泡罩包装机标准操作清洁维护规程_第1页
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文档简介

1、好好学习社区泡罩包装机标准操作清洁维护规程( ISO9001-2015/ISO45001-2018)1.0 开机前准备1.1 用 75%酒精擦拭料斗，模具、台面等部位，晾干。1.2 检查机器各部件是否有松动或错位现象，进行校正并加以紧固。1.3 接通电源、气源、水源，检查有无渗漏现象。1.4 将 PVC 和 XX 分别安装在各自承料轴上。1.5 确认供电电源和各电器一切正常后，将电气箱内各分路保险开关打开。1.6 接通电源，打开总开关，再点动设备，观察运转情况，主轴应按顺时针方 向旋转，否则应调换主电机相序。1.7 来料半成品须根据生产交接单记录核对品名，批号和数量，根据检验报告 单确定投料，

2、不合格产品不得投料。1.8 检查批号装置，确保与来料中间体批号相同。2.0 操作程序2.1 开启电源，打开供气阀、供水阀。2.2 将所需的模板、台面、刀片等安装到位。2.3 串好 PVC 和 XX，在视屏操作界面设定好上加热、下加热和热封的温度。2.4 将机器运行起来，进行牵引气夹的调整，松开锁紧螺钉进行移动，保证气夹边沿与泡罩有 1-2mm 的间隙，并能使泡罩顺利通过。2.5 观察冲裁的效果，然后进行模具的调整。3.0 成型模具调整3.1 首先对成型箱体进行调整，用以调整成型、热封、冲裁各步位的同步。松 开箱体底座的锁紧螺母，旋转手轮，使箱体水平移动，根据标尺的指示，视板距将箱体调整到需要位

3、置，旋紧底座锁紧螺母。3.2 调整成型下模以使其与导轨对齐，保持水平，使 PVC 牵引过轨道。3.3 调整成型上模， 调整 PVC 的牵引位置， 先点动下模升至上止点， 调整上下 模对齐，松开圆螺母使圆螺母上表面与上模固定板下表面完全脱开，再分别手 工拧紧四个球头螺母，使上下模完全吻合，然后把圆螺母旋转至成型固定板下 面。4.0 热封模具调整4.1 调整热封下箱体，松开底座的锁紧螺母，旋转手轮使箱体水平移动，根据 标尺指示，调整热封位置，调好后旋紧锁紧螺母。4.2 松开热封下模的压板螺钉，对热封下模进行调整，保证已成型的泡罩在下 模的位置均匀，调好后锁紧压板螺钉。4.3 松开下模球头螺母，将热封下模升至上止点，均匀调节四个立柱上圆螺母 的上下位置，使上模固定板上下移动，调好后锁紧立柱球头螺母和圆螺母。4.4 点动使上下分离， 将铝箔牵引过热封区， 与 PVC 塑片保持平行， 启动合模， 观察热封情况，重复调整，直至达到较好的热封效果。5.0 压痕模具的调整5.1 停止机器，将打批号的印齿装入压痕模具，并设定好打批号的温度，然后 开动机器，进行压痕模具的调整。5.2 松开压痕模具箱体底座的锁紧螺母，旋转手轮，依据标尺刻度

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