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文档简介
1、冬期施工热工计算为保证冬期施工的正常进行, 确保混凝土入模温度满足混凝土质量验收标准要求(5C),采取冬期施工措施,主要措施以加热拌合 用水为主,辅以骨料、外加剂的保温,拌合用水的加热温度不宜高于 60C。一、原材存放方法 混凝土原材置于料仓内,料仓全封闭,且仓内设置取暖设施,保持原材料温度在5C以上。安排人员测量并记录仓内材料的表面及表 面以下各部位的温度, 每一米深测量一处。 混凝土搅拌在暖棚内进行, 棚内设暖风炉等取暖设施,保持棚内温度不低于 10C。输水管、送 料带、运输罐车采取遮蔽、 包裹等保温措施,尽量减少中间倒运环节 缩短运输时间,减少混凝土施工过程中的热量散失。二、热工计算公式
2、 混凝土冬季施工热工计算依据建筑工程冬季施工规程 JGJ104-971、混凝土拌合物的理论温度:T0=a(Tsms+Tgmg+Tcmc)+4.2Tw(mw-wsms-wgmg)+c1(wsmsTs+WgmgTg)-c2(Wsms+Wgmg) - 4.2mw+a(mc+ms+mg)式中T0Ws、 Wg混凝土拌合温度砂、石的含水率 (%)ms、mg、mc、mW砂、石、水泥、水的质量(kg)Ts、Tg 、Tc、TW砂、石、水泥、水的温度(C)a水泥及骨料的比热,取值为0.92cl、c2水的比热容kJ/(kg*k)及熔解热(kJ/kg) 当骨料温度0C时,c1=4.2,c2=0 当骨料温度w 0C时,
3、c1=2.1,c2=3352、混凝土拌合物的出机温度:T1=T00.16(T0TP) 式中Ti混凝土拌合物的出机温度C)To 混凝土拌合物的理论温度C)Tp搅拌机棚内温度C ),取10C3、混凝土拌合物经运输到浇注时的温度:T2=T1(at+0.032n)(T1Tm)式中T2混凝土拌合物经运输到浇注时的温度C )Ti 混凝土拌合物的出机温度C)a温度损失系数,当采用罐车时采用a=0.25t混凝土拌合物自运输到浇注时的时间(h)Tm外界温度C),取值-10 C n混凝土的倒运次数,取14、考虑模具的吸收影响,混凝土浇注成型时的温度:T 3= (C cmcT2+CsmsT n)/(C cmc+ C
4、sms)式中T3模具的吸收影响,混凝土浇注成型时的温度C)me、ms每立方米混凝土重量、与每立方米混凝土相接处的模板、钢筋重量 (kg)Cc、Cs混凝土、模具的比热容kJ/(kg*k)混凝土取 1 kJ/(kg*k)钢材取 0.48 kJ/(kg*k)Tn 模具的温度未预热时可采用当时环境温度 C)三、线下施工配合比及各种因素线下采用的配合比有 C40、C35、C30等。取C40作为代表进行 热 工 计 算 。 水 泥 : 掺 合 料 : 碎 石 : 砂 : 水 : 外 加 剂 =330:110:1042:735:158497搅拌站每盘方量为 2m3,因此所用原材 质量:水泥660kg,掺合料
5、220kg,碎石2084kg,砂1470kg,水316kg。 砂石的含水率分别取3.4%、0%。材料温度:水泥、砂、石为 7C, 水温度待定。搅拌楼内温度为10C,混凝土用罐车运输,运输时间定为60分钟,外界气温假定为-10C。混凝土每立方米重量2380kg, 与每立方米混凝土接触的模具的重量为 400kg,预热到10C。四、计算要求混凝土入模温度5C,现场浇注温度控制在810C。因水 温待定,已知现场入模浇注温度控制在 810C,即T3=8C,因此采 用倒推法求加热水温度。已知 T3=(CcmcT2+CsmsTJ/(Ccmc+ Csmj=8 C代入数据(1 x 2380X T2+ 0.48X
6、 400x 10)/(1 x 2380+0.48X 400)=8 C 求得:T2=6.9C已知 T2=T1- (at+0.032n)(T1 Ts)= 6.9 C代入数据T1 (0.25 x 1+0.032X 1) ( 10)=6.9 C求得: T1=13.5C已知 T1=T00.16(T0TP) =13.5C代入数据To 0.16(T0 10)=135C求得:T=142CT0=a(Tsms+Tgmg+Tcmc)+4.2Tw(mw-wsms-wgmg)+c1 (wsmsTs+wgmgTg)-c 2(Wsms+Wgmg) 4.2mw+a(mc+ms+mg)二 14.2 C代入数据0.92(7 X 1470+7 X 2084+7 X 660)+4.2Tw(316 0.034 X 1470 0 X 2084)+4.2(0.034X 1470X 7+0X 2084X 10)-0 X (0.034X 1470+0X 2084) -4.2 X 316+0.92(660+1470+2084)
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