风机选型及计算

1、1 风机选型及计算 2 主要内容主要内容 v一、风机 v二、风机分类 v三、离心风机的表示 v四、风机主要参数 v五、通风机相似定律与特征曲线 v六、风机选型计算 v七、风机电机组合命名 3 干法干法 脱硫脱硫 半干法半干法 脱脱 湿法湿法 脱脱 v一、风机 风机是输送气体的机械总称。风机是一 种通用工业设备产品，用途非常广泛，公共的、 商业的民用建筑和几乎所有的工业厂房和生产 线上都离不开风机的应用。同时，风机作为除 尘设备的动力装置，其选型对除尘效果起到相 当重要的作用。 4 干法干法 脱硫脱硫 半干法半干法 脱脱 湿法湿法 脱脱 v二、风机分类 按流动方向分类 离心式：气流轴向进入叶轮后

2、主要沿径向流动。 轴流式：气流轴向进入风机叶轮后近似地在圆柱型表面上沿轴线方 向流动。 混流式：在风机的叶轮中气流的方向处于轴流式与离心式之间，近 似沿锥面流动。 横流式：横流式通风机有一个筒形的多叶叶轮转子，气流沿着与转 子轴线垂直的方向，从转子一侧的叶栅进入叶轮，然后穿过叶轮转 子内部，通过转子的另一侧的叶栅，将气流排出。 KTY、KTJZ除尘器上所用风机均采用离心式风机。 5 干法干法 脱硫脱硫 半干法半干法 脱脱 湿法湿法 脱脱 v二、风机分类 按流动方向分类 离心式：气流轴向进入叶轮后主要沿径向流动。 轴流式：气流轴向进入风机叶轮后近似地在圆柱型表面上沿轴线方 向流动。 混流式：在风

3、机的叶轮中气流的方向处于轴流式与离心式之间，近 似沿锥面流动。 横流式：横流式通风机有一个筒形的多叶叶轮转子，气流沿着与转 子轴线垂直的方向，从转子一侧的叶栅进入叶轮，然后穿过叶轮转 子内部，通过转子的另一侧的叶栅，将气流排出。 6 干法干法 脱硫脱硫 半干法半干法 脱脱 湿法湿法 脱脱 v二、风机分类 2.1按流动方向分类 图图2.1离心式通风机离心式通风机 2.2 前向、径向、后向叶片叶轮前向、径向、后向叶片叶轮 7 干法干法 脱硫脱硫 半干法半干法 脱脱 湿法湿法 脱脱 v二、风机分类 按流动方向分类 图图2.3 轴流式通风机图轴流式通风机图 2.4 轴流风机叶轮轴流风机叶轮 图图2.5

4、 混流式混流式 2.6 横流式横流式 8 干法干法按通风机的用途分类，可分为引风机，纺织风机， 消防排烟风机。通风机的分类一般以汉语拼音字头代表。 v二、风机分类 2.2按用途分类按用途分类 表表2.1风机用途及分类风机用途及分类 序号用途类别 代号 例 汉字简写 1一般用途通风机通用T（省略）4-73型离心通风机 2锅炉通风机锅通G 3锅炉引风机锅引Y 4高温通风机高温W 5冷却通风机冷却L 6热风通风机热风R 7降温通风机凉风LF 8防爆通风机防爆BB-73型 9防腐通风机防腐FF4-62型 10矿井通风机矿井K 11矿局通风机矿局KJ 12隧道通风机隧道SD 13船舶通风机船通CT 14

5、船锅通风机锅锅通CG 15船锅引风机船锅引CY 16排尘通风机尘C 17粉末通风机粉末FM 18煤粉通风机煤粉M 19烧结抽风机烧结SJSJ1600型 20工业炉通风机工业炉GY 21纺织通风机纺织FZ 22烟气再循环风机烟循YX 23消防排烟风机消防排烟XP 24空调通风机空调KT 25电影机械冷却通风机影机YJ 26微型电动吹风机电动DD 9 干法干法除尘器上所用风机大多数采用一般用途通风机，少 数爆炸性粉尘采用防爆风机。普通叶轮采用碳素钢制作， 由于部件相互碰撞，或者转子内部吸进砂粒或者铁屑等 杂质，容易引起火花而导致气体燃烧爆炸，为了避免此 类事故，当通风机输送易爆、易燃等级较低的气体

6、介质 时，通风机的蜗壳用钢板制作，叶轮用铝材制作。当气 体易燃、易爆等级较高时，则蜗壳和叶轮必须都采用铝 材制作。同一规格型号的一般用途通风机与防爆风机整 体外观尺寸无太大差异，只是叶轮所用材质不一样。 v二、风机分类 2.2按用途分类按用途分类 10 干法干法KTY、KTJZ除尘器上所用风机大多数采用一般用 途通风机，少数爆炸性粉尘采用防爆风机。普通叶轮采 用碳素钢制作，由于部件相互碰撞，或者转子内部吸进 砂粒或者铁屑等杂质，容易引起火花而导致气体燃烧爆 炸，为了避免此类事故，当通风机输送易爆、易燃等级 较低的气体介质时，通风机的蜗壳用钢板制作，叶轮用 铝材制作。当气体易燃、易爆等级较高时，

7、则蜗壳和叶 轮必须都采用铝材制作。同一规格型号的一般用途通风 机与防爆风机整体外观尺寸无太大差异，只是叶轮所用 材质不一样。 v二、风机分类 2.3按用途分类按用途分类 11 比转速是指达到单位流量和压力所需转速。 1.低比转速（n=1130） 该类风机进口直径小，工作轮宽度不大，蜗壳的宽度和张开度 小。通风机的比转速越小，叶片形状对气动特性曲线的影响越 小。 2.中比转速（n=3060） 该类风机各自具有不同的几何参数和气动参数。压力系数大的 和压力系数小的中比转速通风机，它们的直径几乎相差一倍。 3.高比转速（n=6081） 该类风机具有宽工作轮和后向叶片，叶片数较少，压力系数和 最大效率

8、值较高。 v二、风机分类 2.4按比转速分类按比转速分类 12 风机行业对风机型号的表述已作明确的规定。离心通 风机的型号由名称、型号、机号、传动方式、旋转方向和 出风口位置六部分内容组成，其排列序号如图所示。 v三、离心风机的表示 图3.1 排列序号图 序号说明 13 1用途代号按相关规定（一般按用途名称拼音的第1个大写字母）。 2压力系数的5倍化整后采用一位数。个别前向叶轮的压力系数的5倍化整后 大于10时，也可用二位数表示。 3比转速采用两位整数。若用二叶轮并联结构，或单叶伦双吸结构，则用2乘 比转速表示。 4若产品的型式有重复代号或派生型时，则在比转速后加注序号，采用罗马 数字、等表示

9、。 5设计序号阿拉伯数字“1”、“2”等表示。供对该型产品有重大修改时用。若性 能参数外形尺寸、地基尺寸、易损件没有更动时，不应使用设计序号。 6机号用叶轮直径的分米数表示 7传动型式 离心通风机的传动型式通常有电动机直联、带轮、联轴器等三种 型式。各种传动型式的代表符号与结构说明见表3.1与图3.2。 v三、离心风机的表示 14 表表3.1 离心通风机传动型式代表符号与结构说明离心通风机传动型式代表符号与结构说明 v三、离心风机的表示 传动型式符号结构说明 电动机直 联 A风机叶轮直接装在电动机轴上 带轮 B带轮在两轴承中间 C带轮悬臂安装在轴的一端，叶轮悬臂安装在轴 的另一端 E带轮悬臂安

10、装、叶轮安装在两轴承之间 联轴器 D叶轮悬臂安装 F叶轮安装在两轴承之间 15 图图3.2 离心通风机传动型式离心通风机传动型式 v三、离心风机的表示 16 8旋转方向 风机可以制成右旋或左旋两种型式。从电机一 端正视，叶轮按顺时间针方向旋转称右旋风机，以“右”表 示；反之，称左旋风机，以“左”表示。 v三、离心风机的表示 图图3.3 离心通风机进气式位置离心通风机进气式位置 17 9出风口位置 以机壳的出风口角度表示，“左”、“右”均可 制成0、45、90、135、180、225共六中角 度。 v三、离心风机的表示 图图3.4 离心通风机出风口位置离心通风机出风口位置 18 离心通风机的名称

11、型号表示 v三、离心风机的表示 序号名称 型 号 说明 型式规格 1（通用）离心通风机4-73No20 一般通风换气用，压力系数乘5后的化整数为4，比 转速73，机号为20即叶轮直径2000mm 2（通用）离心通风机4-2x73No20叶轮是双吸入型式，其他参数同第一条 3防爆离心通风机B4-73No20防爆通风换气用，其他参数同第一条 4锅炉离心通风机G4-73No20用在锅炉通风上，其他参数同第一条 5（通用）离心通风机4-73-1No20 某厂对原4-73型产品有重大修改，为便于区分，用“- 1”设计序号表示，其他参数同第一条 6空调离心通风机KT11-74No5 用于空调通风上，压力系

12、数乘5后的化整数为11，比 转速为74，机号为5即叶轮直径500mm 表表3.2 型号表示举例型号表示举例 19 风机举例，风机(G4-73 11D/左左45)外形及型号说明如图3.5、图 3.6所示。 v三、离心风机的表示 图3.6 图3.5 20 G ：锅炉离心通风机 4 ：最高效率点时的全压系数乘以10后的化整数 73：比转数 11：风机进风口为单吸入，设计序号为第1次 X ：机号，叶轮直径为X D ：传动方式为D式；即联轴器联接，叶轮悬臂安装 左：叶轮旋转方向为左旋 45：风机出风口位置为45 凯天常用风机厂家命名举例： 风机(DHF-TH 1120C/左左90/B)外形及型号说明如图

13、3.7、 图3.8所示。 v三、离心风机的表示 21 v三、离心风机的表示 图图3.7 图图3.8 返回 22 DH：德惠 F ：风机 TH：TH系列 1120：机号，叶轮直径为1120mm C ：传动方式为C式；悬臂支撑，皮带轮在轴承外侧； 左：叶轮旋转方向为左旋； 45：风机出风口位置为45； B ：出风口在风机进风口与电机中间。 与此同时需要注意的是此风机规格型号性能均符合技术 要求，通常该品牌风机轴承采用日本NSK品牌轴承，但 由于客户深究，按技术协议要求：电机与风机之间连接 用的轴承要求采用SKF、道奇、铁姆肯等国际知名品牌。 以致产生了设计变更及其他弥补措施，增加了项目成本， 因此

14、在日后的项目中要多加注意技术协议中风机轴承的 要求。同时将常用进口轴承品牌罗列如下图3.9。 v三、离心风机的表示 23 DH：德惠 F ：风机 TH：TH系列 1120：机号，叶轮直径为1120mm C ：传动方式为C式；悬臂支撑，皮带轮在轴承外侧； 左：叶轮旋转方向为左旋； 45：风机出风口位置为45； B ：出风口在风机进风口与电机中间。 与此同时需要注意的是此风机规格型号性能均符合技术 要求，通常该品牌风机轴承采用日本NSK品牌轴承，但 由于客户深究，按技术协议要求：电机与风机之间连接 用的轴承要求采用SKF、道奇、铁姆肯等国际知名品牌。 以致产生了设计变更及其他弥补措施，增加了项目成

15、本， 因此在日后的项目中要多加注意技术协议中风机轴承的 要求。同时将常用进口轴承品牌罗列如下图3.9。 v三、离心风机的表示 24 v三、离心风机的表示 图图3.9 常用进口轴承品牌常用进口轴承品牌 25 v四、风机主要参数 1、风量： 风机在单位时间内所输送的气体体积流量称之为风量或流量，通常 指的是在工作状态下输送的气体量。（单位：m/h、m/min、m/s）。 2、风压： 风机的风压系指全压，它为动压和静压两部分之和。（单位：Pa）； 动压：通风机出口截面上气体的动能所表征的压力称之为动压； 静压：通风机单位面积上受到的垂直作用力。 3、功率： 风机单位时间内对空气所做的功。（单位：kW

16、、W） 4、效率： 风机的输出功率和输入功率的比值。 5、转速： 风机每分钟的旋转圈数。（单位：r/min） 6、比转数： 比转数是风机的一个特性参数，表示风机在最高效率点下风量、风压及转 速之间的关系。比转数大的风机，流量大，风压低；比转速小的风机，流 量小，风压高。 26 v五、通风机相似定律与特性曲线 1.通用风机相似理论作用 目前风机种类繁多，同一系列产品就有许多不同的叶轮直径， 同一直径也有不同转速。如果要绘制每一种个体特性曲线表示风 机性能，就会显得过于复杂。因此非常有必要讨论同一系列产品、 同一直径各产品及其模型和实物间关系的相似理论。对于风机选 型来说，我们可以根据供应商提供的

17、某系列某直径的风机个体特 性曲线，在改变转速、叶轮几何尺寸及流体密度时，可进行性能 参数的相似性换算。 2.风机相似定律条件 两台通风机相似，表示两台通风机气体流动相似，它必须满足几 何相似、运动相似和动力相似三个条件。 （1）几何相似。指两台通风机的各过流部件对应的线性尺寸同一 比例，对应角、叶片数均相等 （2）运动相似。指两台通风机各对应点上的同名速度方向相同， 速度之比相等，即各对应点上的速度三角形相似。 （3）动力相似。指两台通风机过流部分对应点上流体质点受到的 各同名力的比值相等，方向相同。 27 v五、通风机相似定律与特性曲线 3.风机相似定律 相似定律也称为比例定律。根据通风机的

18、相似条件，可以推出如 下关系： （1）流量相似关系。因几何相似和运动相似，可推得： 几何相似机泵与风机，在相似的工况下，其流量与叶轮直径的三几何相似机泵与风机，在相似的工况下，其流量与叶轮直径的三 次方、转速及容积效率的一次方成正比。次方、转速及容积效率的一次方成正比。 （2）风机全压与静压相似关系。根据几何相似和动力相似条件， 可推得相似通风机在相似工况点全压和静压的比值相等，即： 几何相似机泵与风机，在相似的工况下，其全压与叶轮直径及转几何相似机泵与风机，在相似的工况下，其全压与叶轮直径及转 速的二次方、以及流动效率（流体密度）的一次方成正比。速的二次方、以及流动效率（流体密度）的一次方成

19、正比。 3 2 33 22 vpppvp v vmmmvm qD n q qDnD n 或常数 2 2 2 pppphp mmmmhm pD n pD n 或 22 2 . h const p D n 28 v五、通风机相似定律与特性曲线 （3）风机轴功率相似关系。根据流量相似关系、风机全压相似关 系及通过风机效率计算公式，可推出： 53 2 2 ppvppmmvmhmppp mm mmvmmmpvphpmmmmp Pq HDn Pq HDn 几何相似机泵与风机，在相似的工况下，其轴功几何相似机泵与风机，在相似的工况下，其轴功 率与流体密度的一次方、叶轮直径五次方、转速率与流体密度的一次方、叶

20、轮直径五次方、转速 的三次方成正比；与机械效率的一次方成反比。的三次方成正比；与机械效率的一次方成反比。 29 v六、风机选型计算 1.风机选型流程 2.选型内容 （1）风量：由系统所需风量决定； （2）全压：由管路系统和除尘设备阻力决定； （3）进出风口角度：由进出口方向定； （4）选装方向：由管道系统决定； （5）传动方式：决定传递效率，电机直联传动、联轴器直接传动、皮 带传动的机械效率分别为1、0.98、0.95。 （6）在选用风机时，应该考虑到通风管道系统不严密而漏风及阻力计 算的误差，为使风机运行可靠，系统的风量和风压应留余量。 图图6.1 风机选型设计流程风机选型设计流程 30 v

21、六、风机选型计算 （7）电机型号：选用风机配用电机时，应考虑电动机的安全系数(K)， 电动机功率按下式计算 式中 PZ-通风机轴功率（kW） K-电动机容量安全系数（按下表选用） -机械传动效率 送排风系统漏风量管网阻力附加量 一般送排风系统5%-10%10%-15% 除尘系统10%-15%15%-20% 锅炉鼓引风系统5%-10%10%-15% 表表6.1 风量风压裕量的选取表风量风压裕量的选取表 电动机功率/kW电动机热量安全系数K 0.51.5 0.5-11.4 1-21.3 2-51.2 51.15 表表6.2 风量风压裕量的选取表风量风压裕量的选取表 31 v六、风机选型计算 3.风

22、机选型举例 （1）按无因次性能参数进行选型 按无因次特性参数选型,首先要确定所属风机的比转速。而确定风机所 需的比转速，则必须先选定风机的转速。所选风机几何尺寸不要太大， 叶轮的圆周速度不要太高，如果初定转速不合格，可以调整从新计算。 选型实例：要求：Q=23612m/h P= 5761 Pa 选型步骤： 求比转速（ns）,初步确定风机的型号 得到 Q 流量 （m/s） P 全压 （Pa） 由于电机的转速一般为2900r/min、1450r/min、960r/min、 730r/min几种，尽量取大的转速，这样可以减小风机的外形尺寸，另从 风机压力上看这是一台高压风机，所以选2900r/min

23、和1450r/min两种转 速进行选形。 32 v六、风机选型计算 ns1=62.26(n=2900r/min) ns2=31.28(n=1450r/min) 根据计算所得的两种比转速可确定 a) 当n=2900 r/min时可选用4-62型风机（前面的数字“4”表示压力系 数， “62”表示风量系数，根据（72大风量、62中风量、26低风量、 19小风量、12 小风量） b) 当n=1450 r/min时可选用9-26型风机 确定风机的叶轮外径（D）根据风机的压力系数公式： P 全压 （Pa）、D 叶轮直径 （m）、n 叶轮转速 （r/min）、 介质密度 （kg/m） 推算： 则： （n=

24、2900，4-62） （n=1450，9-26） 2 60 P Dn 12 60 P D n 1 605761/9.81 1.4445 29000.4 0.122 Dm 2 605761/9.81 0.96 14500.9 0.122 Dm 33 v六、风机选型计算 由此计算结果可判断： 当n=2900 r/min时可选用4-62型机座号为15的风机 当n=1450 r/min时可选用9-26型机座号为10的风机 再根据经济性的考虑，选用9-26-10的风机。 风机功率的确定轴功率 启动功率 Ne=1.15=54.28 kW （2）按风机性能表进行选型 风机制造厂都会印有本厂的风机产品样本和目

25、录。在风机产品样本和 目录中，通常是按系列、机号列出各种转速下的选用性能表，表中的 性能参数值是风机最高效率点90%范围内的数值，并取6-8个性能点的 数值，以供选用。 102 Q P N 23612/3600 5761/9.81 102 0.8 47.2kw 34 v六、风机选型计算 管道系统设计选型 风压的确定根据管道水力计算确定。通风管道的水力计算是在系统和 设备布置、风管材料、各送排风点的位里和风量均已确定的基础上进 行的。其主要目的是确定各管段的管径(或断面尺寸)和阻力，保证系统 内达到要求的风量分配。最后确定风机的型号和动力消耗。 风管水力计算方法有假定流速法、压损平均法和静压复得

26、法等几种。 目前常用的是假定流速法。 压损平均法的特点是将已知总作用压头按干管长度平均分配给每一管 段，再根据每一管段的风量确定风管断面尺寸。如果风管系统所用的 风机压头已定，或对分支管路进行阻力平衡计算。 静压复得法的特点是，利用风管分支处复得的静压来克服该管段的阻 力，根据这一原则确定风管的断面尺寸。此法适用于高速空调系统的 水力计算。 假定流速法的特点是，先按技术经济要求选定风管的流速。再根据风 管的风量确定风管的断面尺寸和阻力。我司多数按此法进行风压计算。 35 v六、风机选型计算 假定流速法的计算步骤和方法如下： (a)绘制通风或空调系统轴测图，对各管段进行编号，标注长度和风量。 管

27、段长度一般按两管件间中心线长度计算，不扣除管件(如三通、弯头) 本身的长度。 (b)确定合理的空气流速 风管内的空气流速对通风、空调系统的经济性有较大的影响。流速高， 风管断面小，材料耗用少，建造费用小；但是系统的阻力大，动力消 耗增大，运行费用增加。对除尘系统会增加设备和管道的磨损，对空 调系统会增加嗓声。流速低，阻力小，动力消耗少；但是风管断面大， 材料和建造费用大，风管占用的空间也增大。对除尘系统流速过低会 使粉尘沉积堵塞管道。因此，必须通过全面的技术经济比较选定合理 的流速。根据经险总结，风管内的空气流速可按下表确定。 36 v六、风机选型计算 粉尘类别粉尘名称 垂直风管（m/s）水平

28、风管（m/s） 纤维粉尘 干锯末、小刨屑、纺织尘1012 木屑、刨花1214 干燥粗刨花、大块干木屑1416 潮湿粗刨花、大块湿木屑1820 棉絮810 麻1113 石棉粉尘1218 矿物粉尘 耐火材料粉尘1417 粘土、1316 石灰石1416 水泥1218 湿土（含水2%以下）1518 重矿物粉尘1416 轻矿物粉尘1214 灰土、砂尘 干细型砂 16 17 18 20 金钢砂、刚玉粉1819 金属粉尘 钢铁粉尘1315 钢铁屑1923 铅尘2025 其它粉尘 轻质干砂粉尘（木工磨床粉尘、烟草灰）810 煤尘1113 焦炭粉尘1418 谷物粉尘1012 表表7.3除尘风管的最小风速除尘风管

29、的最小风速 37 v六、风机选型计算 确定风管断面尺寸时，应采用通风管道统一规格进行管道选型，以利 于工业化加工制作。风管断面尺寸确定后，应按管内实际流速计算阻 力。阻力计算应从最不利环路(即阻力最大的环路)开始。 （c）当风机在非标准状态下工作时应按式、式对风机性能进行换算， 再以此参数从风机样本上选择风机。 管道水利计算举例：有一通风除尘系统，风管全部用钢板制作，管内 输送含有轻矿物粉尘的空气，气体温度为常温。各排风点的排风量和 各管段的长度见图所示。该系统采用滤筒除尘器进行排气净化，除尘 器压力损失P=1200Pa。对该系统进行设计计算。 38 v六、风机选型计算 确定风管断面尺寸时，应

30、采用通风管道统一规格进行管道选型，以利 于工业化加工制作。风管断面尺寸确定后，应按管内实际流速计算阻 力。阻力计算应从最不利环路(即阻力最大的环路)开始。 （c）当风机在非标准状态下工作时应按式、式对风机性能进行换算， 再以此参数从风机样本上选择风机。 管道水利计算举例：有一通风除尘系统，风管全部用钢板制作，管内 输送含有轻矿物粉尘的空气，气体温度为常温。各排风点的排风量和 各管段的长度见图所示。该系统采用滤筒除尘器进行排气净化，除尘 器压力损。失P=1200Pa。对该系统进行设计计算。 39 v六、风机选型计算 1对各管段进行编号，标出管段长度和各排风点的排风量。 2选定最不利环路，本系统选

31、择1-3-5-除尘器-6-风机-7为最不利环路。 3根据各管段的风量及选定的流速，确定最不利环路上各管段的断面 尺寸和单位长度摩擦阻力。 根据表，输送含有轻矿物粉尘的空气时，风管内最小风速为：垂直 风管12m/s，水平风管14m/s。 考虑到除尘器及风管漏风，取 5的漏风系数，管段 6及 7的计算风 量为 6300*1.05 6615m3h。 管段1 水平风管，初定流速为14m/s。根据 Ql 1500m3/h（0.42m3/s）、 v1= 14m/s所选管径按通风管道统一规格调整为：D1200mm；实际 流速v113.4m/s；由图2-3-1查得，Rm1=12.5Pa/m 同理可查得管段3、

32、5、6、7的管径及比摩阻，具体结果见表。 4.确定管段2、4的管径及单位长度摩擦力，见表2-3-5。 5.计算各管段局部阻力 例如： 40 v六、风机选型计算 41 v六、风机选型计算 42 v六、风机选型计算 43 v六、风机选型计算 6.计算各管段的沿程阻力和局部阻力(见表2-3-5) 7.对并联管路进行阻力平衡： 图 44 v六、风机选型计算 45 v六、风机选型计算 46 v六、风机选型计算 8.计算系统总阻力，获得管网特性曲线最不利环路所有串联管路 1-3-5-6-7阻力之和。 P=298.5+179.7+54+362+99.2+58.6+87.6+1200=1797.9(Pa) 9

33、.选择通风机 通风机风量Q=KQfj=1.156615=7607（m3/h） 通风机风压P=KpPfj=1.161798=2086（Pa） 根据通风机的风量和风压，选用DHF-TH500A通风机，通风机转速 2350r/min；配用Y160M1-2，电机功率N=11kW。 47 v七、风机电机组合命名 a分类 电机级数三相异步电动机转速是分级的，是由电机的“极数” 决定的。三相异步电动机“极数”是指定子磁场磁极的个数。定子绕 组的连接方式不同，可形成定子磁场的不同极数(2级指的是电机每一 相含有的磁极个数为2（即一个N极和一个S极）)。选择电动机的极数 是由负荷需要的转速来确定的，电动机的极数直接影响电动机 的转速，电动机转速=60 x电动机频率/电动机极对数。电动机的电流只 跟电动机的电压、功率有关系。 极数反映出电动机的同步转速，2极同步转速是3000r/min，4极同步 转速是1500r/min，6极同步转速是1000r/min,8极同步转速是750r/min。 绕组的一来一去才能组成回路，也就是磁极对数，是成对出现的，极就是 磁极的意思，这些绕组当通过电流时会产生磁场，相应的就会有磁极。 三相交流电机每组线圈都会产生N、S磁极，每个电机每相含有的磁极个 数就是