2016年氢气锅炉可行性研究

1、钢城集团科研项目钢城集团科研项目 可行性研究报告可行性研究报告 编号：编号： 项目名称： 氢气锅炉可行性研究报告氢气锅炉可行性研究报告 项目单位： 攀枝花钢企欣宇化工有限公司攀枝花钢企欣宇化工有限公司 合作单位： / / 编制时间： 20162016 年年 1111 月月 I 目目 录录 1 1、总、总 论论.1 1 11 概述.1 12 项目提出的背景.1 2 2、蒸汽使用现状、蒸汽使用现状.1 1 21 蒸汽装置情况.1 22 蒸汽需求情况.2 3 3、燃氢锅炉规模、燃氢锅炉规模.3 3 31 氢气量计算.3 32 燃氢锅炉规模.4 4 4、建设燃气锅炉技术条件分析、建设燃气锅炉技术条件分

2、析.5 5 41 氢气管道核算.5 42 氢气洗涤塔核算.5 43 氢气压缩机组.6 44 锅炉水处理.6 45 氯碱氢气系统控制.6 46 其他公辅条件.7 46 建设条件分析结论.7 5 5、燃氢锅炉系统、燃氢锅炉系统.7 7 51 燃氢锅炉系统.7 52 燃氢锅炉生产厂家.9 53 立式锅炉和卧式锅炉比较.13 6 6、原辅料、选址和人员、原辅料、选址和人员.1414 61 原辅料供应.14 62 动力供应.14 63 选址和消防.15 64 定员.15 7.7. 项目施工方案项目施工方案.1515 71 建设手续.15 72 项目施工组织.15 8 8、投资估算及资金筹措、投资估算及资

3、金筹措.1515 81 投资估算.15 82 投资说明.16 9.9. 财务分析财务分析.1616 91 生产成本.16 92 效益分析.17 1010、结、结 论论.1717 1 氢气锅炉可行性研究报告氢气锅炉可行性研究报告 1 1、总、总 论论 1 11 1 概述概述 项目名称：氢气锅炉可行性研究报告 项目单位：攀枝花钢企欣宇化工有限公司 建设地点：欣宇化工氯碱车间 项目投资：585 万元 营业利润：334 万元（碱 4 万/年） 1 12 2 项目提出的背景项目提出的背景 欣宇化工烧碱生产过程中，除部分氢气用于生产盐酸外，目前还没有用氢 的下游产品，只有白白放空到大气，当三台电解槽满负荷

4、生产时，可产氢气 153.226kg/h(1721.66Nm3/h)。按年产盐酸 5 万吨，则有 100.14kg/h(1125.21 Nm3/h) 的氢气排空，浪费的氢气量约占 65%。 氢气是一种极为优越的新能源，燃烧热值高，每千克热值为 143103KJ， 约为汽油的 3 倍，焦炭的 4.5 倍，燃烧的产物是水，不会造成污染，是最干净 的能源。因此，在无用氢的下游产品时，将氢气用于燃烧生产蒸汽是理想的选 择。 从 2003 年上海氯碱化工在国内首创氢气锅炉来，部分氯碱厂也先后跟进并 成功运用，到 2013 年，国内已有 30 多家氯碱厂用氢气锅炉，技术和安全上均 达到国际水平。氯碱企业广

5、泛运用氢气锅炉的条件已经成熟。 欣宇从 2011 年开始进行氢气锅炉的调研，分别跟重庆重锅锅炉有限公司、 杭州特富锅炉有限公司、上海德洲科技发展有限公司和南京新丰工业锅炉有限 公司进行过技术咨询，对氯碱运行燃氢锅炉条件进行论证，做了一些基础工作。 2 2、蒸汽使用现状蒸汽使用现状 2 21 1 蒸汽装置情况蒸汽装置情况 最初，欣宇建有 15 吨的循环流化床锅炉，主要是保证当电解槽满负荷运行 时蒸发片碱用，但循环流化床锅炉运行成本较高。 目前，欣宇蒸汽主要是外购，一处是东力化工，一处是德铭化工。德铭化 工化工蒸汽管道建成较早，2013 年检测不合格，被市有关部门禁止使用。东力 化工目前生产负荷低

6、，断断续续开启，可靠性得不到保证，经常在欣宇运行时 而无蒸汽供应。 氯碱建有 2 台 1 吨小锅炉，在停汽时使用，由于环保因素采用无烟煤，燃 值低，达不到使用要求，开启时间又过长，约 2 小时，不能保证树脂塔 E153 的 温度要求。 2 2 22 2 蒸汽需求蒸汽需求情况情况 1、蒸汽总体用量情况 氯碱蒸汽主要用点为：蒸发岗位蒸发 42%和 48%碱，电解岗位保证盐水温度 E150、E153 和氯酸盐分解，盐水岗位保证化盐温度 E101 和配置麸皮用，液氯 岗位处理钢瓶和汽化装置，系统开车用，洗澡和蒸饭。必须保证的是盐水温度 E150、E153 和 E101。 统计近几年的蒸汽用量如下： 2

7、012 年2013 年2014 年 2015 月份 耗汽量 (吨) 月 份 耗汽量(吨)月份耗汽量(吨)月份耗汽量(吨) 12770122831249312664 2367723430.62210722973 32929319793197932249 44002423664299842694 53250525755188052614 62848625056 1788 62370 73246717997 1981 72639 83758815148 1828 82233 92857916929 1794 92331 10239710187310 1690 102452 1173111199011

8、 1789 111635 1290112247312 411 12200 合计 33366-26479- 22738 -27054 价格（万） 450.44-357.47-306.96- 碱产量 2628822568.8723854.95 2、蒸汽使用分配情况 2011-2013 年碱产量及蒸汽分布为： 项目 30%42%48% 总蒸汽蒸发用其它 132661059997911451537052011 （6-12 月） 33%34%36%1822080%20% 297181849917820259297437 2012 35%31%34% 33366 78%22% 57300105205542

9、1101415465 2013 71%18%11% 26479 42%58% 上表中，蒸发蒸碱耗蒸汽量计算过程如下： 1 吨折百 42%碱需蒸发水量为：1/0.30-1/0.42=0.9523 吨 3 1 吨折百 48%碱需蒸发水量为：1/0.30-1/0.48=1.25 吨 双效逆流蒸发工艺蒸发 1 吨水需要蒸汽为 0.6-0.65 吨， 即 1 吨折百 42%碱需蒸汽量为：0.95230.65=0.6190 吨 即 1 吨折百 48%碱需蒸汽量为：1.250.65=0.8125 吨 2011 年蒸发用蒸汽量：105990.6190+97910.8125=14515 吨, 占 80% 201

10、2 年蒸发用蒸汽量：184990.6190+178200.8125=25929 吨，占 78% 2013 年蒸发用蒸汽量：105200.6190+55420.8125=11014 吨，占 42% 3、蒸汽需求分析 根据上面分析，全年蒸汽耗量在 3 万吨左右，按照目前外购蒸汽价格 135 元/吨，2012 年是 450 万，2013 年 357 万，2014 年 306 万元。 2013 年因碱产量减少，42%和 48%碱少，故总蒸汽量少，但是其它点蒸汽量 比重大幅度增高，占到 58%。可能有两个因素：一是当蒸汽不大量使用蒸碱时， 蒸汽在管道内转化成冷凝水耗掉增加；二是 2013 年开氯酸盐分解

11、时间增加。其 他蒸汽耗量按照前 2 年比重扣除后，多耗蒸汽量如果按照 30%计算，约 2647930%135=107 万。 当开三台电解槽时，蒸发岗位蒸 48%碱用蒸汽 4.98 吨/小时，蒸 42%碱用蒸 汽 3.79 吨/小时。 3 3、燃氢锅炉规模、燃氢锅炉规模 3 31 1 氢气量计算氢气量计算 1. 电解槽每天产碱量（效率 92%，吨） （1）一台电流 12.2KA： 1.49212212.20.9224/1000=49.033 吨折百碱 （2）两台电流 12.2 KA： 49.0332=98.066 吨折百碱 （3）三台电流 12.2KA 49.0333=147.099 吨折百碱

12、2. 电解槽每天产氢气（Kg） 222 222ClHNaOHOHNaCl 80 ： 2 一台：49.033/401000=1225.825 Kg/天=51.08Kg/h 两台：98.066/401000=2451.65Kg=102.15Kg/h 三台：147.099/401000=3677.475 Kg=153.23Kg/h 3. 盐酸合成炉每天消耗氢量 （1）年产盐酸按 3 万吨考虑， 3000010000.3136.5330=772.105Kg/天=32.17Kg/h （2）年产盐酸按 5 万吨考虑 年产盐酸 5 万吨时：5000010000.3136.5330=1286.84Kg/天=5

13、3.62 Kg/h 4. 剩余氢气量 4 开一台电解槽时：1225.825-772.105=453.72Kg/天 每小时：18.91 Kg/h 开两台电解槽时：2451.65- 772.105=1679.545Kg/天 每小时：69.98 Kg/h 2451.65-1286.84=1164.81 Kg/天 每小时：48.53 Kg/h 开三台电解槽时：3677.475-772.105=2905.37 Kg/天 每小时：121.96Kg/h 3677.475-1286.84=2390.635Kg/天 每小时：99.61Kg/h 5. 剩余氢气标况流量 Nm3/h 1 摩尔氢气，体积 22.4L，

14、质量 2g，1000 摩尔氢气，体积 22.4m3，质量 2Kg 也就是说 2Kg 氢气在 0,101Kpa 下，体积 22.4m3 剩余氢气标况流量 Nm3/h： 开一台电解槽：18.905/222.4=211.74Nm3/h 即：0211.74 Nm3/h 开两台电解槽：48.534/222.4=543.58 Nm3/h 69.981/222.4=783.79 Nm3/h 即：543.58783.79 Nm3/h 开三台电解槽：99.61/222.4=1115.63 Nm3/h 121.96/222.4=1365.95 Nm3/h 即：1115.631365.95 Nm3/h 汇总如下表：

15、 产氢气盐酸消耗量剩余氢气量可产蒸汽 分项 Kg/hKg/hKg/h Nm3/小时吨/h 一台电解槽 51.0832.1751.08018.910211.74 两台电解槽 102.1532.1753.6248.5369.98543.58783.791.942.8 三台电解槽 153.2332.1753.6299.61121.961115.631365.953.984.88 3 32 2 燃氢锅炉规模燃氢锅炉规模 1. 根据热值计算 氢气热值 143kJ/g，即 143000 kJ/ Kg，1.0Mpa 蒸汽热焓 2777.67kJ/Kg， 剩余氢气量最大 121.96 Kg/h，锅炉热效率按照

16、 75%计算， 每小时可产蒸汽量为： 121.9614300075%/2777.67=47019Kg=4.7 吨 2. 厂家提供资料 根据厂家提供资料，280 Nm3/h 产蒸汽 1 吨， 每小时可产蒸汽量为：1365.95/280=4.88 吨 3. 燃氢锅炉规模 根据计算，最大可产蒸汽 4.88 吨/小时，选择 6T/h 的锅炉。 4. 可产蒸汽费用计算 产蒸汽费用计算不采用 8000 小时，也不采用最大负荷计算，而是按照氯碱 实际生产负荷计算，这样计算结果符合目前生产实际。 按年计划产量 40000 吨折百碱考虑，按照目前三台电解槽规模，生产时间 5 为 6400 小时，产蒸汽 3.98

17、4.88 吨/小时。 64003.98=25472 吨，64004.88=31232 吨 2547213510000=343.872 万元， 3123213510000=421.632 万元 故年可节约蒸汽费用 343.872421.632 万元。 4 4、建设燃气锅炉技术、建设燃气锅炉技术条件分析条件分析 4 41 1 氢气管道核算氢气管道核算 根据GB50177-2005 氢气站设计规范碳素钢管中氢气最大流速规定为： 设计压力 Mpa 最大流速（m/s）备注 3.025 1.0-3.015 1.0 按照压力降确定 一般取 8-12 m/s。 根据上面计算三台电解槽产氢气量 153.23 K

18、g/小时，即 1716.176 Nm3/h， 0.4767 Nm3/S， 电解水封后氢气到洗涤塔，温度 85，6Kpa，工况流量： 1010.4767(273+85)/(273107)=0.59 m3/S 管道 DN150，流速 33.40 m/S， 管道 DN200，流速 18.79 m/S， 管道 DN250，流速 12.03 m/S， 管道 DN300，流速 8.35 m/S， 所以根据上面计算，可知原氢气总管到氢气洗涤塔前 DN150 不适合，应选 用 DN250 以上的管道，目前该管道已改成了 DN300。 经洗涤塔冷却除水除杂后，温度 45，6Kpa，工况流量： 1010.4767

19、(273+45)/(273107)=0.5241 m3/S 管道 DN150，流速 33.40 m/S， 管道 DN200，流速 18.79 m/S， 管道 DN250，流速 10.68m/S 所以根据上面计算，可知氢气洗涤塔到氢气压缩机入口 DN350 适合，但氢 气压缩机入口 DN150 不适合，采用 DN250。 氢气压缩后，温度 45，100Kpa，工况流量： 1010.4767(273+45)/(273201)=0.279m3/S 管道 DN125，流速 22.75 m/S， 管道 DN150，流速 15.8 m/S， 管道 DN200，流速 8.89m/S， 所以根据上面计算，可知

20、氢气压缩机出口 DN100 不适合，应采用 DN200。 6 氢气压缩后，氢气分配台至锅炉，最大流量为 1365.95 Nm3/h，即 0.3794 Nm3/S，温度 45，100Kpa，工况流量： 1010.3794(273+45)/(273201)=0.222m3/S 管道 DN125，流速 18.1 m/S， 管道 DN150，流速 12.57 m/S， 所以根据上面计算，可知原电解至氯氢处理的氢气主管（DN150） ，可以作 为氢气分配台至燃氢锅炉的返氢管道。 4 42 2 氢气洗涤塔核算氢气洗涤塔核算 根据氢气锅炉要求，为确保氢气燃烧稳定，氢气压力应为 0.05-0.20 MPa，

21、质量分数质量分数必须达到92%。 氢气工况流量 0.59 m3/S。 氢气洗涤塔进口 DN400（现在是变径 DN150400，过小，应恢复原进口管 道直径） ，出口 DN350，接口适合。 氢气洗涤塔直径1600，填料高度 2500，两层，采用50PP 十字球环，洗 涤循环液 DN125，泵流量 Q70m3/h，换热器面积 F17.1 m2。 计算洗涤过程复杂，但我们可以通过氯气洗涤塔进行对比： 氯气工况流量 1010.56942(273+85)/(273100)=0.7542m3/S 氯气洗涤塔1800，填料高度 2500，两层，采用51CPVC 花环；洗涤循环 液 DN150，泵流量 Q

22、88m3/h，换热器面积 F26.04 m2。 氢气洗涤塔应能满足要求。 4 43 3 氢气压缩机组氢气压缩机组 现在氢气压缩机 YLJ-500/3.0 两台，单输送能力 500Nm3/h，YLJ-1250/3.0 一台，输送能力 1250Nm3/h。同时开启 YLJ-500/3.0、YLJ-1250/3.0 各一台能 满足电解氢气 1716.176Nm3/h 要求。考虑到备用，建议增加一台 YLJ-1250/3.0 氢压机。 冷却器采用冷冻水作为冷却介质，降低温度，可减少氢中含水，这样氢气 压缩后水雾捕沫器15004500，能满足要求。 4 44 4 锅炉水处理锅炉水处理 锅炉水处理必须引起

23、足够的重视。 现在氯碱循环流化床锅炉采用树脂吸附处理生产水，一塔运行一塔再生， 处理规模小，手动操作，生产水没有经过预处理，效果不理想。 锅炉给水由两部分组成：生产水软化处理后水和蒸汽冷凝回收水，再经除 氧器除氧后进入锅炉。 蒸汽冷凝液回收水量跟蒸汽使用情况相关，对氯碱各使用点蒸汽情况进行 调查，只有 I 效蒸发器的冷凝水不含碱和盐回到锅炉，其他如 E153、氯酸盐分 解等都不具备冷凝水回收条件，蒸发冷凝液受槽的水含碱到一次盐水。 根据前面 2013 年蒸发用蒸汽分析，蒸发占蒸汽量 40%，回收水量只是一小 7 部分，并不能保证蒸发岗位连续运行，因此，锅炉水处理装置设计水量应能满 足锅炉需水要

24、求。 按照 6 吨/h 锅炉，需要耗水 6.5 吨，在不计算回收水的情况下，生产水的 处理装置应该能达到 7 吨/小时。 生产水软化处理采用过滤+离子交换树脂，需要专门设计。 4 45 5 氯碱氢气系统控制氯碱氢气系统控制 调节阀 PIC226 根据压差调节 P227 压力在，氢压机回流调节阀 PIC601 进氢 处理前压力，电解放空阀 PICA228 根据设定值保持放空压力；结合电解放空阀 P228 和氢回流调节阀 PIC601 能保持氢气系统的正压和稳定，连锁停时 ZV227 切换到 PIC228 放空。盐酸放空阀 PIC802 根据设定值保持进炉的压力。 PICA228 去合成 水封 氢

25、压机 PIC226 压差计算 PIC601 P227 P601 ZV227 氢气 PIC802 为了保证燃氢锅炉的氢气，电解 PIC228 应完全关闭，氢系统压力稳定依靠 氢压机回流 PIC601 调节阀（同氯气系统调节方式） 。但是，在遇到单槽连锁停 仍有一电解槽在运行时，氢气量瞬间骤减，为了保证系统压力，PIC601 调节阀 回流会开大，这样容易引起盐酸和燃氢锅炉熄火。此情况不同于氯气系统，氯 气因跟液氯贮槽相连，仍能保证盐酸处的氯气压力和氯压机的回流量。 因此，上燃氢锅炉后，如何保证氢气系统的正压和压力稳定，需要借鉴其 他公司的控制方式和经验。 4 46 6 其他公辅条件其他公辅条件 燃

26、氢锅炉需要其他工作介质如下表： 序号名称规格用途 1 瓶装液化汽点火时用 2 氮气0.3Mpa，DN40置换 3 压缩空气0.4Mpa，DN40吹扫 4 仪表空气0.6Mpa，DN32调节阀 压缩空气、仪表空气和氮气管网可以就近岗位上接入，瓶装液化汽攀枝花 能购买到，不需要上其他装置。 4 46 6 建设条件分析结论建设条件分析结论 根据前面的分析，建设燃氢锅炉需增加氢气压缩机组一套和锅炉水处理， 8 并对氢气系统的控制方式做全面分析。 因氢气管道属于特种设备的压力管道和氯碱系统做工艺变更，设计方面燃 氢锅炉装置由供货方设计，厂区内的氢气工艺管线等由设计院进行设计。 5 5、燃氢锅炉系统、燃氢

27、锅炉系统 5 51 1 燃氢锅炉系统燃氢锅炉系统 燃氢锅炉由以下几部分组成：见工艺流程图： （1）给水系统 水处理后的水和冷凝液回水进入软水箱，用泵打到除氧气器，在除氧气器 中用蒸汽加热升温析出氧气后，用加压泵进预热器（跟烟气交换热）进入锅炉 汽包，通过冷水壁产生蒸汽后回到汽包，蒸汽进入蒸汽分配台。 （2）锅炉主体 含预热管、锅炉汽包、烟道、钢支架等。 锅炉本体含有上下两个纵置汽包，上下汽包间有胀接对流管束，对流管束 对面与两侧受热面采用膜式水冷壁共同围成燃烧室（见图 1 和图 2） 。燃烧室呈 立方体形状，底部筑有一层 5 cm 厚耐火高温浇注料， 燃烧器四周也有一层环 状浇注料，以保护膜式

28、受热面承受燃烧器高温侵蚀。由于锅炉本体由对流和辐 射两部分组成，炉膛空间大，燃烧充分，炉膛内的简单结构可确保没有残余氢 气滞留。 9 （3）燃烧器 燃烧器是燃氢锅炉的关键设备，如上图。 进入燃烧器的管路有氮气、氢气、天然气，点火用天然气四条管路，皆用 柔性软管与器内正中间的总进气管路相连。由鼓风机送入的空气通过环状分配 管和汽轮机叶片状导向叶片被均匀地呈螺旋状进入炉膛并与燃料气均匀混合。 点火燃料从燃烧器中心进入炉膛内部，而电子脉冲点火枪离燃烧器中心有一段 距离，靠近燃料分配管边缘。点火燃烧的火焰由紫外线探测仪负责检测，点火 火焰随鼓风机送入的空气呈螺旋状分布于进气管路附近，就像狐狸的尾巴在摆

29、 动。另一火焰检测器距离燃烧器中心较远，负责检测主火焰。2 个紫外线探测 仪方向性很强， 必须保证探测方向正对点火火焰，否则就会由于检测不到火焰 而发生停止点火过程的情况， 即使用肉眼已经观察到火焰也无济于事，因为锅 炉的 BMS 是否继续进行下去完全依赖于仪表监测结果或监测数据。两个主火焰 监测器与点火火焰检测器在点火过程的监测数据体现在 BMS 控制柜上就是 0- 10 100%的数值。正常情况下点火检测器只测量点火火焰。主燃料燃烧后两个检测 数值同时为 100%，表明点火过程成功。实际工作中，经常发生因两监测器引线 接反、探测器未对准、波长调整偏差等情况而出现的点火困难， 此时会出现监

30、测器指针剧烈波动的现象， 如果不能得到稳定将导致点火失败。由于上述情况 曾多次出现，必须引起足够重视。 （4）控制系统 包含仪器仪表、控制阀和智能性控制柜等。 5 52 2 燃氢锅炉生产厂家燃氢锅炉生产厂家 根据前期了解的有三个厂家：重庆重锅锅炉有限公司、杭州特富锅炉有限 公司、上海德洲科技发展有限公司和南京新丰工业锅炉有限公司。 杭州特富锅炉和上海德洲科技以前是合作单位，后由于各种原因分家，特 富本身就是做锅炉的，德洲没有制作锅炉的条件，都是经营进口燃烧器；南京 新丰工业锅炉有限公司是中韩合资企业，燃烧器主要是进口的，锅炉本体自产； 重庆重锅氢气锅炉室经过燃气锅炉改造而来的，这从他们的供货范

31、围也可以看 的出来。 以前氯碱企业使用最多是立式底烧单回程的 10t/h 氢气锅炉，以浙江特富 生产的居多，这类锅炉的安全性比较高，基本不会出任何安全问题，但这种锅 炉又高又大。现在已经发展成第四代技术，由燃烧器和炉窑系统、氢气输送和 氢气收集处理系统、仪表控制系统和炉窑系统组成，逐步开始有卧式锅炉。 四家单位最初报价分别如下： 杭州特富锅炉氢气锅炉分项报价 10 吨（2015 年前报价） 数量 序号主要部件 型号及规 格 制造商单价 （台/套） 小计 备注说明 或参数 11 一主机部分 1 锅炉本体 浙江特富 1880000 2 预热器 浙江特富 134000 带控制 3 分汽缸 浙江特富

32、112000500 4 小计 926000 二辅机 1 燃烧器 特富专配 1680000 氢气炉专 配 2 钢架平台扶梯 230000 3 一次仪表阀门 60000 4 电器控制柜和仪表控 制系统 1460000 特富专配 5 鼓风机风力嘉 特富专配 142000 防暴电机 6 取样器 23000 7 锅炉给水泵恩达泵业 专配 224000 防暴电机 除氧器江苏华宇 162000 8 除氧控制柜 专配 18000 9 除氧水泵恩达泵业专配 29000 防暴电机 10 全自动水处理 专配 180000 双罐流量 11 连续排污扩容器荣达专配 112000 12 鼓风烟道 6 米 12000 13

33、 烟囱 8 米 22000DN800 小计 1704000 三设备运输就位 146000 卸货就位 四安装部分 1 电气仪表、安装材料、 电线及锅炉至电控柜 的电缆 特富专业 锅炉安装 公司 2 锅炉管道、锅炉保温 材料、防腐 3 安装、调试、代办办 证、培训 1500000 交钥匙工 程（包括 办证费用 交特检院 的费用） 五总计 3176000 12 上海德洲科技发展有限公司（2015 年前报价） 序号项目名称数量总价产地/品牌 1 总价 含燃氢蒸汽锅炉炉体（6t/h，1.25mPa） 、 锅炉一次仪表阀门、 特种燃氢燃烧器（原装进口分体型） 、 控制系统（PLC+PC） 、 人员流转、现

34、场施工指导、开车调试、 操作培训等 不包含辅机设备 1 套 1,520,000.00 上海德洲 2 运输费1 台代办托运德洲水国 3 氢气收集、管道敷设、系统安装及 施工材料、鼓风机、除氧器等辅机 1 套约 300,000.00用户自理 合计：约 RMB：1,820,000.00（大写人民币：壹佰捌拾贰万圆整） 重庆重锅锅炉有限公司 2016 年 3 月 6 吨氢气锅炉报价 序号主要部件型号及规格制造商单价 数量 （台/套）小计备注说明或参数 一主机部分 1锅炉本体SZS6-1.25-Q氢 氢 重锅公司76176 含燃烧室,平台扶 梯,泄压门 2节能器JNQ6-QW重锅公司5.015.0 3

35、冷凝器LNQ6QW重锅公司8.618.6 4 分汽缸 FG6002350 12 重锅公司 1.311.3 含分汽缸阀门 13 5 锅炉消音器重锅公司 0.710.7 6 小计大写：玖拾壹万陆仟元整 91.6 二辅机 1 天然气/氢气两 用燃烧器 6t/h 配套重锅配套56.0156.0 2 电器控制柜和仪 表控制系统 6t/h 配套重锅配套 28.028.0 含变频控制 3 鼓风机6t/h 配套重锅配套 2.312.3 含变频 4 引风机6t/h 配套重锅配套 2.812.8 含变频 5 仪表阀门箱6t/h 配套重锅配套 4.614.6 6 取样器6t/h 配套重锅公司 0.120.2 炉水蒸

36、汽各 1 只 7锅炉给水泵6t/h 配套南方泵业1.222.4 8热水循环泵6t/h 配套南方泵业0.4520.9 9电源动力柜6t/h 配套重锅配套4.014.0含变频控制 10水封箱及附件6t/h 配套重锅配套1.0011.00 11鼓风烟道6t/h 配套重锅公司0.8010.80 12引风烟道6t/h 配套重锅公司0.910.90 13烟囱15m重锅公司2.012.00 14氢气缓冲罐1 立方重锅公司2.812.8 15定期排污扩容器随机配套重锅公司1.811.8 16脱盐水箱10 立方重锅公司2.212.2 17汽、水管道随机配套重锅公司3.113.1 14 南京新丰工业锅炉有限公司

37、2016 年 3 月 6 吨氢气锅炉报价 燃氢锅炉供货报价分析： （1）上海德洲科技和杭州特富锅炉报价为前期（2015 年前）调研报价，可比 性较差，2016 年找这两家单位报价时，未予回复。 （2）重庆重锅锅炉有限公司和南京新丰工业锅炉有限公司的报价为 2016 年 3 月份所报，但不含水处理系统和氢气处理系统费用。 （3）四家单位均不含土建费用，土建内容包括基础、操作控制室。 （4）预计总费用约 585 万元 18小计大写：壹佰壹拾伍万捌仟元整。115.8 三设备运输含下车就位费4.214.2 四锅炉房设计10 五安装部分 1 电气仪表、安装 材料、电线及锅 炉至电控柜的电 缆 2 安装、

38、调试、办 证、培训费 1整个锅炉系统 用电负荷容量为 75KW。 重锅配套15115 供方所供设备 之间连接的电 缆由供方承担， 系统外的电源 电缆、现场桥 架由买方提供 六工程总包共计人民币大写：贰佰叁陆万陆仟元整236.6 15 5 53 3 立式锅炉和卧式锅炉比较立式锅炉和卧式锅炉比较 比较如下表： 比较比较序序 号号 项目项目卧式卧式立式立式 卧式卧式立式立式 上下二个 锅筒纵置 式 单锅筒 对流循环好，汽室大， 蒸汽含水量小，液位波 动平稳、容易控制，热 交换面布置合理 对流循环差，汽室小，蒸汽 含水量大，液位波动很大、 难控制，热交换面布置无法 合理 两回程单回程 烟气流程长，热损

39、小， 热效率高，90%92% 烟气滞留时间短，热损大， 热效率低，85% 水管式火管 蒸汽出汽快， 78 分 钟就可以出汽，使用寿 命 20 年，检修成本低， 检修简单，局部更换就 可 15 分钟才出蒸汽，使用寿命 1012 年，检修困难、成本 高，应力不均匀，必须整体 更换 燃烧器侧 装 燃烧器底装 安装位置便于观察，便 于安装维修和保养，不 会由于炉膛内异物掉落 影响正常燃烧 安装、维修和保养难，操作 不便，容易由于炉膛内异物 掉落往下影响正常燃烧 1 锅炉 结构 组成 膜式壁结 构 上升管、下降 管、火管与底 部环形集箱 热交换面布置合理，炉 内循环良好 热交换面布置不合理，炉内 循环不

40、良 2 炉膛 燃烧 室 膜式壁全 封闭 耐火混凝土浇 筑 密封性好，充分吸收热 量，保温性能好，火焰 充满度好，锅炉受热均 匀，NOx 排放易设计 控制，一般为 100 ppm 以下（50 ppm 以下需 特别设计） ，锅炉效率 高 容易烟气泄漏，必须现场浇 筑，对现场施工质量要求高， 有热量损失，保温性能差， 需要现场较复杂工艺的烘炉 操作才能使用，火焰充满度 差，锅炉受热不均匀，锅筒 底部管板容易过热变形， NOx 排放设计控制难度很大， 排放量大，大于 100ppm 3 制造 成本 有/抗风抗地 震要求 制造成本低比卧式高 60% 4安装 整机出厂， 现场无需 拼装 分几段出厂， 必须现

41、场施工 拼装 工作量小，方便，安装 周期短，费用低 同心度要求高，难度很大， 工作量大，安装周期长，费 用高，比卧式大 100% 5运输 结构紧凑 体积小， 重量轻， 整机安装 在底部支 架上，整 体运输 与卧式相反方便运输和安全，费用 低 需要几段运输，超长，不方 便和不安全，费用高 6 安装 基础 炉体重量 由 4 根工 字钢呈 “井”字 炉体重量由 4 根钢筋混泥土 立柱支撑，应 力非常集中， 和地面接触面大，基础 要求低，只需要考虑地 面的承载和平整度就可， 简单，成本低 对基础的抗震、抗风、垂直 度要求高，设备重量全部在 4 根基桩上，承载要求很高， 复杂，成本高 16 序序 号号

42、项目项目卧式卧式立式立式 比较比较 卧式卧式立式立式 横卧地面， 承受无需 特别处理 必须严格的预 埋打桩 7 排烟 温度 15016 0 240250 热损小热损高 8结论 卧式锅炉与立式锅炉相比较，在制造成本、热效率、安装成本、施工、操作运行制造成本、热效率、安装成本、施工、操作运行和管 理等各个方面有绝对优势，卧式锅炉已成为燃氢蒸汽锅炉的换代产品，替代老式的立 式结构。 通过上面的对比，氯碱采用卧式锅炉比较适合。 6 6、原辅料、选址和人员、原辅料、选址和人员 6 61 1 原辅料原辅料供应供应 本项目使用的主要原料电解氢气，三台电解槽运行时最大剩余量 1365.95Nm3/h,用管道进

43、行输送。 原料、产品动力能源消耗平衡 序号原料数量来源用途 1 氢气 1365.95Nm3/ h 自产燃料 2 生产水6.5 吨/h厂内管网锅炉用水 3 蒸汽(0.5-0.8MPa)4.9 吨/h给厂内供汽 4 电 75kw/h 提供动力 5 氮气少量厂内管网置换 6 液化气少量外购点火 7 压缩空气少量厂内管网吹扫 8 仪表空气少量厂内管网控制 6 62 2 动力供应动力供应 用电设备主要为给水泵和助燃风机，采用欣宇现有供电系统，用电负荷最 大 75kw/h。 锅炉用水量 6.5m3/h，所需水压为 0.45Mpa，欣宇供水系统能满足要求。 17 6 63 3 选址和消防选址和消防 根据其他

44、厂的建设，燃氢锅炉占地 25m15m。 氯碱车间锅炉工序外废料场比较适合建设燃氢锅炉，远离生产区，初步定 在锅炉工序外废料场。 氢气属于易爆，应配备氢气报警仪，消火栓数量为 2 个，厂房按防火规范 设计和施工。 6 64 4 定员定员 不需要单独设立班组，挂靠氯碱车间蒸发班。由于自动化程度高，设操作 人员每班 1 人，共 4 人，能满足倒班要求。 7.7. 项目施工方案项目施工方案 7 71 1 建设手续建设手续 1、环境审批 中华人民共和国环境影响评价法：锅炉房项目必须先进行环评 环评内容包括：（1）选址的环境合理性分析；（2）生产工艺流程分析； （3）主要污染物及达标排放分析；（4）环境保护措施；（5）总量控制指标； （6）选址要求不能对环境敏感区产生影响，总量控制指标符合要求，环保措施 的有效性分析。 符合包含以上内容的环评批复文件（环评报告书、表、登记表）后，锅炉 房才能开工建设，在投产运行前还需要进行环境保护验收。 2、消防审批 虽然整个厂区的消防审批，在氯碱建设时，已通过市消防的验收（市2007 116 号） ，但是，该新建燃氢锅炉是否需要审批还需要咨询消防大队。 3、安全审批 据前期咨询该项目需要进行安全评价。 7 72 2 项目施工组织项目施工组织 燃