,龙门架施工方案（完整版）

1、XXXXXXXX程龙门架安拆施工方案编制人：审批人：XXXXXX建筑有限公司XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 工程项目经理部XXXX 年 XX 月 XX 日目录1编制依据 32工程概况 33、龙门架的技术参数 44基础要求 45、安装流程 55.1 施工准备 55.2 安装流程 55.3 安装流程 66防护设置 87、拆除施工 99安装质量要求以及检验措施 910搭设、拆除以及使用的注意事项 101、编制依据序号名称编号1本工程的施工图纸/2本工程的施工组织设计。/3建筑施工高空作业安全技术规程JGJ80-914建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20125建筑工程施工现场安

2、全管理标准DBJ01-62-20026建筑施工安全检查标准JGJ59-20117龙门架及井架物料提升机安全技术规范JGJ88-20108施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20059建筑施工手册（第二版）/2、工程概况根据本工程的实际情况，工程垂直运输采用一台龙门架，龙门架位置在B轴/45轴。龙门架采用SSE160型自升式龙门架，龙门架立起来之后搭设脚手架将整个龙门架封闭起来。具体的龙门架布置以及现场的布置见附图3、龙门架的技术参数设计项目数据最大安装咼度(m635445362721最大提升高度(m605142332418整机重量T (不含卷扬机)5.64.43.83.22.6最大提升重量

3、(t)1.21.6标准节0.5 X 0.6 X 3吊监底面积(m3.7 X 1.8卷扬机型号JK1.6提升速度(m/min )22工作环境温度C)-20 404、基础要求(1) 要求场地平整夯实，基础承载力强，基础承载力大于80Kpa, 基础的平整度偏差应w 3mm/m(2) 在4X 4.5米立柱安装场地范围内，排水流畅，不得积水。(3) 基础采用C20混凝土浇注，厚度600,尺寸为3500X 900。(4) 基础上埋8个M16X 200地脚螺栓，螺栓端部弯钩，螺栓孔的 位置要与地梁的位置完全一致。(5) 基础表面平整，顶面的水平偏差在 1mm以内。(6) 立柱安装后，要求在两个方向上做垂直度

4、检查，倾斜度保证在 1.5%以内，达不到标准，应在底梁下塞垫调整片，直到调整到符合要求 为止。5、安装流程5.1 、施工准备5.1.1 材料准备： 龙门架应有产品标牌，标明额定起重，最大提升速度，最大架设高 度，制造单位、产品编号、出厂合格证、出场日期及安全检验证明。进 场后还要进行现场检查。防护使用的脚手杆和扣件必须要符合质量要求。 钢丝绳必须要符合国家质量标准要求，承重量大于 3 吨。5.1.2 现场准备： 按照基础图进行龙门架的基础浇注，现场设置了排水措施，临时用 电安装到位。卷扬机基础已经施工完毕，地锚已预先埋好，防护棚施工完毕，钢 丝绳通道用多层板封闭起来。5.1.3 技术准备 施工

5、之前应根据现场工作条件及设备情况，编制龙门架施工方案， 并由工长在施工之前对施工人员进行书面的技术交底及安全交底，确定 施工指挥人员，划定安全警戒区域，并由经验丰富的监护人员进行监督5.1.4 人员配置 安装龙门架的人员，应按高处作业人员要求，经过专业培训上岗。 应配备经正式考试合格，持有操作证的专职司机 3 名。 搭设防护架时必须使用专业的架子工进行搭设。同时现场配备电工进行电气设备调试，一旦发现问题，及时进行处 理。5.2 、安装流程5.2.1 、安装前对龙门架进行检查内容有：（1）金属结构的成套性和完好性，所有焊点是否完好，有无变形；（2）提升机构是否完整良好；（3）电气设备是否齐全可靠

6、；（4）基础位置和做法是否符合要求；（5）地锚的位置附墙架连接埋件的位置是否正确和埋设牢靠；（6）钢丝绳是否断股；（7）安全防护装置是否灵活可靠；（8）超高限位装置是否灵敏可靠。5.2.2、1）龙门架的组装要严格遵守厂家提供的安装说明书执行，并且由龙门架厂家提供现场安装指导。2）放置自升平台就位，使套架中 心线与立柱中心线重合；5.2.3安装过程中要将龙门架的立柱横向连接成一体，设好支撑杆、 临时揽风绳，每安装2个标准节，固定一次，并紧固各连接件的螺栓， 检查安装的标准节垂直偏差，调整到符合要求。5.2.6龙门架的吊盘应该设置进出料安全门。5. 2. 7龙门架应与 B 轴处窗口及女儿墙进行拉结

7、，必须与墙体 采用硬连接，严禁与脚手架进行拉接。5.3、外部封闭脚手架的搭设外部搭设专门的防护脚手架将整个龙门架封闭起来，在龙门架安装完毕之后就开始防护架的施工。封闭脚手架的立杆间距1.5米，步距1.5 米，搭设一个尺寸为3米X 5.2米的筒形防护架。架子外部挂密目网， 防 护架门口设置防护棚，上部满铺双层木跳板并挂大眼网。在龙门架的首 层进料口应该设置连锁式安全防护门。在进入楼层的部位要搭设平台以便于运料，由于采用钢管脚手架，平台下部的立杆要全部采用钢管从地面上支撑起来。在相应的部位按照60度角搭设剪刀撑之后拆除相应的横杆，门洞两侧各增加一根立杆进行 补强，并铺上木跳板作为运料平台，平台两侧

8、设1.5米防护栏杆及一道挡脚板，栏杆外侧应立挂安全网，木跳板下面要设置大眼网，并铺设木 跳板作为护头棚。平台进入龙门架的部位要设重锤式。具体做法见如下防护架直接拉接到框架柱上并连接到龙门架的立柱上，拉接点间距为1.5米，防护架应与龙门架和结构柱之间形成稳固的硬连接，并不得 直接与原有脚手架连接。6、防护设施6.1 、龙门架上需要安装的防护设施有： 安全停靠装置、 楼层口停靠栏杆、 吊篮安全门、缓冲器、紧急断电开关、下极限限位器。6.2、断绳保护装置 当吊篮悬挂或运行中发生断绳时，应能可靠地将其停住并固定在架体上。其滑落行程，在吊篮满载时，不得超过 1m。6.3、料口防护棚 防护棚应设在提升机架

9、体地面进料口上方。其宽度应大于提升机的最外部尺寸；长度：低架提升机应大于3m其材料强度应能承受的10Kpa 的均布静荷载，采用双层木跳板设置。上下排间距不小于 500mm。6.4、上极限位器 安装在吊篮允许提升的最高工作位置，吊篮的最高位置与天梁最低处的距离应不小于3m当吊篮上升达到限定高度时限位器动作切断电源 或自动报警。6.5、超载限制器当荷载达到额定荷载的 90%时，应能发出报警信号，荷载超过额定荷载时 切断起升电源。6.6、设备的电力保护装置 总电源应设短路保护及漏电保护装置，电动机的主回路上应同时装设短路、失压、过电流保护装置。电气设备的绝缘电阻值（包括对地电 阻值）必须大于0.5M

10、Q,运行中必须大于1000Q/V。提升机的金属结构 及所有电气设备的金属外壳应接地，其接地电阻不应大于 10Q。携带式 控制装置应密封绝缘，控制回路电压不应大于 36v，其引线长度不得超过 3m工作照明的开关应与主电源开关相互独立，当提升机主电源被切断 时。工作照明不应断电，各自的开关应有明显标志。6.7 、根据规范要求设置防雷保护装置7、拆除施工7.1 、拆除作业前对整个龙门架进行检查：(1 龙门架应与建筑物及脚手架的连接良好( 2 看龙门架与其他结构有无牵拉(3 临时附墙架缆风绳及地锚的设置情况(4 地梁和基础的连接情况7.2、拆架的步骤与安装的步骤相反, 拆除要严格遵守龙门架的操作规程,

11、 拆除过程中要支设好临时支撑,拆除临时支撑后的架体的自由高度不得 大于 2 个标准节。；7.4 、拆除作业必须在白天进行。 因故中断作业时, 因采取临时稳固措施。7.5、拆除龙门架的天梁前,应先分别对两立柱采取稳固措施,保证单柱 的稳定。9、安装质量要求以及检验措施安装完毕后安全部门组织施工人员进行下列检验：9.1 、立柱安装完毕之后,要求在两个方向上作垂直度检查,倾斜度 应保证在1.5%o以内，总倾斜偏差不得超过 20mm如果达不到标准应在 底梁下塞调整垫片,直到符合要求为止。9.2、井架截面内,两对角线长度公差不得超过最大边长的名义尺寸的3%。；导轨接点截面错位不大于1.5mm吊篮导靴与导

12、轨的安装间隙， 应控制在5-10mm以内。9.3、在空载情况下以提升机各工作速度进行上升、下降、变速、制动等动作,不得少于 3 次,看各安全装置的灵敏度,各机构的连接情况；9 . 4 、吊篮内施加额定荷载,使其重心位于从吊篮的几何中心,沿长度和宽度两个方向，各偏移全长的 1/6 的交点处，除按空载试验动作， 运行外并应作吊篮的坠落试验。试验时，将吊篮上升3-4m，停住进行摩拟断绳试验。9. 5 、取额定荷载的 125%，逐级加荷载。 在吊篮内均匀布置， 做上升、 下降、变速、制动（不做坠落试验）动作准确可靠，无异常现象，金属 结构无变形、无可见裂纹、油漆脱落以及连接件损坏、松动等现象。9.6

13、架体各节点的螺栓必须紧固， 螺栓应符合孔径要求， 严禁扩孔和 开孔，更不得漏装或以铅丝代替。 、9.7、立柱兼作导轨架，吊篮上的侧滑轮保证其顺着轨道运行，其标准节接头处阶差应小于1mm安装时必须要注意调整。9.8、导靴与导轨的安装间隙，应控制在 510mm以内。10、搭设、拆除以及使用的注意事项10.1 、龙门架搭设的安全规定（1）龙门架的安装人员必须要经过专业训练，安装龙门架操作时要 戴好安全帽，系好安全带，穿防滑鞋。（2）在 4 级以上风时禁止作业。（3）导向滑轮必须单独设置牢固地锚，不得捆绑在脚手架上。（4）龙门架的天轮与最高一层运料平台的垂直距离应不小于 6m必 须设置超高限位装置，并

14、保证在使用中灵敏有效，使吊笼上升最高位置 与天轮间的垂直距离不小于 3m。（5）吊篮出入口均应有安全门，两侧必须有安全防护措施。（6）龙门架非工作状态的楼层进出料口安全门必须予以关闭。（7）连接吊篮必须使用保险滑轮，滑轮与钢丝绳连接应使用不少于4个绳卡，绳卡应与绳径匹配，绳卡间距不小于钢丝绳直径的 6倍，绳卡 滑安放在受力绳的一侧，不得正反交错设置绳卡，钢丝绳要设有安全弯， 最后一个绳卡离绳端不小于15cm（8）龙门架每层平台或吊篮必须装设平台定位装置，平台定位装置 应灵敏有效，安全可靠。吊篮使用的定位装置必须两侧同时使用、四角 必须全部托实，方准上人接送物料。（ 9）卷扬机安装时基础应平稳牢

15、固， 周围排水顺畅， 地锚连接可靠， 并应搭设防护棚。防护棚应视线应良好，正前方必须设置防护栏杆，棚 顶上盖一层石棉瓦，并满铺50mn厚木跳板。卷扬机固定后不得有滑动和 倾斜现象。（10）安装后的卷扬机卷筒与导向滑轮应垂直对正，两者之间的距 离带槽卷筒应大于卷筒宽度的 15 倍，无槽卷筒应大于卷筒宽度的 20 倍； 当钢丝绳在卷筒中间位置时，滑轮的位置应与卷筒轴线垂直其垂直度允 许偏差为 60。此段平行的钢丝绳应予以遮掩，钢丝绳不得与遮掩物或其 他物发生摩擦且与卷筒及吊篮连接牢固。（ 11）不得使用有接头的钢丝绳，钢丝绳端头与卷筒应用压紧装置 卡牢，钢丝绳在卷筒上应排列整齐，不得咬绳与相互绞压

16、，不得从卷筒 上方卷入，当吊篮处于工作最低位置时，卷筒上的钢丝绳应不少于3圈。钢丝绳的报废标准应按GB6067-85起重机械安全规程执行。制动闸与 制动衬垫间隙应保持均匀。扎瓦开度不大于 1毫米，闸带开度不大于 1.5 毫米。（12）卷扬机的传动部位必须安装牢固的防护罩，禁止使用倒顺开 关作为卷扬机的控制开关。（ 13）卷扬机操作之前要进行检查，弹性连接器不得松框，并应检 查安全防护设施、电气线路、接地、接零、制动装置和钢丝绳，并设置 吊篮坠地保险装置，卷筒旋转方向应与开关上的方向一致。（14）卷扬机制动操作杆的行程范围内，不得有障碍物或阻卡现象。（15）严禁在卷扬机转动中用手拉脚踩钢丝绳，作

17、业中任何人不得 跨越正在作业的卷扬钢丝绳,吊篮提升后,司机不得离开卷扬机,休息 时应将吊篮降至地面,切断电源,锁好闸箱。(16) 卷筒两端的凸缘至最外层钢丝绳的距离不应小于钢丝绳直径 的 2 倍,卷筒边缘必须设防止钢丝绳脱出的防护装置。卷筒与钢丝绳直 径的比值应不小于 30。滑轮组的滑轮直径与钢丝绳直径比值, 不小于 25。(17) 卷扬机的制动器应灵活可靠,吊篮的四角与井架不得互相擦 碰,固定销和吊钩应可靠,并应有防坠落、防冒顶等保险装置。( 18)龙门架不得和脚手架联为一体。10.2 、龙门架拆除的安全规定：(1) 拆除必须要由专业的施工人员来进行。( 2) 拆除作业中,严禁从高处向下抛执

18、物体。( 3) 拆除之前必须要对脚手架进行认真检查,确认无问题再拆除。(4) 脚手架拆除时必须要设置好临时的安全措施,画定施工区域,禁 止闲人通过。(5) 操作使用过程,必须按安全部门的规定及龙门架操作规程要求进 行操作。10.3、龙门架使用安全规定( 1 )龙门架安装后应由公司安全部按照规范及方案进行检查验收,确认 合格后方可交付使用。( 2)派专人负责龙门架的管理和使用。(3) 龙门架使用需要做的检查包括下列内容：(1) 使用前的检查： 金属结构有无开焊和明显变形,架体各节点连接螺栓是否紧固,附 墙架安装情况,架体的安装精度是否符合要求,安全防护装置是否灵敏 可靠,卷扬机的位置是否合理,电

19、气设备及操作系统的可靠性,钢丝绳滑轮组的固接情况，提升机与输电线路的安全距离及防护情况。（二）定期检查：龙门架使用过程中，应固定专人负责定期检查每月进 行 1 次，由安全、工程、质量和技术人员参加，检查内容包括：金属结 构有无开焊锈蚀永久性变形，扣件螺栓连接的紧固情况，提升机构磨损 情况及钢丝绳的完好性，安全防护装置有无缺少失灵和损坏，缆风绳地 锚附墙架等有无松动，电气设备的接地或接零情况，断绳保护装置的灵 敏度试验。（三）日常检查：日常检查由卷扬机操作工在班前进行，在确认提升机 正常时，方可投入作业。检查内容包括：空载提升吊篮做 1次上下运行，验证是否正常，并同时碰撞限位器和 观察安全门是否

20、灵敏完好；在额定荷载下，将吊篮提升至离地面1-2m高度停机，检查制动器的可靠性和架体的稳定性；安全停靠装置和断绳保 护装置的可靠性；吊篮运行通道内有无障碍物；作业司机的视线是否良 好。（四）使用提升机时应符合下列规定：1、卷扬机操作人员必须经过建筑行政主管部门的训练，考试合格获 得操作上岗证，熟悉设备技术性能，能熟炼掌握吊篮的升降特别是吊篮 距离平台 3-5 米高度时，注意及时停机，防止吊篮冲顶和坠地，严禁高 速溜放，卷扬机出现故障时， 及时拉闸停电 , 禁止非操作人员操作卷扬机。2、物料在吊篮内应均匀分布， 重心应基本与吊篮水平面中心相一致， 在长度和宽度方向应不得超过吊篮尺寸的 1/6；禁止超载、偏载运行，当 长料在吊篮中立放时要减荷 30%，并采取防滚落措施；散料应装箱或装 笼，运行中要关上吊篮门。3、严禁人员乘吊篮上下；吊篮下禁止任何人通过和停留。4、闭合主电源前或作业中突然断电时，应将所有开关扳回零位