工作危害性分析表

1、序号工作步骤危害或潜在的事件主要后果现有控制措施LECD建议改进措施1.盘车手滑碰到护罩上 盘车工具打滑碰伤、划伤戴好手套、防止盘车工具上面有油、插 牢后盘车11332.检查润滑油油视镜破裂损坏眼睛戴防护眼镜、观察时保持较远距离13393.开冷却水管线泄漏滑跌防止泄漏、定期检查、立即更换13394.配电盘电源送电漏电电伤定期检查电源、戴好防护手套、禁止湿 手操作13395.按电源启动电机漏电电伤定期检查、戴好防护手套、禁止湿手操 作13396.关闭放空阀阀门泄漏氨中毒穿戴好防护用品、缓慢开阀323187.开进气阀阀泄漏、开启过快氨中毒、穿戴好防护用品、根据压力缓慢开阀323188.检查压力压力

2、超标泄漏、压 力表泄漏氨中毒、冻伤严格执行工艺操作规程167429.检查密封密封泄漏氨中毒、冻伤防止泄漏、定期检查、立即更换3376310.开排气阀阀损坏泄漏氨中毒、冻伤缓慢开启，防止泄漏、损坏立即更换3376311.检查运转声音设备损坏造成泄漏氨中毒异常声音停车检查、维修36354工作任务：正常开停冷冻机单位：动力车间工作岗位：冷冻站分析人员:日期:序号工作步骤危害或潜在的事件主要后果现有控制措施LECD建议改进措施1.断电源漏电电伤戴防护手套、禁止湿手触摸12362.关闭出口阀阀损坏泄漏氨中毒、冻伤每周检查、穿戴好防护用品323183.关闭进口阀阀损坏泄漏氨中毒、冻伤每周检查、穿戴好防护用

3、品323184.开放空阀阀损坏泄漏氨中毒每周检查、穿戴好防护用品12365.关冷却水阀管线泄漏滑跌巡检、穿戴好防护用品12126.7.8.9.10.工作任务：紧急停车单位：动力车间工作岗位：冷冻站分析人员:日期:序号工作步骤危害或潜在的事件主要后果现有控制措施LECD建议改进措施1.盘车手、工具打滑手划伤戴好手套、防止盘车工具上面有油、插 牢后盘车11332.检查润滑油漏油滑跌受伤巡检、及时维修处理13393.检查冷却水管管线泄漏跌伤、冻伤巡检、及时维修处理12364.启动电机开关漏电电伤穿戴好劳保用品、定期检查13395.观察震动和声音运转异常配件损坏砸伤穿戴好劳保用品、及时停车处理3635

4、46.开排水阀阀门损坏泄漏冻伤、滑跌穿戴好劳保用品、及时停车处理12127.检查密封密封泄漏冻伤、滑跌穿戴好劳保用品、及时停车处理36354单位：动力车间工作岗位：冷冻站工作任务：开停盐水泵分析人员:日期:序号工作步骤危害或潜在的事件主要后果现有控制措施LECD建议改进措施1.接管线接错管线泄漏、设备损坏严格执行工艺操作规程30.511.52.接电源触电电伤严格执行规定30.534.53.接钢瓶泄漏环境污染严格执行工艺操作规程30.534.54.启动氟利昂压缩机泄漏、漏点电伤、环境污 染严格执行工艺操作规程30.534.55.检查管路密封泄漏环境污染检查试漏，执行工艺操作规程30.534.56

5、.观察液位超压泄漏环境污染现场监控，控制液位30.534.57.8.9.工作任务：新制冷机充氟利昂单位：动力车间工作岗位：冷冻站分析人员:日期:序号工作步骤危害或潜在的事件主要后果现有控制措施LECD建议改进措施1.穿戴好防护用品摔倒、产生静电、坠物人身伤害、中毒严格执行管理规定、违规严格考核363542.进入现场检查爬梯摔倒、碰撞摔伤扶好扶手、穿戴好劳保护品163183.观察冷冻机各项参数泄漏中毒、冻伤穿戴好劳保护品、及时停车处理363544.观察储氨管液位泄漏中毒、冻伤穿戴好劳保护品、倒灌处理363545.调整进氨截止阀泄漏中毒、冻伤穿戴好劳保护品、367121定期更换阀门、加强检查6.调

6、整蒸发器液位泄漏中毒、冻伤穿戴好劳保护品、严格执行操作液位363547.8.9.10.单位：动力车间工作岗位：冷冻站工作任务：巡检分析人员:日期:序号工作步骤危害或潜在的事件主要后果现有控制措施LECD建议改进措施1.放净介质残氨释放中毒稀释放净、分析合格、方可检修317212.切断电源、介质漏电触电、泄漏电伤、中毒、断开总开关、介质断开、分析合格、方 可检修317213.危化品含量分析分析不准确中毒、冻伤分析仪器定期校验，严格操作规程11774.挂牌检修告知挂牌错误、无挂牌人身伤害加强管理，定责任人，367121加强官理，标示有效5.办理票证无票证，违早作业人身伤害有规定，有考核制度，严格执

7、行167426.准备工具不符合规定人身伤害有规定，有考核制度，严格执行337637.穿戴劳保护品穿戴不正确、齐全机械伤害有规章制度、检查考核，严格执行363548.准备检修材料材料不达标、不符要求设备损坏、人 身伤害严格检查、有规定，严格执行363549.登高作业无票证、无安全措施摔伤有规章制度、检查考核，严格执行3172110.现场监护擅离岗位，措施不 到位摔伤有规章制度、检查考核，严格执行3635411.打压试漏防护措施不全，试 压不够设备损坏、人 身伤害严格检查、有规定，严格执行1674212.清理现场留有危险物质、设 备危险状态设备损坏、人 身伤害严格检查、有规定，严格执行36354单

8、位：动力车间工作岗位：冷冻站工作任务：检修分析人员:日期：2序号工作步骤危害或潜在的事件主要后果现有控制措施LECD建议改进措施1.连接管线法兰法兰螺栓不全、密 封点耐压低泄漏中毒、冻伤螺丝全、使用咼压密圭寸垫，有规定严格 执行317212.开槽车出氨阀阀门损坏，泄漏中毒、冻伤严格检查、有控制措施，严格执行317213.试漏检查密封管线老化、腐蚀严重泄漏中毒严格检查、有控制措施，严格执行11774.开系统进氨阀开启过快、过大超压泄漏中 毒、冻伤有操作规程，严格执行3671215.观察进氨其压力超压、泄漏设备损坏、中毒有操作规程，检查，严格执行167426.人员现场监控人员防护不当、擅 离现场泄

9、漏中毒有操作规程，检查，严格执行337637.观察储罐液位超出规定液位泄漏中毒、爆炸严格检查， 有规定，严格执行363548.关闭卸氨阀关闭不严，阀门损 坏泄漏中毒、冻伤定期校验，设备用阀337639.拆卸氨管线人员防护不当、违章操作中毒、冻伤有操作规程，严格执行3635410.稀释排放残氨人员防护不当、违章操作中毒、冻伤有操作规程，严格执行36354单位：动力车间工作岗位：冷冻站工作任务：液氨卸车分析人员:日期:序号工作步骤危害或潜在的事件主要后果现有控制措施LECD建议改进措施1.办理票据无票证，违早作业人身伤害有规定，有考核制度，严格执行167422.清理现场现场杂乱、人员活 动不便人身

10、伤害清除所有杂物，落实安全措施，严格执 行337633.工艺处理氨泄漏，违章作业中毒，人身伤 害有规定，有考核制度，严格执行363544.劳保护品穿戴穿戴不规范，不戴 安全帽碰伤、砸伤有规章制度，检查考核，严格执行363545.检查钢丝绳老化，有毛刺，不 达标人员伤害、设 备损坏每月两次检查，及时更换，严格执行363546.检查制动装置失灵人员伤害、设 备损坏每月两次检查，及时更换，严格执行337637.检查锁扣开扣、断扣人员伤害、设 备损坏每月两次检查，及时更换，严格执行363548.物体捆绑不规范、捆绳断开人员伤害、设 备损坏严格检查，及时更换，严格执行363549.吊装无吊装方案、作业

11、区有人人员伤害、设 备损坏有操作规程，严格执行3635410.吊装复位未断电、漏电，各 吊具未复位人员伤害、电伤有操作规程，检查，严格执行16742单位：动力车间工作岗位：冷冻站工作任务：吊装作业分析人员:日期:序号工作步骤危害或潜在的事件主要后果现有控制措施LECD建议改进措施1.停冷冻机违早操作设备损坏，泄 漏中毒、冻伤有工艺操作规程，严格执行337632.关闭进氨截止阀关闭不严，未关闭泄漏中毒、冻伤有工艺操作规程，严格执行337633.停盐水泵违早操作设备损坏有工艺操作规程，严格执行333274.关闭出口阀关闭不严，未关闭泄漏中毒、冻伤有工艺操作规程，严格执行333275.关闭盐水回水阀

12、关闭不严，未关闭罐满溢出有工艺操作规程，严格执行333276.切断设备电源漏电，开关失灵电伤检查，及时维修更换，严格执行33327单位：动力车间工作岗位：冷冻站工作任务：装置开停车分析人员:日期:序号工作步骤危害或潜在的事件主要后果现有控制措施LECD建议改进措施1.关闭瓶阀阀门泄漏中毒穿戴防护用品，有预案，严格执行327422.关闭缓冲罐进口阀阀门泄漏中毒穿戴防护用品，有预案，严格执行327423.拆管线未防护措施中毒、穿戴防护用品，有预案，严格执行327424.放净管内氯气操作人员吸入中毒穿戴防护用品，稀释放净，严格执行327425.铲出钢瓶碰撞，防震圈断泄漏中毒控制速度，操作熟练，有预案

13、，严格执 行327426.接瓶阀不规范，密封不好泄漏中毒穿戴防护用品，有操作规程，严格执行327427.微开瓶阀泄漏、开启过快泄漏中毒、穿戴防护用品，有操作规程，严格执行327428.试漏未有防护措施泄漏中毒穿戴防护用品，严格执行327429.开缓冲罐进口阀泄漏、开启过快泄漏中毒穿戴防护用品，有操作规程，严格执行3274210.检查压力超压、泄漏泄漏中毒穿戴防护用品，有操作规程，严格执行32742单位：动力车间工作岗位：循环水工作任务：拆、装钢瓶分析人员:日期:序号工作步骤危害或潜在的事件主要后果现有控制措施LECD建议改进措施1.套好防震圈无防震圈、老化碰撞泄漏有操作规程，定期检查，严格执行

14、31392.铲车铲起钢瓶碰撞，防震圈断 掉落泄漏中毒 砸伤控制速度，操作熟练，严格执行31393.运输钢瓶钢瓶碰撞、坠落泄漏中毒 人员受伤控制速度，操作熟练，严格执行31394.钢瓶放置合适位置放置不当暴晒碰撞泄漏有操作规程，定期检查，严格执行1115155.调整钢瓶滚动碰撞碰撞泄漏有操作规程，严格执行1115156.7.8.9.10.单位：动力车间工作岗位：循环水工作任务：钢瓶卸车及滚动分析人员:日期:序号工作步骤危害或潜在的事件主要后果现有控制措施LECD建议改进措施1.关闭瓶阀阀门泄漏中毒、冻伤穿戴防护用品，有预案，严格执行337632.关闭缓冲罐进口阀阀门泄漏中毒、冻伤穿戴防护用品，有

15、预案，严格执行337633.拆氨减压阀无防护措施，产生明火中毒，爆炸、冻伤穿戴防护用品，有操作规程，严格执行337634.放净管内氨气操作人员吸入中毒、冻伤穿戴防护用品，稀释放净，严格执行337635.滚出钢瓶碰撞，防震圈断泄漏中毒有操作规程，严格执行337636.放置空瓶区放置不当，碰撞，暴晒泄漏中毒，爆 炸有操作规程，严格执行337637.滚动钢瓶至连接位置碰撞，无防震圈泄漏中毒、冻伤有操作规程，严格执行337638.连接瓶阀不规范，密封不好泄漏中毒、冻伤穿戴防护用品，有操作规程，严格执行337639.开缓冲罐阀门试漏未有防护措施泄漏中毒、冻伤穿戴防护用品，严格执行3376310.开减压阀泄漏中毒、冻伤穿戴防护用品，严格执行3376311.观察压力超压泄漏中毒、冻伤穿戴防护用品，有工艺规程，严格执行3376312.开瓶阀泄漏中毒、冻伤穿戴防护用品，有预案，严格执行33763单位：动力车间工作岗位：空压站工作任务：拆、装钢瓶分析人员:日期:序号工作步骤危害或潜在的事件主要后果现有控制措施L