高层悬挑脚手架的搭设与管理.doc(培训用

1、高层悬挑脚手架的搭设与管理一、悬挑脚手架和一般脚手架有什么区别悬挑脚手架节约钢管等材料，再就是悬挑脚手架一般多使用于高层建筑，高层悬挑脚手架在浇筑主体的时候就已经把预埋的脚手架扣预埋了（也叫U型钢筋压环），也就是说和主体是一个整体。整体性好，悬挑脚手架主要安全网要安装好，在就是用规定的悬挑尺寸。落地式脚手架比较浪费一点钢管，还有就是不适合用在高层和超高层。悬挑脚手架和一般脚手架的区别是悬挑脚手架是从半空挑出后再搭上去的，而一般脚手架是从地面直接搭上去的，悬挑脚手架最害怕的质量问题是超荷载而不加卸荷装置。二、悬挑式脚手架搭设规范（一）、施工方案1、悬挑式脚手架必须编制专项施工方案。方案应有设计计

2、算书(包括对架体整体稳定性、支撑杆件的受力计算)，有针对性较强的、较具体的搭设拆卸方案和安全技术措施，并画出平面、立面图以及不同节点详图。2、专项施工方案包括设计计算书必须经企业技术负责人审批签字盖章后方可施工。（二）、悬挑梁及架体稳定1、挑架外挑梁或悬挑架应积极采用型钢或定型桁架，目前高层普遍采用16#工字钢最多。2、悬挑型钢或悬挑架通过预埋与建筑结构固定，安装符合设计要求。3、挑架立杆与悬挑型钢连接必须固定，防止滑移。4、架体与建筑结构进行刚性拉结，按水平方向小于7M、垂直方向等于层高设一拉结点，架体边缘及转角处1M范围内必须设拉结点。 （三）、脚手板挑架层层满铺脚手片，脚手片须用不细于1

3、8#铅丝双股并联绑扎不少于4点，要求牢固，交接处平整，无探头板，不留空隙，脚手片应保证完好无损，破损的及时更换。（四）、荷 载施工荷载均匀堆放，并不超过3.0KNm2。建筑垃圾或不用的物料必须及时清除。（五）、交底与验收1、挑架必须按照专项施工方案和设计要求搭设。实际搭设与方案不同的，必须经原方案审批部门同意并及时做好方案的变更工作。2、挑架搭拆前必须进行针对性强的安全技术交底，每搭一段挑架均需交底一次，交底双方履行签字手续。3、每段挑架搭设后，由公司组织验收，内容量化，合格后挂合格牌方可投入使用。验收人员须在验收单上签字，资料存档。（六）、杆件间距挑架步距不得大于1.8M，横向立杆间距不大于

4、1M，纵向间距不大于1.5M。（七）、架体防护1、挑架外侧必须用建设主管部门认证的合格的密目式安全网封闭围护，安全网用不小于18#铅丝张挂严密。且应将安全网挂在挑架立杆里侧，不得将网围在各杆件外侧。2、挑架与建筑物间距大于20cm处，铺设站人片。除挑架外侧、施工层设置1.2M高防护栏杆和18cm高踢脚杆外，挑架里侧遇到临边时(如大开间窗、门洞等)时，也应进行相应的防护。（八）、层间防护挑架作业层和底层应用合格的密目安全网或采取其他措施进行分段封闭式防护。 （九）、脚手架材质1、钢管脚手架应选用外径48mm，壁厚3.5mm的A3钢管，表面平整光滑，无锈蚀、裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用钢管有

5、出厂合格证。搭设架子前应进行保养、除锈并统一涂色，颜色应力求环境美观。2、钢管脚手架搭设使用的扣件应符合建设部钢管脚手扣件标准要求，有扣件生产许可证，规格与钢管匹配，采用可锻铸铁，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。3、型钢宜采用A3号槽钢或工字钢。三、悬挑式脚手架的构造与搭设要求（一）支撑杆式悬挑脚手架搭设要求支撑杆式悬挑脚手架搭设需控制使用荷载，搭设要牢固。搭设时应该先搭设好里架子，使横杆伸出墙外，再将斜杆撑起与挑出横杆连接牢固，随后再搭设悬挑部分，铺脚手板，外围要设栏杆和挡脚板，下面支设安全网，以保安全。（二）连墙件的

6、设置根据建筑物的轴线尺寸，在水平方向每隔3跨（6m）设置一个。在垂直方向应每隔34米设置一个，并要求各点互相错开，形成梅花状布置，连墙件的大蛇方法与落地式脚手架相同。（三）垂直控制搭设时，要严格控制分段脚手架的垂直度，垂直度允许偏差：第一段不得超过1/400；第二段、第三段不得超过1/200；脚手架的垂直度要随搭随检查，发现超过允许偏差时，应该及时纠正。（四）脚手板铺设脚手板的底层应满铺厚木脚手板，其上各层可满铺薄钢板冲压成的穿孔轻型脚手板。（五）安全防护设施脚手架中各层均应设置护栏和挡脚板。脚手架外侧和底面用密目安全网封闭，架子与建筑物要保持必要的通道。（六）挑梁式脚手架立杆与挑梁（或纵梁）

7、的连接应在挑梁（或纵梁）上焊150200mm长钢管，其外径比脚手架立杆内径小1.01.5mm，用扣件连接，同时在立杆下部设12道扫地杆，以确保架子的稳定。（七）悬挑梁与墙体结构的连接应预先埋设铁件或者留好孔洞，保证连接可靠，不得随便打凿孔洞，破坏墙体。（八）斜拉杆（绳）斜拉杆（绳）应装有收紧装置（花篮螺栓），以使拉杆收紧后能承担荷载。（九）钢支架钢支架焊接应该保证焊缝高度，质量符合要求。建筑行业发生因脚手架倒塌而导致重大群死群伤的事故多起，脚手架的安全问题日益突出。而悬挑式脚手架作为工程常用的脚手架，由于没有制定相应行业规定，各省的做法也不尽相同。福建省为了进一步规范和加强省内建筑施工悬挑式脚

8、手架的安全监督管理，预防安全事故发生，保障施工现场人员生命和财产安全，制定了建筑施工悬挑式脚手架安全技术若干规定（试行）。国家也结合近年外架安全事故的惨痛教训，出版了新的外架搭设技术规程。本人结合现场经验，对如何做好悬挑式脚手架的安全技术管理提出几点看法。 1、 悬挑式脚手架搭设必须明确安全管理责任（1）建设行政主管部门负责本行政区域内建筑施工的悬挑架的安全监督管理。（2）悬挑架在搭设中，应当服从施工总承包单位对施工现场的安全生产管理，悬挑架搭设单位应对搭设质量及其作业过程的安全负责。2、 悬挑式脚手架搭设前的准备工作（1）悬挑架的设计制作等必须遵守国家的有关规范标准。（2）悬挑架施工前应编制

9、专项施工方案，必须有施工图和设计计算书，且符合安全技术条件，审批手续齐全（施工单位编制施工单位审批施工单位技术负责人批准报送监理单位总监理工程师组织监理工程师审核总监理工程师批准报送建设单位），并在专职安全管理人员监督下实施。（3）悬挑架的支承与建筑结构的固定方式经设计计算确定，必须得到工程设计单位认可，主要考虑是否可能破坏建筑结构。3、 悬挑架选择和制作应注意的几个问题（1）悬挑架的支承结构应为型钢制作的悬挑梁或悬桁架等，不得采用钢管。（2）必须经过设计计算，其计算内容：材料的抗弯强度；抗剪强度；整体稳定；挠度。（3）悬挑架应水平设置在梁上，锚固位置必须设置主梁或主梁以内的楼板上，不得设置在

10、外伸阳台上或悬挑板上。（4）节点的制作（悬挑梁的锚固点、悬挑架的节点）必须采用焊接或螺栓连接的结构，不得采用扣件连接，以保证节点是刚性的。（5）支承体与结构的连接方式必须进行设计，设计时考虑连接件的材质，连接件与型钢的固定方式。目前普遍采用是预埋圆钢环或U型螺栓，应满足受力的强度。采用U型螺栓的固定方式有压板固定式（紧固）和双螺母固定（防松），这是根据钢结构规范8.3.6条，对直接承受力荷载的普通螺栓受控连接应用双螺帽或其他防止螺栓松动的有效措施。（6）固端长度必须超过悬挑长度的1.5倍，这样可以减少对建筑结构的影响，保证梁在使用中的安全，提高锚固强度。4 悬挑式脚手架其他应注意的安全技术问题

11、悬挑架除以上所述之外，连墙体的设置，剪力撑的设置，纵横向扫地杆的设置，架体薄弱位置的加强，卸料平台的搭设等与建筑施工扣件或钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）的要求基本一样。其中高度超过设计高度的架件，由于悬伸长度较长就降低了悬挑梁的抗弯性能与整体稳定性，因此在此处必须有可靠的加强措施。悬挑架底必须张挂安全平网防护，其他防护也与落地式钢管脚手架一样。国务院颁布的建设工程安全生产管理条例对施工所使用的脚手架、材料等都作出相应的要求。因此，进一步规范悬挑式脚手架的安全技术管理，有利于预防脚手架倒塌事故的发生，做到“安全第一，预防为主”，对事故隐患防范于未然。按照当地规定，一般采用16以

12、上工字钢（槽钢）,结构用1500,每三步四跨用钢丝绳降荷,剪刀撑按规定搭设。槽钢固定方法：在楼板上用圆钢（16或按计算）做预埋锚环2道，2道之间的距离一般为挑出长度的1.5倍。槽钢端部焊一32短钢管，用于固定脚手架立杆。高层脚手架搭设，对于工字钢（槽钢）悬挑占总长的比列：内外比 1：1.5或1：1.25四、型钢悬挑脚手架此次新规范对于型钢悬挑脚手架做了很细致的规定，无论是型材的选用还是锚固件都作出了具体的说明。1、一次悬挑脚手架高度不宜超过20m。2、型钢悬挑梁宜采用双轴对称截面的型钢。如工字钢，工字钢结构性能可靠，双轴对称截面，受力稳定性好，较其他型钢选购、设计、施工方便。3、悬挑钢梁型号及

13、锚固件应按设计确定，钢梁截面高度不应小于160mm。悬挑梁尾端应在两处及以上固定于钢筋混凝土梁板结构上。锚固型钢悬挑梁的U型钢筋拉环或锚固螺栓直径不宜小于16。4、用于锚固的U型钢筋拉环或螺栓应采用冷弯成型。U型钢筋拉环、锚固螺栓与型钢间隙应用钢楔或硬木楔楔紧。每个型钢悬挑梁外端宜设置钢丝绳或钢拉杆与上一层建筑结构斜拉结。钢丝绳、钢拉杆不参与悬挑钢梁受力计算；5、钢丝绳与建筑结构拉结的吊环应使用HPB235级钢筋，其直径不宜小于20，吊环预埋锚固长度应符合现行国家标准。6、悬挑钢梁悬挑长度应按设计确定，固定段长度不应小于悬挑段长度的1.25倍。型钢悬挑梁固定端应采用2个（对）及以上U型钢筋拉环

14、或锚固螺栓与建筑结构梁板固定，U型钢筋拉环或锚固螺栓应预埋至混凝土梁、板底层钢筋位置，并应与混凝土梁、板底层钢筋焊接或绑扎牢固，其锚固长度应符合现行国家标准。7、锚固位置设置在楼板上时，楼板的厚度不宜小于120mm。如果楼板的厚度小于120mm应采取加固措施。型钢悬挑梁悬挑端应设置能使脚手架立杆与钢梁可靠固定的定位点，定位点离悬挑梁端部不应小于100mm。一般在工字钢端部中心部位焊接20的100长钢筋头定位，距工字钢端部100mm。悬挑钢梁前端应采用吊拉卸荷，吊拉卸荷的吊拉构件有刚性的，也有柔性的，如果使用钢丝绳，其直径不应小于14，使用预埋吊环其直径不宜小于20（或计算确定），常规采用16m

15、m圆钢。预埋吊环应使用HPB235级钢筋制作。钢丝绳卡不得少于3个。悬挑钢梁悬挑长度一般情况下不超过2m能满足施工需要，但在工程结构局部有可能满足不了使用要求，局部悬挑长度不宜超过3米。在建筑结构角部，钢梁宜扇形布置；如果结构角部钢筋较多不能留洞，可采用设置预埋件焊接型钢三角架等措施。悬挑钢梁支承点应设置在结构梁上，不得设置在外伸阳台上或悬挑板上，否则应采取加固措施。举例：工字钢悬挑脚手架施工方案1. 编制依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)建筑施工高处作业安全技术（JGJ8091）钢结构设计规范(GB50017-2003)

16、施工手册 (第三版)施工图纸2. 工程概况本工程为剪力墙结构，总建筑面积33085m2，混凝土墙体厚度200mm，地上分三个户型，共六个单元，首层即为标准层，层高2.8米。此脚手架只做地上结构施工时的操作架和安全防护使用，不作为任何材料的堆放架，且不做装修使用。3. 脚手架布置原则以结构外边线+0.35m作为外墙脚手架内排立柱的位置本工程所设计的地上结构外脚手架与地下结构脚手架为两个独立的系统，地下部分脚手架升至二层，从三层开始搭设双排悬挑脚手架。3.1 脚手架的搭设三层至十七层搭设双排悬挑脚手架，脚手架通过三层悬挑出的?16工字钢梁；此脚手架只用作围护，不做材料堆放、不做装修。南侧阳台部位搭

17、设悬挑单排脚手架。待地下肥槽回填完毕后，搭设双排落地脚手架。4. 脚手架所用材料4.1 钢管脚手架钢管采用外径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管，钢管的检查必须符合下列规定：2 新钢管：具有产品质量合格证和质量检验报告；钢管表面平直光滑，没有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管外径、壁厚、端面等的偏差，符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范的规定：外径-0.5mm、壁厚-0.5mm、钢管两端面切斜偏差1.7mm；钢管必须涂有防锈漆。2 旧钢管：钢管表面锈蚀深度0.5mm；钢管弯曲变形符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范表8.1.5的规定：各种杆件钢管的端部弯曲L1.5

18、m，5mm。2 立杆钢管弯曲，当3mL4m，12mm；当4mL6.5m，20mm2 平杆、斜杆的钢管弯曲L6.5m，30mm。扣件采用可锻铸铁制作的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65Nm时，不会发生破坏。旧扣件使用前进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。4.2 扣件十字扣、一字扣、回转扣符合规范要求，与钢管管径相匹配。使用机械性能不低于KT-33-8的可锻铸铁，附件材料符合Q235钢的规定，螺纹符合普通螺纹的规定。4.3 脚手板木脚手板使用厚度50mm标准的杉木或松木板，板宽200-300mm，两端使用10-14号镀锌钢丝捆紧。禁止使用有扭纹、破裂的木板。4.4 安全网必须是

19、经国家指定监督检验部门监定许可生产的厂家产品。安全网：水平网为大眼锦纶网。立网：为密目网。5. 脚手架设计5.1 悬挑脚手架5.1.1双排悬挑脚手架 悬挑脚手架底部选用16号工字钢作为悬挑梁，间距为1.5m，长度3.5m-4m，用16的钢筋制作卡环将其预埋在楼面现浇顶板内，前一个地锚设置在距墙0.5m处，后一个设置在距墙2m处。挑梁与钢丝绳（采用6*19、15.5）组成承力架。然后在承力架上向上搭设双排单立杆脚手架。以上各层设置悬挑杆，在窗口位置设置拉结与结构拉结牢固,每隔三层设置钢丝绳卸荷，拉结点设在大模板最上一排的螺栓孔上。 其他楼层板在设计位置预埋地锚，固定悬挑杆的地锚为12圆钢，用扣件

20、加横杆固定。 在四周转角处及其他薄弱环节处，设置483.5钢管斜撑杆。同时要求脚手架与主体结构刚性拉接，必须每层设置，各转角处两边设置，距离不大于1，水平间距约6左右。东西山墙上预留70套管，用于脚手架与山墙拉结。5.1.2南侧防护脚手架 水平挑杆的锚固为在顶板上预留的12地锚和支顶板时碗扣架子。选用4m挑杆，悬挑出部分长度控制在0.35m。 在下层设置斜向支撑用来卸荷。 设置一道大横杆与挑杆固定，将立杆固定于大横杆上。 在每层门洞口处，与主体结构作拉接。5.2 双排落地式脚手架待基础肥槽回填完成后，对悬挑脚手架进行改造，底部补杆落地，搭设双排落地脚手架。 落地脚手架搭设高度为50m，首层至1

21、0层采用双立杆，10层以上为单立杆。 将立杆固定在大横杆上，大横杆固定在立杆上，小横杆固定在大横杆上。将脚手板固定在小横杆上,作业面必须满铺木脚手板。脚手板对接处必须设双排小横杆,两小横杆间距不得大于300mm。 脚手架立于地面上，每根立杆下设置油托均顶撑在垫木上。 脚手架底层必须设置纵横向扫地杆，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座下皮不大于200mm的立杆上，横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。在操作层的脚手架外侧立杆上支设1.2m护身栏杆和180mm挡脚板。 在脚手板下层兜设水平安全网(采用承重安全网),每层设置一道,网眼不大于10cm安全网内外边固定牢固。在操作面

22、外立杆的内侧满挂密目网，且下口封严，必须使用网绳绑扎不得用火烧丝铁丝代替。钢管每层与窗口拉结牢固。脚手架外侧设连续剪刀撑,采用48钢管按50角度4跨立杆设置。在建筑的2单元和6单元南侧阳台处设置两个出入口并设置护头棚，宽度为3m，长度为4m，两侧用密目网封严。5.3 悬挑吊料平台吊料平台制作所用材料为：16槽钢、吊环、50厚脚手板等，详图如下：操作平台制作及安全要求：16槽钢、吊环及脚手管相连接的部位均为焊接，前一个地锚预埋于阳台梁处，后一个地锚预埋于距阳台板边缘2000mm处； 卸料平台的斜拉钢丝绳穿过门口上大螺栓孔用钢丝绳卡扣将钢丝绳别于32的钢筋上固定。 槽钢悬挑梁在预埋地锚处穿一圆孔穿

23、300长20圆钢防止卸料平台后滑；吊料平台的上部位结点位于建筑物的外墙外侧上，不得设置在脚手架等施工设备上； 斜拉采用钢丝绳，构造上两边各设置前后两道，卸料平台安装时，钢丝绳采用专用的挂钩挂牢； 吊料平台左右两侧装置脚手管固定的防护栏，脚手管底部与型钢焊牢； 栏杆刷红白油漆，挂密目网在立杆内侧。吊料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验才能松卸起重吊钩； 钢丝绳直径24，与水平钢梁的夹角最好在45-60度，本工程中夹角为4551度；吊料平台使用时，有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复； 操作平台上显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷

24、载，配专人监督。6. 构造要求6.1 立杆2 每根立杆底部设置垫板，垫板宽度200m。2 立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧（大横杆对立杆起约束作用，对确保立杆承载能力的关系很大），不得隔步设置或遗漏。2 对接、搭接符合下列规定： 立杆上的对接扣件交错布置：两根相邻立杆的接头不设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500mm；各接头中心至主节点的距离不大于步距的1/3。立杆除顶层顶部外，不得搭接，必须对接。若采用搭接，搭接长度不小于1m，采用不少于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于100mm。6.2 大横杆* 上下横杆的接长位置错开布置在不同的立杆

25、纵距中，与相邻立杆的距离不大于纵距的三分之一。*同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/250，且不大于50mm。*相邻步架的大横杆错开布置在立杆的里侧和外侧，以减少立杆偏心受力情况。6.3 小横杆*贴近立杆布置（设于双立杆之间），搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧。在相邻立杆之间*根据需要加设1根或2根。在任何情况下，均不得拆除作为基本构架结构杆件的小横杆。6.4 连墙杆* 连墙杆垂直向层层设置，每个窗口均设置拉结点；*从底层第一步纵水平杆处开始设置。6.5 剪刀撑与横向斜撑*每道剪刀撑跨越立杆的根数为4跨，斜撑与地面的倾角为50，局部有调整的部位不小于6m，倾角在45 60之间。*脚

26、手架外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并由底至顶连续设置。*剪刀撑斜杆的接长采用搭接。*剪刀撑斜杆用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不大于150mm。* 横向斜撑在同一节间，由底至顶层呈之字型连续布置。*剪刀撑：剪刀撑应沿架高连续布置，剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外，在其中间应增加2-4个扣结点。6.6 门洞构造整个外脚手架在2号楼南侧2单元、4单元各开设通道门洞，开洞尺寸为30004000。根据开洞宽度，在洞口上挑空一根立杆，相应在洞口两端增加斜杆加强，如图5所示。洞边立柱承载较大，门洞边立柱采用双立杆支撑。6.7 护头

27、棚 入口处设安全通道并搭设护头棚，护头棚上满铺双层脚手板，并在入口处明显位置挂安全提示标识。7. 脚手架搭设7.1 施工准备2 按施工方案向架设和使用人员进行技术交底。2 按本方案第4条中脚手架所用材料的要求对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收，不合格产品不得使用。2 清除搭设场地杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。7.2 地基与基础落地脚手架搭设的基础为肥槽，肥槽部位在未回填土之前外墙脚手架采用悬挑双排脚手架，阳台处选用悬挑单排防护脚手架。7.3 搭设2 落地脚手架配合施工进度搭设，一次搭设高度不超过相邻墙件以上二步。2 悬挑脚手架以两层为一个体系向上搭接，当能满足两层悬挑架施工的配合完成以后，

28、再向上搭设一层脚手架作为两套悬挑架之间的连接层，当中间连接层配合施工完成以后，从中间层往上的即为另一独立的体系，此处注意标高，下层和上层分开，以便下层拆除。2 每搭完一步脚手架后，按本规范的规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。2 杆件在结扎处的端头伸出长度应不小于0.1m。2 立杆下铺跳板采用长度不少于2跨，厚度为50mm的垫木，准确的放在定位线上。2 立杆搭设符合下列规定： 严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用； 相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，错开距离符合要求； 开始搭设立杆时，每隔6跨设置一根抛撑，至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。 当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该

29、处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，立即设置连墙件。2 剪刀撑、横向斜撑搭设随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，各底层斜杆下端均必须支撑在垫块或垫板上。2 当脚手架施工操作层高出连墙件二步时，采取临时稳定措施，直至上一层连墙件搭设完后方可根据情况拆除。2 靠近立杆的小横杆可紧固于立杆上，双排脚手架小横杆靠墙的一端应离开墙面5-15cm。剪刀撑的搭设是一根内斜杆扣在立杆上，另一根斜杆扣在小横杆的伸出部分上，这样可以避免两根斜杆相交时把钢管别弯，斜杆两扣件与立杆节点(即立杆与横杆的交点)的距离不大于20cm。脚手架各杆件伸出的端头，均大于10cm以防止杆件滑脱。2 扣件安装符合下列规定： 扣件规格

30、必须与钢管外径相同； 拧紧程度：装螺栓时应注意将根部放正和保证适当的拧紧程度，这对于脚手架的承载能力、稳定和安全影响很大。螺栓拧得不紧固然不好，但拧得过紧会使扣件和螺栓断裂，所以螺栓的拧紧必须适度。要求扭力矩控制在3949N.M，最大不得超过59N.M。为了控制拧紧程度，操作人员可根据所用扳手的长度用测力计校核自己的手劲，反复练习，以求达到不用测力计也能准确地掌握扭力矩的大小。 在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不大于150mm； 对接扣件开口朝上或朝内；用于连接大横杆的对接扣件，开口应朝架子内侧，螺栓向上，避免开口向上，以防雨水进

31、入锈蚀扣件；各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不小于100mm。2 斜拉钢丝绳的设置要求： 为减少斜拉引起的水平力，避免立杆与小横杆连接扣件发生滑移而引起立杆向里弯曲变形，应使斜拉钢丝绳与水平短横杆的交角尽量大。 斜拉钢丝绳用手拉葫芦（倒链）或花篮螺栓拉紧，做到所有钢丝绳拉紧程度基本相同，避免钢丝绳受力不均匀。 吊点必须在悬挑梁与外立杆、大横杆的交点处，钢丝绳必须由大横杆底部兜紧。吊点处设双根小横杆，一根与立杆卡牢，一根与大横杆卡牢，两根小横杆端头与建筑物顶紧，或用螺栓固定在墙面预埋铁件上，承受斜拉引起的水平力。可在吊点下方附加斜撑杆，与钢丝绳共同受力。7.3.1 作业层、斜道的栏杆和挡脚板的搭

32、设符合下列规定栏杆和挡脚板均搭设在外立杆的内侧； 上栏杆上皮高度为1.5m。 挡脚板高度为180mm。 中栏杆居中设置。7.3.2 脚手板的铺设符合下列规定 脚手板铺满、铺稳，离开墙面120150mm；脚手板探头用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在支撑杆件上；在拐角、斜道平台处的脚手板，与横向水平杆可靠连接，防止滑动； 自顶层作业层的脚手板往下计，每隔12m满铺一层脚手板。7.3.3 安全网的构造与技术要求 安全网绳由锦纶、维纶、涤纶、尼龙等材料制成，氯纶、丙纶只能用于立网，不得用于平网。平网的宽度不小于3m，立网的高度不小于1.2m，每张网的重量不超过15kg。菱形网目其对角线与对应网边平行，方

33、形网的对角线或边应与对应的网边平行，网目边长不得大于100mm。边绳与网体按甲寝兵閟在，其直径至少为网绳直径的三们，但不小于7mm。平网边绳断裂强力不低于7500N，立网边绳断裂强力不低于3000N。系绳的直径与断裂强力与边绳相同。 严禁立网代替平网作水平网使用。 绳的直径和断裂强力根据安全网的、结构形式、网口大小等因素合理选用，断裂强力一般宜为1500N2000N，必须用网绳作试验绳，每张网上的试验绳不少于8根。筋绳分布必须合理，相邻两根筋绳的最小距离不小于30cm。每根筋绳的断裂强力不大于3000N。安全网上的所有绳结或节点必须固定。平网的拉结点利用挑架预埋钢筋和预埋连墙杆连接，详见平网布

34、置图。安全网的使用规则和塔设方法A、安装平网应外高里低，以15度为宜，网不宜绑紧。B、要保证安全网受力均匀，必须经常清理网上落物，网内不得有积物。C、安全网安装后，必须经专人检查验收合格签字后才能使用。D、48钢管斜撑按3000布置。安全网的贮运中，必须通风、遮光、隔热，同时要避免化学品的侵袭。搬运时禁止使用钩子。8. 脚手架的拆除8.1 拆除前准备工作* 脚手架经单位工程负责人检查验证并确认不再需要时，方可拆除。*拆除前，工长要向拆除施工人员进行书面安全技术交底。班组要学习安全技术操作规程。*拆除脚手架时，地面设围栏和警戒标志，并派专人看守。严禁一切非操作人员入内。*全面检查脚手架的扣件连接

35、，连墙杆支撑是否牢固、安全。*清除脚手架上材料、工具、杂物及地面障碍物。8.2 拆除的施工要求*拆除时，先搭的后拆，后搭的先拆。脚手架的拆除应从一端走向另一端、自上面下逐层进行；同一层的构配件和加固件应按先上后下，先外后里的顺序进行，最后拆除连墙件；一般拆除顺序为：栏杆脚手板剪刀撑小横杆大横杆立杆斜挑杆水平横杆水平挑杆*所有连墙杆随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙杆和卸荷杆件整层或数层拆除后再拆脚手架。分段拆除高低差不大于2步，如高差大于2步时增设连墙杆加固。*当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆连墙杆件和卸荷杆件。*工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆卸作业

36、，并按规定使用安全防护用品；拆除架子时，地面要有专人指挥，上下呼应，动作协调，当松开与别人有关的接结点时应先告知对方，以防坠落。拆除工作中，严禁使用榔头等硬物击打、撬挖，拆下的连接棒应放入袋内，锁臂应先传递至地面并放室内堆存。*拆卸连接部件时，应先将锁座上的锁板与卡钩上的锁片旋转至开启位置，然后开始拆除，不得硬拉，严禁敲击。*随拆随运随清，禁止往下乱扔脚手架料具。材料及工具要用滑轮和绳索运送。9. 安全管理措施9.1 脚手架的安全设施*使用时严格控制使用荷载，应小于3KN/m2，同一段施工小于二步。* 作业人员应严格遵守高空作业操作规程，所用的材料堆放平衡，工具放入工具袋内，上下传递物料严禁抛

37、掷。*在施工中应合理安排施工程序，不要图快或颠倒操作程序。*作业人员无牢靠立足点时，应系好安全带，搭设作业平台。*作业人员不得在没有安全防护设施、非固定的构件上行走，严禁在连接体或支撑件上上下攀登。*正确使用梯子，梯子不得缺档，不得垫高使用，梯底必须有防滑措施，直立梯子工作以75为宜，禁止二人同时在一个梯子作业，人字梯二片应用绳拉牢。*凡患高血压、心脏病、贫血证及其他不适于高处作业的人员，不得从事登高搭、拆，酒后人员禁止登高作业。9.1.1 安全网*垂直设置随着工程施工进度，外脚手架外侧满挂安全密目网，安全网封严，与外脚手架固定牢靠。* 水平设置根据水平安全网的构造及搭设要求搭设水平设置的安全

38、网。*首层网支搭首层水平网是防止人、物坠落的主要安全网，支搭必须紧固、可靠。在首层沿建筑物外侧设架手架，将立杆埋入土中500mm，支搭网宽度为6m。满足以下要求紧固可靠，受力后不变形； 网底和网周围空间不准有脚手杆，以免入坠落时碰上钢管；水平网下面不准堆放材料，保持足够的空间。2 随层网支搭在作业层下一步架上搭设一道水平网，以防止作业层人员坠落，随层网将随作业层上升面上升。9.1.2 脚手架的防电避雷措施 采用避雷针与大横杆连通、接地线与整栋建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施。共设置4根避雷针，避雷针采用12镀锌钢筋制作，高度不小于1m，设置在脚手架四周立杆上，并将所有最上层大横杆全部连通，形

39、成避雷网络。接地线采用404的镀锌扁钢，将立杆与整栋建筑物楼层内避雷系统连成一体。接地线的连接应保证接触牢靠，与立杆连接时应用2道螺栓卡箍连接，螺丝加弹簧垫圈一方松动并保证接触面不小于10mm2，并将表面油漆及氧化层清除，露出金属光泽并涂以中性凡士林。 接地线与建筑物楼层内避雷系统的设置按脚手架的长度不超过50m设置一个，位置不得选在人们经常走到的地方以避免跨步电压的危害，防止接地线遭机械伤害。两者的连接采用焊接，焊接长度应大于2倍的扁钢宽度。焊完后再用接地电阻测试仪测定电阻，要求冲击电阻不大于10欧姆。同时应注意检查与其它金属物或埋地电缆之间的安全距离（一般不小于3m）以免发生击穿事故。9.

40、2 安全管理制度2 施工证件所有架子工必须具备西安市特种作业操作证或西安市特种作业临时操作证、安全资格上岗证(接受相应三级安全教育)等准许施工证件。2 施工手续施工前必须进行安全技术交底，架子的搭设必须由架子工来完成。架子工应经过三级安全教育，且须持证上岗。2 安全注意事项 施工时必须戴好安全帽，正确使用并系好安全带，穿具有安全性的防滑胶底鞋。外架下部应划警戒区并设围栏。 脚手架必须随着楼层的施工要求搭设，搭设时避开立体交叉作业，并严格按施工方案及相应安全规范进行施工，控制好立杆的垂直度，横杆水平以确保节点符合要求。在架子的搭设过程中，一定要按照操作规程施工，严禁非法操作。架子搭设质量和安全的

41、验收，应按照企业规定的建筑外架验收标准和程序进行。 脚手架必须经过安全员验收合格后方可使用，作业人员必须认真戴好安全帽、系好安全带。操作架上严禁堆放不必要的施工材料，只为施工人员支拆模板用。严格避免以下违章作业：(1)利用脚手架吊运重物；(2)作业人员攀登架子上下(3)在架子上拉结、支撑模板等；(4)任意拆除脚手架部件和连墙杆；(5)起吊构件和器材时碰撞和扯动脚手架。架子拆除时，应由架子工负责拆除工作，非专业人员不得随意拆卸。六级以上大风、大雾、大雨天气下停止在脚手架上作业，雨雪后上架操作要有防滑措施。高处作业中所用的物料，均应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。工具应随手放入工具袋，作业中的走道、通

42、道板和登高用具，应随时清扫干净。收工前应清理架面，将材料堆放整齐，垃圾清扫运走，必须将多余材料、物品移至室内。在任何情况下，严禁自架上向架下抛掷材料、物品和倾倒垃圾。施工过程中，应随时观察地基及脚手架的变化情况，大风雪后对高处作业安全设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，要观察有无变化，发现问题及时处理。在脚手架进行电气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。 架子四角应设避雷装置，防止脚手架受雷击损坏。 架子拆除时，应由架子工负责拆除工作，非专业人员不得随意拆除，在脚手架拆卸后，紧贴柱子的外皮做安装防护栏杆，栏杆高1.5m，上、下两道横杆，立杆间距2.1m，安装安全绿网以做防护。

43、 其它未述要求按照有关架子安全技术要求和规范进行施工。10. 脚手架的检查与验收10.1 构配件检查与验收2 新钢管的检查符合下列规定：有产品质量合格证有质量检验报告，钢管材质检验方法符合现行国家标准。钢管表面平直光滑，没有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。钢管外径、壁厚、端面等的偏差，分别符合规范要求。2 旧钢管的检查符合下列规定：表面锈蚀深度符合规范要求，检查时，在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用。钢管弯曲变形符合规范要求。2 扣件的验收：新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。当对扣件质

44、量有怀疑时，按现行国家标准旧扣件使用前进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。新、旧扣件进行防锈处理。脚手板符合规范要求。10.2 脚手架检查与验收在脚手架基础、分段措施完成之后，必须由安全部、技术部、区域、搭设班组等按照分段、分层进行检查、验收，并填写验收单、合格后方可进行使用。高度在20m及20m以下的脚手架，应由单位工程负责人组织技术安全人员进行检查验收。高度大于20m的用双手架，应由上一级技术负责人随工程进行分阶段组织单位工程负责人及有关技术人员进行检查验收。2 脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收：基础完工后及脚手架搭设前；作业层上施加荷载前；每搭设完1

45、013m高度后；达到设计高度后； 遇有六级大风与大雨后；寒冷地区开冻后； 停用超过一个月。2 进行脚手架检查、验收时根据下列技术文件： 根据本规范要求所形成的施工组织文件；脚手架构配件的出厂合格证或质量分类合格标志；脚手架工程的施工记录及质量检查记录；脚手架搭设过程中出现的重要问题及处理记录脚手架工程的施工验收报告；技术交底文件。2 脚手架工程的验收，除查验有关文件外，还应进行现场检查，检查应着重以下各项，并记入施工验收报告。构配件和加固件是否齐全，质量是否合格，连接和挂扣是否紧固可靠。安全网的张挂及扶手的设置是否齐全。地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空。连墙件的数量、位置和设置是否符合

46、要求垂直度及水平度是否合格。安全防护措施是否符合要求。 是否超载。2 脚手架搭设的技术要求（偏差项目）、10.3 脚手架的维护与管理*使用完毕的脚手架（包括构配件）应及时回收入库、分类存放。露天堆放时，场地应平整，排水良好，下设到垫，并用苫布遮盖。配件、零件应存放在室内。*凡弯曲、变形的杆件应先调直，损坏的构配件应先修复，方能入库存放，否则应更换。*要定期对脚手架的构配件进行除锈、防锈处理，凡湿度较大的地区（大于75%）每年应涂刷防锈漆一交，一般应两年涂刷一次。扣件要涂油。螺栓宜镀锌防锈，凡没有条件镀锌时，应在每次使用后用煤油洗涤，再涂上机油防锈。*工具式脚手架或成榀的脚手架（如外挂脚手架）在拆除后需要及时进行维修保护，并配套存放。*脚手架使用的扣件、螺母、垫板、插销等小配件极易丢失，在支搭时应将多余件及时回收存放，在拆除时亦应及时，不得乱扔乱放。*建立健全脚手架工具材料的领发、回收、检查、维修制度，按照谁使用、谁维修、谁管理的原则，实行限额领用或租赁方法，以减少丢失和损耗。10.4 安全网的检查与验收*新网必须有产品质量检验合格证，旧网必须有允许使用的证明或合格的检验记录。*安装时，在每个系结点上，边绳应与支撑物靠紧，并用一根独立的系绳连接，系结点沿网边均匀分布，其距离不大于75cm。系结点符合打