煤矿安全工作的精细化管理

1、煤矿安全工作的精细化管理 一、精细化管理的目的及特点 推行精细化管理的主要目的是最大限度地减少浪费，降低成本，提高效益、效能，搞好安全。同时它也是一种文化和理念。精细化管理的最高境界是把小事做精，把细节作靓，能够明察秋毫，事事都要认真。 精细化管理就是追求精益求精和不断完善的工作方法，就是将每项管理、责任精确到每一天、每件事、每个人，坚持事事有人管，事事有人问，人人都要带着责任做事，目标清晰，长短结合，基础夯实，整体提高，追求完美和卓越的过程，尽善尽美，永无止境地追求零缺陷。 勿以恶小而为之，勿以善小而不为，细细品来，这句话对煤矿安全管理人员及每个员工有着极其重要的警示作用。我们必须用心观察身

2、边的事和环境中的细节，能明察秋毫，未雨绸缪，防微杜渐。这是对安全生产管理人员的要求。在生产中，事关安全无小事，小隐患会酿成大祸，可谓是刻骨铭心。所以，要想把工作做得好，比别人优秀，不能把小事看小，忽略细节，只有在每件小事上下功夫，才能达到理想的效果， 二、煤矿安全管理中存在的隐患 安全管理是一个庞大而复杂的系统工程，它是由许许多多的小事及众多的环节组成。安全管理中的隐患大致分为两种：一种是无形的隐患，另一种是有形的隐患。有形的隐患包括时间上的隐患、环境上的隐患、设备上的隐患和动态中出现的各种隐患，它是能看得见、摸得着的。而无形的隐患是最可怕的，它包括管理上的隐患和人的思想意识上的隐患。人的虚伪

3、：不懂装懂；人性的弱点：贪图省事，投机取巧，懒惰，怕麻烦；或一念之差下犯了低级错误，违反了常规，还有多年煤矿的坏习惯，看惯了、习惯了、干惯了的习惯违章，平时不注意，还以为是正常现象。这些无形的隐患平时不易表现出来，是抽象的、隐蔽性的，一旦有机会，思想决定意识，意识支配了行为，一系列的违章现象都会发生，导致可怕的后果。 常见有隐患的人有以下几种：身体不好的病态人、两边忙的疲劳人、缺乏安全知识的新工人、贪图玩乐的青年人、麻痹大意的马虎人、不服管教的混事人、简单粗暴的鲁莽人、只顾生产的单纯人。 常见有隐患的地方有：三、四叉门，后路压力大造成阴阳道和危棚，工作面两头两线加一带，收作、放顶，大型安装和转

4、运，零星工程，斜巷运输，高瓦斯区域和游离瓦斯区域，不完善和不完好的设备。常见的隐患时间：午收季节、节假曰、领导不在现场、事故连续发生时期、撇勾延点、快下班赶罐和赶大客车回家及夜班4点到6点等。 管理上的隐患有：制度设计不合理、责任不清、执行不到位、力度不大、怕得罪人、避重就轻，措施上有漏洞、针对性不强、对措施贯彻不到位，职工有签字就行，甚至连字都不签，更谈不上措施中关键的事项，所以导致盲目施工。监督检查不到位，敷衍了事，有的视而不问，人情味较重，跟值班似如稻草人，不懂生产，工作布置不到位，任务落实不到位，更谈不上担负责任。 以上几种现象都是隐患处，无论哪个地方出了问题都会给安全带来不利。因此，

5、不能忽略这些人、机、物、时间和管理，更不能淡化某一个细节。只有细心观察、认真研究，妥善处理好某一点，真正负起责任，才能防患于未然。 三、推行安全精细化，消除安全隐患 针对以上几种现象，应该从以下几个方面从手加以解决。首先要重点把握薄弱环节。认真关注人的思想、意识和行为，沉下心来做好一看、二问、三处理，坚决反对浮躁，不能有丝毫的松懈。其次要夯实基础工作，做好基础、基层和机制工作，强化现场管理，干标准活。三是制度编制要广要细，执行制度要铁，连带责任要清，严肃事故追究制。四是考核检查要严，不能放过任何一个漏洞，更不能流于形式，走过场，分清情与法。五是对员工教育要结合实际，要细，要有针对性，特别是手指

6、口述和岗位大练兵要持之以恒，不厌其烦，要有滴水石穿和润物细无声的功夫，掌握职工的思想情绪，做好职工的思想工作。 但是，在正常的生产中往往会出现这种情况，只关注大事、盯重点及条件较差、瓦斯与断层较严重的地方，如大面积的冒顶、揭煤、巷道贯通、收作、放顶等，都知道这些的危险性，因此上下关注一致，组成跟班小组，领导现场指挥，计划安排得当，措施得力，作业动作和环节标准，每一个细节和过程都有人把关，规程措施均能贯彻到位，也落实到位，职工的安全意识和警惕性都高，所以不会出事，工作也较为顺利，例如7114的几次发水，大面积的压死架以及揭过9煤。还有目前几个工作面都不同程度地出现构造，但生产和安全还较为稳定。

7、反之，往往环境、条件都很好，风平浪静，人们却忽视安全，放松了警惕，出现了小隐患，随意性的违章和不安全的人与事，无人问津，或只是泛泛而谈，要不就是轻描淡写讲讲。为了生产进度，为了完成任务，为了早上窑，怕麻烦，不按程序办事，表现出了三惯的坏作风，往往酿成了大事故。4.255.18两起事故均发生在条件和环境较好的地方。我认为这些事故发生主要有以下原因：第一，责任没有尽到，工作布置不细，没有强调施工中的安全重点和过程中可能出现的隐患；第二，现场跟班没有细心观察可能出现的隐患，没有分清安全的重点，没有做详细安排，只是随便说说注意安全；第三，使用的工具和设施不顺手，不灵活，使用起来很笨重；第四，没有看到设

8、备不完善，无防护装置；第五，重点强调保护物体；第六，职工自保和联保意识不强；第七，措施编制的有漏洞，贯彻不到位，落实不到位。 一系列的小细节没有注意，抱着没有事的态度和三惯的陋习，犯了常规性的错误，所以导致大祸。墨菲定律告诉我们，小概率事情在某一活动中不会发生事故，但是在多次重复的产生中是会发生的。在生产过程中，人们有一种错觉，小隐患不会出事，从而形成一种侥幸的思想，很多工作不按程序做，想走近路，图懒省事，久而久之隐患就变成了事故，古人说的夫祸患常积于忽微正是这个道理。 安全是由许许多多的小而复杂的事构成的。特别是人、机、物、环境以及动态中出现的繁琐而细小的问题，我们都要勤思考、细分拆，将一件件理顺清楚，落实下去，一切才归于有序。坚持从身边做起，从现场做起，从人的