09高大模板施工方案编制导则

1、深圳建工集团股份有限公司规章制度制度名称高大模板施工方案编制导则编号SCEG-MS-TM-G09版本号A/0目录前言1 编制说明及依据2 工程概况3 施工计划4 施工工艺技术5 质量保证措施6 安全文明施工措施7 施工应急救援预案8 劳动力计划9 模板及支撑体系计算10 附（插 ）图修改修改修改内容简述修改人审核人时间页码会签：罗邦明、郭志峰编制人：米本周日期： 2009-5审核人：李坚日期： 2009-7-1批准人：米本周日期： 2009-7-10深圳建工集团高大模板施工方案编制导则前言按照住房和城乡建设部危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建质 200987号）通知的规定，模板工程应编制

2、专项方案、经专家组论证的范围为以下一、二条：一、应编制高大模板专项施工方案的范围：1 各类工具式模板工程：包括大模板、滑模、爬模、飞模等工程。2 混凝土模板支撑工程：搭设高度5m 及以上；搭设跨度 10m 及以上；施工总荷载10kN/m 2 及以上； 集中线荷载15kN/m 及以上； 高度大于支撑水平投影宽度且相对独立无联系构件的混凝土模板支撑工程。二、模板施工方案应当组织专家组进行论证的范围：1 工具式模板工程：包括滑模、爬模、飞模工程。2 混凝土模板支撑工程：搭设高度8m 及以上；搭设跨度 18m 及以上，施工总荷载15kN/m 2 及以上；集中线荷载20kN/m 及以上。3 承重支撑体系

3、：用于钢结构安装等满堂支撑体系，承受单点集中荷载700Kg 以上。（当在同一工程中的模板工程都有前一、二项范围时，可合并编制）三、适应范围、编制版面格式：本编制导则适应于以扣件式钢管、钢管门架为支架的高大模板专项施工方案的编制。版面、格式、文字等要求应符合公司施工组织设计、方案封面、版面、文字格式导则的要求。字体说明： 括号内的 加粗宋体字为 中华人民共和国住房和城乡建设部建质 200987号通知的要求； 括号内的 宋体字 为深圳建筑业协会深建协字（2009 ）第 042 号文件的要求；其余宋体 字为正文标题、内容，仿宋体字 为正文部分的应编制内容说明。导则中的 章节条款序号及正文标题，可直接

4、复制应用，但应注意与工程实际符合。道桥、市政工程可参照本导则进行编制。1 编制说明及依据（相关法律、法规、规范性文件、标准、规范及图纸（国标图集）、施工组织设计等。 ）（简述安全专项施工方案编制所依据的相关标准、规范及图纸（国标图集）、施工组织设计等。）应用表格形式表述以下1.1 1.3条的内容。表格应有：序号、文件（或图纸、规范规程标准）名称、编号或文号、文件（出图）日期。1.1 相关工程施工合同文件、图纸和技术资料1 现浇混凝土结构施工图纸及应用的标准图集2 工程地质勘察报告1. 2 相关的法律法规、规范标准、规定、参考文献应描述以下与模板工程密切相关的国家及地方的现行建筑法规条例、规范、

5、规程、标准。以下部分适宜于深圳地区，深圳地区外的应注意进行地方法规、规定部分的调整。同时注意及时采用新的法律法规、规范标准。1. 2.1 相关的法律法规、1 中华人民共和国安全生产法2 建设工程安全生产管理条例3 危险性较大的分部分项工程安全管理办法 ，中华人民共和国住房和城乡建设部建质 200987 号4 广东省建设工程高支撑模板系统施工安全管理办法（粤建监字（1998） 27 号）5 深圳市建设工程重大危险源管理办法6 深圳市建设工程高大模板施工安全管理办法（深建规 2007 14 号）1. 2.2 主要的规范标准1 建筑施工模板安全技术规范 （ JGJ 162-2008 ）2 建筑施工扣

6、件式钢管脚手架安全技术规范 （ GJG130-2001）3 建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范 （ GJG128-2000）4 混凝土模板用胶合板 （ ZBB/7006）5 混凝土结构工程施工质量验收规范 （ GB 50204-2002 ）6 钢结构工程施工质量验收规范 （ GB 50205-2001 ）7 木结构设计规范 （ GB 50005-2003 ）8 钢结构设计规范 （ GB 50017-2003 ）1. 2.3 主要规定、参考文献1 实施性施工组织设计、方案管理规定 （建工集团公司）2 安全生产管理制度（建工集团公司）3 建筑施工手册（四版）4 建筑施工安全手册 （主编 杜荣军 2

7、007 年 1 月版）5 建筑施工计算手册（江正荣编著 二版）6 PKPM施工软件1.3 施工组织设计已批准实施的施工组织设计名称2工程概况（危险性较大的分部分项工程概况、施工平面布置、施工要求和技术保证条件。）（危险性较大的分部分项工程概况、施工平面布置、施工要求和技术保证条件。）根据施工合同、施工图、 施工组织设计和现场勘测、踏勘及工程设计图，可采用表格化形式说明，分析工程施工中的关键问题，并进行简要描述：2.1 建筑概况建设地点，建设、设计、监理、监督单位名称；建筑面积、建筑功能、建筑层数（地下层数、地上层数）、各层高度、总高度；平面轴线的总长、总宽。 （道桥工程可参照前述的内容表述）2

8、.2 施工平面布置依照建筑结构施工图，简要表述现浇混凝土结构的平面布置，并有高大模板部分的现浇混凝土结构平面插图。2.3 主要施工要求依据合同、施工组织设计的要求，主要表述质量目标要求、安全目标要求、工期要求：开竣工日期、现浇结构的节点工期计划（0.00 、工期 /层、主体封顶等的工期计划）。2.4 现浇混凝土结构概况2.4.1 混凝土构件概况、参数由下至上各层的现浇结构属高支模构件（柱、墙、梁、板等）的设计特征：几何尺寸与截面设计（混凝土强度、纵向主筋品种、规格）。应用以下表格形式表述：表2.4.1混凝土构件概况、参数工 程层高构件构 件 特 征（ mm）砼强度部 位（ m）编号截面跨（高）

9、纵向主筋( bh )度上部/ 下部等 级地下 一DKZ600900600010 25C40层 柱16.0DKZ6001000600010 25C402地下 一DQ1300600012150C35层 墙DQ2400600012150C35地下 一KL2900 120080006 22/8+2 25C35层 梁KL3900 150080006 25/8+4 28C35KL4900 200050006 25/8+2 32C35地下室160270012150/ 14150C35顶板200270012150/ 14150C35一层1KZ1600 800550010 25C40柱5.51KZ2600 90

10、0550010 25C40一层1Q1300550012150C40墙1Q2400550012150C40一层梁KL61000 13080006 25/8+2 28C305.50KL71200 15080006 28/8+2 32C300一层板120270010150/ 12150C30200300010150/ 12150C302.4.2 混凝土浇筑条件应按照施工组织设计确定的方案，表述混凝土浇筑施工与模板方案相关的以下部分：1 施工段划分、施工顺序、混凝土施工缝位置按照工程现浇结构栋号、伸缩缝划分的描述施工段划分，表述柱、 墙、梁板等构件的浇筑施工先后顺序，按照施工顺序明确混凝土施工缝位置。

11、2 混凝土生产、运输、入模描述混凝土的配制（选择的各种原材料及外加剂名称、品种、规格，混凝土的坍落度、初凝时间、入模温度选择与控制要求）、生产方法、运输方式；预拌（商品）混凝土运输入场（混凝土搅拌运输车型号、规格、数量）和柱、墙、梁板等构件的混凝土入模方法和机具选择、布置（料斗容量、混凝土泵或布料机等机械的型号、规格和设置位置）及固定安全措施；混凝土入模分层的厚度。3 混凝土浇筑流向、浇筑条件应按照柱、 墙竖向构件、 梁板水平构件分别描述混凝土浇筑流向、振捣方法及机具选择、浇筑速度控制要求（水平构件为m3/h、竖向构件m/h ）。2.5 现场条件2.5.1 地基条件按照模板工程部位，描述模板支

12、撑立杆的地基基础情况：当地基为土层时，应按照地质报告描述立杆的地基 土类别、承载力、现场排水条件；当立杆的地基为 回填土 时，在表述回填土类别同时，要描述拟采取措施、拟达到的承载力与检测要求；当地基为结构时，应描述结构的截面（截面宽度高度、混凝土与钢筋的强度等级）设计及跨度或高度。2.5.2 气候条件施工期内最高、 最低气温、 台风、大暴雨、大雪等恶劣气候的月份及相关的气象参数描述。2.6 技术保证条件表述施工图纸会审、方案编制审批、技术人员资质保证、必须的技术试验检验等方面的条件保证要求。3 施工计划（ 包括施工进度计划、材料与设备计划。 ）（包括施工进度计划、材料与设备计划）施工进度计划，

13、应以一施工段或一层楼的模板工程进行安排，用横道图表表示；材料与设备计划，表述施工需用的模板、支撑材料和机械设备计划，应以表格形式表述包括：序号、名称、型号规格、数量。4 施工工艺技术（技术参数、工艺流程、施工方法、检查验收等）（仔细描述模板支撑体系选用的形式、主要搭设方法、 工艺要求、 各种材料的力学性能指标、 以及构造设置要求。另为保证支撑体系的稳定，主次梁及板底立杆间距应按模数统一考虑，板下立杆纵横方向间距应为沿梁纵向立杆排距的整数倍，从而保证水平横杆能完全贯通，有效提高架体的整体稳定性。）4.1 混凝土结构参数、模板设计样本参数在保证安全的前提下，为进行简化计算，在施工荷载相近的一批同类

14、构件中选择其荷载较大的一构件进行模板设计，作为该批构件的模板设计样本，并代表该批构件的模板设计；应注意 模板设计样本选择具有代表性，避免数量过少甚至单一、代表性差的现象出现。并应以表 4.1 形式说明相关参数：混凝土结构的概况参数、选择的样本构件进行高大模板设计的模板编号。表 4.1梁板混凝土构件、模板设计样本参数表工程层高构件构 件 特 征（ mm）模板设计样本构件施工荷载模板部位（ m）编号截面跨（高）样本构件所代表的kN/m方案bh度编号构件编号(kN/ )审查地下室KL2900 12008000梁模 KL330.79专家组顶 盖6.0KL3900 15008000梁模 KL3KL237

15、.98专家组梁 板KL4900 20005000梁模 KL449.95专家组1002700板模 100一层100 厚板2002700板模 200一层(8.90)180 厚板一层梁5.5KL61000 1300800042.25专家组KL71200 15008000梁模 KL756.84专家组KL6一层板1002700板模 1001803000板模 200表 4.1-1墙柱混凝土构件、模板设计样本参数表工程层高构件构 件 特 征（ mm）模板设计样本构件施工荷载模板部位（ m）编号截面跨（高）样本构件所代表的kN/m方案bh度编号构件编号(kN/ )审查地下 一DKZ900 900（ 6000

16、）柱模 DKZ11KZ1 、层柱11KZ2DKZ1200 1200（ 6000 ）柱模 DKZ26.02DKZ1500 2100（ 6000 ）柱模 DKZ22地下 一DQ1300（ 6000 ）墙模 DQ1层墙DQ2600（ 6000 ）墙模 DQ2一层1KZ1600 8005500柱模DKZ1柱5.51KZ2600 9005500柱模1KZ1DKZ1一层1Q13005500墙模 DQ1墙1Q24005500墙模 1Q21Q1注： 1、表内的 h 为墙、板的厚度， bh 为柱、梁的宽度高度，b、h 均以 m为单位；2、柱、墙为高度其余为跨度，板为短跨跨度；3、施工荷载为模板中小梁（次楞）的施

17、工设计荷载，可按照以下计算：（ 1）梁 =0.9 1.2 25.5 bh+1.2 0.5 （ b+2h）+1.2 25.4 板 h0.4+1.4 2b （kN/m）式中： 25.4 板 h0.4= （ 25.1+0.3 ）板 h（板厚度） 0.4 （梁两侧边的板宽度）（ 2）板 =0.9 1.2 （ 25.1 h +0.3 ）+1.4 2.5 （kN/ ）（ 3）墙、柱按照（ JGJ162-2008 ）第 4.3 节、表 4.3.2 第 3、4 项的规定进行计算。高大模板设计选择的样本构件，应注意以下方面：（ 1 ）模板支架之中具有不同结构形式、构造尺寸、荷载情况的组成部分和部位都已包括在模板

18、设计样本所代表的构件中；（ 2 ）模板设计样本选择的样本构件，是选择了最不利的部位和荷载最大的混凝土构件，保证不会存在样本构件所代表的构件中有更为不利的混凝土构件。4.2 模板、支撑形式与材料参数根据相关的规范标准、手册的要求， 结合工程经验、 公司或单位及市场现有的材料条件，按照以下要求 描述 模板体系形式 （如胶合板面板，木枋楞梁， 扣件式钢管脚手架支架）和选择的模板材料品种、规格和相关的设计指标参数：1面板，（如面板的描述为：面板均采用松木胶合板，规格为：1830 915 18mm ；抗弯强度设计值 27N/mm 2，弹性模量 2800 N/mm 2）2水平支撑体系（柱、墙、梁的侧模支撑

19、）包括：楞梁（次楞或小楞，主楞或大楞）、对拉螺栓、斜撑杆和水平杆的材质、名称、型号规格和设计指标参数；（如次楞描述为：次楞采用马尾松木，规格为4000 （ 2000 ）50 100mm ，抗弯强度设计值13N/mm 2，抗剪强度设计值 1.4N/mm 2 弹性模量 9000 N/mm 2 ）垂直支架体系（梁、板的底模支撑）包括：楞梁（小梁或次楞、次梁、小楞，主梁或主楞、大楞）、支撑立柱（或支撑柱、立柱、立杆）、连接件、斜撑、剪刀撑和水平拉条（或水平杆、大横杆）的材质、名称、型号规格和设计指标参数；4.3模板支撑结构设计4.3.1 面板、支架结构应按照表4.1 “混凝土构件、模板设计样本参数”的

20、模板设计样本编号，表述各设计模板编号的面板支架设计方案，并参照以下各例表的形式进行表述。表4.3.1梁底模支架结构表（ mm）次楞-枋木主楞 -双钢管立柱钢管（ 48 3.5）梁编号（ 50 100）（ 48 3.5 ）顶加设 U 型可调支托纵 横 水（截面尺寸 b h）横向设置间纵向设置横向纵向平 杆 竖距(木方长 )间距根 数两外侧宽度间距向步距梁模KL3250(2000)5003 根16005001500（ 900 1500 ）梁模250(3000)4004 根1400500KL41500（ 900 2000 ）注：纵向：平行于梁跨（长）度；横向：垂直于梁跨（长）度；竖向：沿梁或建筑的高

21、度表 4.3.2梁侧模支架结构表 （ mm）梁 编 号次楞-木枋主楞 - 双钢管 14 对拉螺栓设置（截面尺寸 bh）（50 100）（ 48 3.5 ）梁高方向梁跨竖向布置间距水平布置间距道数/间距方向梁模 KL3 （ 900 1500 ）300200； 500；500三道 /同大楞600梁模 KL4 （ 900 2000 ）250250；500；500；500四道 /同大楞500注：纵向：平行于梁跨（长）度；横向：垂直于梁跨（长）度；竖向：沿梁或建筑的高度。4.3.3楼板底模支架结构表 （ mm）编号次楞 - 木方 主楞-双钢管立柱钢管（ 48 3.5 ）纵 横 水或部位层 高板厚( 50

22、 100)（48 3.5 ）顶设 U 型可调顶托平 杆 竖间距间距间距 纵向/ 横向向步距板模 D1600010040010001000/10001500板模 D2600020030010001000/100015004.3.4墙模板结构构造表 （ mm）次楞木枋主楞双钢管 14 对拉螺垂直设 48 3.5编号（ 50100）高墙 厚（ 48 3.5 ）栓间距钢管斜支撑层竖向布置或部位水平布置间距竖向/水平道数 / 水平向间距间 距墙模DQ16000300230460460/4603/1500墙模 DQ2 6000600230460460/4603/15004.3.5柱模板结构构造表 （ mm

23、）次楞木枋（ 50柱箍双木枋 14 对拉垂直设 48 3.5编 号层100）竖向布置（ 50 100）螺栓间距钢管斜支撑柱截面或部位高根数/ 间距竖向间距柱宽/柱高道数 /水平向间距柱宽-柱高柱模6m900 900 5/225-5/225500450/4503/1500DKZ1柱模6m1200500400/4003/1500DKZ27/200-7/2001200柱模6m1500 500500/5253/1500DKZ28/207-11/2052100模板结构设计要求：（ 1）确保模板具有足够的承载力、刚度和稳定性， 应能可靠地承受新浇混凝土的自重、侧压力和施工过程中所产生荷载及风荷载；（ 2）

24、构造简单、装拆方便，便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护；（ 3）把握梁板模板支架工程施工安全特点，综合考虑技术安全因素，结合材料的实际情况，选择和确定安全可靠的方案；（ 4）依据工程的实际与模板的承载特点，进行方案综合设计，确保方案的设计全面、清晰、正确和到位；（ 5）应严格执行支架的设计规范标准规定，加强构造设计，提高支架的整体性、稳定性和内力调整能力；（ 6）按施工安全和技术创新要求，对复杂或新型的支架进行实验和研究提出要求。4.3.2支架立柱地基基础根据现场条件，按照建筑施工模板安全技术规范（JGJ 162-2008）6 章的规定 （注意 6.1.9 、 6.2.4 强条要求） 并

25、结合模板方案，表述支架立杆底部的地基基础做法。4.3.3模板构造按照建筑施工模板安全技术规范（ JGJ 162-2008 ）6 章的规定 （注意 6.1.9 、6.2.4强条要求） 并结合模板方案，表述模板的主要构造：立柱（含可调支托）底部与顶部构造、水平杆的设置及与主体结构的墙、柱牢固连接及整体性构造、剪刀撑设置。4.4施工方法4.4.1 模板制作、安装1 制作、安装准备技术（图纸、方案、交底）、制作与安装场地、材料及零配件、机具等具备模板制作条件的要点。(1)技术准备 ，现浇混凝土结构施工图应齐全、会审工作和模板施工专项方案编制、审批工作应由项目技术负责人组织完成；模板的设计荷载、计算方法

26、、节点构造和安全措施，应由项目技术负责人组织审查，对审查出的问题已及时修改完善；加工计划、 技术交底由专业工程师编制，经技术负责人审核并签字确认。技术交底由项目经理组织进行，技术负责人主持、专业工程师、质检员、安全员和施工班组全部参加，交底后施工班组全体人员签字认可；(2) 制作、安装场地准备 ，应结合工程现场条件描述模板的制作场地地点、面积、加工棚结构形式和防水、防火要求，模板安装的材料堆场安排及堆放要求；(3) 材料及零配件准备 ，模板新购部分、利旧部分的安排说明与技术质量的主要要求；(4) 机具准备， 按照加工制作、安装施工的需要，应用表格的形式表述和必要的说明，表格内容包括：序号、名称

27、、型号、规格、单位、数量、用途。2 制作方法简要表述制作顺序，面板、支架、对拉螺栓和柱箍等的加工制作方法：加工方式（工厂加工或现场加工） 、机具选用（名称、型号、规格）、主要加工质量要求（尺寸偏差、加工成品的材质保证、成品保护）。3 搭设、安装顺序按照模板安装施工的先后顺序，应采用框图进行描述。一般的柱、墙，梁板结构的安装顺序如下：施工测量放线地基、支承柱、墙模板梁、板模板结构施工4 搭设、安装方法按照安装施工顺序中的工序，描述各构件模板的施工工艺流程和施工操作要点。如一般的胶合板、楞梁的散装式柱、墙模板安装方法表述，见以下内容（参考）：1 施工工艺流程柱、墙施工测量放线柱、 墙底面施工处理模

28、板组拼对拉螺栓安装、侧模竖立就位支撑、校正与固定；柱箍安装在柱侧模竖立就位后安装。 当模板采用满堂扣件式或施工门式钢管支架时，柱、墙侧模安装施工，在满堂钢管支架时搭设完后施工。柱、墙模板与满堂钢管支架见方案图。2 安装施工（1）柱、墙施工测量放线。在柱、墙的底部，用墨线弹出平面位置线和检查控制线。检查控制线为：柱的四边线应延长500mm左右；墙应在内侧边线外200mm处；在柱、墙的边角竖向粗直径主钢筋上设置H（楼面标高） +1000mm的红漆标高标志，控制模板的标高；平面墨线、标高标志应经检查验收符合规定、向班组交底后施工。（2）柱、墙柱、墙底面施工处理。柱底面混凝土表面水平度误差应2mm；标

29、高误差应 5mm；如超出时，应修正符合要求。 在面板模板外侧用18 厚胶合板对线找直、封堵并钉固，使模板定位与防止漏浆；在柱、墙的竖向钢筋上距楼面50mm80mm处，设置与截面尺寸及位置相同的1216 的水平短钢筋、间距800mm，以保证模板底截面尺寸与定位。（3）模板组拼、就位。模板用人工在现场组拼，应不少于 2 人组成小组作业。先组拼侧模，先将内楞铺放在地面上，后铺放胶合板并找直、找方正、平整后及时钉固；（4）对拉螺栓安装、侧模竖立就位。在已完成侧模的面板上，按照方案设计要求进行对拉螺栓位置定位，用电钻钻孔，其孔径大于对拉螺栓直径 2mm；一侧侧模竖立就位并临时斜支撑固定后， 安装对拉螺栓

30、并加设 PVC塑料套管，另一侧侧模竖立至约 45 度时，将对拉螺栓逐一对穿、另一侧侧模竖立就位，并适时采用斜支撑临时固定； 侧模应根据模板重量组织不少于 2 人同时用手托竖立； 当侧模的重量大于人工力量时，应采用已安装的塔吊吊装就位。（5）支撑、校正与固定。在外边柱、墙高度3000mm处，对称设置一道 48 3.5mm钢管、 6 钢筋链的拉撑杆；并采用 16mm的花篮螺丝（索具悬扣、紧线扣）进行调解校正。拉撑杆设置间距应 1500mm；在内柱、墙高度 3000mm处设置一道 483.5mm钢管加可调支托撑杆， 柱的每道拉撑杆或可调支托撑杆不少于 2 根；墙拉撑杆或可调支托撑杆设置间距应 150

31、0mm；柱箍在柱侧模组拼、 就位、竖立完成后，随即由下至上安装柱箍； 柱箍位置、间距按照方案图中要求设置， 柱箍采用人工、 扳手紧固适度， 既牢固又不致侧模变形；柱、墙校正可采用 0.5kg 的线坠、小钢尺作垂直控制基准，用拉撑杆或可调支托撑杆进行调整校正、找垂直；柱、墙校正垂直后随即将花篮螺丝、可调支托及撑杆底部固定， 6 钢筋链拉条、撑杆底部做法见相应方案图。4.4.2 模板拆除1 拆除准备混凝土强度要求、模板拆除的批准程序要求、脚手架、 工具和机械条件等具备拆除条件的要点。2 拆除顺序按照模板拆除施工的先后顺序进行描述。一般的柱墙，梁板结构的拆除顺序如下：柱、墙对拉螺栓拆除支撑拆除柱箍或

32、主、次楞拆除侧 （边）模面板拆除转运堆放；梁对拉螺栓拆除支撑拆除主、次楞侧（边）模面板拆除梁底支架拆除梁底主、次楞拆除面板拆除转运堆放。3 拆除方法按照拆除施工顺序中的工序，描述各工序施工工艺和施工操作要点。4.5 检查验收项目应详细描述模板支撑体系的检查验收要求，主要包括以下项目：4.5.1 材料及构配件质量检查钢管、扣件的材质要求，见建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（ GB130-20012002 版） 3.1 、 3.2 、 8.1 条，门架材质的要求见建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范（ GB128-2000 ）3.0.1 3.0.5 条规定，并符合 A.1.1 条规定的 A 类门

33、架及配件的标准。4.5.2 支架立杆地基基础检查依照支架立杆底的构造设置和相关的规范标准要求、针对支架中立杆底部的扫地杆设置、可调支托的伸出长度、垫板设置、楼面结构、地基地质的实际，描述相关的检查项目与验收要求。4.5.3 支架构造及节点检查依照支架的构造设置和相关的规范标准要求、针对支架中立柱连接（接头形式、 接头位置）与顶部构造（伸出最顶水平杆的长度、可调支托的伸出长度）、水平杆设置步距与构造要求（连接位置、接头形式、连墙或与结构连接节点、与板支撑水平杆整体连接）、剪刀撑设置位置及接头等的实际进行描述相关的检查验收要求。4.5.4 搭设质量检查根据模板方案实际，按照建筑施工模板安全技术规范

34、（ JGJ162-2008 ）8 章、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（ GB130-2001 2002版） 8 章或建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 （ GB130-2001 2002版）表 7.4 节的相应规定，应明确并制定其搭设允许偏差表，可参见下表 4.5.4 形式制定。表 4.5.4高支模支架搭设允许偏差允许偏差（ mm ）项目检查工具扣件式钢管支撑钢管3m L 4m5尼龙线、钢尺弯曲4m L 6.5m7尼龙线、钢尺立立杆垂直度（全高 15m ）15经纬仪或线坠、钢尺柱搭设中立杆（ h）内垂直度（h/400 ）30线坠、钢尺间距纵距50 ，横距20钢尺水水平杆及斜杆钢管弯曲L

35、 6.5m10尼龙线、钢尺平步 距20钢尺杆注：（h 为检查偏差的高度）4.5.5 检查验收程序、方法以上检查验收的项目，应按照(JGJ59-99) 的要求，并将实现方案设计和施工安全的限控要求（即设计指标参数和措施的控制项目）转为具体的检查验收项目及内容，纳入检查验收规定之中。检查验收程序应按照建筑施工模板安全技术规范（ JGJ162-2008）8 章、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（ GB130-20012002 版） 8 章、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 （ GB130-20012002 版） 7 章、深圳市建设工程高大模板施工安全管理办法（深建规 2007 14 号）第十

36、六条的相应规定制定严格的验收程序。采取严格的、分阶段（支架和竖向、水平构件模板）的检查验收方法，按工序、按进程（搭设的部位）制定检查验收要求，避免隐患和误差的积累；确定各阶段检查验收工作的责任制，落实到人落实到书面记录（认签）工作上；5 质量保证措施（描述保证施工质量的技术措施。）应主要表述以下质量保证措施：5.1 技术措施要按照施工顺序，重点描述保证混凝土结构尺寸（见GB 50204-2002表 8.3.2-1 ）的措施要点进行描述，包括采用的材料及工艺。5.2 质量通病防治描述模板杂物清理、防止混凝土漏浆、胀（跑）模，混凝土连接部位缺陷（接头错台、错位）、混凝土外形缺陷（构件棱角不顺直、平

37、正度差）等的技术措施。6 安全文明施工措施（施工安全保证措施：组织保障、技术措施、应急预案、监测监控等）（简述模板支撑体系在搭设、钢筋安装， 砼浇捣过程中及砼终凝前后的模板支撑体系监测措施。描述现场文明施工、环境保护措施。）6.1 安全组织管理措施安全组织机构、管理人员表，其表内应含序号、姓名、年龄、项目职务、学历、资格证书及编号；主要安全责任。安全防护用品计划（用表格包括：序号、名称、型号规格、单位、数量、注）。6.2施工安全技术措施6.2.1 支架安全技术措施1 防坍塌措施应按照施工顺序表述施工中防止超载引起的坍塌技术措施（如严禁集中超负荷堆放钢筋、堆积混凝土、机械设备及其它材料）。2 支

38、架稳定措施主要表述防止混凝土浇筑超出本方案设定的浇筑速度、不对称浇筑等引起支架失稳的安全技术措施要点。6.2.2 高空作业安全技术措施6.2.3 施工用电安全技术措施6.3检测监控6.3.1 监测监控项目参照国家现行的测量规范，描述针对模板、 支架在施工期间可能发生的沉陷、坍塌危险源的监测措施和安全监测的主要内容。安全监测描述的主要内容为：监测项目：支架沉降、位移和监测报警值见下表：表 6.3.1高支模监测允许偏差及预警值要求项目允许偏差（ mm ）预警值（ mm ）检查工具支撑顶水平位移85经纬仪支撑沉降105水准仪6.3.2 监测监控方法与措施描述在钢筋安装、混凝土浇筑施工期的监测监护方法

39、和措施：1 采用的测量仪器（一般为经纬仪、水平仪，注意应满足现场监测要求）与监测仪器精度要求；2 过程的监测频率参考：模板、钢筋安装完成时各监测一次；混凝土浇筑过程一般不宜超过 60min一次；混凝土浇筑完成后每6h 一次；混凝土浇筑完成后监测时间要求：平均气温25 以上时为24h ；平均气温525 时为 36h 。3 在钢筋安装、 混凝土浇筑作业开始之后的监测期，当偏差超出预警限值时或发现安全问题时，应按照经过项目技术负责人审定签字或紧急情况下经过项目技术负责人确认的技术措施进行处理，同时应将技术措施报公司备案；重大问题的技术措施应报公司批准。4 处理安全问题的施工期，应设置警戒区域，禁止非

40、施工人员进入警戒区；5 处理安全问题的施工时，应有安全撤离措施和专职安全人员、班组长监护。6 禁止施工人员在钢筋安装、混凝土浇筑时进入支架中进行检查和维护工作；7 需要进入支架中进行检查工作时，必须停止钢筋安装、浇筑作业或在其间歇时间内，并有安全监护和安全撤出措施。6.4 文明施工、环境保护措施（绿色施工措施）简述模板施工中的材料堆放、保管、防止噪声超标、防尘、防火、绿色施工（有绿色施工合同要求时） 。7 施工应急救援预案（施工应急救援预案应包括： 各方主体的职责、 针对各种突发情况的应急处理方案、 报警救援及联络电话、异常情况报告制度等。 ）主要针对模板支架可能发生的沉陷、坍塌事故提出应急救

41、援措施预案。其编制内容一般为：7.1 组织机构及职责描述的组织机构应包括：指挥组、联络组、抢救组、救护组的及相关人员组成,人员联系电话；并描述各组的相关的职责7.2 应急准备应表述内容为应急抢救的技术、人员、机械、主要工具、常用药品等方面的准备，应采用表格的形式、必要文字说明表述。7.3 应急响应7.3.1意外伤害发生时，应确定意外伤害的类型，并立即报告救援领导小组。意外伤害领导小组启动意外伤害救援预案。7.3.2救援组负责伤害人员处置，根据伤情的严重程度确定现场施救还是送医院救治或是请医护人员现场组织施救。7.3.3如送医院救治或是请医护人员现场组织施救，对外联络组负责拨打救援电话120 通知附近医院，报120 要讲明地点、伤情严重程度、伤害的类型和联系电话，并派人到路口接车和指示通道。7.3.4领导小组要负责现场的指挥、救护、通讯、车辆的使用和调度工作。7.3.5领导小组组织现场事故抢险方案制定与实施。7.4 紧急救援措施表述针对模板支架可能发生的沉陷、坍塌、漏电、机械等事故的应急救援措施。以上内容可参照深圳安检站组织的三类人员安全培训教材建筑施工企业全生产必备常识 （中国建材工业出版