强夯机安全操作规程_第1页
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文档简介

1、强夯机安全操作规程1 、进入施工现场的人员应戴好安全帽，施工操作人员穿戴好必要的劳动防护用品。2 、凡患有高血压及视力不清等症的人员，不得进行机上作业。3 、施工现场应全面规划，并有施工现场的平面布置图；其他现场道路应平坦、坚实、畅通，交叉点及危险地区，应设明显标志。4 、各种机电设备的操作人员，都必须经过专业培训、考试合格并具有上岗证书，懂得本机械的构造、性能、操作规程，能维护保养和排除一般故障。5 、驾驶人员及操作者，应领取有关部门批准的驾驶证或操作证后方准开车，禁止其他人员擅自开机或开车。6 、电气设备的电源，应按有关规定架设安装；电气设备均须有良好的接地接零， 接地电阻不大于 4, 并

2、装有可靠的触电保护装置。7 、使用夯打操作工艺时，严禁夯击电缆线。8 、为减少吊锤机械吊臂在夯锤下落时的晃动和反弹，应专门设置吊臂撑杆系统。每天开机前，必须检查吊锤机械各部位是否正常及钢丝绳有无磨损等情况，发现问题及时处理。9 、吊锤机械停稳并对好坑位后方可进行强夯作业，起吊夯锤时速度应均匀，夯锤或挂钩不得碰吊臂，应在适当位置挂废汽车外胎加以保护。10 、夯锤起吊后，吊臂和夯锤下 15m 内不得站人，非工作人员远离夯击点 30m以外。111 、干燥天气作业，可在夯击点附近洒水降尘。吊锤机械驾驶室前面宜在不影响视线的前提下设置防护罩。驾驶人员应戴防护眼镜，以防落锤弹起砂石，击碎驾驶室玻璃伤害驾驶

3、员眼睛。12 、担任强夯作业的主机，应按照强夯等级的要求经过计算选用。用履带式起重机做主机的，应执行履带式起重机的有关规定。13 、夯机的作业场地应平整，门架底座与夯机着地部位应保持水平，当下沉超过100mm时，应重新垫高。14 、强夯机械的门架、横梁、脱钩器等主要结构和部件的材料及制作质量，应经过严格检查，对不符合设计要求的，不得使用。15 、夯机在工作状态时，起重臂仰角应置于70。16 、梯形门架支腿不得前后错位，门架支腿在未支稳垫实前，不得提锤。17 、变换夯位后，应重新检查门架支腿，确认稳固可靠，然后再将锤提升 100-300mm，检查整机的稳定性， 确认可靠后，方可作业。18 、夯锤下落后，在吊钩尚未将至夯锤吊环附近前，操作人员不得提前下坑挂钩。从坑中提锤时，严禁挂钩人员站在锤上随锤提升。19 、当夯锤留有相应的通气孔在作业中出现堵塞现象时，应随时清理，但严禁在锤下进行清理。20 、当夯坑内有积水或因粘土产生的锤底吸附力增大时，应采取措施排除，不得强行提锤。21 、转移夯点时， 夯锤应由辅机协助转移， 门架随夯机移动前，2

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