伊厦房产施工组织设计

1、第一章 编制依据及原则11 编制依据111 湖北鼎元建筑装饰工程有限公司金华尼奥普兰车辆有限公司办公楼外墙装饰施工设计方案图；112 本工程现场实际情况；113 本公司质量手册和程序文件及相关管理制度要求；114 国家现行规范、标准要求及浙江省相关工程管理的文件要求。12 编制原则121 编制本施工组织设计力求全面、细致；122 编制本施工组织设计力求具有针对性和可操作性，达到实用要求；123 编制本施工组织设计力求具有指导性，能指导本工程全过程的施工与管理；124 编制本施工组织设计力求能反映本公司的技术实力、施工实力和施工管理水平。第二章 总体概述21 工程概况及特点本工程位于金华市郊区，

2、为新建工程，外墙装饰主要形式有隐框玻璃幕墙、铝塑板金属幕墙、点式玻璃幕墙及铝合金玻璃窗等。本工程特点是：a、工程量大、工序多、工期紧、施工条件比较复杂；b、幕墙形式较多，收口比较困难。2、2 施工总体设想2、2、1 组建义乌火车站新客站站房工程项目部 按要求成立金华尼奥普兰车辆有限公司办公楼外墙装饰工程项目部，安排项目经理、技术负责人、施工员、安全员、质量员和材料员全部到岗，明确各自的岗位责职责，并全部住现场办公。以便对设计、施工、技术、质量、工程进度、材料设备供应、安全文明施工及环保等进行总体协调和强有力的管理，保证本工程施工优质、快速的进行。项目部各岗位主要职责如下：2、2、1、1 项目经

3、理：A、代表公司对本项目全面负责，以全面履行工程承包合同为已任；B、对工程施工进行组织、指挥、协调和控制，保证质量、工期、成本、安全和文明施工目标的实现；C、负责对施工进行总体安排，对人、材、物进行调度，以满足工程需要，保证施工顺利进行；D、负责和甲方、监理单位、政府相关部门、公司各部门进行联系和沟通、解决相关问题；E、负责对项目部各成员进行工作安排和分配，并进行督促和检查。F、负责工程预决算工作及工程合同管理，包括总包合同和分包合同；G、负责按工程进度审核工程预算，并向甲方申报进度款；H、负责组织合同交底，并办理对内对外的施工鉴证。2、2、1、2技术负责人A、负责项目全面的技术管理工作，并负

4、责组织设计交底；B、负责组织图纸自审、会审，技术交底，施工组织设计和施工作业设计的编制；C、负责项目技术规范，标准配备及管理；D、负责协助项目经理进行管理，主管项目技术、质量、资料管理工作；E、负责对施工图进行完善，解决施工中的设计问题，负责工程竣工图的绘制；F、负责就设计问题与甲方进行沟通，并就甲方意见鉴发设计变更通知单和变更签证。2、2、1、3项目施工员：A、负责现场的施工管理工作；B、负责日常施工作业的安排编制，施工周计划，月计划编制；C、负责各工种的工序安排和工序交接；D、负责编写项目施工日志，工序交接单等；E、负责现场平面定置管理及施工协调；F、负责现场的成品保护管理工作。2、2、1

5、、4项目质量员：A、负责工程施工质量，对工程施工全过程进行监督和检查；B、负责工程分部（子分部）分项划分，并配备相应的检验和评定表格；C、负责组织隐蔽工程检查验收，并填报相关表格资料；D、负责编写项目质量检查计划，并负责质检计划的实施；E、负责材料进场的质量检查及验收；F、负责材料质量送检和报验。2、2、1、5项目安全员：A、负责项目施工安全管理工作，为项目安全第一直接责任人；B、负责安全检查和验收以及安全教育和宣传；C、负责安全管理资料的收集和整理；D、负责作业工人进场的三级教育、登记和安全责任合同的签定；E、负责现场文明施工和环保管理工作。2、2、1、6项目材料员：A、负责工程施工中的工程

6、用料和施工用料的采购；B、负责现场材料的堆放保管和标识；C、负责现场的材料使用监督管理及协助施工员进行现场的成品保护。222 项目管理组织结构总经理 公司行政部内部管理 合工程部 同 项目经理监督、考核 安全环保部技术负责人 财务审计部资料员质检员材料员安全员施工员玻璃幕墙班组四玻璃幕墙班组一玻璃幕墙班组二玻璃幕墙班组三石材幕墙班组钢结构施工班组223 确立管理目标质量目标：确保一次验收合格，争创优良；进度目标：绝对工期60天；安全和文明施工目标：保证重大伤亡事故为零，轻微事故1%文明施工达到市样板工地要求。2、2、4 施工流水段的划分 由于本工程量大、工期紧，因此我公司共计拟分2个施工流水段

7、进行平行流水施工。其中铝塑板金属幕墙部分为第一施工流水段，玻璃幕墙及铝合金窗为第二施工流水段。第三章 关键分项工程及部位施工方法3、1 测量放线本工程建筑幕墙形式较多，造型较复杂，测量放线难度大，故我公司将测量放线定为本工程的重点。具体施工方法步骤如下：3、1、1施工方法A、项目部配备2名专职测量人员，进行总体的测量放线和配合施工中的复查以及局部的测量放线。B、首先要求建设单位将主体结构标高控制点及各纵横向轴线控制点用书面形式向我公司交底，由我公司测量人员进行复核，然后以此作为测量放线基准点。C、测量人员将土建主体结构轴线、标高控制点用水准仪及激光铅垂仪测投到各楼层和各转角处，并在主体结构梁、

8、柱上面用红油漆做醒目的标记。D、测量人员将测量放线记录及经过在现场向各施工班组进行交底，并形成测量技术交底记录。各班组以此为各分项部位施工放线的依据。3、2 全隐框玻璃幕墙3、2、1施工工艺防雷接地防火保温玻璃板块安装横龙骨安装竖龙骨安装转接件安装放线复测预置埋件安装板缝注胶玻璃板块制作横竖龙骨下料清洁验收3、2、2施工方法A、施工现场准备1）施工前，首先要对现场管理和安装人员进行全面的技术和质量交底及安全规范教育，备齐防火和安全器材与设施。2）在构件进场搬运、吊装时，需要加强保护，不得碰撞和损坏。构件应放在通风、干燥、不与酸碱类物质接触的地方，并要严防雨水渗入。3）构件应按品种、规格、种类和

9、编号堆放在专用架子或垫木上；玻璃构件应稍稍倾斜直立摆放，在室外堆放时，应采取防护措施。4）构件安装前，均应进行检验与校正。构件应符合设计图纸及相关质量标准的要求，不得有变形、损伤和污染，不合格构件不得上墙安装。玻璃幕墙构件在运输、堆放、吊装过程中有可能会人为地使构件产生变形、损坏等，在安装之前一定要提前对构件进行检验，发现不合格的应及时更换，同时，幕墙施工承包商应根据具体情况和以往施工经验，对易损坏和丢失的构件、配件、玻璃、密封材料、胶垫等，有一定的更换储备数量，一般构件、配件等为 1% -5%，玻璃在安装过程中的损坏率为总块数的 3%- 5%。5）构件在现场的辅助加工如钻孔、攻丝、构件偏差的

10、现场修改等，其加工位置、精度、尺寸应符合设计要求。6）玻璃幕墙与主体结构连接的预埋件，应在主体结构施工时按设计要求埋设。在放置预埋件之前，应按幕墙安装基线校核预埋件的准确位置，预埋件应牢固固定在预定位置上，并将锚固钢筋与主体构件主钢筋用铁丝绑扎牢固或点焊固定，防止预埋件在浇筑混凝土时位置变动。施工时预埋件锚固钢筋周围的混凝土必须密实振捣，混凝土拆模后，应及时将预埋件钢板表面上的砂浆清除干净。B、施工技术准备1）熟悉本工程玻璃幕墙的特点，其中包括骨架设计的特点，玻璃安装的特点及构造方面的特点。然后根据其特点，具体研究施工方案。2）对照玻璃幕墙的骨架设计，复查主体结构的施工质量。因为主体结构的施工

11、质量如何，对骨架的位置影响较大。特别是墙面的垂直度、平整度偏差，将影响整个幕墙的水平位置。所以，放线前，要检查主体结构的施工质量，特别是钢筋混凝土结构，尤其要仔细、严格地复查。另外，对主体结构的预留孔洞及表面的缺陷，应做好检查记录，并及时提请有关单位注意。3）根据主体结构的施工质量，最后调整主体结构与玻璃幕墙之间的间隔距离，以便确保安装工作顺利进行，基本做到准确无误。C、测量放线1）根据幕墙分格大样图和土建单位给出的标高点、进出口线及轴线位置，采用重锤、钢丝线、测量器具及水平仪等测量工具在主体结构上测出幕墙平面、竖框、横梁、分格及转角基准线；并用经纬仪进行调校、复测。2）幕墙分格轴线的测量放线

12、应与主体结构测量放线相配合，水平标高要逐层从地面引上，以免误差累积，误差大于规定的允许偏差时，包括垂直偏差值，应经监理、设计人员的同意后，适当调整幕墙的轴线，使其符合幕墙的构造需要。3）对高层建筑的测量应在风力不大于四级的情况下进行，测量应在每天定时进行。4）质量检验人员应及时对测量放线情况进行检查，并将其查验情况填入记录表；5）在测量放线的同时，应对预埋件的偏差进行检验，其上、下、左、右偏差值不应超过45mm，超、差的预埋件必须进行适当的处理后方可进行安装施工，并把处理意见上报监理、业主和公司相关部门；6）质量检验人员应对预埋件的偏差情况进行抽样检查，抽检量应为幕墙预埋件总数量的 5%以上且

13、不少于 5件，所检测点不合格数不超过 10%，可判为合格。D、放线定位放线是指将骨架的位置线弹到主体结构上。这项工作也是为了确保玻璃幕墙位置准确的准备工作。只有准确地将设计要求反映到结构的表面，才能保证设计意图。1）放线工作应根据建设单位提供的中心线及标高点进行。因为玻璃幕墙设计，一般是以建筑物的轴线为依据的，玻璃幕墙的布置应与轴线取得一定的关系。所以，放线应首先弄清楚建筑物的轴线。对于所有的标高控制点，均应进行复校。2）对于由横竖杆件组成的幕墙骨架，一般先弹出竖向杆件的位置，然后再将竖向杆件的锚固点确定。再将横向杆件线弹到竖向杆件上。3）放线是玻璃幕墙施工中技术难度较大的一项工作，它除了要充

14、分掌握设计要求外，还需具备丰富的工作经验。因为有些细部构造处理，设计图纸有时并不十分明确交待，而是留给操作人员结合现场情况具体处理。E、预埋件偏差处理（一）预埋件尺寸偏差处理原则：1）预埋件偏差超过 45mm时，应及时把信息反馈回有关部门及设计负责人，并书面通知业主、监理及有关各方。2）预埋件偏差在 45- 150mm时，允许加接与预埋件等厚度、同材料的钢板，一端与预埋件焊接，焊接高度7mm，焊缝为连续角边焊，焊接质量符合现行国家标准 钢结构工程施工及验收规范；另一端采用 2支 M12 *120的建筑锚栓或其他可靠的方式固定，建筑锚栓施工后需作抽样力学测试，测试结果应符合设计要求。3）预埋件偏

15、差超过 300mm或由于其他原因无法现场处理时，应经设计部门、业主、监理等有关方面共同协商提出可行性处理方案并签审后，施工部门按方案施工。4）预埋件表面沿垂直方向倾斜误差较大时，应采用厚度合适的钢板垫平后焊牢，严禁用钢筋头等不规则金属件作垫焊或搭接焊。5）预埋件表面沿水平方向倾斜误差较大，影响正常安装时，可采用上述 （2）的方法修正，钢板的尺寸及建筑锚栓的数量、位置可根据现场实际情况由设计确定。（二） 预埋件偏差尺寸处理措施1）预埋件防腐措施必须按国家标准要求执行，必须经手工打磨外露金属光泽后，方可涂防锈漆。如有特殊要求，须按要求处理。2）因楼层向内偏移引起支座长度不够，无法正常安排时，可采用

16、加长支座的办法解决，也可以采用在预埋件上焊接钢板或槽钢加垫的方法解决。采用加长支座时：a）当加长幅度 100mm时，可采用角钢制做支座，令其端部与预埋件表面焊接，焊缝高度%7mm，焊缝为连续周边焊，焊接质量应符合现行国家标准 钢结构工程施工及验收规范；b）当加长幅度%100mm时，在采用角钢做支座的同时，应在支座下部加焊三角支撑；支撑材料可采用不小于 L50*50*5的角钢，一端与支座焊接，焊缝长度80mm，焊缝高度5mm；另一端与主体结构采用建筑锚栓连接，加强支撑的位置以牢固和不妨碍正常安装为原则。F、 竖框安装根据放线的具体位置，进行骨架安装。骨架固定，常采用连接件将骨架与主体结构相连。连

17、接件与主体结构的固定：在主体结构上预埋铁件，用连接件与主体结构相连应固定在结实、坚固的位置上。待连接件固定后，可以安装骨架。一般先安装竖向杆件，因为竖框与主体结构相连，竖框就位后，即可安装横梁。（一）、施工准备1）应注意骨架 （竖框、横梁）本身的处理。铝合金骨架，要注意骨架氧气膜的保护，在与混凝土直接接触的部位，应对氧化膜进行防腐处理。2）大面积的玻璃幕墙骨架，都存在骨架接长问题，特别是骨架中的竖框。铝合金骨架，由于是空腹薄壁构件，其连接不能简单地对接，而是采用连接件，分别穿进上、下杆件的端部，然后再用螺栓拧紧。（二）安装施工要点1）竖框安装的准确性和质量，将影响整个玻璃幕墙的安装质量，是幕墙

18、安装施工的关键之一。竖框一般根据施工及运输条件，可以是一层楼高为一整根，长度可达到 7.5m，接头应有一定空隙。采用套筒连接，可适应和消除建筑挠度变形和温度应力变形的影响。2）竖框安装前应认真核对竖框的规格、尺寸、数量、编号是否与施工图纸相一致；施工人员必须进行有关高空作业的培训，并取得上岗证，方可进入施工现场施工。施工时严格执行国家有关劳动、卫生法规和现行行业标准 建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80的有关规定，特别要注意在风力超过六级时，不允许进行高空作业。3）应将竖框先与连接件连接，然后连接件再与立体预埋件连接，并进行调整和固定竖框。安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于 2

19、mm，左右偏差不应大于3mm。同时注意误差不得积累，且开启窗处为正公差。4）相邻竖框安装标高偏差不应大于 3mm，同层竖框的最大标高偏差不应大于 3mm，相邻竖框的距离偏差不应大于 2mm；竖框安装的允许偏差及检查方法还应符合下表的规定。竖框安装的允许偏差（mm）项目尺寸范围允许偏差检查方法项目尺寸范围允许偏差检查方法竖框垂直度高度30m时10用经纬仪或激光仪竖框外表面平面度相临三立柱2高度60m时15高度30m时5高度9m时20高度60m时7高度90m时25高度90m时9竖框直线度33m靠尺、塞尺高度90m时105）竖框与连接件 （支座）接触面之间一定要加防腐隔离垫片。6）竖框按偏差要求初步

20、定位后，应进行自检，对不合格的应进行调校修正；自检合格后，再报质检人员进行抽检，抽检数量应为竖框总数量的 5%以上，且不少于 5件。抽检合格后才能将连接件 （支座）正式焊接牢固，焊缝位置及要求按设计图纸，焊缝高度%7mm，焊接质量应符合现行国家标准 钢结构工程施工及验收规范；焊接好的连接件必须采取可靠的防腐措施。如有特殊要求，须按要求处理。7）玻璃幕墙竖框安装就位、调整后应及时固定8）焊工为特殊工种，需经专业安全技术学习和训练，考试合格，获得 “特殊工种操作证”后，方可独立工作。9）焊接场地必须采取防火、防爆安全措施后，方可进行操作。焊件下方应设置接火斗和安排看火人，操作者操作时戴好防护眼镜和

21、面罩；电焊机接地零线及电焊工作回线必须符合有关安全规定。10）竖框安装牢固后，必须取掉上下两竖框之间用于定位伸缩缝的标准块，并在伸缩缝处打密封胶。所用的硅酮结构密封胶必须执行国家经贸委、建设部二OOO年六月二十一日共同的行文“国经贸外经2000583号：关于印发硅酮结构密封胶使用管理暂行办法的通知。”G、成品与半成品出厂。所有厂内制作的成品件、半成品件按施工设计图经过检验并具有合格证，才允许出厂。H、避雷设施1）、在安装竖框的同时应按设计要求进行防雷体系的可靠连接；均压环应与主体结构避雷系统相连接，预埋件与均压环通过截面积不小于 48mm2的圆钢或扁钢连接。2）、圆钢或扁钢与预埋件、均压环进行

22、搭接焊接，焊缝长度不小于 75mm；位于均压层的每个竖框与支座之间应用宽度不小于 24mm、厚度不小于 2mm的铝带条连接，保证其电阻小于 10。3）、在各均压层上连接导线部位需进行必要的电阻检测，接地电阻应小于 10，对幕墙的防雷体系与主体的防雷体系之间的连接情况也要进行电阻检测，接地电阻值小于10，检测合格后还需要质检人员进行抽检，抽检数量为 10处，其中一处必须是对幕墙的防雷体系与主体的防雷体系之间连接的电阻检测值。如有特殊要求，须按要求处理。4）、所有避雷材料均应镀锌；避雷体系安装完后应及时提交验收，并将检验结果及时作记录。I、横梁安装（一）竖框与横梁的连接方式1）横向杆件横梁的安装，

23、宜在竖向杆件竖框安装后进行。当采用螺栓连接时，将横梁用螺栓固定在竖框的转接件上。2）横、竖杆件均是铝合金型材，一般多用角铝做为连接件。角铝的一条肢固定横向杆件，另一肢固定竖向杆件。骨架安装完毕后应进行全面检查，特别是横、竖杆件的中心线。对于某些通常的竖向杆件，当高度较高时，应用仪器进行中心线校正。对于不太高的幕墙竖向杆件，也可用吊垂线的办法进行检查，这样做是为了保证骨架的安装质量。因为玻璃固定在骨架上，在玻璃尺寸既定的情况下，幕墙骨架尺寸的准确就显得至关重要。（二）安装施工要求1）横梁一般为水平构件，是分段在竖框中嵌入连接，横梁两端与竖框连接处应加弹性橡胶垫，弹性橡胶垫应有 20%-35%的压

24、缩性，以适应和消除横向温度应力变形的要求；值得说明的是，一些隐框玻璃幕墙的横梁不是分段与竖框连接的，而是作为铝框的一部分与玻璃组成一个整体组件后，再与竖框连接的。因此，这里所说的横梁安装是指明框玻璃幕墙中横梁的安装。2）横梁安装必须在土建湿作业完成及竖框安装后进行。大楼从上至下安装，同层从下至上安装。当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。3）应按设计要求牢固安装横梁，横梁与竖框接缝处应打密封胶，密封胶应选择与竖框、横梁相近的颜色，以避免反差太大。4）横梁安装的允许偏差及检查方法应符合表 4-3-8的规定。5）横梁安装定位后，应进行自检。对不合格的应及时进行调校修正

25、，自检合格后，再报质检人员进行抽检，抽检量应为横梁总数量的 5%以上，且不少于 5件。所有检测点不合格数不超过 10%，可判为合格。抽检合格后才能进行下道工序。横梁安装的允许偏差（mm）项目尺寸范围允许偏差检查方法相临两横梁间距尺寸间距2m时3用钢卷尺间距2m时+2分格对角线差对角线长2m时3用钢卷尺或伸缩尺对角线长2m时3.5相邻两横梁的水平标高差接缝高低差1用钢卷尺或水平仪横梁的水平度横梁长2m时2用水平仪横梁长2m时3同高度内主要横梁的高度差幅宽35m时5用水平仪幅宽35m时7J、幕墙组件安装玻璃的安装，将玻璃安装在铝合金型材上，是目前应用最多的也是最普及的方法，而且它不仅构造简单，安装

26、方便，同时也是玻璃幕墙中较经济的一种。但是，尽管如此，为确保工程质量，还是应注意以下问题。选用封缝材料：玻璃与硬性金属之间，应避免直接接触，要用弹性的材料过渡。通常将这种弹性材料称作封缝材料。1）不能将玻璃直接搁置在金属下框上，须先在金属框内衬垫氯丁橡胶一类的弹性材料，以防止玻璃因温度变化引起的胀缩导致破坏，橡胶垫起到缓冲的作用。2）胶垫宽度以不超过玻璃厚度为标准，胶垫长度由玻璃质量决定。单块玻璃质量越大，胶垫的压力也越大。对氯丁橡胶垫，其表面承受压力以不超过 0 .1MPa为宜。胶垫应有一定硬度，松软的泡沫材料是不合适的。3）凹槽两侧的封缝材料，一般由两部分组成。一部分是填缝材料，同时兼有固

27、定的作用。这种填缝材料常用橡胶压条，也可将橡胶压条剪成一小段，然后在玻璃两侧挤紧，起到防止玻璃移动的作用。不过，这种做法在玻璃幕墙中少用，而多用长的橡胶压条。第二部分是在填缝材料的上面，注一道防水密封胶。由于硅酮系列的密封胶耐久性能好，所以目前用得较多。但密封胶要注得均匀、饱满，一般注入深度在 5mm左右。L、窗扇安装施工1）、按照施工组织设计要求，安装窗扇前一定要核对窗扇的规格是否与设计图纸和施工图纸相符，安装时要采取适当的保护措施，防止脱落。2）、窗扇在安装前应进行必要的清洁，安装时应注意窗扇与窗框的上下、左右、前后、里外的配合间隙，以保证其密封性。3）、窗扇连接件的规格、品种、质量一定要

28、符合设计要求，并应采用不锈钢或轻金属制品，严禁私自减少连接用自攻螺钉等紧固件的数量，并应严格控制自攻螺钉的底孔直径尺寸。M、防火保温措施1）、有热工要求的幕墙，保温部分宜从里向外安装；当采用内衬板时，四周应套装弹性橡胶密封条，内衬板与构件接缝应严密，内衬板就位后应进行密封处理；2）、防火保温材料的安装应严格按设计要求施工，防火保温材料宜采用整块岩棉，固定防火保温材料的防火衬板应锚固牢靠；3）、玻璃幕墙四周与主体结构之间的缝隙，均应采用防火保温材料填塞，填装防火保温材料时一定要填实填平，不允许留有空隙；并采用铝箔或塑料薄膜包扎，防止防火保温材料受潮失效。同时，填塞防火保温材料时，最好不宜在雨天或

29、有风天气下施工。4）、在填装防火保温材料的过程中，质检人员应不定时地进行抽检，发现不合格者返工，杜绝隐患。O、密封处理（一）玻璃或玻璃组件安装完毕后，必须及时用耐候硅酮密封胶嵌缝，予以密封，保证玻璃幕墙的气密性和水密性。（二）玻璃幕墙的密封处理常用的是耐候硅酮密封胶。耐候硅酮密封胶的施工应符合下述要求：1）耐候硅酮密封胶的施工必须严格按工艺规范执行，施工前应对施工区域进行清洁，应保证缝内无水、油渍、铁锈、水泥砂浆、灰尘等杂物；可采用甲苯、丙酮或甲基二乙酮作清洁剂。2）施工时，应对每一管胶的规格、品种、批号及有效期进行检查，符合要求方可施工，严禁使用过期的密封胶。3）耐候硅酮密封胶的施工厚度应大

30、于 3. 5mm，施工宽度不应小于施工厚度的 2倍；注胶后应将胶缝表面刮平，去掉多余的耐候硅酮密封胶。4）耐候硅酮密封胶在缝内应形成相对两面粘结，并不得三面粘结，较深的密封槽口底部应采用聚乙烯发泡材料填塞。5）为保护玻璃和铝框不被污染，应在可能导致污染的部位贴纸基胶带，填完胶刮平后立即将基纸胶带除去。（三）采用橡胶条密封时，橡胶条应严格按设计规定型号选用，镶嵌应平整，橡胶条长度宜比边框内槽口长 1. 5% - 2%，其断口应留在四角；斜面断开后应拼成预定的设计角度，并用胶粘剂粘接牢固后嵌入槽内。（四）幕墙内外表面的接缝或其他缝隙应采用与周围物体色泽相近的密封胶连续密封，接缝应平整、光滑，并严密

31、不漏水。P、保护和清洁1）、施工中的幕墙应采用适当的措施加以保护，防止发生碰撞、污染、变形、变色及排水管堵塞等现象。2）、施工中，给幕墙及幕墙构件表面装饰造成影响的粘附物要及时清除，恢复其原状及原貌。3）、玻璃幕墙工程安装完成后，应制定清扫方案，防止幕墙表面污染和发生异常，其清扫工具、吊盘以及清扫方法、时间、程序等，应得到专职人员批准。4）、幕墙安装完后，应从上到下用中性清洁剂对幕墙表面及外露构件进行清洗。清洗玻璃和铝合金件的中性清洁剂，清洗前应进行腐蚀性检验，证明对铝合金和玻璃无腐蚀作用后方能使用。清洁剂有玻璃清洗剂和铝合金清洗剂之分，互有影响，不能错用，清洗时应隔离。清洁剂清洗后应及时用清

32、水冲洗干净。W、 检查与维修（一）检查工作1）幕墙安装完毕，质量检验人员应进行总检，指出不合格的部位并督促及时整改，出现较大不合格项或无法整改时，应及时向有关部门反映，待设计等部门出具解决方案。2）对幕墙进行总检的同时应及时记录检验结果，所有检验记录、评定表格等资料都应归档保存，以备最终工程交工验收.3）总检合格后方可提交监理、业主验收，但最终必须经有关质检部门验收后才算合格。（二）维修工作维修过程除严格遵循以上安装施工的有关要求外，还应注意以下几点：1）更换隐框幕墙玻璃时，一定要在玻璃四周加装压块，要求每一块框加装三块，并在底部加垫块；压块与玻璃之间应加弹性材料，待结构胶干后应及时去掉压块和

33、垫块，并补上密封胶。2）在更换楼层较高的玻璃时，应采用可靠固定的吊篮或清洗机，必须有管理人员现场指挥；高空作业时必须要两人以上进行操作，并设置防止玻璃及工具掉下的防护设施。3）不得在四级以上的风力及大雨天更换楼层较高的玻璃，并且不得对幕墙表面及外部构件进行维修。4）更换的玻璃、铝型材及其他构件应与原来状态保持一致或相近，修复后的功能及性能不能低于原状态。（三）质量要求 检验项目表序号项目类型项目内容检验类别1）幕墙材料与零配件1主要型材材料进厂检验2主要玻璃材料进厂检验3主要胶材料进厂检验4一般金属构件及另配件材料进厂检验2）幕墙组装要求1主要竖向及横向构件的尺寸及组装偏差要求中间检验2主要明

34、框幕墙玻璃镶嵌要求型式检验5一般幕墙外表面的质量要求出厂检验3）组件粘接可靠性1主要结构胶的相容性和粘结性实验合格报告进厂检验2主要结构胶的耐侯胶切开剥离实验中间检验4）幕墙的物理性能1主要风压变形性能雨水型式试验*2主要雨水渗漏性能型式试验*3主要空气渗漏性能型式试验*幕墙主要竖向构件及横向构件的尺寸允许偏差序号部位材料允许偏差mm1长度主要竖向构件铝型材1.0主要横向构件铝型材0.52端头斜度铝型材-15。玻璃安装的质量控制流程图玻璃就位检查质量证明安装前对玻璃复检准备工作吊装工具证明办理工序交接手续安装工资格考核测量定位中间抽查玻璃缝宽要一致玻璃面要平整注意玻璃安装标准安 装保证打胶质量

35、自检执行验收标准清理现场、文明施工质量评定焊条合格证玻璃出厂合格证资料整理测量记录自检记录质量评定记录施工记录3、2、3玻璃幕墙工程的检查验收施工质量验收规范的规定主控项目1各种材料、构件、组件第9.2.2条2造型和立面分格第9.2.3条3玻璃第9.2.4条4与主体结构连接件第9.2.5条5连接紧件螺栓第9.2.6条6玻璃下端托条第9.2.7条7明框幕墙玻璃安装第9.2.8条8超过4m高全玻璃幕墙安装第9.2.9条9点支承幕墙安装第9.2.10条10细部第9.2.11条11幕墙防水第9.2.12条12结构胶、密封胶打注第9.2.13条13幕墙开启窗第9.2.14条14防雷装置第9.2.15条一

36、般项目1表面质量第9.2.16条2玻璃表面质量第9.2.17条3铝合金型材表面质量第9.2.18条4明框外露框或压条第9.2.19条5密封胶条第9.2.20条6防火保温材料第9.2.21条7隐蔽节点第9.2.22条8明框幕墙安装允许偏差(mm)幕墙垂直度幕墙高度30m1030m幕墙高度1560m90m25幕墙水平幕墙幅宽35m5幕墙幅宽35m7构件直线度2构件水平构件长度2m2构件长度2m3相邻构件错位1分格框对角线长对 角 线 长度2m3对角线长度2m43、3铝塑板金属幕墙施工及验收3、3、1测量放线铝塑板金属幕墙施工前，应根据总体轴线及标高测量放线基准点，将每块底板件中心位置线及竖龙骨分格

37、线弹出来，然后进行底板件安装，竖龙骨安装。竖龙骨安装调整完成后，开始横龙骨安装，横龙骨安装前，应将每层横龙骨位置线拉水平通线弹在竖龙骨上，然后安装横龙骨。3、3、2施工流程横龙骨下料加工定制纯铝板测量放线底板件安装竖龙骨下料加工竖龙骨安装横龙骨安装防雷接地施工隐蔽验收金属板块安装板缝注胶揭去保护膜清洁验收3、3、3施工准备(1) 施工前先搞好图纸会审和技术交底；(2) 组织对施工现场测量放线，弹出底板件位置线、竖龙骨位置线、楼层闭合标高线；(3) 通过现场测量放线实际尺寸，用电脑绘出各立面板块分格图；(4) 按板块分格图提出钢龙骨、零配件和铝板材料计划；(5) 将机具设备安装到位，将金属板块加

38、工平台做好。3、3、4钢结构制作及安装钢结构制作的质量控制程序钢材焊条准备合格证学习图纸和技术资料明确操作规程和质量标准场地和焊接工具准备准备工作电焊工考试合格检验工具准备工地技术人员向现场操作人员进行书面交底技术交流核实下料品种、规格、尺寸制作大样拼架下 料按不同型号挂牌焊接试样实验钢结构焊接工程质量程序制 作材料代用核定单执行验评标准不合格品的处理（返工）质量评定材料合格证焊接实验记录自检记录质量评定记录资料整理出厂合格证明施工记录办理出厂合格证明钢结构安装的质量控制程序学习图纸和技术资料明确操作规程和质量标准检查合格证明、钢结构就位焊条焊剂准备检查合格证焊接工具的准备和检验电焊工资质检查

39、准备工作吊装前对钢结构复检技术交底办理和上道工序的交接测量定位资料整理施工记录注意构件安装标高和平面位置焊接质量控制程序安 装焊条合格证不合格品的处理招待验评标准质量评定测量记录中间抽查自 检钢结构出厂合格证办理出厂合格证明质量评定记录自检记录钢结构焊接工程质量控制程序检查焊条合格证学习图纸和技术资料、明确操作规程和质量标准焊接记录质量评定记录自检记录焊接实验记录自检中间抽查电焊资质检查焊条烘熔质量评定现场整理技术交流准备工作准备、检验焊接工进行和上道工序交接的质量检查、特别注意检查焊缝区的处理情况 焊 接首次施焊的钢和焊接材料要进行性艰测试钢材预热保证焊缝长度和烘焙记录办理下道工序的交接手续

40、焊条合格证及烘焙记录清除熔渣及金属飞油物在焊接缝附近打上钢印代号现场整理焊缝质量检验记录清理现场、文明施工执行验评标准不合格品的处理资料整理钢结构涂装工程质量控制程序配洗、喷丸机械除锈准备油漆检查合格证施工准备油漆时相对温度不应大于85%办理上道工序交接手续不得任意稀释油漆后4小时严防雨淋控制漆膜厚度控制设计要求涂刷遍数防止灰尘污染施 工自 检中间抽查不合格品的处理（返工）资料整理质量评定执行验评标准施工记录质量评定自 检隐蔽验收记录油漆质量证明清理现场、文明施工3、3、5施工方法(1) 按测量工测量标识的各横、纵轴线和各楼层标高控制线测量成果数据，由项目部技术负责人先按设计板块分格图绘制各立

41、面板块分格图；(2) 各班组按技术负责人立面板块分格图，将竖龙骨位置线、底板件位置线弹在主体结构外墙面上，然后请项目部技术负责人及质检人员检查验收，符合要求后进行横竖龙骨下料加工；(3) 在竖龙骨和横龙骨下料加工的同时，进行底板件的安装工作，安装按从上至下的顺序进行，对有土建升降货梯处无法施工的，先行留置最后和土建配合边拆土建单位设备边进行外装施工；(4) 钢龙骨施工完，随即作好防雷接地施工及防火隔断层施工，此两项施工必须在金属面板安装前施工好，并和钢龙骨一起作好隐蔽验收； (5) 金属面板安装时应由上至下逐层安装，安装前应对拟安装的板块进行检查。安装应从阴阳转角处开始，用尼龙线带好每层水平线

42、和垂直线，固定应按设计图纸要求，固定点间距以300mm左右为宜，固定采用钻尾螺丝固定牢固；(6) 安装时应调整好接缝高低差及宽度、平整度和横竖缝的直线度；(7)每楼层金属面板安装完，应先检查安装质量，合格后方可安排板缝注胶，注胶应按从上至下顺序，先填大小适宜的泡沫棒，然后将板缝注满胶，再用刮板将胶缝填平填密实；(8) 纯铝板金属幕墙施工时，先由施工班组和测量工将现场的测量放线情况提交给技术人员，由技术人员将详细、准确的排版放样图用电脑绘制出来，然后提出材料计划，交由供货厂家直接定型加工，在现场安装。3、3、6金属幕墙质量检查和验收(1) 整个工程金属幕墙划分为2个检验批。(2) 各班组各立面分

43、格线弹好后应由项目质检员和技术人员先行检查，能达到设计要求方可安装底板件及施工钢龙骨，钢龙骨安装完成后应进行隐蔽工程报验，并作好资料记录。(3) 金属面板加工好供货到现场后，安装前应进行检查验收，合格的方可上墙安装，金属面板安装好应先行检查，合格后方可板缝注胶。(4) 外脚手架在拆除前，金属面板保护膜应边揭除边检查板缝注胶质量和金属面板划伤情况。(5) 金属幕墙安装完成检查金属幕墙安装的允许偏差和检验方法 项次项 目允许偏差（mm）检查方法1幕墙垂直度幕墙高度30m10用经纬仪检查30m幕墙高度60m1560m幕墙高度90m20幕墙高度90m252幕墙水平度层高3m3用水平仪检查层高3m53幕

44、墙表面平整度2用2m靠尺和塞尺检查4板材立面垂直度3用垂直检测尺检查5板材上沿水平度2用1m水平尺和钢直尺检查6相邻板材角错位1用钢直尺检查7阳 角 方 正2用直角检测尺检查8接 缝 直 线 度3拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查9接 缝 高 低 差1用钢直尺和塞尺检查10接 缝 宽 度1用钢直尺检查第四章 确保工程质量的技术组织措施41 质量目标确保一次验收合格，争创优良。42 确保质量的技术组织措施4、2、1 严格遵守公司质量管理体系（如下结构图） 产品实现顾 客 满 意顾 客 要 求资源管理质量管理体系的持续改进管理职责测量、分析和改进产品 输入 输出 增值活动 信 息 网图1：以过

45、程为基础的质量管理体系对特定产品、项目的质量管理的过程和资源做出的规定A级质量管理体系文件质量手册施工组织设计项目质量计划B级质量管理体系文件程序文件施工组织设计项目质量计划C级质量管理体系文件D级记载活动及结果记录资料图2：质量管理体系文件的结构422成立项目质量管理小组（如下组织结构图）组 长 项目经理副 组 长质 量 员技术负责人小组成员班 组 长安 全 员资 料 员材 料 员施 工 员4、2、3 采取制度化的质量管理措施4231 技术交底制度坚持以技术进步来保证施工质量的原则。技术部门应编制有针对性的施工组织设计，积极采用新材料、新设备、新工艺、新技术；针对特殊工序编制具有针对性的作业

46、设计，每个工种、每道工序施工前要组织进行各级技术包括项目工程师对工长的技术交底，工长对班组长的技术交底，班组长对作业班组的技术交底。各级交底以书面进行，因技术措施不当或交底不清而造成质量事故的要追究相关部门和人员的责任。4232 材料进场检验制度本工程的钢材、饰面材料等各类材料需具备出厂合格证，并根据国家标准要求分批进行抽查检验，抽查不合格的材料一律不准使用，因使用不合格材料而造成的质量事故追究验收人员的责任。类材料：需要合格证；类材料：需要合格证外，还需取样送检；类材料：需要合格证，取样送检外，还需龄期检验。4233 样板引路制度施工操作注意工序的优化、工艺改进和工序的标准化操作，通过不断探

47、索，积累必要的管理和操作经验，提高工序的操作水平，确保操作质量，每个分项工程或工种（特别是量大面广的分项工程）都要在开始大面积施工前做出示范样板，包括房样板、墙样板、柱样板、地面样板等，统一操作要求，明确质量目标。4234 施工挂牌制度主要工序如基层、贴面工程等，施工过程中在现场实行挂牌制，注明管理者、操作者、施工日期，并做相应的图文记录，作为重要的施工档案保存，因现场不按规范、规程施工而造成质量事故的要追究有关人员的责任。4235 过程“三检”制度实行坚持自检、互检、专检制度，自检由班组长记录，隐蔽工程要由工长组织项目技术负责人、质检员、班组长共同进行检查，并做出较详细的记录；专检由项目专职

48、质检员进行检查。4236 质量一票否决制度对不合质量要求的分项工程必须进行返工，不合格工序流入下道工序，要追究班组长的责任，不合格分项工程流入下道工序，要追究工长和项目施工员的责任，有此责任的人员要对出现不合格的原因采取必要的纠正和预防措施。4237质量例会制度 项目按周举行质量例会，例会由质量员组织，项目经理参加，项目部管理人员和工长、班组长全部参加。4238 质量文件制度质量记录是质量责任追溯的依据，应力求真实详尽，各类现场操作记录及材料试验记录，质量检验记录等要妥善保管，特别是各类工序交接的处理，应详细记录当时的情况，以便分清各方责任。4239 资料求实制度技术资料的管理、编制、整理和汇

49、总，应做到与施工过程的实际情况相符，做到分类科学，记录准确，其中的图表规格，填写方法、计量单位、符号使用等，均应按国家有关规定要求执行。施工中对各施工程序、环节和系统技术资料严格控制，按天做好施工日记，按分项、分部工程做好安全技术交底；按规定索要材料、成品、半成品出厂合格证书，按国家施工规范要求做好取样送检，同时，每个分项工程结束后，要有分项质量检验批验收资料，每个子分部工程完工后，都应有质量评定汇总，全部施工资料要在竣工后，按要求将资料移交档案馆。42310 工程质量等级评定制度工程竣工应按国家有关标准，规范进行质量等级评定，评定由施工单位组织监理单位、建设单位、勘测单位、设计单位进行等级核

50、定，合格的工程发给质量等级证书，未经质量等级核定或定为不合格的工程不得交工。42311保修和回访制度工程竣工后向业主出具质量保修书，质量保修书中应当明确建设工程的保修范围，保修期限和保修责任。42312 培训上岗制度工程项目所有管理及操作人员应经过业务和技能培训，并持证上岗，因无证指挥、无证操作造成的工程质量不合格或出现质量事故的，除要追究直接责任外，还要追究主管领导责任。42313 工程质量事故报告及调查制度工程发生质量事故，马上向当地质量监督机构和建设行政主管部门报告，并做好事故现场抢救及保护工作，同时按照三不放过的原则，负责事故的调查及处理工作，对事故上报不及时或隐瞒不报的要追究有关人员的责任。42、4 制定项目质量检查计划本项目质量检查计划拟分四大部分进行，一部分：材料进场检查控制；二部分：施工过程检查控制；三部分：检验；四部分：工程资料检查。为保证项目质量检查计划的有效实施，保证工程质量目标的实现，本项目将成立以项目经理为组长，项目技术负责人和质检员为副组长的质量管理小组，对工程施工质量进行检查和控制。424、1材料进场检查、控制A、 工程所用影响结构安全的主要材料，如型钢，铝型材，以及影响装饰类美观效果和使用的主要材料，如纯铝板、玻璃、石材、涂料、硅酮结构胶等均需具有出厂合格证或材质报告，材料进场由材料员及时收集，质量员验收，资料员归纳整理