高新高新技术企业认定复审申请书写作范本

1、高新企业认定申请封面用厚质彩色纸热胶装订，一式7份，上交6份 【正本】 或【副本】（封面式样由软件直接打印出的为准）高新技术企业认定复审申请材料企业名称（盖章）：xxxx有限公司通讯地址：xx企业法定代表人：xx（条型码，由软件自动生成）年度：2011年总 目 录总目录 申报企业承诺书 一、高新技术企业认定复审申请书1-6（由网络生成后打印）ok1、企业注册承诺书 52、企业注册登记表 63、企业基本信息表105、近三年企业研究开发项目情况表126、上年度高新技术产品(服务)情况497、近三年内获得的自主知识产权汇总表 538、近三年企业年度研究开发费用结构明细表54二、企业近三年开展研究开发

2、等技术创新活动报告58-61三、附件 62-1、企业营业执照副本、税务登记证书(复印件) 62（如企业名称变更的提供变更批准证明）2、2010年企业职工人数、学历结构以及研发人员情况说明表653、近三年企业研究开发费用和近1年高新技术产品(服务)收入专项审计报告 66-82 (1)近三年企业研究开发费用专项审计报告 66 (2)近一年高新技术产品(服务)收入专项审计报告764、近三年获得自主知识产权证明材料 83-105(1) 知识产权证明材料汇总表83(2)专利证书复印件(18份) 845、近三年科技成果转化汇总表及证明材料 107-168(1) 近三年企业科技成果转化汇总表 107(2)

3、近三年申请的知识产权证明109(3）技术（服务）合同 129(4) 高新技术产品证书复印件 131(5) 制订的企业（产品）标准 135(6) 新产品或科技成果鉴定证书 144(7) 新产品销售合同、协议或发票 145(8) 用户报告 1646、研发活动证明材料 170-(1) 近三年企业开发项目立项书 (2) 产品质量检验报告 (3)产学研合作协议书 (4)科技查新报告(6)设立企业工程技术(研究)中心证明和研发设施及设备清单 (7) 设立企业研发核算体系（单独建帐）证明(8)企业研发人员绩效考核奖励制度 7、其他相关证明材料-(1) 各类认证证书 (2) 各类获奖证书 企业承诺书我公司申报

4、高新技术企业复审提供的高新技术企业认定复审申请书及其所有佐证材料，真实有效，并对材料的真实性承担法律责任。若存在弄虚作假行为，按照高新技术企业认定管理办法的相关规定处理。特此承诺。 企业法人签字： 企业盖章 二一一年 月 日高新技术企业认定申请材料企业名称（盖章）：xx有限公司通讯地址：xx企业法定代表人：xx（条型码，由软件自动生成）年度：企业注册承诺书（由系统自动生成）企业注册登记表企业名称xxxx有限公司注册时间1996/4/11主营产品（服务）所属技术领域新材料技术注册类型有限责任公司法人代码税务登记号通信地址xx邮政编码企业法定代表人姓 名手机身份证号电 话传真e-mail联系人姓

5、名手机电 话传真e-mail企业是否上市是 否企业上市代码股权结构（本表可续加）中国公民姓 名身份证（护照）号投资额（万元）外籍公民中国企业法人名 称法人代码投资额（万元）外国企业法人是否引入风险投资 是 否投资额（万元）高新技术企业认定复审申请书填报号：自动生成（条形码）企业名称（盖章）：xxxx有限公司企业所在地区： 江苏省 省 苏州 市(区) 认定机构办公室：江苏省高新技术企业认定管理工作协调小组 填报日期： 2011 年 3 月 15 日科技部、财政部、国家税务总局编制二八年七月声明（由系统自动生成）填 报 说 明企业应参照高新技术企业认定管理办法、国家重点支持的高新技术领域（国科发火

6、2008172号）和高新技术企业认定管理工作指引（国科发火2008362号）的要求填报。本表内的所有财务数据须出自具有资质的中介机构的专项审计报告。1.企业应如实填报所附各表。要求文字简洁，数据准确、详实。2.表内栏目不得空缺，无内容时填写 “0”；数据有小数时，按四舍五入取整数填写。3.“研发项目”：详见工作指引四、（一）、1中“研究开发活动定义”。4.“技术领域”是指：国家重点支持的高新技术领域中规定的内容。“其他领域”是指：国家重点支持的高新技术领域以外的内容。5.“近3年”是指：申报当年以前的连续3年（不含申报当年）。6.“企业近1年财务状况”是指：企业申报当年前1个财政年度的财务数据

7、。“销售收入”是指：产品收入和技术服务收入之和。“总资产”是指：流动资金、长期投资、固定资产、无形资产、递延资产和其他资产等的总和，等于企业负债与所有者权益之和。7.“技术来源”是指：企业自有技术、其他企业技术、中央属科研院所、地方属科研院所、大专院校、引进技术本企业消化创新、国外技术。8.“知识产权类别”是指：已授权的专利（发明、实用新型、外观设计）、软件著作权、集成电路布图设计专有权、植物新品种。9.“知识产权获得方式”是指：自主研发、受让、受赠、并购，或拥有年以上的独占许可。10.“高新技术产品（服务）收入”是指：企业符合重点领域要求的产品（服务）的销售收入与技术性收入的总和。11. r

8、d代表研究开发项目编号；ps代表高新技术产品（服务）编号。rd和ps后取两位数（01、02、）。一、企业基本信息表主营产品（服务）所属技术领域电子信息技术 生物与新医药技术 航空航天技术 新材料技术 高技术服务业 新能源及节能技术资源与环境技术 高新技术改造传统产业 其他领域近3年内获得的自主知识产权数(件)发明专利1实用新型17外观设计1软件著作权0集成电路布图设计专有权0植物新品种0其 他0人力资源情况职工总数（人）大专以上学历科技人员数（人）从事研究开发人员数（人）留学归国人员数（人）近3年每年销售收入（万元）第1年（08年）近3年每年总资产（万元）第1年第2年（09年）第2年第3年（1

9、0年）第3年近1年高新技术产品（服务）收入（万元）近3年研究开发费用总额（万元）其中：在中国境内研发费用总额（万元）1管理与研究开发人员情况（限400字）管理人员情况：公司按照iso9001：2008质量管理体系，iso14001:2004环境体系和ohsas18001：1999职业健康安全管理体系要求建立了完善的管理体质。目前拥有员工208人，管理人员65人，占总职工人数的31%,公司的中高层管理人员拥有丰富的企业管理经验。研发人员情况： 目前拥有研发人员68人，占总员工人数的32.6%，主要分布在研发中心，检测中心，炼钢事业部、轧钢事业部。公司在吸收消化国外先进技术，自主开发产品的同时与北

10、京科技大学、上海复旦大学、东北大学、西安重型机械研究所等国内几家知名学府和设计单位产学研合作，并不断吸纳优秀技术人才，充实研发队伍，现已形成了一支团队合作意识强，专业水平高的优秀开发团队。科技成果转化及研究开发管理情况（限400字）科技成果转化情况：近三年，公司科技成果不断转化，获得发明专利1项，实用新型15项，外观专利1项，另外还有19专利正在公开和审理当中。运用这些专利及核心技术，先后研制成了精炼用枪成套设备系列和冷轧精品生产成套设备些列，涵盖顶枪、氧枪、烘烤枪、脱脂线、镀锡线、连续退火线、镀铬线等20多个产品。这些产品经上海宝钢集团、唐山钢厂、马鞍山钢厂、攀枝花钢厂等单位使用，满足生产要

11、求，与同类进口产品的精炼、冷轧效果接近，所炼钢各项参数经在线检验符合客户要求。研究开发管理情况： 现有研发人员68名，其中高级工程师6人，硕士学历2人，研发工程技术人员占职工总数的32.6%。公司设有研发中心，拥有以技术核心为轧钢事业部和炼钢事业部为核心的两大科技部门、4个实验室（材料试验室、工艺试验室、物理试验室、高温性能试验室），每年按销售额的4%用于科研开发，为试验室配置了齐全的试验检测仪器及设备。在管理上，公司按照体系要求建立了完善的研究开发管理机制，对项目开发情况进行立项备案，项目实施按照项目管理进度进行；人员考核方面，建立了研发人员考核及奖励机制，将研发人员的绩效与激励机制相结合，

12、提升组织研发绩效；在研发核算方面，完善了研发项目核算管理办法，规范了研发经费的使用与核算。同时公司积极适应国际形势，构建知识产权战略框架，配备了知识产权管理员、聘请了知识产权法律顾问，制定了知识产权的保护与实施计划，鼓励创造发明，以提高企业技术水平。这些基础性的管理工作已全面实施，为苏州xx重工股份有限公司的研究开发的快速发展打下坚实基础。二、企业研究开发项目情况表（近3年执行的项目，按单一项目填报）项目编号：rd001项目名称烘烤枪喷头的研发起止时间2008年1月-2008年5月技术领域新材料技术本项目研发人员数5技术来源吸收消化、自主研发创新研究经费总预算（万元）20研发经费近3年总支出（

13、万元）其中：第1年(2008)第2年(2009)第3年(2010)立项目的及组织实施方式（限400字）立项目的：在新材料技术的金属冶炼中，烘烤枪喷头是烘烤枪装置中极为重要的一个工艺零件，由于它工作条件相对恶劣，喷头均采用热传导性良好的紫铜制成。由于喷头内部结构比较复杂，目前使用的紫铜喷头均采用精密铸造的方法制作而成。而在铸造过程中，又由于紫铜具有良好的热传导性和被氧化性，从而使得铸造难度大大提高，尤其是冶炼和浇铸均要在真空条件下进行，再加上这种结构造型也非常困难，所以目前国内冶金设备上使用的烘烤枪长期依赖于进口。因此，烘烤枪喷头的设计生产将是目前急需攻克的一个难题。另外，在烘烤枪喷头加热真空槽

14、的燃烧方法中，其间仅有21%的氧气参与燃烧过程中，而79%的氮气吸收大量燃烧反应放出的热，并作为延期排出，实属能源的一大浪费。鉴于此，需要一种新的燃烧方法来减少能量的损失。实施方式：由炼钢事业部下达产品设计计划任务书，对新产品开发实行项目组长负责制的运作模式。着重对烘烤枪喷头的工艺进行分析研究，建立和完善rh多功能烘烤枪设计模型。按照生产现场的能源介质条件和工艺条件，完成多功能烘烤枪喷头的优化设计。核心技术及创新点（限400字）核心技术：1.枪头结构设计2.紫铜材料锻压技术3. 点火器喷孔与通孔角度参数设计4. 烘烤枪喷头的富氧燃烧技术创新点：1） 采用通常的加工手段和加工工艺来代替以往比较复

15、杂的精密铸造工艺，并不改变喷头的尺寸及主要构造，对喷头的使用性能不会造成任何影响，制造成本低，产品合格率高。2） 采用分体结构设计，由外罩结构，中央空位设计，内外层套装在一起并延焊缝焊接而成，加工方便，成品率高。3） 本体构件采用紫铜材料轧制后作为毛坯加工而成，内部组织致密，使用可靠。4） 母材经过锻压，相对于铸造件更加致密，使用过程中的抗碰撞性能明显优于铸造件。5） 补充点火器与通孔角度参数设计的新颖之处，便于点火，提高点火成功率。6） 烘烤枪喷头采用富氧烧嘴和富氧孔的结合设计方法，燃烧温度可达2150。7） 烘烤枪采用富氧燃烧技术，热能损失少，同时又节约了燃料。减少了烟气量，即降低了nox

16、排放量。取得的阶段性成果（限400字）1.该产品的成功开发，成功解决了进口枪头铸造困难的问题，促进进口件的国产化趋势，提高我国精炼钢水的自主性与灵活性。2.建立烘烤枪喷头参数设计模型及数据库，为后续产品开发提供理论支持。3.制订了烘烤枪喷头的企业标准，已经完成质量技术监督局的备案，备案号：标准编号： 4.本项目在上海宝钢集团、新余钢厂、攀枝花钢厂、通化钢厂、八一钢厂、莱芜钢厂使用，目前反映使用情况良好，满足生产要求，与同类进口产品的精炼效果接近，各参数经在线检验符合要求，形成年销售额达上千万元。5. 获得发明专利：烘烤枪喷头及使用该烘烤枪喷头的富氧燃烧法（xx200810123971.x）获得

17、实用新型专利：烘烤枪喷头（xx200820036594.1）6.2010年获江苏省高新技术产品（证书号： 100507g0858n）项目编号：rd002项目名称第二代rh多功能顶枪的研发起止时间2008.1-2009.11技术领域新材料技术本项目研发人员数18技术来源吸收消化、自主研发创新研究经费总预算（万元）200研发经费近3年总支出（万元）其中：第1年(2008)第2年(2009)第3年(2010)立项目的及组织实施方式（限400字）立项目的：rh真空精炼设备是现代工业高质量金属材料冶炼不可或缺的设备，但是所使用的关键设备以及关键技术主要依赖国外进口，由此造成设备的使用及维护过程要长期依赖

18、国外的备件和技术，严重制约着我国精炼钢技术的自主性与灵活性。在2005年研发成功了第一代顶枪产品，打破了外商的技术垄断，但是，第一代顶枪由于结构设计、加工精度和参数修正方面与国际厂商产品仍然存在较大差距，尤其参数修正如何结合国内炼钢设备特点和使用环境方面进行计算与调整成为首要解决的难题。因此本公司又针对第一代顶枪产品暴露出来的缺陷，进一步提出了第二代顶枪产品的研发任务。通过一系列创新设计与改进，使公司的rh多功能顶枪各项性能指标、技术参数达到国外同类产品水平，进一步提高了使用效果。实施方式：着重对rh多功能顶枪的工艺进行分析研究，建立和完善rh多功能顶枪设计模型。开发过程从多功能顶枪的设计与制

19、造技术多功能顶枪喷头的确定，顶枪加热能力研究，顶枪的枪位离钢液面距离研究最终到rh顶枪系统设计研究，在完成上述研究的基础上，按照生产现场的能源介质条件和工艺条件，完成rh顶枪系统的优化设计。核心技术及创新点（限400字）核心技术：1.顶枪枪体结构设计；2.顶枪枪头工艺设计；3.引燃装置一体式设计技术。4.顶枪参数优化技术，马赫数，喷吹高度；创新点：（1）枪体结构由焊接结构改成软密封接插结构，简化组装，减少焊缝，攻克了由于焊缝过于密集应力过大而使焊缝在高温下开裂或变形的难题。（2）枪头结构由一体式精密铸造设计改成通常锻造工艺，锻造件焊接组装，制造成本低，合格率高，且结构致密坚固，可靠性强。（3）

20、引燃装置由二三段分体式设计改成一体式设计，易对中，点火方便，安全可靠。（4）顶枪参数优化设计，使之适用性与通用化更强。取得的阶段性成果（限400字）1.本项目产品的开发，成功解决了第一代rh多功能顶枪枪体、枪头、引燃装置的结构设计缺陷，使之结构简化，易于生产和组装，降低了制造成本，提高了产品良率。2.制订了rh多功顶枪枪体企业标准，已经完成质量技术监督局的备案。备案编号：xx/320507ybk02-20103.本项目产品应用推广在rh精炼成套设备上，经上海宝钢集团、唐山钢厂、马鞍山钢厂、新余钢厂、攀枝花钢厂使用与同类进口产品的精炼效果接近，获得客户一致好评。4.获江苏省高新技术产品称号，证书

21、号：080507g0177n5.获国家重点新产品称号,证书号：2008grc101476.2010年申报国家火炬计划，进行产业化推广。项目编号：rd003项目名称rh真空精炼成套设备的研发起止时间2008.1-2010.12技术领域新材料技术本项目研发人员数40技术来源吸收消化、自主研发创新研究经费总预算（万元）1000研发经费近3年总支出（万元）其中：第1年(2008)第2年(2009)第3年(2010)立项目的及组织实施方式（限400字）立项目的：汽车用钢（if钢材）具有厚度更薄、成形性更好、强度更高特点。我国一直难以生产出这种优质的汽车钢板，长期依赖于进口。生产这种汽车用钢，关键之处在于

22、炼钢炉要在真空状态下进行不间断地脱碳（即为rh真空脱气技术），使炼出钢含碳量小于20ppm。因此，rh真空精炼设备的研究、开发和应用是生产汽车用钢（if钢）的最基本保证。目前该成套设备的主体设备及关键技术长期依赖于进口，本项目目的是实现该套设备关键进口部件的国产化，打破该主体设备关键技术长期依赖于进口的局面，树立自主创新品牌，最大程度降低成本；该项目的产业化充分提升我省制造企业的创新与市场竞争能力，提升该领域技术与制造水平，进一步加快新型工业化进程。实施方式：由炼钢事业部下达产品设计计划任务书，对新产品开发实行项目组长负责制的运作模式，推选出项目组长，再由项目组长与其他技术人员协商组成产品开发

23、项目组 。项目组长负责总体方案的编制、开发计划的制定、研制工作的组织和组内成员的考核以及奖金分配，公司和管理部进行节点检查和考核。生产部、品管部、技术中心、车间、财务部等相关部门配合。核心技术及创新点（限400字）核心技术：（1）rh多功能顶枪的参数结构设计，包括枪体机构设计和顶枪喷头结构设计；（2）引燃装置结构设计；（3）五级蒸汽喷射泵系统应用；（4）rh多功能顶枪喷嘴参数优化设计，包括出口氧气流的马赫数、吹氧脱碳速度及脱氧剂的消耗参数等；（5）零部件的锻造和焊接技术诀窍；创新点：1多功能顶枪的氧枪喉口直径、氧枪出口直径、喷吹高度的推算等复杂设计，设立枪类技术模型。2独创的顶枪引燃装置成功地

24、解决了进口同类设备在炼钢现场安装时产生对中不理想而出现的接触不良以及设备在运行过程中受到抖动而出现点火管脱落的难题。3喷头采用了锻造和焊接工艺来代替国外的精密铸造工艺，解决了国内不能生产的难题，而且产品合格率更高、使用更可靠、寿命更长。4五级蒸汽喷射泵系统应用.取得的阶段性成果（限400字）1.该项目的研发，成功解决rh真空精炼设备中多功能顶枪难以生产的问题，实现国内顶枪的国产化。2.建立了rh真空精炼成设备基础模型，为后续关键零部件的开发和改进提供数据支持。3.制订了三项关键部件的企业标准，已经完成质量技术监督局的备案：多功能顶枪枪体，标准编号：xx/320507ybk02-2010预热枪枪

25、体，标准编号：xx/320507ybk01-2010真空精炼炉用引燃点火装置，标准编号：xx/320507ybk03-20104.本项目产品经上海宝钢集团、攀枝花钢厂、通化钢厂、八一钢厂等单位使用，反映情况良好，满足生产要求，与同类进口产品的精炼效果接近，为公司赢得上千万元年销售额。5.本成套设备的关键部件，如多功能顶枪、烘烤枪喷头、引燃装置、火焰探测器、冷却装置等，2008-2010三年内共申报12项专利，其中发明专利5项，实用新型7项。获得授权专利8项，其中一项发明。6.本成套设备关键部件，多功能顶枪枪体、多功能预热枪枪体、烘烤枪喷头、真空精炼炉引燃装置获省高新技术产品称号。rh多功能顶枪

26、获国家重点新产品。项目编号：rd004项目名称一种氧枪喷头及其工装夹具的研发起止时间2008.1-2010.12技术领域新材料技术本项目研发人员数9技术来源吸收消化、自主研发创新研究经费总预算（万元）50研发经费近3年总支出（万元）其中：第1年(2008)第2年(2009)第3年(2010)立项目的及组织实施方式（限400字）立项目的：在金属材料冶炼中转炉氧枪喷头是极为重要的一个工艺零件，由于它在炼钢炉中距离钢水面很近，甚至直接接触钢水，所以工作条件相对恶劣。为了减少粘钢，延长寿命，喷头均采用热传导性良好的紫铜制成。由于喷头内部结构比较复杂，目前使用的紫铜喷头均采用精密铸造的方法制作而成。而在

27、铸造过程中，又由于紫铜具有良好的热传导性和被氧化性，从而使得铸造难度大大提高，尤其是冶炼和浇铸均要在真空条件下进行。因此精密铸造后的喷头总是存在易产生气孔、缩孔等缺陷。本项目开发目的是为了克服现有技术的不足而提出一种制造工艺简化、产品合格率高的转炉炼钢炉上使用的改进结构的氧枪喷头。实施方式：由炼钢事业部下达产品设计计划任务书，对新产品开发实行项目组长负责制的运作模式，推选出项目组长，再由项目组长与其他技术人员协商组成产品开发项目组 。项目组长负责总体方案的编制、开发计划的制定、研制工作的组织和组内成员的考核以及奖金分配，公司和管理部进行节点检查和考核。生产部、品管部、技术中心、车间、财务部等相

28、关部门配合。核心技术及创新点（限400字）核心技术：1.吹氧参数推算设计2.喷头结构设计3.紫铜材料轧制技术创新点：1、采用通常的加工手段和加工工艺来代替以往比较复杂的精密铸造工艺，这种设计不改变喷头的尺寸及主要构造，对喷头的使用性能不会造成任何影响。2、拆分的本体构件采用紫铜材料轧制后作为毛坯加工而成，内部组织致密，使用可靠。3、由于母材经过段压相对铸件更加致密，使用过程中的抗碰撞性能明显优于铸造件。取得的阶段性成果（限400字）1. 该产品的成功开发，成功解决了进口枪头铸造困难的问题，促进进口件的国产化趋势。2.改产品有效降低了氧枪喷头的制造成本，同时紫铜采用轧制技术，一体焊接而成，产品致

29、密性强，质量好，使用寿命长。经客户现场使用，平均使用时间延长了3-5倍。3.建立氧枪设计数据模型，为后续产品开发提供理论支持。4.获得实用新型专利，专利号：xx200920256386.7和xx20102012963105.申报发明专利一项，申请号：2009102349.96.本项目在上海宝钢集团、新余钢厂、攀枝花钢厂、通化钢厂、八一钢厂、莱芜钢厂使用，目前反映使用情况良好，满足生产要求，与同类进口产品的精炼效果接近，各参数经在线检验符合要求。项目编号：rd005项目名称探头箱的研发起止时间2008.08-2009.09技术领域新材料技术本项目研发人员数8技术来源自主研发创新研究经费总预算（万

30、元）50研发经费近3年总支出（万元）其中：第1年(2008)第2年(2009)第3年(2010)立项目的及组织实施方式（限400字）立项目的：在现有冶炼过程中，通常需要用探头来对冶炼炉内的一些参数进行测量，测得出冶炼炉内的一些实时参数，以便工作人员进行分析，并给出相应措施；由于需要测量的参数较多，如，(1)测量熔池中钢水深度;(2)吹炼中测量熔池中钢水的碳含量(tsc探头);(3)吹炼终点测量熔池中钢水的氧含量和碳含量(tso探头);(4)测量熔池液位(tso探头)；因此就需要多种类型的探头，由于冶炼过程中的温度很高，故本项目目的是研发一种自动操作的探头箱，以适应上述需要。实施方式：由轧钢事业

31、部下达产品设计计划任务书，对新产品开发实行项目组长负责制的运作模式，推选出项目组长，再由项目组长与其他技术人员协商组成产品开发项目组 。项目组长负责总体方案的编制、开发计划的制定、研制工作的组织和组内成员的考核以及奖金分配，公司和管理部进行节点检查和考核。生产部、品管部、技术中心、车间、财务部等相关部门配合。核心技术及创新点（限400字）核心技术：1多探头槽与探头拨出装置设计2自动电机控制技术3探头翻转臂设计创新点：1.探头拨出装置的运动由电机带动，可以实现自动控制功能。2.探头拨出装置，还包含有拨块，可以水平运动。探头拨出装置可以垂直运动的。3.探头箱有多组探头槽与探头拨出装置，探头槽用来分

32、别盛装不同的探头。取得的阶段性成果（限400字）1. 探头箱设置有多组探头槽及探头拨出装置，所述探头拨出装置由电机控制移动，因此可以实现自动化控制，同时，所述探头箱的容量大，可以一次装载足够多的探头。2.本项目在上海宝钢集团、青岛钢厂等钢厂使用，使用情况良好，满足生产要求。3.申报实用新型专利一项，专利申请号：200920230764.44.申报发明专利一项，专利申请号：200910034697.3项目编号：rd006项目名称转炉智能化炼钢副枪系统的研发起止时间2009.1-2010.12技术领域新材料技术本项目研发人员数25技术来源自主研发创新研究经费总预算（万元）400研发经费近3年总支出

33、（万元）其中：第1年(2008)第2年(2009)第3年(2010)立项目的及组织实施方式（限400字）立项目的：冶金技术中的转炉智能化炼钢。其副枪系统会不断地给计算机传送转炉正在冶炼中的温度、碳含量、氧含量等各种数据，再经计算机处理，实现自动控制。转炉智能化炼钢，犹如按动“傻瓜”相机快门那样简单轻松。因为这一冶炼过程全部由计算机处理，彻底改变了传统炼钢模式和依靠炉长经验炼钢的历史，具有提高冶炼精度、提高产品质量、节省时间和能耗、降低劳动强度等诸多优势。该设备的技术一直都被国外公司所垄断，通过技术引进，消化吸收，设计研发一种结构简单，实用且成本交底的副枪枪体取代进口产品。实施方式：在设计制造青

34、岛转炉副枪国产化的过程中，深入研究探头箱的工作原理以及制造诀窍，对每个功能进行调试，然后进行联动试车，争取各项指标达到甚至超越同类进口件。在完成上述研究的基础上，按照生产现场（有能力提供现场测试）能源介质条件和工艺条件，完成副枪系统（枪体）的优化设计。集中力量在工艺设计、自动控制、联调测试等方面，提升产品的技术水平和生产可靠性，从整体上把握产品质量。核心技术及创新点（限400字）核心技术：1. 副枪枪体机构设计2. 氮气通道设计3. 外管部分纯铜材料应用创新点：1. 结构简单、实用.2. 氮气通道包含内管，从把持器吹出，保持探头把持器表面的清洁。3. 外管伸入钢水中的部分，采用铜材料制成，长度

35、5m,可以有效地防止粘渣的情况发生。4. 中管的两端与外管间设置有间隙，设置在20-50mm，保证同心度的精度。5. 探头把持部，从外管的下部旋入，其中空部分与内管连通，且与内管和中管的端部均有间隙，间隙约20-50mm。操作方便，提高生产效率。取得的阶段性成果（限400字）1.该项目产品的研发，成功实现了副枪枪体的国产化，其结构简单、实用。2.建立副枪枪体参数设计模型及数据库，为后续产品开发提供理论支持。3.获得实用新型专利，专利号：xx200920230763.x4.申报发明专利，申请号：200910034696.95.本项目在上海宝钢集团、青岛钢厂等钢厂使用，目前反映使用情况良好，满足生

36、产要求，与同类进口产品的炼钢效果接近，目前已成功应用于国内各大炼钢厂。项目编号：rd007项目名称一种结构改进的双层剪板机起止时间2009.3-2010.12技术领域新材料技术本项目研发人员数6技术来源自行开发研究经费总预算（万元）50研发经费近3年总支出（万元）31.88其中：第1年(2005)0第2年(2006)31.88第3年(2007)0立项目的及组织实施方式（限400字）立项目的：轧钢用的双层剪板机是采用出入口侧都是夹送辊，这种形式结构复杂，操作不方便，成本很高，而且出口侧夹送辊衬胶层容易老化，使用寿命短，同时也不利于剪切废料的收集。 本项目目的是为了克服现有技术的不足而提一种成本低

37、、使用寿命长、便于废料收集的结构改进的双层剪板机。组织实施方式：由轧钢事业部下达产品设计计划任务书，对新产品开发实行项目组长负责制的运作模式，推选出项目组长，再由项目组长与其他技术人员协商组成产品开发项目组 。项目组长负责总体方案的编制、开发计划的制定、研制工作的组织和组内成员的考核以及奖金分配，公司和管理部进行节点检查和考核。核心技术及创新点（限400字）核心技术：1.料口端翻转机构设计2.胶木板防划伤技术应用创新点：1.出料口端设置有翻转机构，使双层剪板机的制作成本降低三分之一，能有效控制带钢的剪切尺寸，能实现带钢穿带和剪切废料收集的一体化功能；2.可以方便地取下废料的同时结构简单，成本低

38、、使用寿命长；另外，在所述第一夹送辊与第一翻转机构之间的同高度的机架上设置有胶木板和所述第二夹送辊与第二翻转机构之间的同高度的机架上设置有胶木板，可以防止刮伤带钢。3.在连杆翻板装置上增加胶木板，可防止钢板刮伤，确保带钢的质量。取得的阶段性成果（限400字）1.该项目的改进经过试验和现场检测，双层剪板机的使用寿命增加了50%-90%，剪切的有效时间降低了20%，从而提高了整条机组的产出效率，减少了设备停机和维修时间。同时在增加防刮伤装置后，使产品的质量提高了15%左右，有效降低了低极品的产出。2.该项目的改进已经在冷轧线使用获得客户好评。3.获得实用新型专利一项，专利号：xx200920284

39、847.14.申报发明专利一项，申请号：200910264022.85. 形成企业标准，已经完成质量技术监督局的备案。备案编号：xx/320507ybk07-2011项目编号：rd008项目名称一种结构改进的镀锡槽起止时间2009.32009.12技术领域新材料技术本项目研发人员数7技术来源自行开发研究经费总预算（万元）50研发经费近3年总支出（万元）其中：第1年(2008)第2年(2009)第3年(2010)立项目的及组织实施方式（限400字）立项目的：轧钢过程中，目前现有的电镀锡工艺段镀锡槽体采用上、下槽分体式结构；该结构装配时采用螺栓、密封垫形式密封。如一次密封不到位，注入的液体需要排掉

40、或回收，重新检查密封，再注入液体。镀锡槽内液体的泄露、及反复拆卸下槽造成液体的浪费和人力、财力的浪费。这种情况有时要反复两三次，严重阻碍了生产进度。 本项目目的是为了克服现有技术的不足而提一种密封性能佳的结构的镀锡槽。以改进密封效果，达到提升作业效率的目的。组织实施方式：由轧钢事业部下达产品设计计划任务书，对新产品开发实行项目组长负责制的运作模式，推选出项目组长，再由项目组长与其他技术人员协商组成产品开发项目组 。项目组长负责总体方案的编制、开发计划的制定、研制工作的组织和组内成员的考核以及奖金分配，公司和管理部进行节点检查和考核。生产部、品管部、技术中心、车间、财务部等相关部门配合。核心技术

41、及创新点（限400字）核心技术：镀锡槽槽体结构设计创新点：1.镀锡槽采用上槽与下槽整体设置，密封性能好，避免了镀锡槽内液体的泄露。2.杜绝原先分体式设计装备上的反复拆卸。取得的阶段性成果（限400字）1.该镀锡槽的成功开发，杜绝了原先槽内液体泄露的问题，提高了作业效率，改善工作环境。2.该技术现已应用推广到到江阴科玛金属制品有限公司镀锡线、邯郸卓立精细板材有限公司镀锡线、河南鸽瑞复合材料有限公司等，经过一年多的跟踪检查，各项指标达到预期目标，取得了较好的效果，得到客户认可。3.获得实用新型专利，专利号：xx200920284848.64. 形成企业标准，已经完成质量技术监督局的备案。备案编号：

42、xx/320507ybk04-2011项目编号：rd009项目名称一种多功能氧枪用水冷铜座的研发起止时间2009.3-2010.2技术领域新材料技术本项目研发人员数4技术来源企业自主研发研究经费总预算（万元）30研发经费近3年总支出（万元）17.91其中：第1年(2008)0第2年(2009)13.64第3年(2010)4.27立项目的及组织实施方式（限400字）立项目的： 氧枪在炼钢炉中距离钢水面很近，甚至直接接触钢水，所以工作条件相对恶劣，必须设置多功能氧枪用水冷铜座来保护氧枪不被烧损，多功能氧枪用水冷铜座采用热传导性良好的紫铜制成，由于内部结构比较复杂，目前使用的紫铜座均采用精密铸造的方

43、法制作而成。而在铸造过程中，又由于紫铜具有良好的热传导性和被氧化性，从而使得铸造难度大大提高，尤其是冶炼和浇铸均要在真空条件下进行，再加上这种结构造型也比较困难，因此精密铸造后的水冷铜套总是存在这样那样的缺陷，造成在使用过程中经常出现烧损漏水等缺陷，更换多功能氧枪用水冷铜座和氧枪大约在4小时左右，延误生产，造成极大的损失，如果漏水严重甚至可能造成钢水爆炸。本项目研发目的是是为了克服现有技术的不足而提一种提高质量又降低成本的多功能氧枪用水冷铜座。组织实施方式：1在充分消化现有技术资料、生产数据基础上，结合工艺要求，对现场装置和所设计的多功能氧枪用水冷铜座进行现场测试。2成立项目组，跟踪制造、服务

44、。核心技术及创新点（限400字）核心技术：1. 水冷铜座锻造式结构设计：包括壳体、铜体、水口座、u形板、小简体、吊耳壳体；2. mig焊接技术诀窍。3. 锻造技术创新点：1. 应用成熟的锻造技术代替铸造技术，使水冷铜座壳体强度好，易加工，成本低，使用寿命长。2. 壳体是整体锻压后经机械加工成型，其余部件依次用mig焊接方式焊接于底座上再经过固溶处理，确保冷却循环水不泄漏，且延长了使用寿命。3. 水口座、小筒体设置在铜体周围并与壳体内的空间连通吊耳壳体为多个，设置在壳体的端部。筒体中心线与壳体的中心线呈15-45度设置，扩大枪的应用范围。取得的阶段性成果（限400字）1. 该产品的用于经上海宝钢

45、集团、唐山钢厂、马鞍山钢厂等单位使用，使用寿命延长到12个月。2. 水冷铜座通过冷却水进行水压试验，试验压力2.0mpa保压2小时无泄漏或压降。(最好附有监测报告)3. 获得实用新型专利，专利号：xx201020124767.24. 申报发明专利，申请号：201010118838.2项目编号：rd010项目名称一种便捷火焰探测器起止时间2009.3-2009.8技术领域新材料技术本项目研发人员数3技术来源自行开发研发经费总预算（万元）10研发经费近3年总支出（万元）其中：第1年第2年第3年0立项目的及组织实施方式（限400字）立项目的：在炉外精炼过程中，火焰探测器安装在预热枪尾部，可实时检测顶

46、枪在真空槽内的燃烧情况。由于喷枪在密封状态下工作，人工无法看到火焰燃烧情况，如果阀门打开但是煤气未被点燃，则大量泄漏的煤气会造成极大危害，所以火焰探测器在此过程中起着非常重要的安全监测作用，是必不可少的配套设备之一。然而，由于该设备中探头与控制继电器之间以及继电器与操作室之间很多接线工作必须在安装现场进行，现场接线无法确保精密接线的局限性是很明显的，加上火焰探测器接线相对复杂并且要求较高，经常发生现场接线时由于对进口件理解不到位或者接线工水平的差异造成火焰探测器失灵甚至严重制约生产的现象。本项目开发目的是为了克服现有技术的不足而提供一种现场接线简单、不易产生误接而影响生产的便捷火焰探测器。实施

47、方式：由炼钢事业部下达产品设计计划任务书，对新产品开发实行项目组长负责制的运作模式，推选出项目组长，再由项目组长与其他技术人员协商组成产品开发项目组 。项目组长负责总体方案的编制、开发计划的制定、研制工作的组织和组内成员的考核以及奖金分配，公司和管理部进行节点检查和考核。核心技术及创新点（限400字）核心技术：1. 便捷火焰探测器的控制箱机构设计。2. 控制部分机电设计创新点：述便捷火焰探测器还设置有一个电磁阀，通过电线连接在控制继电器上，并设置在控制箱内，用来过载保护。取得的阶段性成果（限400字）1. 本项目产品的开发可以防止因对进口件理解不到位或者接线工水平的差异造成火焰探测器失灵甚至严

48、重制约生产的现象。2. 本项目经宝钢，鞍钢等炼钢厂使用，获得客户一致好评。3. 获得实用新型专利一项，专利号：xx200920256594.7项目编号：rd011项目名称一种火焰探测器冷却装置的研发起止时间2009.5-2010.2技术领域新材料技术本项目研发人员数5技术来源企业自主研发研究经费总预算（万元）30研发经费近3年总支出（万元）14.57其中：第1年(2008)第2年(2009)第3年(2010)立项目的及组织实施方式（限400字）立项目的：目前冶金行业中，常用到火焰探测器，为了保护火焰探测器不被烧损，冷却装置装在顶枪尾部，在炼钢时通入冷却氮气冷却，防止滤光玻璃在高温下被烧损；由于

49、冷却氮气向上喷吹，造成高温气体直接作用于滤光玻璃板，玻璃板模糊不清，火焰探测时看不到光，必须拆除重新擦干净玻璃板或者更换玻璃板，拆除时必须拧开螺栓，十分麻烦。而且拆除工作在炼钢其间无法操作而造成由于火焰信号采集不良导致系统自锁，给生产带来很多麻烦和不必要的损失,本项目目的是为了克服现有技术的不足而提一种方便实用的火焰探测器的冷却装置。组织实施方式： 由炼钢事业部下达产品设计计划任务书，对新产品开发实行项目组长负责制的运作模式，推选出项目组长，再由项目组长与其他技术人员协商组成产品开发项目组 。项目组长负责总体方案的编制、开发计划的制定、研制工作的组织和组内成员的考核以及奖金分配，公司和管理部进

50、行节点检查和考核。生产部、品管部、技术中心、车间、财务部等相关部门配合。核心技术及创新点（限400字）核心技术：火焰探测器冷却装置机构设计创新点：1.冷却板中的气道向下倾斜设置，可以避免冷却氮气直接冲向玻璃板，影响玻璃板的透光；2.过渡接头螺纹固定玻璃板在压板上，同时，过渡接头上设置有把手，可以方便的装拆，当需要更换或擦洗玻璃板时，操作非常方便。取得的阶段性成果（限400字）1.经过在各种氧枪的现场配合使用，效果良好，点火成功率高。过渡接头上的把手，可以方便的装拆，当需要更换或擦洗玻璃板时，操作非常方便；冷却板中的气道向下倾斜设置，可以避免冷却氮气，直接冲向玻璃板，影响玻璃板的透光。2.获得实用新型专利，专利号：xx201020124754.53.申报发明专利，申请号：2010101188240项目编号：rd012项目名称一种具有防弯及防擦伤装置阳极板起止时间2009.7209.12技术领域新材料技术本项目研发人员数4技术来源公司自主研发研究经费总预算（万元）30研发经费近3年总支出（万元）18.63其中