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文档简介

1、SMT车间管理(1 )车间数据必须及时收集(3代I可数据必须囊括人/机/物/法/环,常见包括 金:芻竿间数据包括工人管理/物料扌肃Microsoft Excel工作表筍Microsoft Excel工作表Microsoft Excel工作表SMT车间数据报表的介绍以及数据录入介绍(1) 物料报损数据(2) 现场管理数据(3) 生产管理数据数据报表的作用(1) 实时了解车间运行状况(生产/现 场/工人管理等)(2) 针对状况采取措施,及时相关问题(3) 车间拉长考核数据化物料报损一每日各拉长物料报损数据XOLco6CDXV1cco r.21-OctCxJCMCO CM2d.0ctcoOJcbCJ

2、孙明淫96.8461冯善坤薛金生$0范兵兵0.00李建1 喔21.3218陈长庆2.1615朱仁兴0.007韩里0.00车间629.424741193IV1T车间拉长日报损情况600. 0 0500. oa400.oa300.oa200.oa&:Kioo. oao. ooZL 22-Oct Oc-t1-OciL8-18-0-=t Oct Oci Oct2“25-2&-zr-28 -凸sa-O-ctOctOctOciOut0-=tOct现场管理一每日各拉长现场管理数据各类问題统计Daily UT for SMT workshop0.00030000(0.00005000)生产数据一每日车间各项指

3、标运行情况(产量)周次(全部)Fl1状态(全部)31曰期(全部)3拉长(全刍卩)n1线别(全制3)类别(全司111机型B9J产量总工时产品UT点数UTBC2007S1EZ2008S147821760. 036800. 00009610LCDEC2006S34200880 020950. 00040293AX2008S271602530. 035340. 00011857BX2008S2+ SUBAX2007CS1144954080. 028150. 00014145BZ2008S271393080. 043140. 00008560Cameral BZ2008sl141901760. 0124

4、00. 00016537AX2008S2B71962090. 029040. 00004809BZ2008S2 C airier a9240770. 008330. 00013661BZ2008S1 Slidekey9000880. oogvg0. 00065185Camera BZ2008S1Slidekey BZ2008S1BC2007S1AX2008S2Slidekey BZ2008S2Camera BZ2008S2总计7740217830. 023040 00010629生产数据一每日车间各项指标运行情况(拉长绩效)拉长计划产量点数工时UT计划完成率韩里Tr陈长/p>

5、0178384730.000094263798.59%孙明建176851552812450242750.000220879387.80%李建峰170781736916968712640.0001555805101.71%朱仁兴1304913128133735219E:0.0001480538100.61%冯善坤10718959345379383850.000084840389.50%范兵兵rr薛全生7537726229403981880.000063936996.35%SMT车间岀勤分桁日期车间人数放假人数放假比例1-Oct7534.00%2-Oct7534.00%3-Oct7534.00%4

6、-Oct5-Oct该月UT H前总UT是0.07968704SMT车间人员利用率合注总工吋 1656实际总工吋 1947人负利用率117.57%MBQuantity40772Working Hours1354UT0.033209065SUB366304290.011711712Extral Hours1466该月 UTH 前总 UT 是0.000193676拉长考核绩效一实时排名ITEMTRSUTCOST5SRATE10%10%40%40%4.500ITEI姓名计划完成率UTCOST5S扣分陈长庆98.59%0.000094260.00025%2.00087.80%0.000220880.00

7、234%3.333冯善坤89.50%0.000084840.00664%2750范兵兵薛金生96.35%0.000063940.00659%0.500朱仁兴100.61%0.000148050.00010%4.500韩里李建峰10171%0.000155580.00059%0.667SMT拉长10月份绩效考核拉长陈长厌 孙囲建 冯善坤 范兵兵 薛金生 朱仁兴 韩里李建峰计划完成率UTCOST5S管理消耗金额报损金额抿损率报损率陈长庆6716402170.00025%孙明窪67164021570.00234%冯善坤67164024600.00684%范兵兵薛金生67164024420.00669

8、%朱仁兴671640270.00010%韩里李建峰6716402390.00059%8.68-97.88.08.63.99.411.55.95.6作者:数据来源与周 生产报告作者:数据来源与周生产报告130232.7亿913.5213.680.353.315.623.353.30.051.1数排名备注181.059.953.6作者:数据来刃一条.扌班次数考核分数87.0146.23N/A呢审核5S审核作者:数据源于日 常报损登记 表第二章车间日排班管理车间管理的主要任务是根据计划来 合理组织人员生产提前排班节省时间提高效率不至 于当天班拉长临时为安排人员焦头 烂额 、排班工具SMT车间人员排班

9、系统任务栏中选择生产任务,如果没有任务必须选择无任务.%S1-20无住务匚首入工号姓名无任务ABC2006S3 LTDBX2008S2+BX2008S2+ LTDSUBBX2008S2+SUB BX2008S2+AX2008S1AX2007CS1/CS2I15j6一8机型S59BZ2008S1雀入工号姓名0拉长62072候翠荣1机动62328王宇2下载57106蔡辉顶3基带62074陈情4校准62321李娟5贴导电胶55437王静波6扣天线62423干号主7视橡测试62441赵癡8视橡测试61804何春艳BZ假定选择机型AX2007R2机型S1-20无任羡ift入工号姓名AX2007CS1/C

10、S2AX2007E2BZ2008S1Slidekey門AX2008S2 AX2008S2BIm2200831VI56789m系统根据机型弹出对应岗位机型S1-214BC2006S3输入工号蛀名 A061518./如丸1|59442 /2JIAGz I3校准拉长只要根据机型拉长只要根4贴CIE5贴麦克凤胶据机型岗位将工人工号输入即可 紫红色表示该工人还缺人,需要安6安装天线7天线螺钉8天线螺百排人员!9视橡测试10视橡测试11视傷测试12蓝牙测试13蓝牙测试1415进入工作表”多余人员”,点击下面按钮ABCDEFH显示车间多余人员52S清空救据|工劭姓年拉対岗位4 F岗位2 (T岗位3岗位4 T

11、线别 F系统自动显示整个车间多余人员,并提示人数情况ABcDEFGH显示车间多余人员itt |清空救据|工号&姓年拉対岗位4 F岗位2 (V岗位3 (V岗位4 &线别 .62528毛君金毛君金视像测试校准S962320韩家强毛君金视像测试贴按键薄膜S91110孙友飞毛君金螺钉安装Microsoft ExcelS459598汪民桃毛君金梯云密仝人寻用1辛斤字空 視根机刑耀知 曰箭车1 旨努屮加人S462046王伟平毛君金安装摄像头J1 丿LTU=CLU l Jj I O JIJS462429李长国毛君金切割安装屏蔽蛊确定“iS462001王长昆毛君金安装固定架螺肴安装S459321沈育君毛君金视

12、像测试S462431关海龙毛君金视像测试贴胶S460599lr 4 cr曹宛平n * i.-T-i A江千兰L 、十螺钉安装r 心、 ii校准扫描S9在实际操作中,个别工人可能被不同拉长重复排班,系统会自动 提示62528623201110595986204662429620015932162431605995716760147显示车间多余人员姓名&毛君金 韩家遐 孑小友飞毛君金毛君金毛君金岗位3显不冬余人员漬空数据视橡测试视椽测试校准线别S9贴按犍薄膜S9S4F !TserForM21错误提示!查看人1扁定员信息表中的红底字! ! !扌菲班表中有人员重复安排,请34545454545939i

13、s(OLJ1 二恻I家氓可以点击确定按钮查看重复人员名单,可以修改排班杨近 畅近62191616305966661344蓮周林张波涛何道干牟连杰徐芬牟连态H060254426151H5721L!近杨近王兀冬王芳隹y川安装马达贴按键薄膜砧胶视像测试视像测试物料员扌立长贴按犍薄膜焊接安装固定架LCD机器焊接 砧胶 JTAG测碱JTAG测试视像测试贴胶贴按讎薄膜视像测试安裟摄砧按谨JTAG1贴序我们还可以通过点击下面按钮查看多余人员岗位分布情况18ABCDEFGH显示车间多余人a 贝r显示訂 竺I显示多余人躺位分类情况工影姓岳岗位17岗位2岗位3 p岗位4线别F61630贴胶S759666何道平JT

14、AG测試3761344李志芬櫛近视像测试JTAG测试包装S7多余人员岗位分布岗位数量JTAG测试4焊接1螺钉安装5安装巧达1贴按键薄膜4贴胶6视像测试9物料员拉长1安装固定架3下载1安装摄像头3LCD机器焊接6机动2扫描1安装屏蔽盖2按键薄膜成型1切割1基蒂测试马达焊接占時返回第三章日常工人问题处理作为班组长,在车间里免不了要处理 一些工人管理上面的问题,这些问题 尽快不大,但是如果处理方法不当, 就需要花很多时间干扰了正常工作 秩序.旷工缺勤类事先未知会任何原因而旷工 请假未获批准而旷工 请假到期而未及时上班且未 知会任何原因信息解决措施首先公司或车间必须有相 关的考勤制度,规定各类旷工 的

15、处罚措施(2) 对于各类旷工缺勤,事后必须让工人给出解释,车间班 长进行仔细核实.(3) 经过核实后确认缺勤理由 不充分或者人为捏造,则必须 给与相应的处罚(例如我们 公司规定连续旷工超过4天, 给与自动离职处分.解决措施不服从安排不服从安排的工人不仅给班 拉长安排生产带来不便,同时 也会在其他工人中产生恶劣 影响,容易被拷贝复制(1) 核查原因,可以将该工人带到 一边,私下沟通,询问其不服从安 排的原因(如有什么难言之隐)(2) 合理的原因可以理解,我们可 以换人调岗(如该员工不想与前男 友一起工作等)拉长给工人安排做某个工位, 但是该工人不去.(3)没有合理的原因,工人必须无条件服从安排(

16、高危作业以及劳动法规定不能作业的出外)(4) 没有合理原因的,并经过教育 后没有改正的,可以直接给与处罚 甚至辞退串岗聊天非工作需要,某个岗位工人从 一个岗位跑到另外一个岗位 与其岗位工人聊天/谈笑等.往往串岗聊天被发现后,工人 都会说谈工作解决措施(1) 对于很直接的串岗聊天现 象(哈哈大笑/带有一些打闹 的动作等),当事人根据制度 给与批评/教育/处罚(2) 如果工人说是谈工作,那 么可以将两个人分开,每个人 分别报告与对方谈什么工作, 如果两个人言语相互矛盾,那 么就是串岗聊天,当即给与处 罚消极怠工不能完成每个小时的额定任 夂理由:不会做或不熟练这个岗 位解决措施(1)给他或她时间,让

17、其在规 定时间必须完成任务 如果没有效果,那么只 有两种可能,身体有缺陷或者 态度有问题.(3) 接下来可以观察该工人操 作,判断是否态度有问题,如 果态度没有问题,那么就是缺 陷,这时需要换人调岗.(4) 如果明确是态度问题:可 以以不能胜任工厂要求,申请牢骚型这类工人经常抱怨工资低,经 常怪领导为什么不给她或他 考核或加工资解决措施这类工人往往都被我们反感, 这类员工往往给团队带领负面 影响我的做法是:(1) 讲原则:为工厂作出贡献的 人理应获得奖励,没有任何贡 献甚至不能算一个合格员工, 是不能给与奖励,体现公平.(2) 如果该工人仍坚持我不能做 到的,我会跟他(她)说:”如果你 不满意

18、,请异动到其他车间或 工厂或离职,我马上给你办手 续”)投诉上访型这类员工感觉在工作中受到 不公平待遇,觉得委屈,总是 隔三差五的到班长或以上领 导那里去投诉,在处长面前投 诉班长,在班长面前投诉拉长 等解决措施调查原因,如果投诉情况核实, 则对相应的管理人员进行批评教 育(2)如果客观上没有问题,而只是工 人自己主观感觉有问题,那么需要 与该工人进行沟通,让其理解.如果无效,那么则可以将该工 人调离该线或该班,换一个环境,如 果在其他线或班还有问题,那就是 该工人自己的问题.(4)如果无效,那么就用问题(五) 的处理方法第四章现场管理SMT生产车间常出现的现场问题(1) 线乱:各种设备的电线

19、/网线/数据线散开(2) 机器表面灰尘多(3) 设备维修时造成现场配件随意放置(4) 生产线停产后桌椅乱放/地面上掉有各类标签/合格证,一些生产附件未退库(5) 设备维修时,过多的技术员/工人扎堆串岗观望太多的半成品没有退库,随处都是贴有各类标识合格证的半成品(如”留线分析7” 待明日处理竽勿动7等字样】 卫场債理方 址(培介段)(1) 理论武器5S班长/拉长/工人必须接受基本的5S理论培 训,理解整理整顿清扫清洁素养的涵义(2) 实施方法、小组活动合理化建议OPL视觉管理红 牌作战现场管理方法(执行阶段)良好的执行力是一切战略决策实现的前提 工人/拉长必须执行车间现场管理规定 现场管理是一个

20、逐步改善的过程管理,不要幻想 把所有问题解决,要做到同样的问题不发生,其他 问题做好预防 作好充分心理准备,作好打持久战/攻坚战的准备理念:任何行为规范必须受到监督方法:每班专设一个5S专员(我们车间采取拉长轮值制, 实匀角色互换j5S专员每个班巡视生产线,负责记录问题并即使知会 该线拉长,拉长解漠改进.建立现场管理数据系统,每班5S专员把相关问题录入 到系统申罢.早会内容增设5S审核一项,会议数据来源与现场管理 数据系统,每个拉长必须对系绕氏的皴据给岀解释爭 给岀自己的解决措施,并把其解决措施记录下来,来检 验是否有效或是否光说不练用图表,根据数据来分析车间现场管理情况生产线日常审核表周步日期7责任拉生问题描述7当

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