小农水施工管理工作报告

1、目 录1工程概况 11.1 概况 11.2水文气象 11.3施工用水、电及通讯 11.4施工对外交通条件 22工程投标 23施工总布置、总进度和完成的主要工程量 23.1 施工总体布置 23.2 临时设施布置 23.3施工总进度 33.4完成的主要工程量 34主要施工方法 34.1 施工测量 34.2施工围堰填筑、降排水与施工导流 44.3 土方工程 54.4混凝土施工方案 144.5砌石工程施工方案 184.6砼预制构件安装 204.7机电设备安装 215施工质量管理 225.1质量保证体系 225.2质量保证措施 225.3工程质量检验 175.4 工程质量评定 286安全文明施工措施 2

2、96.1安全生产管理 296.2文明施工管理 316.2 环境保护 337价款结算与财务管理 337.1 价款结算337.2财务管理 348经验与建议 278.1 经验278.2建议279附件 289.1 施工组织机构 289.2计划投入资源与实际投入对比表 299.3工程施工管理大事记 30当涂县2012年小型农田水利重点县建设项目I标单位工程验收施工管理报告1工程概况1.1概况当涂县2012年小型农田水利重点县建设一标段项目位于塘南镇，共涉及该镇的大姜、大高、塘南、凤凰、吴村港、白马、邰桥、新卫村等8个行政村。项目区总面积15km2，耕地1.5万亩。本项目建成后，项目区农田灌溉保证率达到9

3、0%，除涝标准达到10年一遇。除南圩塘南排灌站工程等别为W等，主要建筑物级别为4级外，其它均为V等，5级。主要施工工作内容：新建混凝土防渗渠道18.29m，放水口 197处，节制闸2处，排涝沟桥 5处，U型渠桥119个，排涝沟护砌 3.2KM，机耕路20KM,涵管桥 42座、标志牌1处。主要参建单位:建设单位：当涂县水利局设计单位：安徽省水利部淮河水利委员会水利科学研究院监理单位：安徽天业工程监理咨询有限公司施工单位：巢湖水利电力建设有限公司（施工1标）运管单位：当涂县塘南镇人民政府质监单位：当涂县水利工程质量监督站1.2水文气象本工程地处亚热带湿润性季风气候区，受季风和台风影响很大， 域内气

4、候温和，四季分明，雨量充沛，湿度大，日照长，霜期短。1.3 施工用水、电及通讯各施工点利用当地农村电网供电，施工生产用水直接抽取河水，生活用水从当地接用自来水，项目经理和主要施工人员配备手机用于对外通讯。1.4施工对外交通条件工程对外交通相对困难，施工主要道路为简易石子路，部分为土路，材料运输条件困难，路面遇雨后运输车辆无法通行，对此我项目部将高度重视该工程材料运输，确保晴天备足料，阴雨过后有料施工。2工程投标当涂县2012年小型农田水利重点县建设工程，于2012年9月5日由当涂县小型农田水利重点县建设项目管理处组织招标工作。我公司对此次招标工作非常重视，专门成立了投标领导小组， 并从各个部门

5、抽调了多名工程技术、经济骨干力量，全力以赴投入到投标工作中，编标人员在熟悉招标文件及设计图纸、调查收集有关资料、参加工程现场勘察、澄清问题的基础上编写了I标段投标文件。经评标委员会公开、公正、公平评定，确定我公司中标，中标价为7651803.00元。并于2012年11月，双方签订当涂县2012年小型农田水利重点县建设工程I标段施工合同，合同编号：DTNS(2012)-SG- I -1。3施工总布置、总进度和完成的主要工程量3.1施工总体布置施工总平面布置原则：本工程施工总平面布置遵循“因地制宜、有利生产、方便生活、易于管理、经济合理，并符合安全、文明、环保”要求的原则，具体将本工程分 施工区域

6、；生活区及办公区。通过项目施工体现，该布局比较合理。3.2临时设施布置本工程项目部、办公生活区及职工宿舍距施工现场最远约2 KM。本工程对外交通便利，利用正在施工完成的泥结石道路进入施工场地，场内交通基本满足运输条件。施工用电搭接附近供电线路使用。3.3施工总进度根据招标文件及施工工期要求，我项目部优化施工方案，采用流水作业方式，集中人力、物力、设备加班加点，确保工程如期完成。计划进场日期：2012年11月2日计划开工日期：2012年11月10日计划完工日期：2013年4月30日各分部工程进度实施情况表序号分部工程名称合同计划完工日期工程实际完工日期开工日期完工日期开工日期完工日期1U型渠分部

7、2012.11.132013.04.302012.11.212013.04.302U型渠桥分部2012.11.102013.04.052012.11.102013.04.203节制闸分部2013.03.102012.04.282013.03.152013.05.274涵管桥分部2013.04.102012.05.152013.04.102012.05.155过水桥（涵闸）分部2013.03.092013.04.152013.03.102013.05.306向阳排涝沟分部2012.11.202013.04.202012.11.202013.04.307道路工程分部2013.03.012012.0

8、4.302012.03.022012.04.303.4完成的主要工程量新建混凝土防渗渠道 18.29m，放水口 197处，节制闸2处，排涝沟桥5处,U型渠桥119个，排涝沟护砌3.2KM，机耕路20KM,涵管桥42座、标志牌1处44主要施工方法4.1施工测量施工前根据施工图纸和现场测量控制网，其精度并按照GN5002693、 GB/T50288-96等规范要求进行定位测量。重点控制护砌的坡度及田块标高、边线、 转折点的具体位置入其标高。（2）对于所有永久性标桩（包括中线桩、转角桩、水准基点、三角网点的控制点） 以及放样和核验工程所必须的标桩均设置防护栏杆加以保护。有标桩发生损坏或们 移，根据监

9、理工程师的指示，重新恢复，所有标桩定期复核，以确保其精度。测量工作由具有专业知识及经验丰富的技术人员操作，并配有符合精度要求 的测量仪器，在合同执行期内，提供所需的辅助测量人员，每项测量工作完成后未 经监理工程师审核，不得擅自动工。开工前对监理工程师提供的测量基本控制点、基线各水准点进行复核，如有 异议以书面形式，提交监理机构，共同进行核实，核实后的数据由监理机构重新以 书面形式提供。工程开工前，根据监理工程师提供的水准基点，建立供施工需用的平面控制 及高程控制网，以便于工程施工时使用。在渠道内面护砌施工放线时，按照监理工程师给定的基线和坝顶轴线走向进 行施工放样，保证了各处连接的平顺、自然美

10、观。4.2施工围堰填筑、降排水与施工导流本工程主要是小型农田水利建设项目，施工导流是制约工程进度的主要原因之 一，因此合理的导流措施是影响工程进度和质量的关键因素，因此渠道及机耕桥涵 施工期间利用现有沟渠及铺设临时涵管，结合现状地形对其进行简易改造，让水改 道，并辅以机泵抽排，保证渠道、涵管、机耕桥涵等项目在旱地施工。4.2.1围堰设计机耕路桥及过路涵施工围堰结合本工程实际情况，选取均质粘性土堰型，压实度0.90，堰顶宽取3.5m，内外边坡均为1 : 2，顶部作泥结碎石路面。5.2.2围堰填筑围堰填土从开挖基坑取土，不足部分从对应取土区取土，土料开挖采用1m3反铲挖掘机配5t自卸车运输，直接倒

11、入预定的区域内，采用进占法施工，从围堰两 端开始填筑。4.2.3围堰拆除在建筑物具备挡水条件时，水下工程以检验合格后，开始拆除围堰。4.2.4施工降排水1、基坑排水采用明沟排水排除地表水和渗水的方式，在基坑周边挖集水沟和集水坑，用水 泵抽排解决基坑排水问题。基坑降水期间安排专人进行管理，确保工程的正常实施。2、施工期雨水引排为防止地面水进入基坑，并留足上部工作面，在基坑上口2m以外设置明排截水沟。根据地形情况，沿截排沟设置适当集水坑，用水泵抽排至围堰以外适当水域。沿基坑底部周围设置排水沟，在适当位置挖集水坑，用以排除基坑渗水、雨水 和施工废水。集水沟处选配1台IS100-65-200潜水泵，满

12、足了现场排水要求。4.3 土方工程本工程土方开挖量较大，包括各项工程的基础土方开挖，其土方开挖工作内 容包括：准备工作、场地清理、施工期排水、边坡观测、完工验收的维护以及将开 挖可利用的土方来回填，废弃的土方运至指定的堆放区并加以保护、处理等工作。1、准备工作施工前，详细了解工程地质结构，地形地貌和水文地质情况，对可能引起的滑坡和塌方体采用预防性的保护措施，对陡坡的孤石或崩塌体等应事先做好妥善的清 理和支护，并仔细检查边坡的稳定性。根据测量控制和测设资料，结合施工技术条款，施工图纸和监理工程师的指示，测放出土方开挖工程的开挖线。向监理工程师提供开挖施工平面图（含施工交通线 路布置图）、土方平衡

13、计划与开挖程序，施工设备的配备和劳动力安排、排水或降 低水位的措施，土料利用和弃土输出措施等，经监理工程师审批后实施。2、场地清理场地清理包括植被清理和表土清挖。包括永久和临时工程、 料场、弃土场子等。施工用地需要清理的全部区域的地表。（1 ）植被清理采用挖机和推土机将开挖线内的杂物，草根（树根）垃圾和废渣等全部清除，运至监理工程师指定的场子地进行堆放或掩埋。（2）表土的清挖、堆放按监理工程师指示的表土开挖深度进行开挖，并将开挖的有机土壤运到指定区堆放，防止土壤被冲刷或流失。3、施工期排水及降水措施开挖前要结合永久性排水设施的布置，规范好开挖区域内外的临时性排水措施。在沿陡坡开挖的工程，并设计

14、好边坡上部的截水沟，及时排除基杭积水和雨水 等，确保开挖边坡的稳定和施工区域的干燥。对位于地下水位下基坑开挖，为了能使施工的正常进行和基杭开挖的质量，四周开挖明沟和集水坑，降低地下水位，确保地下水位降低至最低开挖面0.5M以下施工过程中严格控制地下水位，及时排除地面水，以防止地下水对构造物及基坑的 顶托破坏。4、土方开挖方法和程序基坑土方：开挖主要采用挖掘机配合人工开挖至一定高程，留20CM保护层土方，再铺砂垫层，作业前用人工突击开挖。小断面的沟槽土方开挖用人工开挖，桥梁下土方开 挖也采用人工开挖，以确保桥梁安全。基坑土方开挖先施工深基础构筑物，后施工 浅基础构筑物，以免深基础开挖时，危及周围

15、构筑物基础的安全。土方开挖方法：根据河道设计断面和土方施工技术规范所规定的加宽及增放坡 度计算后，进行开挖，不得陡于设计坡比防止欠挖，并严禁掏挖施工。对发生超挖 的断面，要根据监理工程师指示采用适宜填料填筑并夯实到设计标准。进场前，先用手摇钻进行土层加密钻孔，掌握好土层情况和土层厚度，根据不 同土质采取不同的施工方案。开挖前用挖掘机进行了清基，清杂，自卸汽车运至指定弃土区，并在四周挖排 水沟，排除表面积水和雨水。土方开挖采用挖掘机进行清基、清杂，自卸汽车运输的施工方法和铲运机开挖 方法，运至堤背，多余土方运至指定推土区。土方开挖时，在监理工程师复核认可的开挖线内进行机械施工，施工中定期测 量校

16、正开挖断面尺寸，对机械开挖的边坡和基坑标高，预留适当余量，再用人工修 整。避免机械开挖扰动下层土方，破坏边坡的坡度及平整度。5、土料利用和弃渣措施在土方开挖时，基坑周边不许堰载，挖土随挖随运，保证基坑的安全可靠，所 以必须结合周围构造物的回填土，分别可利用渣料和废渣运至指定点分类堆放，要 保持渣料堆体的边坡稳定。可利用渣料和废渣应采取可靠的保护措施，避免受污染 和侵蚀。弃土区周边（三边）设排水沟，深 0.8M，底宽0.5M，以防堆土浸泡在水中造成滑坡6、土方开挖安全措施（1）主体工程的临时开挖边坡要结合实际地形和开挖深度，自行确定边坡度, 报监理工程师审批。永久性的护面的加固工作应及时完成，避

17、免受雨水冲刷。必要 时，设置测量观测点，及时观测边坡变化情况，并做好记录，施工中，如出现裂缝 和滑动迹象时，立即暂停施工，采取应急抢救措施，并通知监理工程师。（2）机械施工要派专职人员进行指挥，和负责道路交通指挥，在转弯和道口 派专人指挥并设警示牌。（3）对职工经常进行安全生产教育和法制教育，每周至少进行一次安全生产 大检查，将一切事故隐患消灭在萌芽状态中。土方填筑方案本工程的土方填筑主要是堤背水侧填塘。其工作内容包括：土料平衡；外运土 料堆放场维护、现场土料开采、加工和运输；围堰、墙后土方的填筑、碾压和接缝 处理以及各项工作内容的质量检查和验收等。在土方填筑前，根据施工图纸和监理指示，向监理

18、工程师提供施工布置图、土 方填筑程序和方法、土方平衡计划、施工设备和设施的配置、质量和安全保证措施 等，经监理工程师审批后实施。1、土方填筑（1）地基清理要将表层块石淤泥等到杂物清除干净，特别是鱼塘部分，一定 要把淤泥清除干净，所有坑洼均应堤身填筑要求分层压实整平，清基范围应超过设 计边线，其余量为 200至300CM，清基合格后应及时填筑。（2）填筑土料应按有关规范的规定进行试验，如土料含水量过大或过小，均 应采取措施减少或增加土料的水份。（3）填筑前，做好填筑区内排、降水工作，应保持无水。（4 ）分层填筑，层厚均匀，分层压实。每层厚度不得超过30CM，压实干容重应不大于1.55T/M3 。

19、每层填土压实时，要不停地进行整平操作，以确保均匀的密实 度，并保持填料的最佳含水量。每一填土层施工完毕，经监理工程师检查合格后才 能继续铺上一层土，并对压实层表面残留的被翻松的半压实土层进行处理。以免造 成土层间结合不良现象。压实土体不应出现漏压土层，松散土、弹簧土、剪力破坏 和光面等不良现象。（5）为确保填土外侧边缘的压实质量，每层填土的临河侧应宽填至设计边坡 面之外至少0.2米。待该段填筑工程压实后，将宽填部分土方由上而下分层削铲至 设计坡面。压实采用铲运机来回辗压，辗压遍数根据试验确定，直到填土含水量和 填土干革命容不得重达到设计要求。（6）边坡填筑时，应在表面挖成台阶形，用好土分层压实

20、形成，人工整坡， 铲除多余土方。（7）建筑物墙后1米范围内的填土，应用小型压实机具或人工夯实。（8）为确保新老堤身的结合良好，所以在填筑前，把堤身断面挖成台阶，表 面凿毛，再根据堤身填筑方案分层压实成型。2、砂垫层的回填及反滤层（1）反滤层。砂石料垫层的颗粒级配，应符合施工图纸的要求，砂垫层采用 中粗砂，在径颗粒不应大于 3%，小料径颗粒含量不应大于 5%，针片状颗粒含量不 应大于10%。（2）在与基础和岸边的接触处填料时，不允许因颗粒分离而造成粗料集中和 架空现象。与相邻层次之间的材料界线分明。分段铺筑时，必须做好接缝处各层之间的连接，防止产生层间错动或折断现象。在斜面上的横向接缝应收成缓于

21、1 : 2的斜坡。3、土方回填的质量控制（1）含水量和密实度控制选用开挖出的土质较好的土方进行试验确定最佳含水量，进行控制的土料做标 准。（2）层厚、平整度的控制回填土必须分层进行，一般层厚在2030CM 左右。每批土回填用推土机和人工结合的方法进行平整，以保证均匀夯实。（3）碾压遍数经现场试验确定，用振动和蛙式打夯机进行，压实度不小于0.94。（4 ）填筑时要预留沉降高度，超高不大于30CM，最终数值以监理工程师通告的数值为准。4、填筑土方的安全措施（1 ）离建筑物2米范围内的回填土施工时，不得使用大型机械，采用人工或 小型机械压实，铺土厚度适当减薄。（2）填筑土方必须注意交通安全，防止机械

22、事故，对职工经常开展安全生产 教育。4.4混凝土施工方案4.4.1模板的选材为保证砼表面质量，我公司决定采用组合钢模板和合成大模板及少量木模板相 结合方法施工，局部如闸门槽处用采用木模，有利于预埋件安装，节约木材。4.4.2模板的制作与安装4.4.2.1模板的制作本工程模板除局部位置使用木模板外其它全部采用钢模。钢模由总项目部下设 的租赁项目部，根据建筑物的结构尺寸从仓库中调配，对于尺寸不符合的则进行新 的加工，再将模板运至工地现场，再根据钢模的尺寸分区进行堆放，以方便使用。木模板则在工地现场制作，根据结构的特点尺寸进行下料，刨平、拼接、加固 等过程，直至达到设计要求。制作用的木材要干，不能太

23、湿，质量应达到三级以上 的材质，以免制作好的模板因干缩导致模板变形，从而影响砼的浇筑质量。442.2模板安装（1）安装前要将模表面清洗干净，并涂刷对砼没有影响的隔离剂，以达到防锈和 方便拆模的效果。(2) 根据设计图纸的要求，放出模板安装的位置。重要的结构要设置方便校核模 板安装完成后准确性的控制点，以方便对模板的校核与整改。(3) 模板安装要求尺寸准确、支撑牢固、具有可靠的强度、刚度和稳定性。442.31、模板安装过程中，必须经常保持足够的临时固定设施，以防倾覆。2、模板与混凝土接触的面板，以及各块模板接缝处，必须平整严密，以保证混凝土表面的平整度和混凝土的密实性。建筑物分层施工时，应逐层校

24、正下层偏差,模板下端不应有“错台”3、为顺利拆模，模板的面板宜涂脱膜剂。脱模剂应是无色的矿物模板油或不 会使混凝土表面受到化学损坏的油剂。承包人使用的脱模剂，必须经监理工程师批准。如果脱模剂的品种及用量会影响混凝土表面平整度，监理工程师有权拒绝使用。4、脱膜剂应在立模前就涂刷好，避免因脱模剂污染而影响钢筋及混凝土的质 量，一旦检查发现已浇混凝土或架设钢筋上染有涂刷污迹，应采取措施予以清理。5、模板安装的允许偏差，应根据结构物的安全运行条件，经济和美观等要求 确定，除监理工程师另作特殊规定外，一般不得超过下表规定的数值。6、固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确， 其允

25、许偏差应符合下表的规定。7、模板及支架上，严禁堆放超过设计荷载的材料与设备。浇筑混凝土时，必 须按模板设计荷载控制浇筑顺序，速度及施工荷载。8、在混凝土浇筑过程中，应设置专人负责检查模板的定线与定位，一旦出现 任何偏差，应及时采用打楔体或用支柱顶的办法，予以纠正。对承重模板的支架， 应加强检查、维护。模板如有变形走样，应立即采取措施，直到停止混凝土浇筑。I临时孔口，要9、为便于混凝土浇筑，振捣器插入，清理和检查，在模板内设用拆卸的板块封堵，并与模板内表面齐平，接缝平整严密。442.4模板以已搭设好的排架为基础进行拼装，模板的高程、轴线、几何尺寸和相对位置准确，且具有足够的强度、刚度和稳定性。4

26、.4.2.5模板的面板宜涂脱模剂，涂脱模剂在拼装前进行，避免污染钢筋。4.4.2.6砼浇筑过程中，设置专人负责现场检查、调整模板的形状及位置。如有变形走样，立即采取措施，加以调整直到停止砼浇筑。4.4.2.7模板的拆除与维修4.4.2.7.1模板待结构构件砼达到规定强度后方可拆除，机耕桥、渡槽侧模为了保证其表面及棱角不被破坏，砼浇筑3天后拆除。机耕桥、渡槽顶板等砼强度达到设计强度70%以上，才允许拆除。对钢筋砼承重模板， 砼达下列强度后，方可拆除。 悬臂板、梁：跨度w 2m达到70%、跨度2m达到100%，其它梁、板、拱：跨度w 2m达到50%、跨度28m达到70%、跨度8m达到100%。44

27、2.7.2拆模时要根据锚固情况，分批拆锚固支撑联接件，防止大片模板坠落 倒塌。折模时使用专门工具，以减少砼及模板的损伤。4.4.2.5.4拆下的模板、支架及配件及时清理、维修、并分类堆存、保管。钢模板堆放时，做到垫平放稳，并适当加固，摆放整齐，以免翘曲变形。4.4.3钢筋工程4.4.3.1钢筋的材料试验及质量控制4.4.3.1.1进场钢筋的品种、型号、直径、厂家均应符合规范规定及设计图纸的要求，且具有出厂合格证或试验报告单。4.4.3.1.2.进场的钢筋按不同等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆存，并立牌加以标识。4.4.3.1.3 按照规定的检验频率，对不同规格、型号的钢筋进行抽检，按

28、GB228-76和GB232-76进行拉力和冷弯复试试验，合格后方可使用。443.2钢筋的加工及接头44321本工程的钢筋均在钢筋厂内加工，钢筋搭接采用绑扎与焊接方法，施 工前做好钢筋的焊接工艺试验。4.4.3.2.2钢筋的切割、弯曲严格遵守SDJ207-82规范的条款要求，其加工偏差控制在允许偏差值内。4.4.3.2.3钢筋在施工前要清洗干净，不得有油渍、污渍皮、鳞等，同时应下直，无局部变折，成盘的钢筋或弯曲的钢筋均应矫直后使用。4.4.3.3钢筋的绑扎、安装4.4.3.3.1钢筋的规格型号、安装位置、间距、保护层及各部分钢筋尺寸，均应 符合设计图纸的规定，其偏差不超过允许偏差值。4.4.3

29、.3.2钢筋与模板之间的设置同砼标号的砼垫块，垫块内埋设扎丝与钢筋扎紧，以保证保护层的厚度，垫块相互错开，分散布置，各排钢筋之间用短钢筋支撑 以保证位置准确。4.4.3.3.3现场焊接或绑扎的钢筋网，其钢筋相交连接，严格按施工图规定执行，未作规定时，其钢筋直径在25mm以下时，除楼板和墙内靠近外围两行钢筋之相交点逐点绑扎外，其余按50%的交叉点进行绑扎。4.4.3.3.4钢筋安装后，具有足够的刚度的稳定性，在浇筑施工中，应随时检查 钢筋架立位置，如发现变形应及时矫正，杜绝为方便浇筑擅自移动或割除钢筋。4.4.4砼工程4.4.4.1砼配合比由试验室，试配合格后，严格执行计量。4.4.4.2砼自由

30、倾落的高度控制在2m内，在浇筑竖向结构砼时，在底部铺以23cm厚与混凝土标号相同的水泥砂浆，当浇筑高度超过2m时，采用串筒、溜管倾落，溜管做到内壁光滑，管节连接牢固，串筒口设缓冲装置。4.4.4.3及时收听天气预报，避免在降雨天气浇筑砼，并备好防雨、雪材料，确保施工质量。444.4砼浇捣时，插入式振动器移动间距不大于振动器有效作用半径的1.5倍444.5予制砼构件拆模时，其强度达到设计规定要求，并保证构件不变形，棱 角完整、无裂缝。4.4.4.6构件予制有明显标志，注有构件型号、制作日期等。4.4.4.7予制砼吊装时，其强度不低于设计标号的70%，吊点埋设牢固，位置符合规定，起吊大型构件时，事

31、先设置临时联杆和横撑，防止构件变形、损坏。4.4.4.8予制构件吊装就位校正后，方可焊接、灌缝固定。4.5砌石工程施工方案本工程挡土墙、桥台、渡槽墩、护坡、护底为浆砌块石结构，挡土高度较大，是砌石工程质量最关键部位。由于浆砌石皆为人工手中操作，耗时耗力多，对工程进度影响大，在基槽验收合格后立即施工砌石挡土墙基础，两侧挡土墙同时施工， 平行作业。并遵循“先近后远、先深后浅、先边墙后护坦”的原则。4.5.1砌石工程材料：4.5.1.1砌石：砌石体的石料场应经过试验并合格的料场。石料质地坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材，色泽均匀。石料容重大于 25kn/m3，

32、湿抗压强度大于 100Mpa。毛石砌体：毛石呈块状，中部厚度不小于20cm，最小重量不小于 25kg。规格小于要求的毛石，用于塞缝。料石砌体：料石各面加工符合施工规范规定。用于挡墙外层的粗料石，棱角分明、各面平整，其长度大于50cm，宽、厚大于20cm，石料外露面修琢加工，砌面高差小于5mm。做到进场石料坚硬、无裂纹、风化石，有一面相对平面。4.5.1.2砂：砂浆的砂料要求粒径为0.155mm，细度模数为2.53.0。4.5.2浆砌石体砌筑砌石体采用铺浆法砌筑，砂浆稠度为3050mm，当气温变化时，作适当调整。采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处同时砌筑，对不能同时砌筑的面， 预留置临时间断处

33、，并砌成斜槎。砌石体尺寸和位置的允许偏差，不超过GB50203-98表6.1.6中的规定。当最低气温在 05 C时，砌筑作业进行表面保护；当最低气温在0 C以下或最高气温超过30 C，停止砌筑。无防雨棚的仓面，遇大雨时立即停止施工，妥善保 护表面；雨后先排除积水，并及时处理受雨水冲刷部位。4.5.2.1浆砌石护坡、护底采用铺浆法砌筑，水泥砂浆沉入度为46mm。砌体的灰缝厚度为 2030mm，砂浆饱满，石块间较大的空隙先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实，石块间不相互接 触。4.5.2.2浆砌石挡土墙、桥台毛石料中部厚度不小于 200mm ;每砌34皮为一个分层高度，每个分层高度找平一次；外露面的水平

34、灰缝宽度不大于25mm，竖缝宽度不大于 40mm，相邻两层间的竖缝错开距离不小于100mm ;砌筑挡土墙按监理人要求收坡或收台，并设置伸缩缝和排水孔。4.5.2.3养护：砌体外露面，在砌筑后12h后进行养护，经常保持外露面的湿润。 养护时间：水泥砂浆砌体不少于14天，混凝土砌体为 21天。4.5.3水泥砂浆勾缝防渗采用料石水泥砂浆勾缝作为防渗体时，防渗用的勾缝砂浆采用细砂和较小的 水灰比，灰砂比控制在1 ：1 ：之间。防渗用砂浆采用 42.5级普通硅酸盐水泥。清缝在料石砌筑 24小时后进行，缝宽不小于砌缝宽度， 缝深不小于缝宽的2 倍，勾缝前将槽缝冲洗耳恭听干净，没有残留灰渣和积水，保持缝面湿

35、润。勾缝砂浆单独拌制，不与砌体砂浆混用。当勾缝完成和砂浆初凝后，将砌体表面刷洗干净，用草袋浸水后覆盖21天，并经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。4.5.4干砌石护坡坡面上的干砌石砌筑，在夯实的碎石垫层上，以一层与一层错缝锁结方式铺砌，垫层与干砌石铺砌层配合砌筑，随铺随砌。护坡表面砌缝的宽度不大于25mm，砌石边缘顺直、整齐牢固。砌体外露面的坡顶和侧边，选用整齐的石块砌筑平整。所有前后的明缝均采用小片石料填塞紧密，以保证石块的全长有坚实的支 撑。4.6砼预制构件施工方案4.6.1施工前，对施工人员进行详细的技术交底，我公司将严格按施工规范及设计要求进行施工。4.6.2测量放线对全段水准点

36、进行复查和加密；在施工前，首先对中心线测量，定出标桩；标出中心线挖填高度，确定横断面，按图纸在地面每10米定出横断面的各主要点位4.6.3灌溉防渗渠道项目施工方案，本工程分为两大类施工， 一是分块预制砼 U型板衬砌、二是 U型预制砼槽安装，且两大类分两处施工比较分散，这对施工管理 比较方难，该两种构件分为在两个预制厂进行加工，由于构件预制量比较多，运输 量大，且是无钢筋砼标号为 C20砼，构件体积单薄，给各道施工工序带来了一定的 难度，这是特别注意的重要环节。为了保证施工质量项目部在开工前必须组织技术交底并现场指导模板制作安装，砼拌合，砼预制、脱模、养护、堆放等方法进行检 查督促；模板采用木制

37、镶铁皮方法制作，具体几何尺寸按图制作安装。砼采用强制 性砼搅拌机拌和，配合比由建筑试验部门试配确定，拌和材料计量按配合比规定各 种材料重量比例进行称量配料，由于构件体积小而薄，不能使用机械振捣，采用人 工立式捣固方法浇筑，浇完一个构件后及时脱模，待4小时后进行洒水养护，保持构件表面湿润为宜，构件养护不得少于7天，7天后运到堆场依次堆放，不得损坏棱角和碰损。渠道土方位置由镇开发办分管人员定位放线测定标高及坡度，衬砌渠宽、深， 土方量大，采用挖掘机开挖、筑土埂，U型渠采用人工挖筑土埂的方法进行。构件砌筑采用人工自远而近依次砌筑，砌筑时项目部有专人控制标高、坡度， 平整度，随砌检查，验收合格后进行压

38、顶、构缝施工，两侧土埂按设计要求的坡比、 顶宽度采用人工整平奋实。4.7机电设备与电气设备安装1、安装前技术准备 启闭机及附属设备应符合机组订货合同及技术协议中规定的技术要求及技 术标准，设备有出厂检验记录和合格证书。 启闭机安装前需清理干净启闭机台的地脚螺栓预留孔。 先安装启闭机底座，在底座预留孔中穿上地脚螺栓，用微调垫铁将底座底面 调整水平，并使底座中心线与闸门中心线一致。 向地脚步螺栓预留孔内灌注混凝土。总体要求（1 ）电气设备安装前，土建工程已基本完工，砼已达到设计强度。安装场地 清扫干净，室内装饰和地面抹灰工程基本完成，屏柜和重要设备清洁、干燥。（2）电气设备安装施工中，对可能造成设

39、备损坏、污染的不良环境，在安装 施工中应有严密的防范措施。（3）在主要设备安装前，应仔细校对现场埋件、排架尺寸，以保证安装设备的中心、标高、水平误差在产品或设计要求的范围内。（4）主要的关键设备在机电设备仓库内经检查、试验合格后进行安装5施工质量管理5.1质量保证体系根据我公司内部企业标准，项目部质量管理机构为质量安全科。质检员、试验 员均持证上岗。同时建立了相应的质量责任制，明确了各自的责任，进一步增强了 质检人员的工作责任心，充分地调动了人员的积极性。另外还建立了质量检查制 度、质量验收制度、质量奖罚制度等各项管理制度，以保证质量体系有效地 运行。5.2质量保证措施对影响工程质量的人员、材

40、料、方法、环境、气候等几个因素加强控制。人员 方面：对作业班组实行了招投标制，选择了素质高、以往合作较好的外协队伍，进 行了培训；材料方面：工程开工前，认真考察了原材料的生产厂家，并对原材料的 供货单位进行了招投标，选择了质量较好的供货单位，并签订了供货合同，在合同 中明确了质量要求，材料进场后，取样复试合格后方可使用；施工方法上：编制详 细的施工组织设计，再编制各分部工程施工方案，并进行技术交底，施工过程中严 格执行，同时设置关键质量控制点，如土方回填、钢筋制安、砼浇筑、砌石等，在 施工中严格管理，以达到预期的目标；环境、气候方面：编制雨季施工措施，并天 天收听天气预报，随时注意天气变化，以

41、采取措施保证质量。确保工程质量合格。5.2.1建立工程质量保证体系和质量保证体系责任制度根据工程质量保证体系和质量控制程序，分别建立各级领导创优责任制和各级 管理部门的工程质量保证责任制。项目经理对创优工作全权负责并进行组织、推动、决策。各部门负责人贯彻经 理部的“创优规划”对工程创优组织实施和领导，督促、检查本段内创优工作，对本 管段工程创优达标负责。各级管理职能部门及人员对各自的质量职责工作负责，凡 出现重大工程质量事故，影响达标的行政领导和管理人员二年内不得晋升，以形成 各级领导重视局面，以创优质工程奠定坚实的基础。5.2.2建立工程质量奖励基金和质量保证金制度每月验工计价扣2%作为奖励

42、基金和质量保证金， 其中1%作为奖励基金，由经 理部集中掌握，用于奖励在质量工作中做出成效的集体和个人；1%为各队质量保证金。本项目工程竣工验收达到质量规划指标后予以返还，达不到时扣减。5.2.3建立内部质量检查制度经理部每月进行一次。质量检查由主管领导组织有关部门人员参加，按外业测量、内业检查分别进行。外业测量对照“ JTJ071 98 ”对工程结构外观轮廓尺寸及中 线、水平进行实地测量，作出记录，作为评定质量等级的依据之一；内业按管理部 门对口检查各项资料、记录、台账、报表、签证、质检证书、设备状况是否完整、 齐全。凡一次检查合格率不足100%，且现场混乱，提出黄牌警告；连续两次检查合格率

43、不足100%，给予行政处分并处以罚款。对一次检查合格率达100%，优良率达90%，内实外美且现场管理有序，给予奖励，通报表扬。5.2.4建立作业层全过程质量控制制度在各工序开展之前，必须组织第一作业班组进行详尽的技术交底和质量达标操作程序交底。班组长每日组织作业人员进行班前讲话、班后对照作业对象填写各分 项工程验收评定表。各施工队专职质检员应随时对分部分项工程进行检查，并在验 收评定表中签字。若发现操作过程中存在质量问题或达不到质量验收标准要求的行 为，及时制止，并按质量控制程序，组织有关人员进行质量偏差原因分析，制定纠 正措施，认真整改，确保工程质量达标。对于易发生质量通病的工序，应设置质量

44、 预控点，制定事前防范措施，施工中加强专项检查，杜绝质量通病。5.2.5严格工程报验制度1、在通知监理工程师对隐蔽工程检查前，严格进行自检。2、 自检合格后，按有关规定格式隐蔽工程检查证，于隐蔽48小时前，通知监 理工程师到现场进行检查，并在验收签证上签字后，方可继续施工。3、检查不合或验收签证及附件与实际不符，监理工程师不予签证时，在认真 改下后重新提出检查签证。4、与设计资料差异较大的隐蔽工程在通知监理工程师的同时，还应通知设计单位参加检查、签证5.3工程质量检验工程质量检验包括施工准备阶段、中间产品与原材料质量检验、单元工程质量 检验、质量事故检查及工程外观质量检验等。5.3.1施工准备

45、检查：主体工程开工前，项目部组织人员对施工准备工作进行了全面检查，并经监理 单位确认后才进行施工。5.3.2中间产品与原材料质量检验：按评定标准及有关规范的要求对中间产品与水泥、钢材、红砖等原材料质 量进行全面检查。不合格产品，不得使用。工程原材料检测统计表序号检测材料名称检测次数合格次数合格率备注1中砂11100%见证取样2碎石22100%见证取样3水泥11100%见证取样4钢筋88100%见证取样合计1212100%I标段砂浆立方体抗压强度试验结果统计表序 号分部工程名称检测内 容检测 组数强度 代表值合格 组数合格率(%)备注1U型渠分部M102222100见证取样5向阳排涝沟分部M10

46、77100见证取样见证取样合计2929100混凝土试抗压块强度数理统计表序 号部位设计 强度组数平均值标准差合格判 定系数最小值评定计算结果离差系数(Cv)砼保证率(P)结论f cuknmcuSfcuK=f cu.min(1) .mfcu 1.15fcu.k(2) .fcu.min 0.95fcu.kSfeu /mfeu%1U型渠分部C204223.8/K= 0.7121.7.23.2 1.15fcu.k=23.00.24.2 0.95fcu.k=19.00/合格2向阳排涝沟分部C201923.5/K= 0.7121.5.24.2 1.15fcu.k=23.0.24.90 0.95fcu.k=

47、19.00/合格3节制闸分部C20624.17/K= 0.7122.4.24.10 1.15fcu.k=23.0.23.90 0.95fcu.k=19.00/合格C30234.08K= 0.7133合格合计695.3.3单元工程质量检验施工过程中严格按 评定标准检验评定工序及单元工程质量，作好施工记录,填写水利水电工程施工质量评定表报监理单位核定。对不合格的工序或单元工 程返工或经处理合格后，才能进行后续单元的施工。检验程序实行“三检制”即班组 初检、施工员复检、专职质检员终检，通过“三检”，层层把关，保证了工程质量。单元工程质量检测见下表。单元工程施工自检结果统计表分部工程名称检测项目检测点

48、总数合格点数合格率第一分部 U型渠分部基础开挖及土方填筑2184185684.98%U型砼灌溉渠安装4290373587.06%砼压顶及勾缝1560134886.41%放水口、农门安装106593687.89%第二分部U型渠桥分部墩墙体砌筑29525285.42%桥面板砼3540308287.06%第三分部 节制闸分部基础开挖及土方填筑14412788.19%基础砼、箱涵及启闭机台砼36132188.91%浆砌石砌筑655889.23%闸门安装686088.23%启闭机安装161487.5%第四分部 涵管桥分部基础开挖及土方填筑99100.00%基础砼垫层、管座浇筑453680.00%预制涵管

49、安装9910.00%浆砌石墩墙2725687.50%第五分部 过水桥（涵闸） 分部浆砌石挡墙302686.67%砼预制制护砌847589，29%桥面铺装层和栏板安装22819183.77%第六分部 向阳排涝护坡分 部基槽开挖10880.00%砼预制块护护砌87874885.19%坡面清理及土方回填10880.00%种植草皮100088688.60%第七分部 道路分部泥结石路面铺设厚度16014087.50%泥结石路面铺设宽度16013685.00%泥结石路面铺设平整度16013584.37%泥结石路面铺设压实度16013886.25%合计5216454387.1%5.3.4工程外观质量检验20

50、13年 月 日，由建设单位、设计单位、施工单位、监理单位、运行管理单 位组成工程外观质量评定组，现场对工程外观质量评定。 根据工程外观质量评定组现场进行外观质量检验评定，并报质量监督部门核定，结果为：应得 分，实得 分, 得分率%，工程外观质量评定合格。5.4工程质量评定工程质量评定的依据水利水电建设工程验收规程SL223-2008 及水利水电工程施工质量检验与评定规程SL176-2007 。5.4.1单元工程质量评定每个单元工程施工结束后，项目部质检科立即进行单元工程质量评定，并报监 理部核定。对重要隐蔽工程及工程关键部位，组织联合验收，共同核定等级；单元 工程资料按分部工程进行分类和归档。

51、5.4.2分部工程质量评定当涂县2012年小型农田水利重点县工程I标段共6个分部工程，498个单元工程（项目划分 505个单元工程，其中1个平板桥（7个单元）由于现场条件制约 暂时无法实施），单元工程质量评定合格，原材料、中间产品质量全部合格，机电设 备产品及金属结构制安全部合格；分部工程质量等级均为合格。分部工程质量评定情况表单位工程名称分部工程名称单元个数合格个数优良个数优良率(%)施工单位自评监理单位复核项目法人认定I标段:U型渠分部:787800合格:合格合格U型渠桥分部595900合格合格合格节制闸分部2200合格合格合格涵管桥分部9900合格合格合格过水桥(涵闸)分部6600合格合

52、格合格向阳排涝沟分部111100合格:合格合格道路工程分部161600合格合格合格合计17217200合格合格合格543单位工程质量评定当涂县2012年小型农田水利重点县工程I标段7个分部质量评定全部合格,工程外观质量评定为合格；工程资料基本齐全；根据水利水电工程施工质量检验与评定规程SL176-2007进行评定，单位工程质量等级为合格。6安全文明施工措施6.1安全生产管理6.1.1安全生产管理目标坚持“安全第一，预防为主”的方针，制定安全管理措施，做好安全教育工作， 坚持“三级”检查制度，搞好安全施工，定期或不定期地组织安全生产大检查，发放 不安全因素通知书，“治理隐患，保障安全”，发现问题

53、及时整改，对事故处理坚持“三 不放过”原则。安全是施工现场赖以生存的前提条件，也是施工企业施工管理水平的重要尺度 之一，“增强全员安全意识，提高安全管理水平，实现安全无事故”是安全管理的目的。 安全实行一票否决制。“杜绝重大人身伤亡事故和机械事故的发生，负伤频率低于行业标准”的是每一 个施工企业的安全责任标尺。本工程安全管理目标：确保“不发生重伤以上安全事故”6.1.2安全生产管理机构建立以项目经理朱少鹏为安全第一责任人，安全副经理苏仕春具体分管，专职 安全员胡文付具体负责的安全管理体系，全面负责管理本工程项目范围内的施工安 全、交通安全、防火防盗等工作。安全管理机构框图6.1.3安全管理措施6.1.3.1建立安全生产责任制项目经理对本工程安全总负责。在其领导下，项目部管理人员、班组长、操作 工人，逐级建立安全管理责任制度，做到分工明确，责任到人。管理人员坚持安全生产“五到位”，即：健全机构到位、批阅安全文件到位、深入 现场到位、检查到位、处理问题到位。并实行四全（即：全员、全过程、全方位、 全天候）安全管理。6.1.3.2建立安全生产教育制度工程开工前对参加本标段的全员进行安全生产教育，组织学习有关技术规范和安全操作规程、规则、规定。制定分项工程施工安全技术措施，由主管工程技术人员和专职安全员进行技术 交底和讲课，并结合本工程各