混凝土施工设计方案

1、范文范例学习指导混凝土工程施工专项方案编制：日期：年月日审核：日期：年月日审批：日期：年月日编制单位：word 完美格式范文范例学习指导目录一、编制依据2二、工程概况2三、技术准备3四、施工部署3五、施工方法6六、质量要求8七、质量通病及防治措施9八、安全技术措施12九、注意事项14一、编制依据：word 完美格式范文范例学习指导1、设计图纸：2、现行的国家和省、市的有关规范、规程和标准建筑地基基础工程施工质量验收规范： （GB50202-2002）混凝土结构工程施工及验收规范： （ GB50204-2002）混凝土泵送技术规程（JGJ/T10-95 ）混凝土质量控制标准（GB50164-92

2、）建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）建筑施工安全检查标准（JGJ59/99）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）建设工程施工现场供用电安全规范（GB50194-93）3、本工程混凝土采用商品混凝土。二、工程概况：1、本工程项目名称：建设地点：建设单位：2、本工程总建筑面积为：12756.95 ，其中地下建筑面积为：3853.26 ，地上建筑面积为： 8903.69 。其余指标详见总平面图。3、建筑性质与规模：本工程地下室2 层，地上 7 层建筑高度 30.150m；4、建筑结构形式为钢筋砼框架，设计合理使用年限为50 年，抗震列度为7 度。本工程为中型医疗建筑。4、建

3、设等级：本工程中高层建设设计；建筑耐久年限50 年；抗震设防为 7 度；其耐火等级为地上一级，地下一级；层面防水等级为I 级，地下室防水为二级。、人防地下室的抗力等级为常6 级+核 6 级，防化等级为丙级，战时用途为二等人员掩蔽所和人防物资库。平时用途为地下汽车库。7、停车总数量：地下48 个（详总平定位图规范技术总经济指标）。三、技术准备1、对原材料的要求（1）、水泥：采用 42.5 级普通硅酸盐水泥。word 完美格式范文范例学习指导（ 2）、粗骨料：宜采用 1-3cm 级配均匀的碎石，含泥量不得大于 1%，孔隙控制在 39%以内。（3）、细骨料：宜采用中粗砂，细度模数 2.53.0，砂的

4、含混量不得大于 3%。2、对商品混凝土的要求除必须满足规范要求外，还应符合以下规定：（ 1）、混凝土的强度等级要求为 C10、C15、C20、C25、C30、C35、C40。（ 2）、砂率控制在 40%以内。（ 3）、为保证混凝土的抗裂能力，兼顾施工要求，混凝土的入泵坍落度宜控制在 160mm之内，误差上限 +20mm，下限 -40mm。（ 4）、缓凝时间宜为 810h。3、混凝土的配合比混凝土配合比严格按平果县建筑实验室的配合比材料含量进行施工。四、施工部署1、商品混凝土（ 1）、供应商的确定在签订商品混凝土供应协议时，必须申明使用部位混凝土的性能与数量。原则上框定混凝土强度等级、抗渗等级、

5、坍落度、浇筑时间和工程部位等数据，工程质量在材料保证上首先得以落实。（ 2）、商品混凝土原材料商品混凝土原材料及配合比必须符合相关国家规范. 针对本工程施工的季节、气候、运距以及工程特点等多方面因素，在常规混凝土配合比的基础上对混凝土的配合比有针对性的试配、根据试验结果确定施工配合比。原材料及混凝土的检验试验报告必须在施工前报交建设单位、监理单位查验，经建设单位、监理单位、施工单位等共同认可后，方允许投入施工。（ 3）、商品混凝土的供货混凝土搅拌运输车装料前需将拌筒中积水排净。运输途中，拌筒以13r/min运行，以防止混凝土离析。混凝土罐车到工地现场卸料前，应使拌筒以 812r/min 速度转

6、运 12min，然后再反向转动卸料。（ 4）、商品混凝土试验商品混凝土应提供商品混凝土书面资料，即提供：原材料出厂合格证、试验报告；商品混凝土配合比申请通知单；商品混凝土开盘鉴定书；商品混凝土出厂合格证；商品混凝土抗压试验报告，抗渗试验报告等。word 完美格式范文范例学习指导、混凝土试块的取样方式现场取样时，以搅拌车卸料1/4 后至 3/4 前混凝土为代表。、商品混凝土坍落度测试交货地点的坍落度与出站前坍落度允许偏差20mm。浇筑现场每 5 车检查一次坍落度。（ 5）、保证混凝土质量措施、严格原材料的进场检验，检测合格后方可使用。、严格混凝土的开盘鉴定，保证开盘混凝土的原材料相符，计量符合规

7、定，混凝土的和易性满足要求。、要根据混凝土浇筑量大小和施工进度，合理调整搅拌进度，使混凝土的浇筑温度符合要求。、出厂的混凝土车严格检查，不符合要求的混凝土不准出厂。2、混凝土浇筑施工安排（1）、施工段及施工顺序按设计分幢流水作业分施工段。（ 2）、浇筑前的准备、接管：泵管必须牢固架设，输送管线宜直，转弯宜缓，接头加胶圈，以保证其严密，泵出口处要设一定长度的水平管，浇筑前先用混凝土减石砂浆湿润泵管。、对模板内的杂物用高压空气吹干净，钢筋上如有油污，则用棉纱蘸稀料擦洗。、混凝土浇筑实行“浇筑令”制度，浇筑前对模板及其支架，钢筋和预埋件，预留调口进行检查，并做好记录，符合设计要求及规范规定，且经过业

8、主、监理的隐蔽验收签字认可后方可浇筑混凝土。（ 3）、技术交底混凝土工长在混凝土浇筑前向作业班组进行混凝土操作规程和安全施工的技术交底，做好人员安排。3、混凝土试验（ 1）、准备坍落度桶，以便现场取样测定商品混凝土坍落度。（ 2）、准备混凝土试模，以便现场取样，制备混凝土试块，经标准养护，同条件养护后用以测定混凝土实际强度等级。混凝土试块制备数量均含有监理单位有见证取样 30%。word 完美格式范文范例学习指导（3）、混凝土试块的留置3、混凝土试块每拌制 50 盘但不超过 50m 的相同配合比的混凝土、取样次数不得少于一次。、每工作班拌制的同配合比的混凝土不足 50 盘，其取样次数仍不得少于

9、一次。、每一楼层，同一配合比的混凝土、取样不得少于一次。、每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。（4）、混凝土试块采用人工捣制法制备。五、施工方法混凝土工程是整个建筑最关键的一道工序，混凝土所用的水泥、骨料等材料必须有出厂合格证，并经抽样检验合格。在施工现场应按定时不定时抽查混凝土质量（坍落度等） 。1、准备工作（ 1）、钢筋的隐检工作已经完成，并已核实预埋件、线管、孔洞的位置、数量及固定情况无误。（ 2）、模板的预检工作已经完成，模板标高、位置、尺寸准确符合设计要求，支架稳定，支撑和模板固定可靠，模板拼缝严密，符合规范要求。（ 3）、混凝土浇筑前组织

10、施工人员进行方案的学习，由技术部门讲述施工方案，对重点部位单独交底，设专人负责，做到人人心中有数。（ 4）、浇筑混凝土用架子、走道及工作平台，安全稳固，能够满足浇筑要求。2、施工顺序3（1）、清理：在混凝土浇筑前先用一台12m 空压机将模板内杂物吹扫干净。（2）、混凝土浇筑和振捣一般要求：、本工程分段流水施工，每一流水段内混凝土连续浇筑，如必须间歇，间歇时间尽量缩短，并在下层混凝土初凝前将上层混凝土浇筑完毕。、浇筑竖向结构混凝土前，底部先填以 3050mm厚的同配比去石子砂浆。、浇筑混凝土时设专人看模，经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发生变形移位时立即停止浇筑，并在已浇筑的

11、混凝土初word 完美格式范文范例学习指导凝前修整完好。、使用 30 棒或 50 棒插入式振捣棒要快插慢拔，插点呈梅花形布置，按顺序进行，不得遗漏。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5 倍（ 50 棒应为 52.5 ，取 50 ；30 棒应为 40.5 取 40 ）。振捣上一层时插入下一层混凝土 5 以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距，保证振动器的平板能够覆盖已振实部分的边缘。振捣时间以混凝土表面出现浮浆及不出现气泡、下沉为宜。（ 3）、柱混凝土浇筑：柱混凝土浇筑前要先填以 35 与混凝土同配比减石子砂浆。柱混凝土分层浇筑，分层振捣，每次浇筑厚度根据现场使用振捣棒（ 50 棒或 30 棒

12、）而定，为其有效长度的 1.25 倍（50 棒应为 43.75 ，取 40 ；30 棒应为 33.75 ，取 30 ），浇筑厚度采用尺杆配手把灯加以控制。振捣棒不得触动钢筋和预埋件，除上面振捣外下面要有人随时敲打模板检查是否漏振。柱分两层浇筑时，在浇筑上一层混凝土前必须用无齿锯将施工缝边缘用无齿锯切割以保证施工缝顺直，切割时严格控制切割深度，不得触动钢筋。（ 4）、梁、板混凝土浇筑：梁板按框架格顺序浇筑，每框架格先将梁根据高度分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时即与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形的不断延展，则可连续向前推进，倾倒混凝土方向与浇筑方向相反。梁帮及梁底部位要用 30 或 50 插入式

13、振捣棒振捣密实，振捣时不得触动钢筋和预埋件。梁、柱节点钢筋较密时要用小直径振捣棒振捣，并加密棒点。浇筑板的混凝土虚铺厚度要略大于板厚，振捣完毕后用 1.5 4m 刮杠刮平，用木抹子抹平，并拉线检查板面平标高，严格控制平整度，尤其墙柱根部。（5）、楼梯混凝土浇筑：楼梯混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置后再与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。（6）、混凝土养护：a、柱子拆模后立即用塑料薄膜将柱子包裹好进行养护。b、养护时间不少于 7d，其中有抗渗要求的（ 1.2Mpa）的混凝土养护不少于 14d。大体积混凝土养护不少于 15d。word 完美格式

14、范文范例学习指导六、质量要求1、混凝土的养护和施工缝处理必须符合施工质量验收规范规定及本方案要求。2、混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合规定。3、混凝土振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。4、在预留洞宽度大于1m 的洞底，在洞底平模处开振捣口和观察口，避免出现缺灰或漏振现象。5、钢筋、模板工长跟班作业，发现问题及时解决，同时设专人看钢筋、模板。6、浇筑时要专门的铺灰人员指挥浇筑，切忌“天女散花” ，分配好清理人员和抹面人员。楼板必须用 1.5 4m刮杆刮平。7、做好混凝土浇筑记录。七、质量通病及防治措施序号名称、现象产生原因防治措施及处理方法word 完美格式12范文

15、范例学习指导（ 1）、混凝土配合比不当，或砂、石防治措施：子、水泥材料加水量计量不准，造成砂认真设计、严格控制混凝土配合浆少、石子多。比，经常检查， 做到计量准确； 混凝土（ 2）、混凝土搅拌时间不够，未拌和拌合均匀， 坍落度适合； 混凝土下料高均匀，和易性差，振捣不密实。度超过 2m时设串筒或溜槽；浇灌分层蜂窝（混凝土（ 3）、下料不当或下料过高未设串筒下料，分层捣固， 防止漏振； 模板缝堵结构局部出使石子集中，造成石子砂浆离析。塞严密， 浇灌中，随时检查模板支撑情现疏松、砂浆（ 4）混凝土未分层下料， 振捣不实，况防止漏浆； 基础、柱。根部在下部浇少、石子多、或漏振，或振捣时间不够。完间歇

16、 1 1.5h ，沉实后再浇上部混凝石子之间形（ 5）、模板缝隙未堵严， 水泥浆流失。土，避免出现“烂脖子” 。成空隙类似（ 6）、钢筋较密， 使用的石子粒径过处理方法：蜂窝状的窟大或坍落度过小。小蜂窝：洗刷干净后， 用 1:2 或 1：窿）（ 7）、基础、柱、根部未稍加间歇就2.5 水泥砂浆抹平压实； 较大蜂窝： 凿继续灌上层混凝土，造成水泥浆流失去蜂窝处薄弱松散颗粒，洗刷干净后，支模用高一级细石混凝土仔细填塞捣实；较深蜂窝： 如清除困难， 可埋压浆管、排气管、 表面抹砂浆或浇灌混凝土封闭后，进行水泥压浆处理。（ 1）、模板表面粗糙或黏附水泥浆渣防治措施：等杂物未清理干净， 拆模时混凝土表面

17、模板表面清理干净 , 不得粘有干硬被粘坏。水泥砂浆等杂物 ; 浇灌混凝土前 , 模板麻面（混凝土（ 2）、模板未浇水湿润或湿润不够，浇水充分湿润 , 模板缝隙 , 用油毡纸、腻构件表面混凝土的水分被吸去，使混凝子等堵严； 选用长效的模板隔离剂： 涂局部表面出土失水过多出现麻面。刷均匀， 不得漏刷； 混凝土分层均匀振现缺浆和许（ 3）、模板拼缝不严，局部漏浆。捣密实，至排除气泡为止。多小凹坑、麻（ 4）、模板隔离剂涂刷不匀， 或局部点）处理方法：漏刷或失效， 混凝土表面与模板黏结造表面作粉刷的， 可不处理， 表面无成麻面。粉刷的，在麻面部位浇水充分湿润后，（ 5）、混凝土振捣不实， 气泡未排出，

18、用原混凝土配合比去石子砂浆， 将麻面停在模板表面形成麻点抹平压光。word 完美格式范文范例学习指导（ 1）、在钢筋较密的部位或预留孔洞防治措施：和埋设件处， 混凝土下料被搁住， 未振在钢筋密集处及复杂部位， 采用高捣就继续浇筑上层混凝土。一标号的细石子混凝土浇灌， 在模板内孔洞（混凝土（ 2）、混凝土离析， 砂浆分离， 石子充满，认真分层振捣密实或配人工捣结构内部有成堆，严重跑浆又未进行振捣。固；预留孔洞， 两侧同时下料， 侧面加尺寸较大的（ 3）、混凝土一次下料过多过厚、 下开浇灌口， 严防漏振； 砂石中混有粘土3空隙，局部没料过高， 振动器振动不到， 形成松散孔块、模板工具等杂物掉入混凝

19、土内，及有混凝土或洞。时清除干净。蜂窝特别大，（ 4）、混凝土内掉人工具、 木块、泥处理方法：钢筋局部或块等杂物，混凝土被卡住。将孔洞周围的松散混凝土和软弱全部裸露）浆膜凿除， 用压力水冲洗， 支设带托盒的模板，洒水充分湿润后用高强度等级细石混凝土仔细浇灌、捣实。word 完美格式范文范例学习指导续表序号名称、现象产生原因防治措施及处理方法（ 1）、浇灌混凝土时，钢筋保护防治措施：层垫块位移，或垫块太少或漏放，浇灌混凝土， 保证钢筋位置和保护层致使钢筋紧贴模板外露。厚度正确，并加强检查；钢筋密集时，选（ 2）、结构构件截面小，钢筋过用适当粒径的石子， 保证混凝土配合比准密，石子卡在钢筋上，使水

20、泥砂浆确并有良好的和易性；浇灌高度超过2m，不能充满钢筋周围，造成露筋。用串筒或溜槽进行下料，以防止离析；模露筋（混凝土（ 3）、混凝土配合比不当，产生板充分湿润并认真堵好缝隙； 混凝土振捣内部主筋、副离析，靠模板部位缺浆或模板漏浆。时严禁撞击钢筋，在钢筋密集处，可采用（ 4）、混凝土保护层太小或保护刀片或振动棒进行振捣；操作时，避免踩4筋或箍筋局层处混凝土漏振或振捣不实；或振踏钢筋，如有踩弯或脱扣等及时调直修部裸露在结构构件表面）捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋，使钢筋正；保护层混凝土要振捣密实；正确掌握位移，造成露筋。脱模时间，防止过早拆模，碰坏棱角。（ 5）、木模板未浇水湿润，吸水处理方法：黏结或

21、脱模过早，拆模时缺棱、掉表面露筋：刷洗干净后， 在表面抹 1:2角，导致露筋。或 1:2.5 水泥砂浆，将充满露筋部位抹平；露筋较深：凿去薄弱混凝土和突出颗粒，洗刷干净后， 用比原来高一级的细石混凝土填塞压实。word 完美格式范文范例学习指导（ 1）、施工缝或变形缝未经接缝防治措施：处理、清除表面水泥薄膜和松动石认真按有关要求处理施工缝及变形子或未除去软弱混凝土层并充分湿缝表面；接缝处锯屑、泥土砖块等杂物清润，就灌筑混凝土。理干净并洗净；混凝土浇灌高度大于2m（ 2）、施工缝处锯屑、泥土、砖设串筒或溜槽；接缝处浇灌前先浇50缝隙、夹层块等杂物未清除或未清除干净。100mm厚原配合比无石子砂浆

22、，或100（混凝土内（ 3）、混凝土浇灌高度过大，未150mm厚减半石子混凝土， 以利结合良好，成层存在水设串筒、溜槽、造成混凝土离析。并加强接缝处混凝土的振捣密实。5（ 4）、底层交接处未灌接缝砂浆平或垂直的处理方法：松散混凝土）层，接缝处混凝土未很好振捣。缝隙夹层不深时， 可将松散混凝土凿去，洗刷干净后，用 1:2 或 1:2.5水泥砂浆强力填嵌密实；缝隙夹层较深时，清除松散部分和内部夹杂物， 用压力水冲洗干净后支模， 强力灌细石混凝土或将表面封闭后进行压浆处理。续表序号名称、现象产生原因防治措施及处理方法（ 1）、木模板未充分浇水湿润或湿润防治措施：不够；混凝土浇筑后养护不好， 造成脱木

23、模板在浇筑混凝土前充分湿润，水，强度低； 或模板吸水膨胀将边用拉混凝土浇筑后认真浇水养护；拆除侧面裂，拆模时棱角被粘掉。非承重模板时，混凝土具有1.2Mpa 以缺棱掉角（结（ 2）、施工时气温低且过早拆除侧面上强度； 拆模时注意保护棱角， 避免用构或构件边非承重模板。力过猛过急；吊运模板，防止撞击棱角；6角处混凝土（ 3）、拆模时，边角受外力或重物撞运输时，将成品阳角用草袋等材料保护局部掉落不击，或保护不好，棱角被碰掉。好，以免碰损。规则，棱角有（ 4）、模板未涂刷隔离剂， 或隔离剂处理方法：缺陷）涂刷不均。缺棱掉角，可将该处松散颗粒凿除，冲洗充分湿润后，视破损程度用1:2 或 1:2.5 水

24、泥砂浆抹补齐整， 或支模用比原来高一级混凝土捣实补好，认真养护。word 完美格式范文范例学习指导78（ 1）、混凝土浇筑后， 表面仅用铁锹拍平，未用抹子找平压光， 造成表面粗严格按施工要求操作， 灌筑混凝土表面不平整糙不平。土后，根据水平控制标志或弹线用抹子（混凝土表（ 2）、模板未支承在坚硬土层上， 或找平、压光，终凝后浇水养护； 模板有面凸凹不平，支承面不足， 或支撑松动、 泡水，致使足够的强度、 刚度和稳定性， 支在坚实或板厚薄不新浇灌混凝土早期养护时发生不均匀地基上，有足够的支承面积， 并防浸水，一，表面不下沉。以保证不发生下沉；在浇灌混凝土时，平）（ 3）、混凝土未达到一定强度时，

25、 上加强检查； 混凝土强度达到 1.2/mm2 以人操作或运料， 使两面出现凹陷不平或上，方可在已浇结构上走动。印痕。(1) 、水泥过期或受潮，活性降低；防治措施： 水泥有出厂合格证， 新鲜无砂石集料级配不好， 空隙大，含泥量大，结块，过期水泥经试验合格才用；砂、杂物多；外加剂使用不当， 掺量不准确。石子粒径、级配、含泥量等符合要求；（ 2）、混凝土配合比不当， 计量不准；严格控制混凝土配合比，保证计量准强度不够 , 均施工中随意加水，使水灰比增大。确；混凝土按顺序拌制， 保证搅拌时间（ 3）、混凝土加料顺序颠倒， 搅拌时和拌匀； 防止混凝土早期受冻， 冬期施质性差 ( 同批间不够，拌和不匀。

26、工用普通水泥配制混凝土，强度达到混凝土试块（ 4）、冬期施工， 拆模过早或早期受30%以上，矿渣水泥配制混凝土，强度的抗压强度冻。达到 40%以上，始可遭受冻结， 按施工平均值低于（ 5）、混凝土试块制作未振捣密实，设计要求强规定要求认真制作混凝土试块， 并加强度等级 )养护管理不善，或养护条件不符合要对试块的管理和养护。处理方法：求，在同条件养护时， 早期脱水或受外当混凝土强度偏低，可用非破损方法力砸坏。（如回弹仪法、 超声波法） 来测定结构混凝土实际强度，如仍不能满足要求，可按实际强度校核结构的安全度， 研究处理方案，采取相加固或补强措施。八、安全技术措施1、进入施工现场要正确系戴安全帽，

27、高空作业正确系安全带。2、现场严禁吸烟。3、严禁上下抛掷物品。4、混凝土泵送设备的主要安全措施word 完美格式范文范例学习指导（ 1）、泵车操作工必须是经培训合格的有证人员，严禁无证操作。（ 2）、泵管的质量应符合要求，对已经磨损严重及局部穿孔现象的泵管不准使用，以防爆管伤人。（ 3）、泵管架设的支架要牢固、转弯处必须设置井字式固定架。泵管转弯宜缓，接头密封要严。（ 4）、泵车料斗内的混凝土保持一定的高度，防止吸入空气造成堵塞或管中气锤声和造成管尾甩伤人的现象。（ 5）、泵车安全阀必须完好，泵送时先试送，注意观察泵的液压表和各部位工作正常后加大行程。在混凝土坍落度较小和开始起动时使用短行程。

28、检修时必须卸压后进行。（ 6）、当发生堵管现象时，立即将泵机反转把混凝土退回料斗，然后正转小行程泵送，如仍然堵管，则必须经拆管排堵处理后开车，不得强行加压泵送，以防发生炸管等事故。（7）、混凝土浇筑结束前用压力水压泵时，泵管口前面严禁站人。5、振捣和拉线人员必须穿胶鞋戴绝缘手套，以防触电。6、混凝土振捣器使用安全要求（1）、作业前，检查电源线路无破损漏电，漏电保护装置灵活可靠，机具各部件连接紧固，旋转方向正确。（ 2）、振捣器不得放在初凝的混凝土、楼板、脚手架、道路和干硬的地面上进行试振。如检修或作业间断时，必须切断电源。（ 3）、插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于 50 ，并不得多于两个弯；操作时振捣棒自然垂直地插入混凝土，不得用力硬插、斜推或使钢筋夹住棒头，也不得全部插入混凝土中。（ 4）、振捣器保持清洁，不得有混凝土黏结在电动机外壳下妨碍散热。发现温度过高时，停歇降温后方可使用。（ 5）、作业转移时，电动机的电源线保持有足够的长度和松度