学习情境2任务3_石灰粉煤灰稳定土基层的施工

1、1.路面结构按照力学特性分为三类（ ）、（ ）、（ ）。 柔性路面、刚性路面、半刚性路面。 2.高速公路和一级公路根据有无设置中央分隔带，应该采用哪种路拱 布置形式？ A.中间高，两侧路面低的路拱 B. 两侧路面单独做成中间高 两边低的路拱。 3.路面结构按照各层功能的不同，划分为三个层次： （ ）、 （ ）、（ ）。 面层、基层、垫层。 4.路面基层分为两部分：（ ）、（ ） 。哪一个是主要承重 层？哪一个是次要承重层？ 基层和底基层。 温故而知新 5.路面基层和底基层材料分为无机结合料稳定类和粒料稳定类，下 列哪些是无机结合料稳定类？哪些是粒料稳定类？ A.级配碎石 B.填隙碎石 C.二灰

2、碎石 D.泥结碎石 E.二灰土 F. 石灰稳定土 G.水泥稳定土 CEFG ABD 6.石灰稳定土施工中，混合料的拌合方式有哪两种？ 路拌法、厂拌法（中心站集中拌合法） 7.石灰稳定土可以用于以下哪种情况？ A.二级及二级以下公路的基层 B.高速公路和一级公路的基层 C.二级及二级以下公路的底基层 D.高速公路和一级公路的底基 层 ACD 7.石灰稳定土基层、水泥稳定土基层属于（ ） A.柔性路面 B.刚性路面 C.半刚性路面 C n 路拌法施工 n 集中拌和法施工 施 工 放 样 准 备 下 承 层 混 合 料 拌 和 整 形 混 合 料 运 输 摊 铺 混 合 料 碾 压 施 工 放 样

3、准 备 下 承 层 整 形 拌 和 洒 水 摊 铺 石 灰 或 水 泥 整 形 轻 压 备 料 、 摊 铺 土 养 生 碾 压 接 缝 和 调 头 处 处 理 养 生 定义 适用 场合 石灰工业废渣稳定土一定数量的石灰和粉煤灰 或石灰和煤渣与其它集料相配合，加入适量的水， 经拌和、压实及养生后得到的混合料，当其抗压强 度符合规定要求时，称为石灰工业废渣稳定土。 二灰、二灰土、二灰砂（稳定细粒） 二灰碎石、二灰砾石（稳定粗、中粒） 石灰工业废渣稳定土适用于各级公路基层和底基 层，但二灰、二灰土、二灰砂水泥土不应用作二级 和二级以上高等级公路基层。 面 层 垫 层 底基层 基 层 下面层 中面层

4、上面层 特点：水硬性、缓凝性、强 度高、稳定性好，成板体、 且强度随龄期不断增加；抗 裂性好，适应各种气候环境 和水文地质条件。 一、概念 石灰工业废渣基层所用的 结合料是石灰。石灰的质量宜符 合III级以上技术指标。 废渣材料 P166 a粉煤灰是火力发电厂燃烧煤粉产生的粉状灰 渣。主要成分是二氧化硅(SiO2)和三氧化二铝 (Al2O3) 含量70%。粉煤灰的烧失量（含碳量） 20%，比表面积2500cm2/g,如达不到上述要 求，应通过试验后，才能采用。 a干粉煤灰和湿粉煤灰都可以应用。干粉煤灰 堆放时应洒水以防飞扬。湿粉煤灰堆放时，含 水量不宜超过35%。 粒料（砾料） P178 u高

5、速公路和一级公路集料压碎值应30%，二级公 路和二级以下公路集料压碎值应35%。颗粒最大 粒径：高速公路和一级公路不大于31.5mm，二级 公路和二级以下公路不大于37.5mm。 u石灰工业废渣混合料中粒料重量宜占80%以上， 并有良好的级配，二灰砂砾混合料应符合表2-4-1 规定，二灰碎石混合料应符合表2-4-2规定。 u宜采用塑性指数12-20的粘性土。P166 二、原材料 压碎值：是集料抵抗压碎的性能指标，它是按规定 试验方法测得的被压碎碎屑的重量与试样重量之比，以百 分率表示。 集料压碎值用于衡量石料在逐渐增加的荷载下抵抗 压碎的能力，是衡量石料力学性质的指标，以评定其在公 路工程中的

6、适用性（集料压碎值试验）。 三、二灰土施工 1.定义 l石灰粉煤灰土基层是用石灰、粉煤灰和土石灰、粉煤灰和土三种无机材料，按一定 比例，通过专用机具，加水、拌和均匀、再摊铺碾压成型的一种 路面结构层。 l分类: l二灰砂砾土 l二灰碎石土 l二灰与细粒土称二灰土 l二灰与工业废渣称二灰渣 石灰粉煤灰类基层具有较石灰土稍高的强度，有一定的 板体性和较好的水稳定性。 常用的体积比为石灰：粉煤灰：土：1：2：3，最佳含 水量为2225。 2.二灰土特点 (1) 土的性质 塑性指数为塑性指数为12122020的粘性土的粘性土 土块的最大尺寸不应大于土块的最大尺寸不应大于15mm 15mm 易于粉碎均匀

7、，便于碾压成型易于粉碎均匀，便于碾压成型 有机质含量应有机质含量应10%10%。 3.二灰土对原材料的要求 (2) 石灰的性质 石灰质量应在石灰质量应在级以上级以上 超过超过2 2个月龄期的石灰，不准使用个月龄期的石灰，不准使用 生石灰应在使用前生石灰应在使用前7 710d10d进行充分消解成消石灰粉，进行充分消解成消石灰粉， 并过并过1010筛，消石灰粉应尽快使用，不宜存放过久。筛，消石灰粉应尽快使用，不宜存放过久。 粉煤灰主要成分： 要求其总含量应大于 70%，烧失量应小于20%。比面积宜大于2500 cm2/g （或90%通过0.3mm筛孔，70%通过0.075mm筛 孔）。 粉煤灰在运

8、输过程中应保持潮湿，并加盖蓬布，以防 止粉末飞扬，产生污染。 粉煤灰在工地现场应集中堆放，并搭建雨棚保护。湿 粉煤灰的含水量不宜超过35%，对于凝结成块的粉煤 灰使用时应将块打碎。 2 SiO 23 Al O 23 eF O (3) 粉煤灰的性质 二灰土的施工分路拌法和厂拌法两种。 （1）路拌法施工工艺流程： 4.二灰土施工 准备下承层 施工放样 运送、摊铺土 运送和摊铺粉煤灰 运送、摊铺石灰 拌和和洒水 整型 碾压 养护 路基的外形检查路基的外形检查: :高程、中线偏位、宽度、横坡度和高程、中线偏位、宽度、横坡度和 平整度平整度 路基的强度检查路基的强度检查: :利用碾压方式进行检查利用碾压

9、方式进行检查 路基的弯沉检查路基的弯沉检查: :BZZ-100BZZ-100标准车以规定频率检查路标准车以规定频率检查路 基表面回弹弯沉基表面回弹弯沉 路基的沉降检查路基的沉降检查: :沉降速率应控制在连续两个月小于沉降速率应控制在连续两个月小于 5 5/ /月月 准备下承层准备下承层 要点：施工检测下承层外形要求合标准要点：施工检测下承层外形要求合标准 内在质量要检测全部合格再施工内在质量要检测全部合格再施工 在下承层上恢复中线，每15-20m设一桩，并在 两侧路肩边缘外设指示桩，横断面半幅设三个高 程控制点，逐桩进行水平测量，算出各断面所需 摊铺土的厚度，在所钉竹片桩上标出其相应高度。 （

10、1）恢复中桩，设两侧指示边桩，水准测量与路拌法施工同。 （2）设置钢丝基准线（摊铺机水平传感导线）。 （3）钢钎设在距摊铺宽度3050 cm处。 中桩 3050cm 3050cm 边缘指 示桩 要点：测量放样不可少标准样板全凭它要点：测量放样不可少标准样板全凭它 复测验证有必要保证精度不出错复测验证有必要保证精度不出错 施工放样 通过施工放样设置基准线通过施工放样设置基准线 选用直径23mm的不锈钢 丝作为基准线。 每段基准线长度不大于200m （曲线上不超过100m为宜）， 在钢丝两端必须用张紧器同时 张拉，张紧力不小800N，以钢 丝不产生挠度为准。 固定钢丝基准线的钢钎采用 刚度大的直径

11、16直径18mm光 圆钢筋加工，并配固定架，固 定架采用丝扣以便拆卸和调整 标高，钢钎间距一般采用 510m（直线上10m、曲线上 5m）。 下承层在堆料前先洒水，路基上用石灰线标出布料网格； 拖运土料，控制每车料的数量相等； 推土机将土堆推开后，用平地机将土均匀地摊铺在预定的 路基上，力求表面平整，并有规定的路拱； (4)用平地机对土层进行初步整平，并用人工进行局部找平， 后用振动压路机静压一遍，使其表面平整，压实度达85%。 运输摊铺土料运输摊铺土料 用石灰线标出布料网格； 拖运粉煤灰，控制每车料的数量相等； 推土机将粉煤灰堆推开后，用平地机将粉煤灰 均匀地摊铺在预定的路基上，用振动压路机

12、快速 静压一遍，并对各处进行松铺厚度量测。 运输摊铺粉煤灰运输摊铺粉煤灰 用石灰线标出布灰网格； 布撒消石灰宜采用布灰机，平地机找平， 人工辅助，使灰量均匀。注意控制各处的松 铺厚度基本一致。 运输摊铺石灰运输摊铺石灰 202021-4-30 稳定土拌和机要求：功率大于400ph；拌和深度大 于40cm或大于二灰土的松铺厚度； 用稳定土拌和机拌和两遍以上，拌和深度达到层底， 设专人跟踪拌和机，随时检查拌和深度，避免底部出 现素土夹层。拌和中略破坏下承层表面10mm左右,拌 和遍数以混合料均匀一致为止。 路拌混合料路拌混合料 212021-4-30 拌和时随时检查含水量，如含水量过大则多拌和、

13、翻晒两遍；如含水量过小，用喷管式洒水车洒水补充 含水量，使含水量等于或略大于最佳含水量（13% 左右），拌和机跟随洒水车后进行拌和； 拌和均匀后平整碾压前，按抽检频率取混合料做规 定压实度条件下的无侧限抗压强度试件；同时测定灰 剂量，含水量，测定混合料的干密度，检查二灰与土 的施工比例。 测量人员迅速恢复高程控制点，钉上竹片桩，桩顶高程即是控制高程。 分三个步骤：初平、复平、终平。 整形整形 拌和整型后的混合料不得超过24h，在大于最佳含水 量1%时要及时进行碾压。碾压分三步：初压（轻型 压路机、慢、1-2遍）、复压（重型压路机、较快、 2-3遍）、终压（终压压路机、很快、1遍）。 作业搭接时

14、，前一段碾压时留58m混合料不碾压， 后一段施工时，将前段留下未压部分，一起再进行拌 和，碾压；靠近路肩部分多压23遍。 碾压成型后进行钻芯取样 碾压碾压 混合料碾压（一）混合料碾压（一） 混合料碾压（二）混合料碾压（二） 二灰土养生期间要控制交通控制交通，禁止施工大吨位 车辆通行。 施工车辆要慢行车辆要慢行，特别是洒水车车辆，注意不 要粘坏灰土表面。 二灰土在养生期间采用工业用纹布、麻袋、草工业用纹布、麻袋、草 袋、一次性塑料膜等覆盖养生袋、一次性塑料膜等覆盖养生，以保证其一定湿 度，表面始终处于湿润状态，防止二灰土底基层防止二灰土底基层 表面水分的蒸发而开裂表面水分的蒸发而开裂；养生一般不

15、少于养生一般不少于7d7d。 为防止二灰土干缩产生裂缝，养生工作宜延续为防止二灰土干缩产生裂缝，养生工作宜延续 到基层施工为止到基层施工为止。 养生养生 每一段碾压完成且自检压实度合格后，立即进行养生，不能延误。 水泥的水化凝结、硬化是一个连续而复杂的物理化学变化过程，其水泥的水化凝结、硬化是一个连续而复杂的物理化学变化过程，其强度是随强度是随 硬化龄期的延长而增长硬化龄期的延长而增长。为确保硬化期内稳定层的结构不受振动破坏，使强。为确保硬化期内稳定层的结构不受振动破坏，使强 度正常增长和表层不被损坏或发生局部变形，度正常增长和表层不被损坏或发生局部变形，稳定层碾压成形后，必须封闭稳定层碾压成

16、形后，必须封闭 交通进行养生，养生期不少于交通进行养生，养生期不少于7d7d。 要点：要点： 恰当养生不可少恰当养生不可少 覆盖常温效果好覆盖常温效果好 强度增长不破坏强度增长不破坏 七天龄期应确保七天龄期应确保 基层洒水养生（覆盖保湿） 水泥稳定碎石基层养生 碾 压 厂拌石灰稳定土 混合料 准 备 下 承 层 施 工 放 样 摊 铺 混 合 料 整 型 养 生 接 缝 和 调 头 处 理 （2）厂拌法施工工艺流程： 石灰粉煤灰稳定土厂拌设备石灰粉煤灰稳定土厂拌设备 皮 带 运 输 机 粉煤灰 沥干或 洒水 有棚料仓 或料堆 手推车、推土机 或装载机定比例 进料 下料斗 石灰 充分消 解 筒仓

17、、有 棚料仓或 料堆 手推车或装载机 定比例进料 下料斗 细粒土 或粒料 沥干或 洒水 有棚料仓 或料堆 手推车、推土机 或装载机定比例 进料 下料斗 强制 式拌 和机 或双 转轴 浆叶 式拌 和机 或其 它拌 和机 械 出 料 石灰粉煤灰稳定土厂拌设备石灰粉煤灰稳定土厂拌设备 稳定土厂拌设备 （1）拌和站与摊铺机的生产能力应互相匹配。 集中拌和时应注意以下事项： （2）适时调整和调试设备 在正式拌制混合料之前，必须先调试所用的设备，使混合料的 颗粒组成和含水量都达到规定要求。原集料的颗料组成变化时，应 重新调试设备。 （3）配料应准确，拌和应均 匀； 每天开始拌和前几盘料 应抽样做筛分试验，

18、保证集 料的最大粒径和级配符合要 求。如有问题应及时调整。 （4）含水量的控制 拌和出来混合料的含水量宜 略大于最佳值，使混合料运到现 场摊铺后碾压的含水量不小于最 佳值。因此，在拌和过程中应根 据集料和混合料含水量的大小， 及时调整加水量，一般比最佳含 水量大0.5-2%。 摊铺前的准备洒水湿润下承层 摊铺机就位清理摊铺机 （1）运输混合料的车辆必须配备足够 装运，且要注意装载均匀和防止离析 （2）当摊铺现场距拌和厂较远时，混 合料运输中应加覆盖以防水份蒸发。 自卸汽车将倒车 摊铺料时，严禁 撞击摊铺机。 混合料运输时应注意以下事项： （1）摊铺机选择与调整 优先考虑全幅摊铺机、性能 良好摊

19、铺机，也可采用两台 摊铺机摊铺。 摊铺时应注意以下事项： （2）混合料摊铺 一台摊铺机摊铺：为避免中间产生纵向裂缝应一台摊铺机采用全 宽摊铺。 摊铺机宜连续、匀速 摊铺，（根据拌和能力 确定摊铺速度）拌和机 的产量宜大于400t/h。 如拌和站的生产能力 较小，在用摊铺机摊铺 混合料时，应采用最低 速度摊铺，减少摊铺机 停机待料的情况。 全幅摊铺 基层摊铺施工现场基层摊铺施工现场 两台摊铺机摊铺：前后相距5-10m,同时向前摊铺。 前一台摊铺机使用钢丝基 准线控制标高，并用摊铺机横 坡仪控制横坡。 第二台摊铺机以一侧的钢 丝基准线控制标高，另一侧以 铺好的未碾压的混合料为标高， 摊铺宽度应与先

20、摊铺层搭接 5cm左右，以保证两次摊铺接 缝紧密。 制订工程计划， 减少横向接缝。 施工（梯队作业）施工（梯队作业） 混合料的离析处理 注意摊铺过程中混合料的离析。在摊铺机后面应设专人消除粗 细集料离析现象，铲除局部粗集料“窝”，并用新拌混合料填补。 摊铺时混合料的含水量宜高于最佳含水量0.52%（视气候面 定）以补偿摊铺及碾压过程中水分损失。 （3）摊铺过程混合料的离析 应避免纵向接缝。 高速公路和一级公路的基 层通常分两幅摊铺，宜采用两 台摊铺机一前一后相隔约 510m同步向前摊铺混合料， 并一起进行碾压。 纵向接缝处理 在不能避免纵向接缝的情况下，纵 缝必须垂直相接，严禁斜接，并符合 下

21、列规定： （1）在前一幅摊铺时，在靠中央的一侧用方 木或钢模板做支撑，方木或钢模板的高度应 与稳定土层的压实厚度相同； （2）养生结束后，在摊铺另一幅之前，拆除 支撑木（或板）。 （4）纵向、横向接缝的处理 人工将末端含水量合适的混合料弄整齐，紧靠混合料放两根方木，方木的高度 应与混合料的压实厚度相同；整平紧靠方木的混合料； 方木的另一侧用砂砾或 碎石回填约3m长，其高度应高出方木几厘米； 将混合料碾压密实； 在重新开 始摊铺混合料之前，将砂砾或碎石和方木除去，并将下承层顶面清扫干净； 摊铺机返回到已压实层的末端，重新开始摊铺混合料。（二灰土） 横向接缝处理 用摊铺机摊铺混合料时，不宜中断，如

22、因故中断时间超过2h，应设置横向接 缝。 如压实层末端未用方木作支撑处理， 碾压后末端成一斜坡，第二天开始摊 铺新混合料之前，将末端斜坡挖除， 挖成垂直向下断面。挖出的料加水拌 合仍可使用。（二灰碎石） 横向施工缝 制订工程计划， 减少横向接缝。 1.无机结合料稳定类基层主要有（ ） A.石灰稳定土基层 B.水泥稳定土基层 C.沥青稳定土基层 D.粒料稳定土基层 E.工业废渣稳定土基层 2.我们平时习惯称为“二灰土”的基层是属于（ ） A.水泥灰稳定类 B.石灰泥稳定类 C.水泥石灰综合稳定类 D.石灰工业废渣稳定类 3.粉煤灰原材料的质量要求是（ ） A.湿粉煤灰的含水量不宜超过35% B.

23、SiO2、Al2O3和Fe2O3总含量应大于70% C.烧失量不应超过20% D.比表面积宜大于2500cm2/g 问题 判断： 1.采用稳定土拌和机拌和二灰土，拌和深度应 达到稳定土层底。 （ ） 2.水泥稳定土基层施工时，应先用重型压路机 碾压，后用轻型压路机碾压。（ ） 作业4 1.解释石灰稳定土、石灰工业废渣稳定土、二灰土的含 义。 2.石灰稳定土作为路面基层和底基层时，适用于的公路 等级是什么？ 3.石质稳定土拌合有哪两种方式？这两种方式的施工工 艺流程各是什么？ 4.简要回答二灰土施工时接缝和调头是如何处理的？ 5.稳定土的施工季节和气温是如何要求的？ 定义 适用 场合 石灰工业废

24、渣稳定土一定数量的石灰和粉煤灰 或石灰和煤渣与其它集料相配合，加入适量的水， 经拌和、压实及养生后得到的混合料，当其抗压强 度符合规定要求时，称为石灰工业废渣稳定土。 二灰、二灰土、二灰砂（稳定细粒） 二灰碎石、二灰砾石（稳定粗、中粒） 石灰工业废渣稳定土适用于各级公路基层和底基 层，但二灰、二灰土、二灰砂水泥土不应用作二级 和二级以上高等级公路基层。 面 层 垫 层 底基层 基 层 下面层 中面层 上面层 特点：水硬性、缓凝性、强 度高、稳定性好，成板体、 且强度随龄期不断增加；抗 裂性好，适应各种气候环境 和水文地质条件。 一、概念 压碎值：是集料抵抗压碎的性能指标，它是按规定 试验方法测得的被压碎碎屑的重量与试样重量之比，以百 分率表示。 集料压碎值用于衡量石料在逐渐增加的荷载下抵抗 压碎的能力，是衡量石料力学性质的指标，以评定其在公 路工程中的适用性（集料压碎值试验）。 路基的外形检查路基的外形检查: :高程、中线偏位、宽度、横坡度和高程、中线偏位、宽度、横坡度和 平整度平整度 路基的强度检查路基的强度检查: :利用碾压方式进行检查利用碾压方式进行检查 路基的弯沉检查路基的弯沉检查: :BZZ-100BZZ-100标准车以规定频率检查路标准车以规定频率检查路 基表面回弹弯沉基表面回弹弯沉 路基的沉降检