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文档简介

1、消防工程工艺质量标准一、消火栓系统1、管道支吊架,支座的制作。1.1防腐:管道安装前先做好金属管道支吊架的除锈及刷漆工作,除锈要干净,油漆涂刷要均匀,不流淌,不出刷纹,无漏涂现象为准.1.2支吊架可根据现场实际情况进行增减,做电管照图集或设计要求,支架的尺寸根据管道标高确定,支架在1.8m以下必须倒角,1.8m以上宜倒角,支吊架的受力部件的规格应符合设计及有关技术标准的规定,管道支架的焊接应遵守结构件焊接工艺。焊缝高度不应小于焊件最小厚度,并不得有漏焊,结渣或焊缝裂纹等缺陷,制作合格的支吊架应进行防腐处理和妥善保管,严禁先安装后防腐。1.3吊杆下端必须上吊环,且端处焊死,与螺杆搭接边长度参照(

2、4-8图集)。2管道支吊架安装,2.1支架横梁应牢固地固定在墙、柱或其他结构物上,并使管子牢固在支架上,支、吊架安装应位置正确,安装应平整牢固,应管道接触紧密,固定应牢固,不得影响结构的安全,支吊架安装间距安规范要求,特殊情况可视情况增减。2.2金属管道立管管长安装应符合下列规定。2.2.1 楼层高度小于或等于5米,每层必须安装一个;2.2.2 楼层高度大于5米,每层不得少于2个;2.2.3 安装高度,距地面应为1.5-1.8m,2个以上管卡应匀称安装,同一房间管卡应安装在同一高度。2.2.4 管卡应统一加工,螺孔及斜口应用台钻和锯弓加工,不得用氧焊现场切割。2.2.5 立管支架安装位置应统一

3、,尽量往内侧安装。3管道穿过墙壁和楼板,应设置金属套管。3.1穿过楼板的套管,其顶部应高出装饰地面20mm,安装在卫生间及厨房的套管,其顶部应高出装饰地面50mm,底部应与楼板底面相平。3.2安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。3.3穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实,端面光滑。3.4穿过墙套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料填实,且端面应光滑。3.5管道的接头不得设在套管内。3.6管道在套管内应居中安放。4、消火栓管道焊接及安装4.1、管道安装前先做好金属管道的除锈及防腐刷漆工作,除锈要干净,油漆涂刷要均匀,不流淌,不出刷纹,无漏漆现象为准。4.2、管道沿墙体安装时应弹

4、出水平线,以保证管道垂直度。4.3、消火栓管道在焊接前应清除接口处的浮锈,污垢和油脂;4.4、管道对口焊缝上不得开口焊接支管,弯头上不允许开焊接支管,焊口不得安装在支架位置上。4.5、管道穿墙处不得有接口. 4.6、管道焊接时先点焊三点以上,然后检查预留口位置、方向、变径等无误后,找直、找正,在焊接,紧固卡件、拆掉临时固定件。4.7、焊口、焊缝高度不得低于母材表面,焊缝与母材应圆滑过渡;焊缝及热影响区表面无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。5、管道安装5.1、立管明装:每层从上至下统一吊线安装卡件,将预制好的立管按编号分层排开,按顺序安装,对好调直时丝扣外露2至3扣,清除麻头。外露

5、丝扣和镀锌层破损处刷好防锈漆。支管甩口均加好临时丝堵。5.2、管道安装时注意横平竖直原则,成排安装管道,无论横竖安装,其直线部分应相互平行,距离相等,弯曲部分管道的曲率半径应一致。5.3、卡箍(套)式连接两管口端应平整、无缝隙,沟槽应均匀,卡紧螺栓后管道应平直,卡箍(套)安装方向应一致。5.4、螺纹连接管道安装后的管螺纹根部应有23扣的外露螺纹,多余的麻丝应清理干净并做防腐处理。6、 火栓设备质量标准箱内消火栓的安装应符合的规定:6.1、消火栓箱体的规格类型应符合设计要求,箱体表面在未施工完毕前应做防护措施。箱体表面平整、玻璃光洁。金属箱体无锈蚀、划伤,箱门开启灵活。箱体方正,箱内配件齐全。栓

6、阀外型规矩、无裂纹,启闭灵活、关闭严密、密封填料完好,有产品出厂合格证。栓口应朝外,并不应安装在门轴侧。6.2、消火栓安装6.2.1、栓口中心距地面为1.1m,允许偏差20mm.6.2.3、阀门中中心距箱侧为140mm,距箱后内表面为100mm,距箱底120mm,允许偏差5mm6.2.4、消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为3mm.6.2.5、安装水带、水枪、玻璃时应清理消火栓箱内外及栓头卫生。6.2.6、双栓前后位置、高低位置安装高度应一致,符合规范。6.3、手轮应在完工验收前再行安装, 并对箱体内外保洁6.4、安装消火栓水龙带时,水龙带与水枪和快速接头绑扎好后,应根据箱内构造将水龙带挂放在箱内

7、的挂灯、托盘或支架上6.5、室内消火栓系统完成后应取屋顶层(或水箱间内)试验消火栓,试验栓安装试验压力表和消火栓按钮和首层取两处消火栓做试射试验,符合设计要求。7、阀门安装7.1、管道与法兰连接处焊口刷漆。7.2、阀门安装前,应作温度和严密性试验,根据工地情况确定7.3、消防管道上安装阀门,在管道安装处应设支架。7.4、管道上蝶阀位置、手柄方向安装要统一,蝶阀安装按法兰孔数量安装不得少螺丝。7.5、防爆波阀、止回阀要按照箭头指示方向正确安装。7.6、阀门安装前,需作严密性试验,根据工地情况确定。8、给水管道及配件安装8.1管道安装前先做好金属管道的除锈及防腐刷漆工作,除锈要干净,油漆涂刷要均匀

8、,不流淌,不出刷纹,无漏漆现象为准。8.2管道沿墙体安装时应弹出水平线,以保证管道垂直度。8.3消火栓管道在焊接前应清除接口处的浮锈,污垢和油脂8.4管道对口焊缝上不得开口焊接支管,弯头上不允许开焊接支管,焊口不得安装在支架位置上。8.5管道穿墙处不得有接口、焊口。 8.6管道焊接时先点焊三点以上,然后检查预留口位置、方向、变径等无误后,找直、找正,在焊接,紧固卡件、拆掉临时固定件。8.7焊口、焊缝高度不得低于母材表面,焊缝与母材应圆滑过渡;焊缝及热影响区表面无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。8.7、管道与法兰连接处焊口刷漆。8.8、卡箍(套)式连接两管口端应平整、无缝隙,沟槽应

9、均匀,卡紧螺栓后管道应平直,卡箍(套)安装方向应一致。8.9、管道安装时注意横平竖直原则,成排安装管道,无论横竖安装,其直线部分应相互平行,距离相等,弯曲部分管道的曲率半径应一致。8.10、螺纹连接管道安装后的管螺纹根部应有2-3扣的外露螺纹,多余的麻丝应清理干净并做防腐处理。二、自动喷水系统管道安装:9、支吊架9.1、防腐:管道安装前先做好金属管道支吊架的除锈及刷漆工作,除锈要干净,油漆涂刷要均匀,不流淌,不出刷纹,无漏涂现象为准.9.2、支吊架可根据现场实际情况进行增减,做电管照图集或设计要求,支架的尺寸根据管道标高确定,支架在1.8m以下必须倒角,1.8m以上宜倒角,支吊架的受力部件的规

10、格应符合设计及有关技术标准的规定,管道支架的焊接应遵守结构件焊接工艺。焊缝高度不应小于焊件最小厚度,并不得有漏焊,结渣或焊缝裂纹等缺陷,制作合格的支吊架应进行防腐处理和妥善保管,严禁先安装后防腐。10、管道支吊架安装管道支架、吊架、防晃支架的安装应符合下列要求10.1、管道支架、吊架、防晃支架的型式、材质、加工尺寸及焊接质量等应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。10.2、支吊架安装技术要求,管道支架的放线定位,按照支架的间距在墙上或柱上标出每个支架位置,进行拉线校正,然后标出支架实际安装位置,托架安装一定要保持水平,螺母安装牢固。10.3、支架横梁应牢固地固定在墙、柱或其他结构物上,并使管

11、子牢固在支架上,支、吊架安装应位置正确,安装应平整牢固,应管道接触紧密,固定应牢固,不得影响结构的安全,支吊架安装间距安规范要求,特殊情况可视情况增减。10.4、吊杆下端必须上吊环,且端处焊死,与螺杆搭接边长度参照(4-8图集)。10.5、每段配水干管或配水管应设置一个防晃支架,管径在50mm以下可以不加。管段过长或管线改变方向,须增设防晃支架。10.6、管道支架、吊架的安装位置不应防碍喷头的喷水效果;管道支架、吊架与喷头之间的距离不宜小于300mm;与末端喷头之间的距离不宜大于750mm。10.7、配水支管上每一直管段、相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不宜少于1个;当喷头之间距离小于1.8m

12、时,可隔断设置吊架,但吊架的间距不宜大于3.6m。10.8、当管子的公称直径等于或大于50mm时,每段配水干管或配水管设置防晃支架不应少于1个;当管道改变方向时,应增设防晃支架;10.9、竖直安装的配水干管应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定,其安装位置距地面或楼面的距离宜为1.5-1.8m。10.10、螺栓长度不应超过10mm,方向一致。11、管道安装11.1、立管明装:每层从上至下统一吊线安装卡件,将预制好的立管按编号分层排开,按顺序安装,对好调直时丝扣外露2至3扣,清除麻头。外露丝扣和镀锌层破损处刷好防锈漆。支管甩口均加好临时丝堵。11.2、立管暗装:竖井内立管安装的卡件宜在管井口设

13、置型钢,上下统一吊线安装管卡。安装在墙内的立管应在结构施工中预留管槽,立管安装后吊直找正,用卡件固定。支管的甩口应露明并加好临时丝堵。11.3、支管安装。管道的分支预留口在吊装前应先预制好。丝接的用三通定位预留口,所有预留口均加好临时堵。11.4、螺纹连接管道安装后的管螺纹根部应有2-3扣的外露螺纹,多余的麻丝应清理干净并做防腐处理。11.5、卡箍(套)式连接两管口端应平整、无缝隙,沟槽应均匀,卡紧螺栓后管道应平直,卡箍(套)安装方向应一致。11.6、管道安装时注意横平竖直原则,成排安装管道,无论横竖安装,其直线部分应相互平行,距离相等,弯曲部分管道的曲率半径应一致.11.7、走廊吊顶内的管道

14、安装与通风管的位置要协调好,否则有拆除管道者,不计工资(有洽商除外)。11.8、喷洒管道不同管径连接不宜采用补芯,应采用异径管箍,弯头上不得用补芯,应采用异径弯头,三通,四通处不宜采用补芯,应采用异径管箍进行变径。11.9、喷头支管安装,要与吊顶装修同步进行.吊顶龙骨装完,根据吊顶材料厚度定出喷洒头的预留标高,按吊顶装修图确定喷洒头的坐标,使支管预留口做到位置准确.管箍口与吊顶装修层平,拉线安装,喷头安装位置应在一条线上。12、喷头安装质量。12.1、喷头距墙不大于1.8m(中危一级),1.7m(中危二级),2.2m(轻危级),喷头间距3.6m(中危一级);3.4m(中危二级)4.4m(轻危级

15、)。12.2、直立型喷头,其溅水盘与顶板的距离,不应小于75mm,且不应大于150mm. 12.3、净空大于800mm的密闭顶当有可燃物时,应增设喷头,1000平米以下的房间可设简易喷头。12.4、装饰通透性吊顶的场所,喷头应设置在顶板下。12.5、侧喷喷头、溅水盘与顶板距离不小于100mm,且不宜大于150mm。与背墙的距离不应小于50mm,并不应大于100mm。12.6、密肋梁喷头距梁底25100mm,密肋梁距顶550mm,达不到550mm的在梁底增设喷头,12.7、梁或障碍物下方与顶板距离不应大于300mm。喷头距梁底垂直距离25100mm。12.8、当通风管道宽度大于1.2m 时,喷头

16、应安装在其腹面以下部位。12.9、喷头距出风口的距离应不小于500mm;尽量远离热源12.10、严禁施工上下喷头使用错误,侧喷方向安装不正确。12.11、喷头溅水盘与楼板或屋面板的距离不宜大于300mm;边墙型喷头在其两侧1m范围内和墙面垂直方向2m内,均不得有障碍物。12.12、装饰盘应紧贴吊顶,安装牢固。12.13、喷头安装与装饰盘表面应水平三水泵房、水箱间13、消防水泵安装质量13.1、消防水泵的规格、型号应符合设计说明,并应有产品合格证和安装使用说明书。13.2、消防水泵的安装,应符合现行国家标准机械设备安装工程施工及验收通用规范(gb50231)、压缩机、风机、泵安装工程施工及验规范

17、(gb50275)的有关规定。 13.3、水泵吸水管上应设过滤器并应安装在控制阀后;13.3.1、吸水管上的控制阀应在消防水泵固定在基础上之后进行安装,其直径不应小于消防水泵吸水口直径,13.3.2、且蝶阀应采用沟槽式或法兰蝶阀,不应采用没有可靠锁定装置的蝶阀;13.3.3、当消防水泵和消防水池位于独立的两个基础上且相互为刚性连接时,吸水管上应加设柔性连接管,13.3.4、水泵吸水管水平管段上不应有气囊和漏气现象。13.4、消防水泵的出水管上应安装止回阀、控制阀和压力表、或安装控制阀、多功能水泵控制阀和压力表;系统的总出水管上还应安装压力表和泄水阀;安装压力表时应加设缓冲装置。14、水箱安装1

18、4.1、消防水箱、消防水池的容积、安装位置应符合设计要求。安装时,池(箱)外壁与建筑本体结构墙面或其他池壁之间的净距,应满足施工与装配的需要。无管道的侧面,净距不宜小于0.7m;安装有管道的侧面,净距不宜小于1.0m,且管道外壁与建筑本体墙面之间的通道宽度不宜小于0.6m;设有人孔的池顶,顶板面与土面建筑本体板底的净空不应小于0.8m.14.2、消防水池、消防防水箱的溢流管、泄水管不得与生产或生活用水的排水系统直接相连,应采用间接排水方式。14.3、消防水箱出水管处安装闸阀和止回阀,其止回阀应水平安装,采用法兰连接,流向至消防管网,不能安反。15、稳压气罐安装,应注意水泵和罐体的水平度和垂直度

19、要符合要求。16、报警阀应安装在便于操作的明显位置,距室内地面.高度宜为1.2m17、一个报警阀组控制的喷头数,湿式系统、预作用系统不宜超过800只,干式系统不宜超过500只。18、水力警铃的铃锤动作灵活,无阻滞现象。19、压力开关动作灵活20、湿式报警阀处应有排水装置,湿式报警上的信号阀应加警示标志或锁。21、水流指示器应竖直安装在水平管道上侧,其动作方向应和水流方向一致,动作灵活。22、 信号阀应安装在水流指示器前的管道上,与水流指示器之间的距离不应小于300mm。 23、 排气阀的安装应在系统管网试压和冲洗合格后进行;排气阀应安装在配水干管顶部、配水管的末端,且应确保无渗漏。 24、每个

20、报警阀组控制的最不利点喷头处,应设末端试水装置。末端试水由试水阀、压力表及试水接头组成。三 室 外25、挖沟前必须与甲方、监理进行图纸绘审,模清地下高、低压电缆、电线、煤气、热力,下水等管道的分布情况,并作出标记。按图纸绘审的要求撤灰线,并请甲方、监理工程师确认以后方可进行施工。26、 挖管道沟,梁宽平整度符合规范要求。管沟的沟底层应是原土层,或是夯实的回填土,沟底应平整,坡度应顺畅。26.1、管道安装应清除内部杂物,停止安装作业时,管道敞口应封堵好。26.2、管道应由下游向上游依次安装,承插口连接管道的承口朝向水流方向,插口顺水流方向安装。27、 室外消火栓,消防水泵结合器的安装:27.1、

21、消防水泵按合器应安装在便于消防车接近的人行道或非机动车行驶地段,距室外消火栓或消防水池的距离宜为15-40m。27.2、室外消火栓和消防水泵接合器的各项安装尺寸应符合设计要求,栓口安装高度允许偏差为+20mm。27.3地下式消防水泵结合器顶部进水口或地下式消火栓的顶部进水口与消防井盖底面的距离不得大于400mm,井内应有足够的操作空间,并设爬梯。寒冷地区的井应做防冻保护。27.4、消防水泵结合器的安全阀及止回阀安装位置和方向应正确,阀门启闭应灵活。27.5、地下消防水泵接合器应采用铸有“消防水泵接合器”标志的铸铁井盖,井盖刷大红漆或设明显标志,并在附近设置指示其位置的永久性固定标志。27.6、

22、自动喷水系统的消防水泵接合器应设置与消火栓系统的消防水泵接合器相区别的永久性固定标志,并有分区标志。27.7、墙壁消防水泵接合器的安装应符合设计要求.设计无要求时,其安装高度距地面高度宜为0.7m;与墙面上的门、窗、孔、洞的净距离不应小于2.0m,且不应安装在玻璃幕墙下方.27.8、室外消火栓设备自动放水装置,当内置出水阀门关闭时自动放置消火栓留存的积水,以防消火栓冻裂。27.9、室外消火栓或水泵接合器弯管底座或消火栓三通下设支墩,高度200mm,支墩必须托梁弯管或三通底部。管道安装要平直,外路管道平行敷设时,间距要均匀,埋入土中的管道防腐按图纸设计要求。28、室外砌井28.1、砖砌井,竖向灰

23、缝不得出现透明缝,瞎缝和假缝。井室的砌筑应按设计或给定的标准图施工。28.2、井室的底标高在地下水位以上时,其层应素土夯实;在地下水位以下时,基层应打100mm厚的混凝土底板。砌筑应采用水泥沙浆,内表面抹灰后应严密不透水。28.3、地下消防水泵接合器井的砌筑应有防水和排水措施.28.4、消火栓、消防水泵结合器等安装完毕交工之前施工现场应有保护措施。29、回填时沟槽应无积水,不得带水回填,不得回填淤泥,有机物不冻土。回填土中不得含有石块,砖及其他杂硬物体。回填应从管道,检查井等构筑物两侧同时对称回填,确保管道不产生位移。30、回填设计填砂时应遵照设计要求。管顶0.7m以上部位可采用机械回填,机械

24、不能直接在管道上部行驶。四 电系统1线槽1.1桥架线槽应紧贴建筑物表面,固定牢靠,横平竖直,布置合理,盖板无翘角,接口严密整齐,拐角、转角、丁字连接、转弯连接正确严实,线槽内外无污染。每出现一处不符罚款10元。1.2、支架与吊架安装:可用金属膨胀螺栓固定或焊接支架与吊架,支架与吊架应布置合理、固定牢靠、平整。1.3、不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路,不应穿在同一管内或线槽的同一槽孔内。1.4、线槽的直线段应每隔1.0-1.5 m设置吊点或支点,在下列部位也应设置吊点或支点:1.4.1、线槽接头处;1.4.2、距接线盒0.2m处;1.4.3、线槽走向改变或转角处。1.5、桥架穿墙穿楼板

25、处必须做防火封堵,桥架末端必须安装盲板2、线管(kbg)2.1、薄壁钢管严禁熔焊连接。每出现一处不符罚款10元。2.2、连接紧密,管与器件连接到位,明配管及其支架、吊架应平直牢固,排列整齐;管子弯曲处无明显褶皱,油漆防腐完整。2.3、穿过变形缝处有补偿装置,补偿装置应平整,活动自如,管口光滑,螺纹管接头与管子连接可靠。每出现一处不符罚款10元。2.4、金属电线保护管、箱盒,在整个线路中采用压接方式形成完整接地,线路走向合理,涂刷部分不污染设备和建筑物。2.5、敷设在多尘或潮湿场所管路的管口和管子连接处,均应做密封处理。2.6、管路超过下列长度时,应在便于接线处装设接线盒:2.6.1、管子长度每

26、超过45m,无弯曲时;2.6.2、管子长度每超过30m,有1个弯曲时;2.6.3、管子长度每超过20m,有2个弯曲时;2.6.4、管子长度每超过12m,有3个弯曲时;2.7、 暗装消火栓配管时,接线盒不应放在消火栓箱的后侧,而应侧面进线。2.8、管子入盒时,盒外侧应套锁母,内侧应装护口,在吊顶内敷设时,盒的内外侧均应套锁母。2.9、金属管或金属线槽与消防设备采用金属软管和可挠性金属管作跨接时,其长度不宜大于2m,且应采用卡具固定,其固定点间距不应大于0.5m,且端头用锁母或卡箍固定,并按规定接地。2.10、明配线管(kbg)和线盒必须刷防火涂料2.12、金属软管与kbg管接头处宜用专用接头3、

27、配线3.1、管内穿线:盒箱内的清洁无杂物,护口、护线套齐全无脱落,导线排列整齐,并留有适当的余量。导线在管子内无接头,进入盒箱的垂直管子上口穿线后密封处理良好,导线连接牢固,包扎严密,绝缘良好,不伤线芯。3.2、导线在管内或线槽内,不应有接头或扭结。导线的接头,应在接线盒内焊接或用端子连接。3.3、不同系统、不同电压、不同电流类别的线路不应穿在同一根管内或线糟的同一槽孔内。3.4、穿线时不得遗漏带护线套管或护口。3.5、在接、焊、包全部完成后,应将导线的接头入盒、箱、盘内,并封堵严实,以防污染。同时应防止盒箱内进水。3.6、配线完成后,线槽盖板应齐全平实,不得遗漏,并防止损坏和污染线槽。使用梯

28、子时,注意不要碰坏建筑物的墙面、门窗、地面等。3.7、所有裸露线缆的接头以及设备连接处必须涮锡, 3.8、引入引出导线采用金属软管保护,长度不宜大于2m,并用管卡固定,固定间距小于0.5m。进出处用锁母固定。3.9、使用高凳及其他工具时,应注意不得碰坏其他设备、门窗、墙面、地面等。穿线时不得污染设备和建筑物品,应保持周围环境清洁。4、设备的安装探测器底座安装应在系统布线结束且室内装修工程完成,室内清理干净后进行,探测器的探头、手动报警按钮应在调试前安装,安装前妥善保管采取防尘、防潮、防腐措施。 4.1 火灾探测器的安装 点型火灾探测器的安装位置,应符合下列规定:4.1.1、探测器的底座应安装牢

29、固,外接导线应留有不小于150mm余量。4.1.2、探测器至墙壁、梁边的水平距离,不应小于0.5m,探测器周围0.5m内,不应有遮挡物。4.1.3、探测器至空调送风口边的水平距离不应小于1.5m,至多孔送风口顶棚孔口的水平距离不应小于0.5m。4.1.4、探测器距离端墙的距离不应大于探测器安装间距的一半,安装间距符合设计要求,4.1.5、安装在走道顶棚上的,应居中布置,感温探测器的安装间距,不应超过10m;感烟探测器的安装间距,不应超过15m。与其它管路发生冲突时,协调解决。4.1.6、探测器的底座应固定牢靠,其导线连接必须可靠压接或焊接。当采取焊接时,不得使用带腐蚀性的助焊剂。4.1.7、探

30、测器的确认灯,应面向便于人员观察的主要入口方向。4.1.8、探测器的“ +”线应为红色,“ ”线应为蓝色,其余线应根据不同用途采用其他颜色区分。但同一工程中相同用语的导线颜色应一致。4.1.9、探测器底座的穿线孔宜封堵,安装完毕后的探测器底座应采取保护措施。4.1.10、探测器宜水平安装,当必须倾斜安装时,倾斜角不应大于45o。5、手动火灾报警按钮的安装5.1、手动火灾报警按钮,应安装在墙上距地(楼)面高度1.5m处。5.2、手动火灾报警按钮,应安装牢固,并不得倾斜。5.3、 手动火灾报警按钮的外接导线,应留有不小于10cm的余量,且在其端部应有明显标志。5.4、 火灾报警控制器(以下简称控制

31、器)在墙上安装时,其底边距地(楼)面高度不应小于1.5m;落地安装时,其底宜高山地坪0.1-0.2m。5.5、声光报的安装位置距吊顶下300mm6、接口模块、总线隔离器的安装:6.1、安装前首先检查其规格型号、安装位置是否符合设计要求。6.2、安装应固定牢固、端正、位置便于维修和操作,装设于吊顶内的,应设检查口。7、防火卷帘7.1.1疏散通道上的防火卷帘两侧,应设置火灾探测器组及其报警装置,且两侧应设置手动控制按钮。7.1.2、烟感探测器动作后,卷帘下降至距地(楼)面1.8m7.1.3、感温探测器动作后下降到底7.2、用作防火分隔的防火卷帘,火灾探测器动作后,卷帘应下降到底。8、防烟、排烟火灾

32、报警后消防控制设备对防烟、排烟设施应有下列控制、显示信号8.1、停止有关部位的空调送风,关闭电动防火阀,并接受其反馈信号。8.2、启动有关部位的防烟和排烟风机、排烟阀等,并接受其信号。8.3、控制挡烟垂壁等防烟设施8.4、防火门安装方向应向疏散方向开启。9、消防电话9.1、下列位置设置消防专用电话分机:消防水泵房、备用发电机房、配电室、主要通风和空调机房、排烟机房、消防电梯机房及其他消防联动控制有关的经常有人值班的机房。9.2、设有手动火灾报警按钮、消火栓按钮等处宜设置电话塞孔。电话塞孔在墙上安装时,其底边距地面高度宜为1.31.5m。消火栓按钮的间距不大于30m10、报警控制器的安装:火灾报警控制器安装前进行功能检查,不符合设计或规范要求的不要进行安装。10.1、控制器安装应牢固,靠近其门轴的侧面距离不

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