网版的正确安装、更换、清洗，并对网版的使用寿命进行跟踪。6.懂得换网版后对机械手的相关位置参量进行调整，保证印刷图形不存在明显偏移。7.

5、懂得对使用中的丝网版出现的小孔洞进行正确修补，杜绝漏浆现象。8.懂得传输履带及传输台面的定期清洁，保证硅片在印刷岗位不受污染。9.对烧结炉的工作状态进行监控，保证印刷好的电池片能很好烧结。10.对设备的使用要做到“三好”、“四会”、“五熟悉”。11.懂得各生产记录的正确填写，确保生产过程中的统计准确。12.带领丝网印刷员工不断提高并保持工艺卫生，按标准作业，进行文明生产。13.及时发现生产过程中的各种问题，并及时向领班汇报，争取在第一时间内解决问题。14.合理对组员进行分工协调，使大家团结协作，与组员共创有意义的工作环境。 领导责任：1.对组员违规操作负责。2.对组员采用不正当防护负责。3.对

6、组员统计不准确负责。4.对组员错用、滥用原辅材料负责。5.对组员间的不团结协作负责。6.对组与组之间的交接结果负责。7.对丝网印刷岗位与前后道工序的交接结果负责。8.对新到丝网印刷岗位的员工在岗岗位培训负责。主要权力：1.对组员的工作分配协调权。2.对组员的工作表现及能力的监督及反映权。3.对其他在丝网印刷岗位工作的非本生产线人员的监督权。管理范围：所属生产线的丝网印刷岗位。素质要求：高中或者中专毕业，具有较好的敬业精神，心身健康，勤劳肯干，能与人和睦相处，具有一定的沟通协调能力。第4篇：第一章 丝网印刷概述第一章 丝网印刷概述第一节 丝网印刷原理丝网印刷是一种古老的印刷方法。其印刷的基本原理

7、是：丝网印版的部分孔能够透过油墨，漏印至承印物上；印版上其余部分的网孔堵死，不能透过油墨，在承印物上形成空白。传统的制版方法是手工的，现代较普遍使用的是光化学制版法。 这种制版方法，以丝网为支撑体，将丝网绷紧在网框上，然后在网上涂布感光胶，形成感光版膜，再将阳图底版密合在版膜上晒版，经曝光显影，印版上不需过墨的部分受光形成固化版膜，将网孔封住，印刷时不透墨，印版上需要过墨的部分的网孔不封闭，印刷时油墨透过，在承印物上形成黑迹，如图示11所示。誉写版印刷原理与丝网印刷一样，所不同的是誉写版不采用丝网做版。织物印染则同丝网印刷一样采用丝网做版，图像复制过程也几乎是相同的，只是印染不使用印刷油墨而采

8、用印花浆。二、手工底版制作工艺手工制作底版的方法一般有两种，即描绘法和刻膜法。1.描绘法。采用手工，把原稿上的图文描绘到透明薄膜(如涤纶片基)或绘图纸(硫酸纸) 上制成底版的方法，称为描绘法。描绘法制作底版时，把原稿或草稿放在平台上或看版台上，然后在其上面加上透明软片并予固定，用墨在软片上绘制成图像。描绘时涂墨要均匀，应完全把光遮住。如果照相原稿及绘制在软片上的图像是同一颜色，容易出现漏涂，因此在涂墨时要随时认真检查。 用毛笔或钢笔所描绘的线或文字应是均匀的全黑色的，干燥后不能有裂纹或针孔。为防止干裂可在墨汁中混入少量的砂糖，为了消泡可加入少量啤酒。如果使用市面上出售的红褐色的软片的话，就不用

9、担心干裂，而且干燥也很快。总之所描绘的图形部分最重要的是要能充分遮光。这种方法适于制作大型的精度要求不太高的图案和文字。描绘图案一般用直尺、鸭嘴笔、圆规等工具，手工描绘，精度可达0.2毫米。如要求再高的精度，就需用制图仪或照相法制作。要求尺寸精度高的图案，应当把使用无伸缩性软片，或把软片贴在玻璃板上制作底版。但必须把无伸缩性的聚酯软片进行单面消光处理。描绘软片市场有出售，可以购买使用。对于高精度(要求变形小于110的线性长度)的图件，应将涤纶片做加热定型处 理后，再予使用。涤纶片的化学极性低，一般水性墨汁粘结不牢，须用涤纶专用墨水，或用涤纶油墨绘图。这些墨料，均因流动性差，难以绘出精细(小于0

10、.2mm)的线条对此，可以使用优质墨汁加重铬酸铵调匀后，专门用于绘制细线。涤纶片易带静电而吸附灰尘，亲水差而感脂强，易遭油污，这些都会影响墨线的粘附牢度。为此应注意去指清洗和图面的清洁保护。绘图纸亦称透明纸、硫酸纸。其优点是绘图性能好，能用各种墨水绘图。缺点是变形大，约达15%。其湿变形最为严重，常因绘制大面积图像而引起纸张皱曲；另外纸质脆，易产生折缝，折缝处的透光率变小，影响晒版质量；绘图纸日久易变黄，影响蓝紫光的透过。因此，此种阳片，只适用于做精度要求不高，图面不大的底版。2.刻膜法。把剥膜片蒙在原稿上，用雕刻刀依照原稿图案的轮廓挖剪，去掉不必要部分，只留下需要部分的制取底版方法，称为刻膜

11、法。这种方法作业快，切边齐，图案准确。其所使用的剥膜片，是透明片基上复合了一层能遮挡红光的薄膜制成的，俗称红膜。 刻膜的另一种方法是在一块硬透明塑料片上，涂一层透明纤维素胶膜，成为一块刻膜板。将它蒙于原稿上，用刻针刻绘(而不是切刻)图像。刻毕后，用适当的油墨涂察版面，使刻线着色不透光，刻线外的油墨能被抹净，保持透明，成为一块阳片。此法刻得的线条十分精细，但是不便作面积刻绘，故只适用于细线作业。-4以上所介绍的是用手工制作阳图底版的方法，它适用于精度要求不太高的底版制作，高精度的底版可用机器制作。如果印刷品要求阶调、彩色、放大与缩小时，就必须采用照相法制作底版了。 3.压敏转印法。它是在透明片基

12、上预制有标准的字体及常用符号，且涂有一层特种压敏 胶制成的。在压力作用下字符能与图面粘牢，而与转印片基脱离，达到转印的目的，使用十分方便。4.绘画法。在制作底版时，还可采用绘画法，在软片上直接设色绘画。制版后进行多色 套印，套色印刷时要随时观察色调情况，及时校色，可对照原修改。若画家本人亲自印刷时一般问题不大，若委托外人印刷时，作者最好在现场观察印刷情况。三、丝印底版照相制版工艺照相制版是现代丝印制版的主要方式。它是通过照相设备，把要复制的文字、图案按要 求，拍摄在感光片上，以此获得丝印制版用的阳图底版。由于照相技术被应用于丝印制版，从而扩大了丝网制版和丝印的应用范围。照相制作底版，不仅可以提

13、供非常精细的线条，文字底版，还可以复制色彩、阶调复杂的图案，制出符合丝印制版要求的分色底版。因此，照相制版在丝印制版工艺中占有重要地位。丝印照相制版工艺可分为线条、文字稿照相；单色网目调照相、彩色网目调分色照相三大类。下面简单介绍照相制版的各工艺环节的具体内容：整稿。整理原稿、确定春风格比例、确定规矩线。照相。使用照相设备、器材，拍摄原稿的单色片或分色片。显影。把曝光后的底片放入显影液中显影。感光胶片曝光后，乳剂层的卤化银受光作用形成潜影，经显影液的化学处理，潜影即变成可见的清晰影像。常用显影液由显影剂米吐尔(又名依伦)、几奴尼(又名海得尔，学名对苯二酚)；保护剂亚硫酸钠；促进剂碳酸钠；抑制剂

14、溴化钾等组成。定影。定影是为了使显影后的银像长久保持不变，其原理是将感光胶片上未感光的残留卤化银溶解除去，从而得到固定的影像。定影液一般为硫代硫酸钠(大苏打)溶液。为了防止感光胶片在定影液里发生显影反应可在普通定影液中加入一定量的弱酸制成酸性定影液，酸性定影液的ph值应保持在46之间。为了加强感光胶的机械强度，可在酸性定影液里加入一定量的钾矾、铬矾、等坚膜剂，制成坚膜定影液。水洗。水洗分为中间水洗和最终水洗。中间水洗在显影后、定影前进行，可起到停显和保护定影液的作用；最终水洗在定影后进行，其作用是冲洗掉定影过程中在感光胶片上生成的可溶性复盐。水洗用水以流动水为好，水温应保持在1624。用照相方

15、法制取底版，操作简便，速度快。近年来，自动显影机和自动定影机的出现，使照相制版工艺逐渐走向机械化和标准化。1.线条、文字底版的制作。线条、文字原稿的基本特征是黑白分明，无阶调变化。这种 原稿包括表格、文字、线条画、色块图案等。采用丝网印刷复制这类原稿，除用手工方法制取底版外，目前多使用照相方法制取底版。工艺过程。线条、文字底版的制作工艺过程大致如下：整稿(工艺设计、检查原稿、计算缩放比例等)放置原稿对光调节光圈计算曝光时间放置感光片曝光显影定影水洗干燥检查修版翻拷阳图整稿时要注意的问题是：首先检查原稿质量，不能缺笔断道，墨色要黑，稿面要清洁。如果不符合要求，能修的应修整后再照相，难以修整的，则

16、可建议换稿。其次是鉴别原稿的色彩，如果原稿是带色彩的，就要搞清原稿对什么色感光，对什么色不感光，以便选用合适的感光材料进行拍照。放置原稿时必须注意将其置于原稿架正中央，如果原稿剪贴过多，最好使光源照射方向和剪贴字条长边平行，以避免阴片影过多，减少版版工时。对水洗、干燥后的阴图底版要认真检查，检查内容一般为尺寸是否正确，版面图像是否齐全(有无挡掉和遗漏)，密度是否符合要求，版面感光是否一致，线条、文字、色块是否清晰透明、符合原稿要求。检查、修正过的阴图底片即可交付翻拷阳图版，以供丝网印版晒版使用。翻拷阳图的方法有两种，一种是将阴图版装在照相机的原稿架上翻拍，这种翻拍方法，可以把阴图底版的图像尺寸

17、放大或缩小；另一种是接触拷贝法，这种方法只能得到原大图像。接触拷贝法翻制阳图，要使用拷贝机，拷贝时要将感光片的药膜面与阴图底版的药膜面相合。作业室。照相作业最主要的作业室是暗室，一般在暗室外也需要相当大的作业场地。暗室的面积应根据照相机的大小而定。暗室照相机的工作场地应考虑对焦毛玻璃和暗盒的开闭、显影作业、水槽、作业台、工作桌、网框等物件的放置，并留有余地。如果相机用的是50厘米见方的调焦毛玻璃，那么相机所占的标准面积应为38米。若设备中附有密封晒版机、放大机时，就需要与之相应的更大的场地。暗室出入口只设一道门时会进入有害光线，所以应设两道门，门与门之间要有一定的距离，并且要有黑色的门帘，如图

18、2-62所示。四、绷网工艺1.绷网的工艺过程。绷网要首先按照印刷尺寸选好相应的网框，把网框与丝网粘合的一 面清洗干净。如果是第一次使用的网框，需要用细砂纸轻摩擦，使网框表面粗糙，这样易于提高网框与丝网的粘结力。如果使用过程的网框也要用砂纸摩擦干净，去掉残留的胶及其它物质。清洗后的网框在绷网前，先在与丝网接触的面预涂一遍粘合胶并晾干。绷网时，用手工或机械绷网，丝网拉紧后使丝网与网框贴紧，并在丝网与网框接触部分再涂布粘合胶，然后干燥，注意粘合胶不宜涂丰得过厚或过薄，在干燥时，可用橡胶板或软布，边擦拭粘结部分，边施加一定的压力，使丝网与网框粘结得更牢固。待粘合胶干燥后，松开外部张紧力，剪断网框外边四

19、周的丝网，然后用单面不干胶纸带贴在丝网与网框粘结的部位，这样可起到保护丝网与网框的作用，还可以防止印刷时溶剂或水对粘合胶的溶解，以保证丝网印版的有效使用。2.手工绷网。手工绷网是一种简单的传统方法。通常适用于木质网框。这种方法是通过 人工用钉子、木条、胶粘剂等材料将丝网固定在木框上。手工绷网的张力一般能够达到要求，但张力不均匀，操作比较麻烦、费时，绷网质量不易保证。这种方法多用于少量印刷和印刷精度要求不高的场合。第五节 丝网印刷工艺概要无论哪种印刷方式，印刷工序的最初阶段都是整稿。丝网印刷也不例外。与此同时，承印物的质地、形状、印数及制品的使用目的等都需明确。根据使用目的不同，印刷图案的精度图

20、像的质量要求也将有变化。对于室外展示物将特别要求其耐气候性及耐用性等。丝网印 刷工艺如图1-3所示。如上所述，丝网印刷的工艺既复杂又富于变化，在众多的方法中怎样选择最适当的方法，需要有丰富的技术知识。可以设想，今后的丝网印刷应用范围将更加广泛，更加多样化。随着机器、材料的进一步革新，将会产生更多、更新、质量更好、更具特点的产品。但是无论如何变换，丝网印刷的基本技术是不会改变的。六、拼版工艺拼版是制版照相工艺中的一个重要工序，其技术性虽然要求不高，但要求准确，责任大。要做到：台纸正确，与出版社的版式完全一致。各色版的图像、文字位置、花边地色要拼准确，不然就容易造成事故差错。拼版工艺随着电子分色和

21、照相直接加网工艺的普遍推广使用而不断变革，出现了多种拼版方法。但是目前无论是国内还是国外，绝大多数还是以手工拼版为主。近年来国外相继推出各种类型的电脑控制拼版机和电子分色与拼版一起进行的电子分色机。但因这类机器效益不佳未能推广。最近德国又推出最新型的彩色拼版系统。我国已有引进，但由于工艺操作复杂和价格昂贵，仍在试用阶段。所以在一个相当长的时期内，拼版工艺仍将以手工为主。1.拼版的目的。将数张或几十张彩色的稿件和花边、底色、文字，按照客户设计的版式要求，拼制在一幅版子上称为拼版。由于各张原稿缩小与放大的比例不一，需待电子分色或照相分色的比例缩放合适后，再作软片的拼版工作。客户设计的图形种类多，有

22、的要圆形，有的要方形，有的要图中套图，有的要图中套字，这就要求在拼版时一一解决，以达到版式设计要求。为了提高晒版、印版的效率和质量，要根据印刷条件拼制大版。即对开印刷拼制成对开版面，三开印刷拼制成三开版面，四开印刷拼制成四开版面等，这样可以避免因原版小，晒版要经多次套晒，往往套晒不准而影响印刷的质量和效率。同时也减少了晒版交 ，提高了晒版的质量和效率。综上所述，通过拼版工艺，把所需的各个图像、文字、底纹、花边等，按版式设计要求和印刷条件，拼在一副对开、三开或四开的版面上，这就是拼版的目的。拼版工作随着客户设计的多样化和电子分色工艺的普遍采用而更加复杂，任务更加繁重。因此，必须十分重视拼版工作和

23、推广使用先进的拼版方法。2.套图拼版。图套图拼版是近年来采用的新方法，拼得既准确又迅速，已被广泛采用。 图套图拼版有几种方式，可根据各单位的条件分别选用。分别叙述如下：用定位条的套图拼版。用定位条、打孔套图拼版，是最准确、最迅速的一种拼版方法。其方法是先用一张四开(或对开)的涤纶透明片基，按客户规定的版式做一张反方向的阳图台纸，然后用定位机打孔，套上定位条，固定阳图台纸。取so软片一张，打孔套上阳图台纸，拷出正方向的阴图台纸版，即可拼版。拼版前首先考虑：如果原稿是风景图片，就先拼先拷青版阳图，这样对下一步拼黄、品红、黑版套图比较方便。若原稿是人物，就先拼先拷品红版阳图。总之，要根据原稿主色调，

24、决定先拼先拷出哪一张阳图版。以风景片为例，先拼出拷出一张青版阳图，快干处理后，套上定位条，加以固定。再将青版阳图软片膜面朝下放于看版台上，然后将so软片台纸版上的青版阴网揭去，和阳网的规矩线套合。接着将第二色的阴网，用阴图像套阳图像的方法，逐一拼贴后拷贝阳图。第三色、第四色依次进行。操作程序如图2-87所示。二、丝网印刷机工作原理1.平网平面丝网印刷机工作原理。平网平面丝网印刷机的工作循环程序。以平形网版平台式单色半自动手面丝网印刷机为例，它的一个工作循环是：给件定位落版降到墨板、升回墨板刮墨行程升到墨板降回墨板抬版回墨行程解除定位收件。在连续循环动作中，只要能实现功能，每个动作占用的时间应尽

25、量短，以缩短每个工作循环同期，提高工作效率。压印线。在印刷行程中，到墨板挤压油墨和丝网印版，使丝网印版与承印物形成一条接触线，称为压印线。这条线在刮墨板刃口处，无数条压印线构成印刷面。实现理想的压印线是很困难的，因为印刷行程是一个动态过程。在能完全收容扇形abed的版efgh上，制出与扇形相符的印版。在版efgh上固定直角杆，并以o为轴安装成可作扇形转动的版。然后同圆柱体的表面印刷一样，在版的下方用4个辊支撑承印物，刮板呈固定状，按扇形移动版框，刮板加压就可进行圆锥版的表面印刷了。印刷时，圆锥形承印刷在一定的刮板压力下与丝网印版呈线接触；当丝网印版绕扇形展开图的轴心作水平扇形移动时，承印物在支

26、撑装置上作同步旋转运动；油墨在刮板的压挤下，漏印到承印物的表面，完成印刷。第5篇：丝网印刷步骤(3)曝光今日接着和大家分享丝网印刷中的：曝光丝网印刷中的曝光是将底片菲林药膜面贴在丝网的印刷面（凸面），然后放在真空曝光机内曝光。曝光时间根据感光胶的厚度及曝光灯的能量及所制网版的要求（一般线路、阻焊、字符，网版所要求曝光时间不同）而定，一般在使用前要借助曝光计算尺来测定曝光时间，然后再固定所制网版的曝光时间。步骤：首先将菲林借助放大镜对好丝网的经纬，线条要与丝网丝平行垂直。（注：特别是线路、字符）将校好位的网放入曝光机，调好时间，待吸至真空后，打开曝光机开关。注意：曝光时间过短，会造成感光胶易脱落

27、，线条变粗，阻焊挡点不牢，字符号不牢固等问题；而曝光时间达长，会造成显影不尽或线条变细等质量事故的发生。因此，特别建议，准确的曝光时间来源于科学的实践，生产中曝光前一定要用曝光计算尺测定曝光时间，然后再固定曝光时间，切勿凭经验做事，盲目作业。第6篇：丝网印刷工艺 实验报告丝网印刷工艺实验报告卢凌舍主编西 北 工 业 大 学1实验一 丝网版制作一、实验目的通过实验加深学生对丝网印刷工艺课程理论知识的理解，熟悉绷网工具设备的结构、工作原理、操作方法及使用注意事项，了解各种丝网的印刷适性。掌握实验的操作流程和注意事项。二、实验内容和基本要求掌握绷网的原理与方法、手工绷网操作及绷网质量控制的手段。要求

28、课前预_工艺流程及操作步骤，试验中操作设备工具、使用试剂注意安全。三、实验仪器和设备1.手持重力订书机 2.绷网钳 3.电吹风四、实验步骤1.裁取丝网布裁切边平行于丝网的经纬丝线，尺寸比网框四周各大2-4cm 2.用清水打湿丝网 3.在重力订书机中装上订针 4.绷网（1） 丝网的经纬线与框边平行的放在框上 （2） 从丝网框一个短边开始，使用重力订书机固定 （3） 固定另外一条长边 （4） 固定剩余短边和长边在操作过程中，注意用绷网钳将丝网拉紧，保持经纬线挺直。（5） 整边：将多余的丝网剪去并修齐。2（6） 网版标注绷好的网版，应在框架方便处，注明下列内容：丝网的材质、目数及绷网日期等。如：单纱

29、尼龙110 _.8.5 标注的字符，最好用耐溶剂的双组分油墨书写，或在其上涂覆一层耐溶剂的透明涂料。这样，网版长期保存和反复使用都不会搞错。裁去多余丝网（7） 清洗将绷好的丝网用洗衣粉、洗洁精或乙醇等作为清洗剂进行清洗，再用清水冲净，经热风干燥后待用。不能用肥皂或汽油等作为清洗剂清洗丝网，以免影响感光胶(膜)的附着牢度。网版前处理的好坏，可观察水在丝网上的分布情况加以判断：水冲丝网呈片状，即为合格；若见反泼现象，表示反泼处仍有污渍，必须继续处理。五、实验报告要求拍摄操作过程及最终网版照片，打印提交。六、思考题1、填写以下数据：试验中所用网框的尺寸： cm 丝网的尺寸： cm2、绷网张力受那些因

30、素影响？3、操作步骤照片34实验二 晒版一、实验目的通过实验加深学生对丝网印刷工艺课程理论知识的理解，熟悉晒版设备的结构、工作原理、操作方法及使用注意事项，了解各种感光材料的印刷适性。掌握晒版（制版）实验的操作流程和注意事项。二、实验内容和基本要求掌握感光制版工艺原理与方法及制版质量的控制，学_感光胶的涂布、晒版机的使用及晒版参数的确定、印版显影的原理与方法及整个制版过程中的注意事项。要求课前预_工艺流程及操作步骤，试验中操作设备、使用试剂注意安全。三、实验仪器和设备1.丝网晒版机 2.丝网版 3.刮胶斗四、实验步骤1.制作底板原稿：阳图，使用硫酸纸激光打印输出。 使用増黑剂处理原稿：l 将适

31、量增黑剂倒进纸杯使用（拧好瓶盖以免挥发影响使用效果）。 l 用脱脂棉制作2-3公分棉球，蘸增黑剂药剂在图文面轻轻均匀快速地刷涂一遍，数秒钟后即可晒版印刷。2.丝网前处理，即清洗网布。 3.感光液配制按生产厂家使用说明配制感光胶。54.涂布感光胶l 将网版以7080的倾斜角固定在一个支座上，涂胶面朝向操作人员。 l 在胶斗中注入67成的感光胶，l 双手拿住刮斗的两端，使胶斗的刮胶边平贴住丝网，前倾胶斗，使胶液面全部均匀地接触丝网，随即慢而匀速地由下往上进行涂布l 涂布到距离网框边12cm时，让斗的倾斜恢复到接近水平，使胶液不再涂布至丝网上。涂布时胶斗不能太斜，防止胶液过多地停留在网版上。 l 将

32、网框颠倒过来，再涂布一次 l 反面涂布两次为了保证涂层均匀和干燥彻底，涂布与干燥应交替进行，每交替一次，称为一遍，一般膜层需涂23遍；薄膜层，只要一遍即可。为使感光胶充分地堵塞丝网网孔，保证印迹边缘光洁，一般每遍要涂布25次，并且二次涂布的方向可相反，这样可使涂布均匀。涂胶主要在网版的印刷面（与承印材料接触面）上进行，但在刮墨面上也应涂布12遍。5.干燥使用吹风机均匀吹干网面，注意温度控制在50左右（即热风吹在手上不烫手） 干燥时间主要根据胶液的浓度和每遍的涂层厚度而定，每遍涂胶后，干燥时间一般为510min。6.晒版晒版底片为阳图正象，使底片的碳粉面与网版的印刷面密合放入丝网晒版机中进行曝光

33、。7.显影用温柔无压力冷水（温冷水2030）湿润丝网两面，大约湿润3060秒后，再用高压水枪彻底冲洗，直至图像显出，然后用吸水布吸干四周多余水份。显影程度的控制原则是：在显透的前提条件下，时间愈短愈好。时间过长，膜层湿膨胀严重，影响图象的清晰性；时间过短，显影不彻底，会有蒙翳，堵塞网孔，造成废版。8.烘干先用白纸吸除印版二面多余的水份，然后以热风（50左右）吹干，可放入烘干箱内干燥。9.修整6若曝光、显影失败，则将原感光膜脱掉，再次重复涂布感光胶、晒版的过程。 脱膜采用脱膜剂进行。应注意版膜上若有其他残物（如残墨、封网胶及油脂等）时。脱膜就会发生困难，因此脱膜最好是在印刷后。洗版（用溶剂洗去网

34、版上的印刷油墨）液干前立即进行，可按下列步骤进行：洗去封网胶对网版两面去脂用适当溶剂洗净印版上的残墨涂脱膜剂于网版的两面，静置2-5分钟，使用软布擦拭网面，直到版膜彻底溶解用高压水枪冲洗。10.筑护墙为防止油墨、清洗油墨溶剂侵蚀粘网胶，破坏胶力，应用胶带粘住框架的内侧，也可用耐溶剂的涂料涂覆该处。五、实验报告要求1.记录曝光显影条件（光源、时间等）。 2.记录感光胶的涂布次数（正反两面涂算一次） 3.拍摄操作过程照片六、思考题1、操作中，实际显影时间为 秒。2、感光胶涂布次数与感光时间的关系是？2、操作步骤照片。78实验三 印刷一、实验目的通过实验加深学生对丝网印刷工艺课程理论知识的理解，熟悉

35、印刷设备的结构、工作原理、操作方法及使用注意事项，了解各种丝印材料的印刷适性。掌握实验的操作流程和注意事项。二、实验内容和基本要求制作单色原稿及其阳图菲林片，分别在纸张、纺织品上进行单色印刷，掌握丝印原稿的制作方法及制作注意事项。要求课前预_工艺流程及操作步骤，试验中操作设备、使用试剂注意安全，准备好需要的承印物（要求为纸质或棉织物）。三、实验仪器和设备1.手工丝网印台 2.刮板四、实验步骤1.将承印物固定在印刷平台上，在承印物的两边（假如承印物是长方形的，那么就在长边的两个地方和短边的一个地方），贴与承印物同样厚度的小片（金属、塑料、纸等）作为挡规。2.将网版固定在丝网印刷机上，调节合适的网

36、距。3.准备好油墨，用调油刀将调好的油墨或浆料倒于网框内印版上方。 4.选择合适尺寸的刮板刮板长度要长于图文画面宽度2-8cm，且刮板长度小于网框内尺寸 5.试印（1） 定规矩：在印台合适位置放上测试纸张，用刮板压印，揭去印版，观察图案位置，进行调整，直至印到承印物需要的位置后，在承印物的左边和下边贴上和承印物厚薄相同的纸条或其他材料作为规矩。9（2） 调网距：网距即印版上丝网与承印物的距离，一般3mm。有一定的网距，靠丝网的回弹性以便和承印物分离。防止承印物黏在丝网版上。 方法：在丝网版印刷面的上、下边框上贴上3mm厚木条（厚薄同三合板），或将3mm厚木条用胶带纸黏在玻璃板上。6.开始印刷。

37、用手握住刮刀，刮油墨开始刮印，刮刀与印刷面倾斜度以2070为宜，用力要均匀，大小要合适。每刮完一次，回墨后抬起网框。 7.停印、洗版和刮板印刷完毕后，及时使用清水将印版及刮板清洗干净。刮板干后用塑料袋封存，避免硬化。五、实验报告要求1.记录使用的油墨颜色、承印物及其颜色。 2.拍摄操作过程照片 3.拍摄印刷结果六、思考题1.记录使用的油墨颜色、承印物及其颜色。2.拍摄操作过程、印刷结果照片1011第7篇：印刷工岗位职责1.负责来料的工艺核对和印刷调机送板工作。2.负责印版的领用、校对和贴版工作。3.负责印刷质量和油墨印刷效果的调配工作。4.负责设备的维护保养,严格执行安全技术操作规程。5.负责

38、各项原始记录。第8篇：印刷技师岗位职责1.印刷技师(兼印刷厂长)在公司经理领导下工作，全面负责印刷厂的工作。2.在保证完成正常印刷业务的同时，面向社会，积极承揽印刷业务。3.不断提高印刷工作质量，提高服务意识。4.树立急用户所急的观念，遇有急活，在保证质量的前提下，做到按用户要求的时间及时交付。5.不断拓宽业务范围，在条件许可的情况下增加服务项目。6.建立严格的物资消耗统计制度，及时准确记录物资消耗；实耗数与保管员出库数保持一致。7.对印刷厂的印刷、切纸、打印、复印等设备负有维护保养的责任;在设备保修期内负责与供货商联系，及时解决产品质量问题。8.负责印刷设备图纸资料的建档与保管。9.定期向公

39、司经理汇报印刷厂业务的收入与支出情况，提出适合公司印刷业务发展的合理化建议。10.认真组织收入，每月将收入情况(内部转账)以表格形式报财务。11.完成经理布置的其他工作。第9篇：印刷公司岗位职责生产厂长岗位职责厂长担负全厂安全生产、日常工作任务组织计划和管理工作，要有全局观念、有较强的工作能力和责任心，处处以身作则。要不断加强组织领导，关心职工，做好员工的思想和管理工作，重视沟通，强调团队精神，保持工作的高标准严要求，不断提高员工的思想素质、业务能力和技术水平，带领车间全体人员保质保量地完成各项生产任务。 1、确定全厂的经营思想、经营目标和经营策略。2、组织全厂职工共同参与企业的各项管理工作，

40、广泛听取职工意见，制定和健全各项规章制度。3、全面掌握本厂和外来加工客户的在印、待印的产品信息，按顺序合理安排当天各项生产计划，排单，下单并督促各机组按期完成。4、负责产品质量的检查，经常下班组检查产品生产进度和质量，发现问题及时处理解决，重大质量问题及时如实向厂部反映。5、组织厂办公会议、生产会议及全厂职工大会的定期召开。6、督促检查各主管部门、职能人员的工作任务的完成情况，统计填写当天机组生产任务完成情况的报表，协调各部门、各班组之间的工作。7、认真贯彻各项指标，负责职工的政治思想工作，抓好精神文明建设及安全生产，对不服从安排和违规现象的员工有权停止其工作。8、生产区保持环境整洁，下班前必

41、须清扫。质检部岗位职责1、贯彻“质量第一”的方针，负责公司整个生产流程的质量检查。制定各生产工序的质量标准及实施细则。2、根据客户提供样品或制作要求，安排整体制作方案，制定各工序生产工艺，认真填写工艺流程单，交付生产部负责人统一安排。3、充分发挥质量检验，保证产品质量事故的预防和质量动态的报告作用，确保产品出厂达到或高于客户要求。4、负责从原材料入库到成品出库全过程的进出货检验、工序检验、成品检验工作，严把质量关。5、负责质量检验原始数据的整理分析上报工作和月质量分析工作，编写质量动态报告，作为质量信息向生产厂长反溃生产过程中出现的问题。6、定时检查各工序质量管理的工作情况，负责检查考核各车间

42、质量责任的报告情况，重大质量事故直接报总经理，如发现隐而不报，将责以重罚。7、工作严谨，原则性强，勇于负责，不徇私情。出库做到“宁缺勿滥”。8、完成领导交给的其他任务。9、生产区保持环境整洁，下班前必须清扫。晒版房岗位职责1、负责本厂晒版工作，在接到软片后遵照操作规程进行检查仔细校对，如发现问题及时向生产厂长或业务员反映。2、在拼版工作中，要保证颜色不拼错，规距线套准确，软片擦拭干净，无脏点污渍，一项工作完成后认真检查质量情况，消除脏点。3、做好软片和原稿的保管工作，不损坏遗失原稿，不损坏软片。晒完版后，所有原稿要保存好，以便交还。软片要按客户分类分开装袋放回软片架，软片架标明各客户名称，并登

43、记造册以便查找。4、在保证质量的前提下，提高晒版速度。5、晒版前做好准备工作，晒版机玻璃要擦干净，准备好版材，配好显影液及各项用品。6、晒版时检查规距线、网点是否符合晒版要求。按不同网点准确把握曝光时间，晒完后再次进行认真检查，不符合质量要求的版不出门。并且和拼版人员配合好，为下道工序打好基础。7、晒完处理待印的ps版，如不马上上机印刷，必需擦拭保护液。8、生产区保持环境整洁，下班前必须清扫。会计、出纳岗位职责1、遵守国家有关财务管理的政策法规，做到坚持原则秉公办事。积极参与厂的经营管理工作，提出改善经营管理的建议和措施，进一步挖掘增收节支的潜力。2、按照国家规定应该上缴的各项税金、基金等严格

44、审核制表，并做到按期足额上缴。按月、年制作财务有关报表，在规定时间送上级主管单位或部门。3、按照国家有关现金管理和银行结算制度的规定，根据稽核人员审核签章的收付款凭证，进行复核，办理款项收付。4、当日办理完毕的收付款凭证，应每笔按顺序登记现金和银行存款日记帐，并结出余款。现金的帐面余款要同实际库存核对相符。5、出纳人员所管的印章必须妥善保管，严格按照规定用途使用。空白支票必须严格管理，专门设登记簿登记，认真办理领用、注销手续。6、负责厂职工每月的工资、奖金加班费等的发放。根据各班组有关报表，做到认真核实，秉公办理。不出错漏。7、协助业务员负责做好对客户的收费工作，并将结算单按月归档妥善保存。8

45、、工作区保持环境整洁，下班前必须清扫。劳动纪律1、按时上下班，不迟到不早退，有事请假需提交请假条并经主管人员批准，否则按旷工处理。2、工作时间要坚守岗位，不得擅离职守，不得窜岗。2、工作时间内不办私事，不做私活。原则上不准私人会客，不打私人电话，确有急事时间不宜过长。4、工作时间内不能吃零食，不能饮酒，不能听放mp3或手机音乐，工作岗位严禁吸烟。吸烟要到指定的吸烟区，不得大声喧哗、吵闹。5、注意保持工作区域干净整洁，保持良好的工作环境。6、工作岗位上要按规定穿工作的服装，方便于工作。7、上班时要保持良好的精神面貌，集中精力进入工作状态。8、每天上班到达工作岗位后检查机器设备是否正常，如发现问题

46、要及时向主管反应情况。业务部岗位职责1、遵守有关出版印刷法规，树立顾客至上的服务思想，热情耐心的接洽所有印刷业务。2、承接业务时，按当时市场成本价仔细核算价格，并交有关主管复核，合理安排交货时间认真填写业务登记表。3、计划单注明生产工艺要求，材质、产品数量及交货时间，有计划的下达生产任务。并督促各生产班组按顾客的要求进行生产。4、对已完成的生产任务应及时进行收费核算，如实填写收费通知单交厂核算员(财务)并于月底累总归档。5、认真审核来稿，并在生产过程中应妥善保管，防止丢失。6、随时掌握原材料的市场价格信息，加强与客户的沟通，保持与客户的正常业务关系，并得到不断加强。7、协助财务人员共同负责催收

47、客户应付的货款。8、工作区保持环境整洁，下班前必须清扫。电脑排版岗位职责1、按时上下班，不迟到早退，不中途私自离开工作岗位，遵守劳动纪律和厂的各项规章制度。保持工作环境的干净整齐，爱护公物，合理使用设备及原材料。2、服从调动，遵守操作规程，按照工程单和质量标准与客户要求进行生产，确保发片文件不出现丢图、丢字、丢色按时完成和超额完成任务，如遇紧急任务，服从安排，加班完成。3、对原稿件负责保管好，不污损或丢失。如发现原稿件有疑问，应及时报告业务员，或与来稿人取得联系，不得随意删改。4、遵照电脑设备开机顺序进行操作，工作时间集中精神，不得大声谈笑，不许私自带人入电脑室，不准看电视，不准打游戏。5、做

48、到不私自接收稿件，不将未经厂同意的稿件进行排印、复印。6、做好来稿的登记工作，以备查询。稿件排完后，及时签注姓名、日期，并送厂业务员。7、下班前，清理好文件，如实登记生产日报表，注意关闭电源。8、工作区保持环境整洁，下班前必须清扫。班组长岗位责任1、领导本班组的全面工作，带领全组员工遵守厂内的一切规章制度。2、服从厂部各职能主管的领导，组织本组员工认真落实厂下达的各项生产任务，做到按时、按质、按量的进行生产。根据生产情况负责组织职工进行必要的加班，保证生产任务的完成。3、负责与上下工序的班组取得联系，发扬互助友爱的精神，确保整个生产流程的顺利进行。4、担负本厂二级质验工作，督促检查本组的生产情

49、况，做到严格把关，不出废品、次品，做到原稿、派工单不短缺，不丢失。5、管理本组的机电设备，督促、检查职工遵守操作规程，做到安全文明生产，做好本班组的防火措施工作。6、职工爱护厂内的公共财产，管理班组的生产原材料，对于一切不合理的使用，浪费现象应予制止。7、以身作则秉公办事，如实做好考勤登记，督促检查本班组组员按时填写生产日报表，做好每月的班组生产报表(考勤、生产核算、超产、加班等)。仓库保管员岗位职责1、负责全厂物资保管、请购、领用和发放。对物资和原材料入库，要进行验收、清点。2、熟悉仓库管理业务，负责对库存的各种材料名称、型号、规格以及它们的分类和编号的登记工作。3、熟悉本厂所需原材料和使用

50、情况，及时向厂领导提供库存情况，制定采购计划。4、根据领料单发放各种纸张、油墨、配件等，各类物资出库要有领用人签收。5、负责仓库的整洁和卫生，经常检查材料增减变化情况，及时向厂领导反映。6、严格遵守安全防火制度，定期检查消防器材和仓库防火设施。7、完成厂长交办的其他工作。8、工作区保持环境整洁，下班前必须清扫。员工宿舍管理制度为使员工宿舍保持一个良好、清洁、整齐的环境，以保证员工在工作之余得到充分的休息，维护宿舍安全和提高环境品质，特制订本制度。1、宿舍内部所有的公共财产，每个职工必须爱护，不得任意搬迁，更不准损坏和拆改，否则照价赔偿，并视其情节轻重给予罚款。2、爱护宿舍卫生不得随地吐痰，室内

51、、过道、楼梯间保持清洁卫生，不准在室内外堆放垃圾，随地大小便、乱丢果皮、纸屑和乱倒脏物以及在墙上乱画，违者处以1050元罚款，各室由室长安排每天轮流打扫室内清洁，凡不执行者，每次处以10元的罚款。4、严禁将杂物剩饭等倒入厕所及排水管道，严禁向门口、窗外泼水、乱扔杂物。住宿员工个人床上用品起床后须摆放整齐，其它私人物品、衣物须摆放整齐或收入箱柜。5、注意节约用水、用电，杜绝长明灯、长流水等浪费现象。各宿室每月除厂部固定免费提供用电量外，超出部份由员工自己分摊（一房一表）。6、住宿员工必须按时就寝，晚上22：00后不得大声喧闹或发出大的噪声或在异性宿舍逗留，违者处以1050元罚款。7、严禁在宿舍内

52、赌博、酗酒、打架、斗殴或侮辱他人，违者视其情节轻重处以10100元罚款，情节严重者，送交公安机关处理。8、提高警惕，搞好防火、防盗工作，严防火警，火灾事故的发生，宿舍内部发生被盗，除保护好现场外，应及时报告厂部，情节严重者，报公安机关处理。对于人为造成的火警、火灾事故，一经查实，给予责任者一次处以100元的罚款，情节严重者，由公安机关处理。印刷机机长岗位职责机长是机组(台)生产、安全、印刷质量的负责人，在生产主管领导下工作，接受厂部分配的任务。1、带领机组人员保质保量完成任务、确保原材料消耗降到最低，努力优质高产。2、按要求，全面熟悉印品规格、数量、色别(色样)、所用纸张及质量工艺要求。严格遵

53、守操作规程，认真执行印刷质量标准和工艺要求，执行签样制度，坚持产品质量自检、印数准确，并对所印产品负责。3、产品做到文字、图案清晰，色彩鲜艳，无色差、无干水、糊版、无套版不准确、无脏点、拉规准确。有原稿的按原稿印刷，无原稿的按正常四色印刷确保颜色饱满。4、认真执行安全操作规程，每周一全面检修保养机器一次，发现问题及时解决、排除，以确保安全生产。5、注意节约纸张、油墨、橡皮、汽油等原材料，降低生产成本。校版校色做到多用坏片，少用好纸，严格控制纸张损耗。6、机长要坚守岗位，因工作需要暂时离开机台，要同助手打招呼，安排好机台工作。7、认真填写生产日报表，接班人员提前10分钟到岗做好交接班工作，交班人

54、员如实向接班人员提供本班生产遗留的问题及设备运转中出现的或可能出现的问题，以利于下班生产更好地进行。8、工作区保持环境整洁，下班前必须清扫。印刷机助手岗位职责助手是机长在完成生产任务、保证产品质量和安全生产上的帮手，在机长的带领下工作。助手应发挥个人主观能动性，积极配合机长完成定额、质量、材料消耗、安全等各项指标。1、提前上机做好加油、上墨、上纸和机台整洁卫生等各项开机前的准备工作及工作结束后的各项清洗工作。严格执行操作规程，做到安全生产。2、协助机长看好墨色，看好输纸台的工作，注意机器运转情况，发现问题及时报告机长。3、熟悉操作规程，掌握质量标准，配合机长把好质量关，对不合格产品做好标记，妥

55、善处理，保存签样。4、印刷后的印版要清洗、擦胶后认真保管好，以备补版或二次印刷。5、协助机长做好各种原材料的节约工作，努力降低损耗。6、协助机长定期保养、检修机器，保管好机台的工具、用品，做好机器周围清洁卫生工作。7、工作区保持环境整洁，下班前必须清扫。切纸工岗位职责1、按时上下班，不迟到早退，不中途私自离开工作岗位，遵守劳动纪律和厂的各项规章制度。保持工作环境的干净整齐，爱护公物，合理使用设备及原材料。2、服从调动，听从主管的安排，遵守操作规程，严格按照工程单和质量标准要求进行生产，保证按时完成和超额完成任务，如遇紧急任务，服从安排，加班完成。3、做好机器的保养和维修工作，保管好工具，每星期

56、一对设备进行擦洗保养。4、上班后，要抹净工作台，斟足机油、落刀前要认真检查切位，核对准确才下刀，防止歪斜，并不断检查、校正尺寸，避免移位。5、做到各种开度的纸张和成品，按照规格加工生产，四边成直角，相差不得超过一公厘。如超过出现的次品、废品，要酌情赔偿损失。6、合理使用机器设备，及时换刀，刀片要保持锋利，避免砂口、毛口、崩口和切口不平直等现象。7、注意安全生产，及时清理纸边，严禁烟火，不得在生产车间内抽烟。8、下班前，要收拾场地，保持整洁，关闭电源。9、生产区保持环境整洁，下班前必须清扫。复膜机岗位职责1、认真仔细阅看生产流程单，并按流程单所提出的生产工艺质量要求、规格进行生产，发现有问题或疑

57、问及时向主管提出，并得到纠正或认可后方能生产。2、提高产品质量意识，开机前检查设备、电源、加油确认无问题后开机，根据产品要求准确调控胶水的大小，做到不榨胶、不沾张、不拉筋。3、产品正式生产前应先打样，发现印刷品有粉应及时采取措施妥善处理或请示主管，防止出现泡膜现象。4、开卷或收卷时应多用坏片，严格控制产品损耗，割膜人员思想集中，仔细归数保证每种产品下机数量的准确。5、产品下机后应堆放整齐，不同品种分开堆放不可混杂，保证产品无膜头、无破张、无折角。6、每星期对设备进行擦洗保养一次，发现故障及时处理。7、生产区保持环境整洁，下班前必须清扫。手工粘盒岗职责1、服从生产主管的工作安排，积极努力完成下达的生产任务，无任务时听从主管调遣。2、保证产品质量，做到产品粘合牢固、无脱胶、无榨胶、无歪斜、产品计数准确、