数控钢筋弯曲中心操作规程

1、数控钢筋弯曲中心操作规程2020-02-20 下午 1 时 49 分 16 秒 星期四一、简介：GL-G2L32 双机头弯曲机是用于钢筋弯曲的专用装备。该设备具有操作简单，维护方便，经济实用的特点。特别适用于各种工程标段、钢 筋集中加工工厂等钢筋批量加工的场合使用。二、应用领域：适用于各种工程标段、 钢筋集中加工工厂等钢筋批量加工的场合使 用。三、技术特点：1、弯曲机头结构紧凑，加工钢筋范围广；2、弯曲机头移动由伺服电机驱动，钢筋弯曲长度实现数字控制， 机头移动响应快，定位精度高；3、弯曲电机采用伺服电机驱动，钢筋加工准确，高效，节能，可 同时弯曲多根钢筋； 4 、弯曲平台导轨采用高强度移动导

2、轨，经久耐用， 不易变形；5、配备高强度自动储料架，可自动移动钢筋原料，承载能力强， 大大降低工人劳动强度。实现连续生产。四、性能优势：1、设备有两个独立弯曲中心，能同时或独立正反弯曲各种形状箍 筋，大大提高生产效率， 缩短作业时间，降低人工及成本； 2 、高端品 牌伺服控制，弯曲精度高，弯曲主机结构设计合理，弯曲力量大，角度 调节方便准确； 3 、自动移动系统，采用伺服电机驱动和链轮链条传动， 误差小，反应快； 4、电控系统采用 PLC 可编程控制，可实现故障自 动识别、图形编辑等功能； 5 、多根钢筋一次性成型，生产效率高；是 钢筋加工场实现标准化施工的必选利器； 6 、一体化设计，吊装、

3、运输 方便。五、操作方法：1、通电开机：开机前首先要观察设备的各部分外观是否正常，紧 固螺栓是否松动，机头牵引链条是否胀紧等；打开空压机储气罐和设备 储气罐的排水阀，检查灌内积水是否排空；接通设备电源开关，操作台 上的“电源指示”灯点亮，旋转操作台上的“钥匙开关”，给设备加电， 启动空压机使设备储气罐中的空气压力达到 0.5 0.6Mp ，检查设备上 连接的气管是否有漏气的地方。 2、手动试机：进入触摸屏“手动画面” ， 测试左右机头移动和弯曲轴上弯下弯伸缩是否正常， 测试左右机头极限 限位和原点限位是否可靠，测试机头加紧是否牢固。 3 、参数设置：根据生产钢筋的直径和要加工的图形，检查设置“

4、参数设定画面”中的数 据，选择是否“自动挡料”和“自动卸料”。 4 、生产设置：将需要加 工的钢筋吊至链床上，选择安装好配套模具；在“生产画面”中设好钢 筋长度，计划生产根数，根据钢筋直径的不同，选择每次生产钢筋的根 数，调整好左右机头的长度和角度补偿值。 5、图形设置：图形设置有 两种方式。 在两个“生产画面” 中根据生产钢筋的图形数据画好图形， 按下“存储”和“生产”键，存储数据。如果“图库”中有当前生产 中存储过的图形，则可打开“图库”调用已存图形，点击“提取”按钮， 将图形提取至“生产画面”内，再点击“生产画面”按键，打开“生产 画面”如果有部分数据与生产数据不符， 可进行编辑后按下

5、“存储” 键， 存储数据。图形设置完成后要点击“生产”确认键才能开始生产。4 、将操作台上“手动 / 自动”选择开关打到中间空挡位置，按下“回参” 按钮，使左右机头和弯曲轴回到原点位置。 5、点踩双联脚踏开关的右 侧踏板，（这个时候手不准离开急停按钮，因为这是第一次上电，安全 第一），左右机头移动至工作起始位，二次点踩双联脚踏开关的右侧踏 板，中间加紧汽缸实现加紧动作 （加紧钢筋 ），三次点踩双联脚踏开关的 右侧踏板，启动加工钢筋程序， 观察左右机头是否按照设定的长度移动， 弯曲轴是否按照设定的角度迸行工作，等左右机头所有弯曲动作完成 后，点踩双联脚踏开关的左侧踏板，释放中间加紧汽缸 （松开钢

6、筋 ）。这 个时候是空载试机。自动动作正常以后，再放上钢筋进行试生产，测量 生产出的钢筋是否符合图纸要求，如果不合格，可以通过对屏幕上生产 图形的各项补偿参数进行修正，直到生产出合格的产品，然后再进行批 量生产。操作数控钢筋弯曲中心需了解小细节 ,在一些工地 ,各大路桥公司等 地点都在使用数控钢筋弯曲中心 ,操作数控钢筋弯曲中心对工人的操作 要求降低了很多 ,只需要培训个一天就可以完美的操作 ,不过我们在操作 的时候需要了解这些小细节 .wgxjzsnn一、检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平； 并准备好各种芯轴工具挡。二、按加工钢筋的直径和数控钢筋弯曲中心的要求装好芯轴， 成型轴

7、，挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径的 2.5 倍。三、检查芯轴， 挡块、转盘应无损坏和裂纹， 防护罩紧固可靠， 经空机运转确认正常方可作业。wgxjzsnn 四、作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内，另一端紧靠机身固定并用手压紧，检查机身固定， 确实安在挡住钢筋 的一侧方可开动。五、作业中严禁更换芯轴和变换角度以及调速等作业，亦不得 加油或清除。六、弯曲钢筋时，严禁加工超过机械规定的钢筋直径、根数及 机械转速。wgxjzsnn控钢筋弯曲中心是一个自动化程度较高的设备， 整台机器集机、 电、 气与主机一体，生产过程基本是由系统控制自动完成。如果对数控钢筋 弯曲中心不熟悉的人员使

8、用设备容易引起事故， 将会造成人员或机器的 损伤。因此，数控钢筋弯曲中心的操作人员必须进行严格培训，熟悉机 器的功能、特点和操作方法，严格按使用手册的要求进行操作。qwerasdfcvb安全操作规程1 接通电源、气源。2 分别单步测试各机构动作 ,观察其运转是否正常。3 在确保其无异常情况后 ,方可联机启动。4 联机启动后，严禁开机状态身体靠近或用手触摸机器，钢筋 的伸出前方不许站人，防止意外危险。5 操作台上的急停开关应始终处于容易控制状态， 周围空间要 足够大，这样有利于工作人员紧急停车，避免人身设备伤害。6 气管路中的压缩空气的压力通过调压过滤器进行调整， 调整 压力应从小到大逐步调整，

9、不可速度过快，qwerasdfcvb安全维护规程：1 数控钢筋弯曲中心在维护、维修、清洁或者调整时，应在操 作台处悬挂（置放）“正在检修，禁止操作”的警示牌子，防止因不知情误操作造成人 身设备伤害。2 检修气动元器件必须断电、关掉气源， 并将管路中剩余的压 缩空气排出 ,同时应在操作台处悬挂（置放） “正在检修，禁止操作”的 警示牌子，才能进行检修，以免造成人身设备伤害。3 在检查维修主机内部时，特别是两同步带传动机构，要断掉 系统开关和电源，不要把手和身体的其他部位伸到带轮和皮带中， 否则会造成严重的安 全事故。检查维修完好装好防护罩。4 为了保证气动元器件的正常使用，延长使用寿命，对气管路

10、 的压缩空气应进行过滤和干燥，应定期对管路进行放水5 电气系统的安装与维护必须由专业电工人员来操作， 并且要佩带绝缘手套、绝缘鞋和专业的安装工具。为防止触电，机器必须严格接地。6 伺服电机在使用和检修过程中严禁捶击或用其他物品进行撞击，以免损坏电机。7 未经设备供应方的允许，不准在设备上乱加其他物体，不得损坏或移动机器各部分的安全防护网罩及安全标示8 车间内所有人员头上都应该配戴安全帽注意事项 以上就是数控钢筋弯曲中心操作流程的全部内容， 希望对您使用数控弯曲中心有所帮助。1. 机械安装必须注意机身应安全接地， 电源不允许直接接在按钮上， 应另装铁壳开关控 制电源。2. 检查机械性能是否良好、

11、 工作台和弯曲机台面保持水平； 并准备好各种芯轴工具 挡，并按规定加注润滑油脂。检查电气设备绝缘接地线有无破损、松动，并经过试运转，认 为合格方可操作。3. 按加工钢筋的直径和弯曲机的要求装好芯轴，成型轴，挡铁轴或可变挡架， 芯轴直径应为钢筋直径的 2.5 倍。检查芯轴， 挡块、 转盘应无损坏和裂纹， 防护罩紧固可靠， 经空机运转确认正常方可作业。弯曲高硬度或低合金钢筋时，应按机械规定换标最大直径， 并调换相应的芯轴。弯曲钢筋时，严禁加工超过机械规定的钢筋直径、根数及机械转速。4. 作业中严禁更换芯轴和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清除。4. 转盘倒向时，必须在前一种转向停止后，方许倒转。拨动开关时必须在中间停止