最新纠正、纠正措施和预防措施49131

1、谢谢您的聆听 概 念 GB/T19000:2000 idt ISO9000：2000 质量管理 体系 基础和术语中对纠正、纠正措施和预防 措施的定义 概念 规定的水平 持续改进 纠正措施 纠正 预防措施 如何对不合格进行纠正 售后不合格 服务/更换 确认不合格 在顾客处查库 退回不合格品 检查现场半成品/成品， 制造不合格？ Yes 检查库房采购产品/成品 返工 返修 降级 使用 让步 偏离 许可 No 采购件不合格 供应商内部查库 供方组织顾客 要点1：不合格品 要全面追溯，防止 遗漏； 要点2：已经追溯 的不合格品应做好 标识，防止非预期 使用； 确定不合格影响范围 追回已交付产品/在途产

2、品 内部不合格 纠正、纠正措施和预防措施的区别 感冒 纠正纠正措施预防措施 打针吃药，感冒痊愈出门带伞，有备无患经常锻炼、增强体制 不会再淋雨避免其它疾病 现象：出现感冒症状，身体不适现象：出现感冒症状，身体不适 Example 例子之一例子之一 Example 例子之一例子之一 不合格：不合格：A A商店的玻璃门被撞破了商店的玻璃门被撞破了 纠正纠正 纠正措施纠正措施 预防措施预防措施 更换一块新的玻璃更换一块新的玻璃 为了不再发生，在新玻璃上用白笔画了一个眼睛为了不再发生，在新玻璃上用白笔画了一个眼睛 在新商店装修时，也在玻璃门上用白笔画一个眼睛在新商店装修时，也在玻璃门上用白笔画一个眼睛

3、 （举一反三）（举一反三） 在玻璃门前加装防滑垫在玻璃门前加装防滑垫 Example 例子之二例子之二 Example 例子之三例子之三 A B 突然大家发现朋友突然大家发现朋友A A左脸黑了，于是赶紧告诉他左脸黑了，于是赶紧告诉他 并擦干净了，并继续享用晚餐。请注意，面对并擦干净了，并继续享用晚餐。请注意，面对 问题问题“左脸黑了左脸黑了”大家都没有问个为什么，之大家都没有问个为什么，之 后会发生什么呢？后会发生什么呢？ A B A Example 例子之三例子之三 A B A Example 例子之三例子之三 Example 例子之三例子之三 A B A Example 例子之三例子之三

4、Example 例子之三例子之三 A B A Example 例子之三例子之三 Example 例子之三例子之三 Example 例子之三例子之三 既然针对根本原因的纠正措施很重要，那么如何既然针对根本原因的纠正措施很重要，那么如何 从不合格现象分析到根本原因呢？从不合格现象分析到根本原因呢？ What is Root Cause Analysis? 什么是根本原因分析法什么是根本原因分析法 What is Root Cause Analysis? 什么是根本原因分析法什么是根本原因分析法 Why Root Cause Analysis Makes Sense 为什么根本原因分析法有意义为什么

5、根本原因分析法有意义 Why Root Cause Analysis Makes Sense 为什么根本原因分析法有意义为什么根本原因分析法有意义 EFFECT 效果 MACHINE 机器 METHOD 方法 MEASUREMENT 测量 MANPOWER 人 MATERIAL 材料 ISHIKAWA DIAGRAM 鱼刺图鱼刺图 Root Cause Analysis tools 根本原因分析法工具根本原因分析法工具 Root Cause Analysis tools 根本原因分析法工具根本原因分析法工具 The boss will NEVER go for it.” 头永远不会同意 “If

6、 it aint broke dont fix it” 没坏就不要去管它没坏就不要去管它 “Yes, BUT.” 说的对，但是说的对，但是 “Weve always done it THIS way.” 我们一直是这么做我们一直是这么做 的的 Root Cause Analysis tools 根本原因分析法工具根本原因分析法工具 Root Cause Analysis - 5 Whys 根本原因分析法根本原因分析法五个为什么五个为什么 Root Cause Analysis, cont. 根本原因分析法（续）根本原因分析法（续） 根本原因分析法所解决的是要找到任一不合格的根本原根本原因分析法

7、所解决的是要找到任一不合格的根本原 因。因。 如：如： 问题：提供给顾客的产品由于活栓断而散架了问题：提供给顾客的产品由于活栓断而散架了 原因是活栓断了原因是活栓断了 纠正措施：换掉断了的活栓纠正措施：换掉断了的活栓 我们这么做，分析出根本原因并解决了吗我们这么做，分析出根本原因并解决了吗 Root Cause Analysis, cont. 根本原因分析法根本原因分析法 （续）（续） 答案当然是否定的。顾客已经知道活栓断了。 这里所要做的是从如下方面找出活栓断背后的根本原因 通过金相分析会得到什么信息？ 是否因为某一过程更改而导致上述失效？ 而且几乎是对每一问题都会有不止一个根本原因 如果发

8、现一个线索则顺着这一线索一直跟踪下去 When is Root Cause Analysis appropriate? 何时实施根本原因分析法何时实施根本原因分析法 当需要制定纠正措施的时候当需要制定纠正措施的时候 当客户要求掌握问题的时候当客户要求掌握问题的时候 当要采取弥补措施而需要根本原因分析法时当要采取弥补措施而需要根本原因分析法时 当涉及到工艺、生产或其要求时需要理解及定义当涉及到工艺、生产或其要求时需要理解及定义 问题的时候问题的时候 作为现场检查、取证活动的一部分时作为现场检查、取证活动的一部分时 How do we determine effective RCA? 如何有效开展

9、根本原因分析法如何有效开展根本原因分析法 Examples and Application 举例及应用举例及应用 Examples and Application 举例及应用举例及应用 问题描述：由于不小心被铁锤砸了导致拇指受伤问题描述：由于不小心被铁锤砸了导致拇指受伤 这是个问题描述还是只是个表面现象描述？这是个问题描述还是只是个表面现象描述？ 如果不是真正的问题描述，那么我们该如何作描述如果不是真正的问题描述，那么我们该如何作描述 如果用问五个为什么方法会是什么样的结果呢如果用问五个为什么方法会是什么样的结果呢 Root Cause Analysis 根本原因分析根本原因分析 根本原因分析

10、法就是永远不要只满足于表面现象根本原因分析法就是永远不要只满足于表面现象 根本原因分析法应该指出如何通向根本原因的思路和方法根本原因分析法应该指出如何通向根本原因的思路和方法 确保根本原因分析法提出的行动计划在解决方案的实施中确保根本原因分析法提出的行动计划在解决方案的实施中 得以贯彻得以贯彻 问题得到问题得到“解决解决”后还要进行后续的跟踪和评估以确保分后还要进行后续的跟踪和评估以确保分 析成果得到充分运用析成果得到充分运用 以下是详细的以下是详细的“从三个方面进行五个为什么分析从三个方面进行五个为什么分析”的例子的例子 和应用和应用 三个方面是：三个方面是： 1 1、为什么会产生不合格？、

11、为什么会产生不合格？ 2 2、为什么会没有检测出不合格？、为什么会没有检测出不合格？ 3 3、为什么会流出不合格？、为什么会流出不合格？ 检测检测 A 为什么？为什么？ 设备加工顺序错乱设备加工顺序错乱 为什么？为什么？ 设备故障设备故障 为什么？为什么？ 丝锥夹具脱开主轴丝锥夹具脱开主轴 为什么？为什么？ 工位主轴未攻丝工位主轴未攻丝 纠正措施纠正措施A A 为什么会发生漏攻？为什么会发生漏攻？ 人，机，材料、法人，机，材料、法 某工序孔漏攻某工序孔漏攻 加工程序出现一个编码错误加工程序出现一个编码错误 B Why? 以前类似产品的故障数据没有系统的收集 Why? Why? 控制计划中没有规

12、定该项目要检查 修订修订FMEA控控 制程序，对以制程序，对以 往产品的质量往产品的质量 数据进行收集数据进行收集 ，并明确工作，并明确工作 流程流程 检验指导书中没有规定该项目要检查检验指导书中没有规定该项目要检查 为什么未能检测到这个问题 C C 为什么 Why?为什么 不合格发生后零件有不合格发生后零件有7个月未交付了个月未交付了 Why?为什么 诸如零件摆放不正确（尽管首道工序执行了）、诸如零件摆放不正确（尽管首道工序执行了）、 在不合格品返工时零件又丢了在不合格品返工时零件又丢了 Why?为什么 派专人管理不合派专人管理不合 格品返工区域，格品返工区域， 对不合格品返工对不合格品返工

13、 进行进行100%100%的终检的终检 不合格品控制流程失效不合格品控制流程失效 Corrective Action C 确定根本原因的注意事项 一、在实践中，每一层原因往往将产生若干个下一 层原因，形成金字塔结构，如下图所示： 我们常常 听到的： 不投入新 设备就无 法达到要 求 我们常常 听到的： 到了一段 时间本来 就是要坏 的 买车需要 大量的投 入，成本 高 属于常识、 公理、经 验和必然 规律的范 畴 制定纠正措施的三个误区 也可以问4个问题 1) 程序是自动的吗? 2) 有程序文件/作业指导书吗？ 3) 员工经过培训了吗？ 4) 员工是否遵循程序？ 5）培训合格的员工，并且遵守了

14、程序，但仍 然犯错，那么工序上有没有防错（防呆）？ 防错（防呆）介绍 防错法日文称PKKA-YOKE,又称愚巧法、 防呆法。意即在过程失误发生之前即加以防 止。是一种在作业过程中采用自动作用、报 警、标识、分类等手段，使作业人员不特别 注意也不会失误的方法。 1 1、消除失误、消除失误 削除失误是最好的防错方法。 因为其从设计 角度即考虑到可能出现的作业等失误并用防错方法 进行预防。 这是从源头防止失误和缺陷的方法， 符合质量的经济性原则, 是防错法的发展方向。 例：录音带上若录有重要的资料想永久保 存时，则可将侧边防再录孔之一小块塑料 片剥下，便能防止再录音。 台式冲压机的双启动按 钮, 只

15、有同时按下两侧按钮, 冲头才会落下, 按下单侧按 钮, 冲头不会动作, 这就防 止了由于作业员失误造成的 人身伤害和产品缺陷。 电动工具、附件, 说明 书及合格证作为一个一体 化包装送至客户, 但总是 发生漏装或错装事件. 在 对装配线员工进行培训及 惩罚后效果均不明显.设计 专用包装模板, 每位包装 员工人手一个. 模板设计 成凹型,如果少了一件, 模 板中相对应的位置就是空 的, 可以立即发现。 开银行保险箱时，须 以顾客之钥匙与银行之 钥匙，同时插入钥匙孔， 才能将保险箱打开。 砂箱（上下箱） 定位销，防止 错箱。 个人计算机与监视器(monitor)或打印机之 连结线用不同之形状设计,使其能正确连接起 来。 电梯超载时，门关不上，电梯不能上下， 警告钟也鸣起。 复杂工序的拆分，如福特T型车首创的汽车 装配流水线，即使是新员工，经过简单的培 训也能够胜任工作； 对费力或复杂的工序 进行优化，降低操作人 员的难度，如用吊装方 法替代手工搬运，减少 沉重零件磕碰的风险； 4 4、检测、检测 检测