落地、悬挑脚手架施工方案

1、目目 录录 第第 1 1 章章 编制依据及编制说明编制依据及编制说明.1 1 1.1. 编制依据 .1 1.2. 编制说明 .1 第第 2 2 章章 工程概况及外架总体部署工程概况及外架总体部署.3 3 2.1. 工程概况 .3 2.2. 外架总体部署 .4 第第 3 3 章章 组织机构及人员安排组织机构及人员安排.6 6 3.1. 组织机构 .6 3.2. 人员安排 .6 第第 4 4 章章 落地脚手架及支撑搭、拆方案落地脚手架及支撑搭、拆方案.7 7 第第 5 5 章章 悬挑脚手架材料及要求悬挑脚手架材料及要求.2828 5.1. 钢管： .28 5.2. 扣件： .29 5.3. 脚手板

2、、安全网： .29 5.4. 挡脚板： .29 5.5. 工字钢： .30 5.6. 钢丝绳： .30 5.7. 预埋螺栓、钢丝绳吊环： .30 5.8. 平面布置： .30 5.9. 立面布置： .30 5.10. 纵向水平杆构造： .31 5.11. 横向水平杆的构造： .31 5.12. 立杆的构造： .31 5.13. 剪刀撑的构造： .32 5.14. 横向剪刀撑： .32 5.15. 架体内封闭： .32 5.16. 连墙件的构造： .33 5.17. 钢丝绳构造： .34 第第 6 6 章章 悬挑卸料平台悬挑卸料平台.3434 第第 7 7 章章 悬挑脚手架的设计计算悬挑脚手架的

3、设计计算.3636 8.1.8.1.悬挑脚手架的设计：悬挑脚手架的设计：.3636 第第 8 8 章章 悬挑脚手架的搭设悬挑脚手架的搭设.4949 8.1. 施工准备： .49 8.2. 外脚手架搭设的基本要求： .49 8.3. 悬挑式外脚手架的搭设顺序： .49 8.4. 脚手架的搭设： .49 8.5. 建筑物出入口处脚手架的搭设： .50 8.6. 安全网： .50 8.7. 脚手架搭设的一般规定： .50 第第 9 9 章章 悬挑脚手架的拆除悬挑脚手架的拆除.5252 第第 1010 章章 脚手架防电、避雷及安全防护装置脚手架防电、避雷及安全防护装置.5555 10.1. 防电： .

4、55 10.2. 避雷： .56 10.3. 安全防护装置： .56 第第 1111 章章 脚手架的验收与维护脚手架的验收与维护.5757 11.1. 外脚手架搭设的技术要求及允许偏差（见下表） .57 11.2. 脚手架的验收与保护： .57 第第 1212 章章 安全措施及要求安全措施及要求.6161 第第 1 章章编制依据编制依据及编制说明及编制说明 1.1. 编制依据编制依据 金通牡丹园 1#3#、5#、6#、11#、12#楼及其地下室工程承 包合同、及施工用图纸等； 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 （JGJ130-2011） ； 钢结构设计规范 （GBJ17-2003） ； 建

5、筑施工安全检查标准 （JGJ59-2011） ； 建筑结构荷载规范(GB50009-2012)； 建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91； 施工组织设计 有关法律、法规、规章、管理文件。 1.2. 编制说明编制说明 本方案使用品茗施工安全设施计算软件计算，对本工程的 悬挑式双排钢管脚手架以及落地脚手架的进行核算以确定外架的整 体搭设要求，确保外架安全生产。 第第 2 章章工程概况及外架总体部署工程概况及外架总体部署 2.1. 工程概况工程概况 本工程为泰州市鹏宇房地产开发有限公司拟建的“金通牡丹 园项目”主体工程项目由地上 5 栋 1215 层住宅、1 栋地上 3 层商 业用房、1 栋

6、4 层商业用房和 1 层地下室组成，总建筑面积： 69000。 其中： 1#楼地上 12 层，13 层为商铺，3 层以上为住宅，建筑面积： 9619，建筑高度：38.0m，0.000 标高相当于绝对标高 6.80m。 2#楼地上 15 层，均为住宅，建筑面积：4594.1，建筑高度： 43.90m，0.000 标高相当于绝对标高 6.80m。 3#楼地上 15 层，均为住宅，建筑面积：8273.8，建筑高度： 工程名称金通牡丹园 1#3#、5#、6#、11#、12#楼及其地下室工程 工程地点泰州市海陵区江州北路西侧，迎春西路北侧 建设单位泰州市鹏宇房地产开发有限公司 设计单位 无锡市建筑设计研

7、究院有限责任公司 江苏现代建筑设计有限公司 监理单位江苏誉达工程项目管理有限公司 施工单位南通四建集团有限公司 建筑面积69000m2 层数（地上/地下） 地下一层，地上 12 层15 层，店面房 34 层 结构形式主楼框剪、店面房框架 43.90m，0.000 标高相当于绝对标高 6.80m。 5#楼地上 14 层，13 层为商铺，3 层以上为住宅，建筑面积： 4243.9，建筑高度：43.6m，0.000 标高相当于绝对标高 6.80m。 6#楼地上 15 层，均为住宅，建筑面积：9062，建筑高度： 43.90m，0.000 标高相当于绝对标高 6.80m。 11#楼地上 4 层，均为商

8、业用房，建筑面积：6212，建筑高度： 18.00m，0.000 标高相当于绝对标高 7.60m。 12#楼地上 3 层，均为商业用房，建筑面积：4626.2，建筑高 度：11.60m，0.000 标高相当于绝对标高 7.60m。 地下室为 1 层，部分区域为人防地下室，建筑面积：14056。 本工程整体建筑采用较多的多角转角建筑形式，突出了建筑的 棱角分明，造型典雅大方，达到了优美的建筑景观效果。 2.2. 外架总体部署外架总体部署 2.2.1.分段悬挑分布： 1#楼一至六层为落地脚手架，共 22.3m 高、标高 20.8m，六层 以上搭设悬挑双排钢管架，架子搭设高度 18.90m、标高 3

9、9.7m，悬 挑钢梁采用 18 号工字钢，采用大于 16 的钢丝绳。 2#楼一层至九层为双立杆落地脚手架，共 28.0m、标高 26.5m， 二层以上设悬挑脚手架，架子搭设高度 18.9m，标高 45.4m 悬挑钢 梁采用 18 号工字钢，采用大于 16 的钢丝绳。 3#楼一层至九层为双立杆落地脚手架，共 27.6m、标高 26.1m， 二层以上架子搭设高度 18.9m，标高 45.0m 悬挑钢梁采用 18 号工字 钢，采用大于 16 的钢丝绳。 5#楼东、南立面一层至八层为双立杆落地脚手架，共 27.7m、 标高 26.2m，西、北立面一、二层为落地脚手架，三层至八层为悬 挑脚手架，八层以上

10、，架子搭设高度 18.9m，标高 45.1m 悬挑钢梁 采用 18 号工字钢，采用大于 16 的钢丝绳。 6#楼西、南立面一层至九层为双立杆落地脚手架，共 27.9m、 标高 26.4m，东、北立面一、二层为落地脚手架，三层至九层为悬 挑脚手架，九层以上，架子搭设高度 18.9m，标高 45.0m 悬挑钢梁 采用 18 号工字钢，采用大于 16 的钢丝绳。 11#楼为单立杆落地脚手架，共 19.6m，标高 18m。 12#楼为单立杆落地脚手架，共 15.4m，标高 13.8m。 外架主要用作结构施工防护用，如因屋面或者线条外挑长度较 大，不能满足施工要求，则在施工时，须根据设计情况对外架进行

11、调整或重新搭设外架。 第第 3 章章组织机构及人员安排组织机构及人员安排 3.1. 组织机构组织机构 睛 组织机构图组织机构图 3.2. 人员安排人员安排 施工员 2 人：主要负责脚手架搭设、拆除的技术指导； 安全员 2 人：主要负责脚手架的安全工作； 脚手架技术工人 15 人：根据进度需要，主要负责脚手架的搭设、 拆除工作； 其他配合人员 5 人，主要负责协助塔吊及操作人员对钢管、扣 件等的运输工作。 项目经理 项目技术组 项目施工、质安组 架工班组长 外架操作工人 第第 4 章章落地脚手架及支撑搭、拆方案落地脚手架及支撑搭、拆方案 4.1.编制依据 本方案根据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技

12、术规范进行 编制。 4.2.脚手架的搭设要求 1、脚手架搭设顺序 2、施工作业脚手架内侧立杆至外墙 0.2m，横向间距 1.0m，立 杆间距 1.5m，步距 1.8m。 3、外架必须与建筑物可靠连接，每层都必须连接。具体方法为： 用短钢管与墙卡扣连接，连接部位为靠近楼板面上 1.0m 处，使其具 有较好抵抗水平力作用。其水平距离为 6.0m，即每 4 根立杆设 1 个 连接点与墙体可靠连接，施工中应随时抽查扣件的紧固情况，发现 松动，立即进行恢复，保证施工作业人员和工程实体安全。 4、主体施工时，作业面上的外脚手架搭设时，依顺序最上层柱 为依托，相互连成整体； 基础处理安放垫板安放底座树立杆同

13、时搭设扫地杆 校正立杆一步架的大小横杆搭设铺脚踏板 安放二、三、四、步架的大小横杆，铺脚手板搭设剪刀撑、连系杆 搭设至需要高度在脚手架顶外侧安扶手横杆、档脚杆 及通道、垂直上下楼梯搭设 脚手架验收 5、外架每 6 根立杆设一道剪刀撑，剪刀撑需连续布置。剪刀撑 钢管连接长度不小于 1m，且扣件不少于 3 个，端头至扣件大于 10cm。 6、在外架立杆外侧用绿色聚乙烯密目安全网全封闭。 7、对于上方施工可能坠落物件或处于起重机扒杆回转范围之内 的通道及人员进出的通道口，在其影响范围内搭设双层防护棚。防 护棚的宽度根据建筑物与围墙的距离而定，如果超过 6m 的搭设宽 度为 6m，不满 6m 的应搭满

14、。 8、首层墙高度超过 3.2m 的二层楼的周边，以及无外脚手架的 高度超过 3.2m 的楼层周边，必须在外围架设安全兜网一道。其它 情行的建筑物外围立网全封闭，立网使用密目式安全网。 9、脚手架水平安全兜网设置随着施层调整，沿高度每 10 米设 置一道。 4.3.脚手架工程施工工艺流程： 4.4.脚手架的选择 根据本工程的立面造型和建筑，结合施工现场具体情况，选用 扣件式脚手架。 基底检查、放线定 位 保证基底平整坚实， 放线定位准备 材料准备、检查 钢管、扣件、脚手 架、安全网 铺设垫板或垫块，安底座 立第一节立杆 安装扫地大横杆、小横杆 安装第二步大横杆、小横杆 安装第三步、第四步大横杆

15、、 小横杆，接长立杆，与安装大、 小横杆交替进行逐步上升 过程中应注意：1、设置连墙杆； 2、加设剪刀撑；3、安装安全网 在操作层铺设脚手架，沿外排立 杆设置栏杆 拆除 按先安后拆，后安先拆的原则进 行 1、施工作业脚手架：梁及楼板采用满堂脚手架。 2、外架：外架采用落地双排钢管外脚手架，随主体上升搭设， 外架外侧立面用密目安全网进行全封闭，外架每层与主体可靠连接， 待外装饰完成后拆除。 3、砌筑脚手架采用工具式里脚手架。 4.5.脚手架材质选择 （一）双排落地架材料的选用 1、钢管材质 每批钢管进场时，应具有生产厂家的检验合格证。若对材质不 明或有怀疑时，应将进场钢管抽样进行机械性能试验，应

16、符合 GB70079 中对 3 号钢的要求。 2、钢管的规格 采用外径 48mm，壁厚 3.5mm 的焊接钢管。用于立杆、大横杆 和斜杆的钢管长度以 44.5m 为好，其重量在 25kg 以内，适合人工 操作。用于小横杆的钢管长度以 2.12.3m 为宜，以便适应脚手架 的宽度变化。 3、扣件用材 扣件一般采用 GB15831 的规定，扣件不应有裂张纹、气孔；也 不应有疏松、砂眼或其影响使用性能的铸造缺陷。扣件与钢管的贴 合面要接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离要不小于 5mm；扣件的活动部位应使其转动灵活，旋转扣件的两旋转面间隙 要不小于 1mm。 4.6.脚手架的搭设规定 脚手架的

17、搭设作业应遵守以下规定： 1、搭设场地平整、夯实并设置排水措施。 2、立于土地面之上的立杆底部应加设宽度200m、厚度 50mm 的垫木、垫块或其它刚性垫块，每根立杆的支垫面积应符 合设计要求且不得小于 0.15m2。 3、底端埋入土中的立杆，其埋置深度不得小于 500mm，且应 在坑底加垫后填土夯实。使用期较长时，埋入部分应作防腐处理。 4、在搭设之前，必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查， 禁止使用规格和质量不合格的杆配件。严禁将 48mm 外径和 51mm 外径钢管混合使用。 5、脚手架的搭设作业，必须在统一指挥下，严格按照以下规定 程序进行： 1）按施工设计放线、铺垫板、设置底座或标

18、高立直位置； 2）周边脚手架应从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设：“一” 字形脚手架应从一端开始并向另一端延伸搭设； 3）应按定位依次竖起立杆，将立杆与纵、横向扫地杆连接固定， 然后装设第 1 步的纵向和横向平杆，随校正立杆垂直之后予以固定， 并按此要求继续向上搭设； 4）在设置第一排连墙件前， “一”字形脚手架应设置必要数量 的抛撑；以确保构架稳定和架上作业人员的安全。边长20m 的周 边脚手架，亦应适量设置抛撑； 5）剪刀撑、斜杆等整体拉结杆件和连墙件应随搭升的架子一起 及时设置。 6、脚手架处于顶层连墙点之上的自由高度不得大于 6m。当作 业层高出其下连墙件 2 步或 4m 以上、且其上

19、尚无连墙件时，应采 取适当的临时撑拉措施。 7、脚手板或其它作业层板铺板的铺设应符合以下规定： 1）脚手板或其它铺板应铺平铺稳，必要时应予绑扎固定； 2）脚手板采用对接平铺时，在对接处，与其下两侧支承横杆的 距离应控制在 100200mm 之间；采用挂扣式定型脚手板时，其两端 挂扣必须可靠地接触支承横杆并与其扣紧。 3）脚手板采用搭设铺放时，其搭接长度不得小于 200mm，且 在搭设段的中部应设有支承横杆。铺板严禁出现端头超出支承横杆 250mm 以上未作固定的探头板。 4）长脚手板采用纵向铺设时，其下支承横杆的间距不得大于： 竹笆片为 1.2m；木脚手板为 1.0m。纵铺脚手板应按以下规定部

20、位与 其下支承横杆绑扎固定；脚手架的两端和拐角处；沿板长方向每隔 1520m；坡道的两端；其它可能发生滑动和翘起的部位。 5）采用以下板材铺设架面时，其下支承杆件的间距不得大于： 竹笆板为 400mm，七夹板为 500mm。 8、当脚手架下部采用双立杆时，主立杆应沿其竖轴线搭设到顶， 辅立杆与主立杆之间的中心距不得大于 200mm，且主辅立杆必须与 相交的全部平杆进行可靠连接。 9、用于支托挑、吊、挂脚手架的悬挑梁、架必须与支承结构可 靠连接。其悬臂端应有适当的架设起拱量，同一层各挑梁、架上表 面之间的水平误差应不大于 20mm，且应视需要在其间设置整体拉 结构件，以保持整体稳定。 10、装设

21、连墙体或其它撑拉杆件时，应注意掌握拉的松紧程度， 避免引起杆件和整架的显著变化。 11、工人在架上进行搭设作业时，作业面上宜铺设必要数量的 脚手板并予临时固定。工人必须戴安全帽和佩挂安全带。不得单人 进行装设较重杆配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安 全的作业。 12、在搭设中不得随意改变构架设计、减少杆配件设置和对立 杆纵距作100mm 的构架尺寸放大。确有实际情况，需要对构架作 调整和改变时，应提交技术主管人员解决。 13、脚手架均需加防滑扣件。 4.7.脚手架搭设质量的检查验收规定 脚手架搭设质量的检查验收工作应遵守以下规定： 1、脚手架的验收标准规定 1）构架结构符合前述的规定

22、和设计要求，个别部位的尺寸变 化应在允许的调整范围内。 2）节点的连接可靠。其中扣件的拧紧程度应控制在扭力距达 到 4060N.m。 3）钢脚手架立杆垂直度应1/300，且应同时控制其最大垂直 偏差值；当架高20m 时为不大于 50mm；当架高20m 时不大于 75mm。 4）纵向钢管水平杆的水平1/250，且全架长的水平偏差值不 大于 50mm。 5）作业层铺板、安全防护措施等应符合上述的规定。 2、脚手架的验收和日常检查按以下规定进行，检查合格后，方 允许投入使用或继续使用。 1）搭设完毕后； 2）施工中途停止使用超过 15 天，在重新使用之前； 3）在使用过程中，发现有显著的变形、沉降、

23、拆除杆件和拉 结以及安全隐患存在的情况时。 3、脚手架的使用规定 脚手架的使用应遵守以下规定： （1）作业层每 1m2架面上实用的施工荷载（人员、材料和机具 重量）不得超过以下的规定值或施工设计值； （2）在架板上堆放的标准砖不得多于单排立码 3 层；砂浆和容 器总重不得大于 1.5KN；施工设备单重不得大于 1KN，使用人力在 架上搬运和安装的构件的自重不得大于 2.5KN。 （3）在架面上设置的材料应码放整齐稳固，不影响施工操作和 人员通行。按通行手推车要求搭设的脚手架应确保车道畅通。严禁 上架人员在架面上奔跑、退行或倒退拉车。 （4）作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，

24、禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。 （5）在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性 杆件、连接紧固件和连墙件。确因操作要求需要临时拆除时，必须 经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以 恢复。 （6）工人在架上作业时，应注意自我安全保护和他人的安全避 免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全 处休息。 （7）人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通（梯）道，严 禁攀扒脚手架上下。 （8）每班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问 题存在，在排除和解决后方许开始作业。在作业中发现有不安全的 情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解

25、决以后才能恢复正常 作业；发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。 （9）在每步架的作业完成之后，必须将架上剩余材料物品移至 上（下）步架或室内；每日收工前应清理架面，将架面上的材料物 品堆放整齐，垃圾清运出去；在作业期间，应及时清理落入安全网 内的材料和物品。在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和 倾倒垃圾。 4.8.脚手架对基础的要求 良好的脚手架底座和基础（或地基）对脚手架的安全极为重要， 在搭设脚手架时，必须加设底脚手架顶托。 2 顺铺垫板 2 排水沟 过水孔 2-2 普通脚手架基底作法 木（板）或基础并作好对地基的处理。 1、一般要求 1）脚手架地基应平整夯实； 2）

26、脚手架的钢立柱不能直接立于土地面上，应加设底座和垫板 （或垫木） 。垫板（木）厚度不小于 50mm。 3）遇有坑槽时，立杆应下到槽底或在槽上加设底梁（一般可用 枕木或型钢梁） ； 4）脚手架地基应有可靠的排水措施，防止积水浸泡地基； 5）脚手架旁有开挖的沟槽时，应控制外立杆距沟槽边的距离当 架高在 30m 以内时，不小于 1.5m；架高为 3050m 时，不小于 2.0m；架高在 50m 以上时，不小于 3.0m。当不能满足上述距离时， 应核算土坡承受脚手架的能力，不足时可加设挡土墙或其他可靠支 护，避免槽壁坍塌危及脚手架安全。 6）位于通道处的脚手架底部垫木（板）应低于其两侧地面，并 在其上

27、加设盖板；避免扰动。 2、一般作法 立杆处在基坑回填土之上。回填土必须严格分层夯实。垫木宜 采用长 2.02.5m、宽不小于 200mm、厚 5060mm 的木板，垂直于 墙面放置（用长 4.0m 左右平行于墙放置亦可） ，在脚手架外侧挖一 浅排水沟排除雨水。 4.9.剪刀撑 本工程脚手架剪刀撑需连续设置。剪刀撑应联系 6 根立杆，斜 杆与地面夹角为 4560；剪刀撑的斜杆两端用旋转扣件与脚手 架的立杆或大横杆扣紧外，在其中间应增加 24 个扣结点。 4.10.计算书及构造要求 计算依据： 1、 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011 2、 建筑地基基础设计规范GB5000

28、7-2011 3、 建筑结构荷载规范GB50009-2012 4、 钢结构设计规范GB50017-2003 一、脚手架参数一、脚手架参数 脚手架搭设方式双排脚手架脚手架钢管类型 48.33.5 脚手架搭设高度 H(m)28（最高）脚手架沿纵向搭设长度 L(m)69 立杆步距 h(m)1.8立杆纵距或跨距 la(m)1.5 立杆横距 lb(m)0.9内立杆离建筑物距离 a(m)0.2 双立杆计算方法 按双立杆受力设 计 双立杆计算高度 H1(m)28 双立杆受力不均匀系数 KS0.6 二、荷载设计二、荷载设计 脚手板类型竹芭脚手板脚手板自重标准值 Gkjb(kN/m2)0.1 脚手板铺设方式2步

29、1设 密目式安全立网自重标准值 Gkmw(kN/m2) 0.01 挡脚板类型木挡脚板栏杆与挡脚板自重标准值 Gkdb(kN/m)0.17 挡脚板铺设方式2步1设 每米立杆承受结构自重标准值 gk(kN/m) 0.129 横向斜撑布置方式5跨1设结构脚手架作业层数 njj1 结构脚手架荷载标准值 Gkjj(kN/m2)3装修脚手架作业层数 nzj1 装修脚手架荷载标准值 Gkzj(kN/m2)2地区江苏泰州 安全网设置全封闭基本风压 0(kN/m2)0.25 风荷载体型系数 s1.25 风压高度变化系数 z(连墙件、单立 杆、双立杆稳定性) 1.2，0.9，0.74 风荷载标准值 k(kN/m2

30、)(连墙件、单 立杆、双立杆稳定性) 0.38，0.28，0.23 计算简图： 立面图 侧面图 三、纵向水平杆验算三、纵向水平杆验算 纵、横向水平杆布置方式纵向水平杆在上横向水平杆上纵向水平杆根数 n4 横杆抗弯强度设计值f(N/mm2)205横杆截面惯性矩 I(mm4) 横杆弹性模量 E(N/mm2)横杆截面抵抗矩 W(mm3)5260 纵、横向水平杆布置 承载能力极限状态 q=1.2(0.04+Gkjblb/(n+1)+1.4Gklb/(n+1)=1.2(0.04+0.10.9/(4+1)+1.43 0.9/(4+1)=0.83kN/m 正常使用极限状态 q=(0.04+Gkjblb/(n

31、+1)+Gklb/(n+1)=(0.04+0.10.9/(4+1)+30.9/(4+1)=0.6kN/m 计算简图如下： 1、抗弯验算、抗弯验算 Mmax=0.1qla2=0.10.831.52=0.19kNm =Mmax/W=0.19106/5260=35.3N/mm2f=205N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算、挠度验算 max=0.677qla4/(100EI)=0.6770.615004/(100)=0.782mm max0.782mmminla/150，10min1500/150，1010mm 满足要求！ 3、支座反力计算、支座反力计算 承载能力极限状态 Rmax=1.1qla=1

32、.10.831.5=1.36kN 正常使用极限状态 Rmax=1.1qla=1.10.61.5=0.99kN 四、横向水平杆验算四、横向水平杆验算 承载能力极限状态 由上节可知 F1=Rmax=1.36kN q=1.20.04=0.048kN/m 正常使用极限状态 由上节可知 F1=Rmax=0.99kN q=0.04kN/m 1、抗弯验算、抗弯验算 计算简图如下： 弯矩图(kNm) =Mmax/W=0.74106/5260=140.58N/mm2f=205N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算、挠度验算 计算简图如下： 变形图(mm) max1.75mmminlb/150，10min900/1

33、50，106mm 满足要求！ 3、支座反力计算、支座反力计算 承载能力极限状态 Rmax=2.74kN 五、扣件抗滑承载力验算五、扣件抗滑承载力验算 横杆与立杆连接方式单扣件扣件抗滑移折减系数0.85 扣件抗滑承载力验算： 纵向水平杆：Rmax=1.36/2=0.68kNRc=0.858=6.8kN 横向水平杆：Rmax=2.74kNRc=0.858=6.8kN 满足要求！ 六、荷载计算六、荷载计算 脚手架搭设高度 H28双立杆计算高度 H128 脚手架钢管类型 48.33.6 每米立杆承受结构自重标准值 gk(kN/m) 0.129 立杆静荷载计算立杆静荷载计算 1、立杆承受的结构自重标准值

34、、立杆承受的结构自重标准值 NG1k 双外立杆：NG1k=(gk+0.04+lan/20.04/h) H1=(0.129+0.04+1.54/20.04/1.8)28=6.58kN 双内立杆：NGS1k=6.58kN 2、脚手板的自重标准值、脚手板的自重标准值 NG2k1 双外立杆： NGS2k1=H1/hlalbGkjb1/2/2=28/1.81.50.90.11/2/2=0.52kN 1/2表示脚手板2步1设 双内立杆：NGS2k1=0.52kN 3、栏杆与挡脚板自重标准值、栏杆与挡脚板自重标准值 NG2k2 双外立杆：NGS2k2=H1/hlaGkdb1/2=28/1.81.50.171

35、/2=1.98kN 1/2表示挡脚板2步1设 4、围护材料的自重标准值、围护材料的自重标准值 NG2k3 双外立杆：NGS2k3=GkmwlaH1=0.011.528=0.42kN 构配件自重标准值 NG2k总计 双外立杆：NGS2k=NGS2k1+NGS2k2+NGS2k3=0.52+1.98+0.42=2.93kN 双内立杆：NGS2k=NGS2k1=0.52kN 立杆施工活荷载计算立杆施工活荷载计算 外立杆：NQ1k=lalb(njjGkjj+nzjGkzj)/2=1.50.9(13+12)/2=3.38kN 内立杆：NQ1k=3.38kN 组合风荷载作用下单立杆轴向力： 双外立杆：Ns

36、=1.2(NGS1k+ NGS2k)+0.91.4NQ1k=1.2(6.58+2.93)+ 0.91.43.38=15.66kN 双内立杆：Ns=1.2(NGS1k+ NGS2k)+0.91.4NQ1k=1.2(6.58+0.52)+ 0.91.43.38=12.77kN 七、钢丝绳卸荷计算七、钢丝绳卸荷计算 钢丝绳不均匀系数 0.85钢丝绳安全系数 k9 钢丝绳绳夹型式马鞍式拴紧绳夹螺帽时螺栓上所受力 T(kN)15.19 钢丝绳绳夹数量n5吊环设置共用 卸荷系数 Kf0.8上部增加荷载高度(m)6 脚手架卸荷次数 N1 第 N 次卸荷 卸荷点位置高 度 hx(m) 卸荷点净高 hj(m)

37、钢丝绳上下吊 点的竖向距离 ls(m) 上吊点距内立 杆下吊点的水 平距离 HS(mm) 上吊点距外立 杆下吊点的水 平距离 HS(mm) 卸荷点水平间 距 HL(m) 113.514.5320011003 钢丝绳卸荷 钢丝绳绳卡作法 钢丝绳连接吊环作法(共用) 第1次卸荷验算 1=arctan(ls/Hs)=arctan(3000/200)=86.19 2=arctan(ls/Hs)=arctan(3000/1100)=69.86 钢丝绳竖向分力，不均匀系数 KX取1.5 P1=KfKX NShjn/H1HL/la=0.81.512.7714.5/283/1.5=15.88kN P2=KfK

38、XNShjn/H1HL/la=0.81.515.6614.5/283/1.5=19.46kN 钢丝绳轴向拉力 T1=P1/sin1=15.88/sin86.19=15.91kN T2=P2/sin2=19.46/sin69.86=20.73kN 卸荷钢丝绳的最大轴向拉力Fg=maxT1，T2=20.73kN 绳夹数量：n=1.667Fg/(2T)=1.66720.73/(215.19)=2个n=5个 满足要求！ Pg=kFg/=920.73/0.85=219.47kN 钢丝绳最小直径 dmin=(Pg/0.5)1/2=(219.47/0.5)1/2=20.95mm 吊环最小直径 dmin=(4

39、A/)1/2=(4Fg/(f)1/2=420.73103/(65) 1/2=21mm 注：f为拉环钢筋抗拉强度，按混凝土结构设计规范9.7.6 每个拉环按 2个截面计算的吊环应力不应大于65N/mm2 第1次卸荷钢丝绳最小直径20.95mm，必须拉紧至20.73kN，吊环最小直径 为21mm。 八、立杆稳定性验算八、立杆稳定性验算 脚手架搭设高度 H28双立杆计算高度 H128 双立杆受力不均匀系数 KS0.6立杆计算长度系数 1.5 立杆截面抵抗矩 W(mm3)5260立杆截面回转半径 i(mm)15.9 立杆抗压强度设计值f(N/mm2)205立杆截面面积 A(mm2)506 连墙件布置方

40、式两步两跨 1、立杆长细比验算、立杆长细比验算 立杆计算长度 l0=Kh=11.51.8=2.7m 长细比 =l0/i=2.7103/15.9=169.81210 轴心受压构件的稳定系数计算： 立杆计算长度 l0=kh=1.1551.51.8=3.12m 长细比 =l0/i=3.12103/15.9=196.13 查规范表 A 得，=0.188 满足要求！ 2、立杆稳定性验算、立杆稳定性验算 不组合风荷载作用 双立杆的轴心压力设计值 NS=(1.2(NGS1k+NGS2k)+1.4NQ1k)(hx1+(1-Kf)(Hx 顶 -hx1)+max6，(1-Kf)hj 顶)/H=(1.2(6.58+

41、2.93)+1.43.38)(13.5+(1-0.8)(13.5- 13.5)+max6，(1-0.8)14.5)/28=11.23kN =KSNS/(A)=0.611233.76/(0.188506)=70.85N/mm2f=205N/mm2 满足要求！ 组合风荷载作用 双立杆的轴心压力设计值 NS=(1.2(NGS1k+NGS2k)+0.91.4NQ1k)(hx1+(1-Kf) (Hx 顶-hx1)+max6，(1-Kf)hj 顶)/H=(1.2(6.58+2.93)+0.91.43.38)(13.5+(1- 0.8)(13.5-13.5)+max6，(1-0.8)14.5)/28=10.

42、9kN Mws=0.91.4Mwk=0.91.4klah2/10=0.91.40.231.51.82/10=0.14kN m =KS(NS/(A)+ Mw/W)=0.6(10904.69/(0.188506)+.4/5260)=84.98N/mm2f=205N/mm2 满足要求！ 九、连墙件承载力验算九、连墙件承载力验算 连墙件布置方式两步两跨连墙件连接方式软拉硬撑连接 连墙件约束脚手架平面外变形轴向力 N0(kN) 3连墙件计算长度 l0(mm)600 连墙件截面面积 Ac(mm2)489连墙件截面回转半径 i(mm)158 连墙件抗压强度设计值f(N/mm2)205拉接柔性钢筋的抗拉强度f

43、y(N/mm2) 205 Nlw=1.4k2h2la=1.40.3821.821.5=5.7kN 长细比 =l0/i=600/158=3.8，查规范表 A.0.6得，=0.99 (Nlw+N0)/(Ac)=(5.7+3)103/(0.99489)=17.93N/mm20.85 f=0.85 205N/mm2=174.25N/mm2 满足要求！ 拉接部分柔性钢筋的最小直径计算： 拉接柔性钢筋的抗拉强度 fy=205N/mm2 dmin=2(A/2/)1/2=2(Nlw+N0)/fy/2/)1/2=2(5.7+3)103/205/2/3.14)1/2=5.2mm 4.11.脚手架拆除施工工艺：脚手

44、架拆除施工工艺： 拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚 手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等（一般的拆 除顺序为安全网栏杆脚手板剪刀撑小横杆大横杆立杆） 。 不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清、 一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除大横 杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头 扣。所有连墙杆等必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙件整 层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于2 步，如高差 大于2 步，应增设连墙件加固。 拆除后架体的稳定性不被破坏，如附墙杆被拆除前，应加设临 时支撑防止变形，拆除各标准

45、节时，应防止失稳。 当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度（约6.0m）时，应先 在适当位置搭临时抛撑加固，后拆连墙件。 4.12.脚手架拆除的安全技术措施：脚手架拆除的安全技术措施： 1. 脚手架搭拆人员必须是经过考核的专业架子工，并持证上岗。 连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。 2. 拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业 计划，报请批准，进行技术交底后才准备工作。 3. 架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚 手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、揽风绳、连墙杆及被拆除 架体各吊点、附件、电器装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。 4. 拆除时应划

46、出作业区，周围设绳绑围栏或树立警示标志，地 面设专人围护，禁止非作业人员进入。 5. 拆除时统一指挥、上下呼应、动作协调，当解开与另一人有 关的扣件时必须先告诉对方并得到允许，以防坠落伤人。 6. 拆架时不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清 楚后方可离开。 7. 每天拆架下班时，不应留下隐患部位。 8. 拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。 9. 在拆除过程中，凡松开连接的杆、配件应及时拆除运走，避 免误扶、误靠已松脱的杆件。拆除的杆、配件严禁向下抛掷，应吊 至地面，同时做好配合协调工作，禁止单人进行拆除较重杆件等危 险性作业。 10. 所有杆件和扣件在拆除时分离，不准在杆

47、件上附着扣件或两 杆连着送至地面。 11. 所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防止脚手板和垃圾 物从高处坠落伤人。 12.拆除的零配件要装入容器内，用吊篮吊下；拆下的钢管要绑 扎牢靠，双点起吊，严禁从高空抛掷。 13. 六级风以上（含六级）时停止拆除脚手架施工。 第第 5 5 章章悬挑脚手架材料及要求悬挑脚手架材料及要求 5.1. 钢管：钢管： 钢管包括立杆、大横杆、小横杆、剪刀撑和连墙杆等； 脚手架钢管采用外径为 48mm，壁厚为 3.2mm 的焊接钢管，主 要用于立杆、大横杆、小横杆、斜撑、剪刀撑等。表面平整光 滑，无锈蚀、裂纹、分层、划道，符合现行国家碳素结构钢 （GB/T700）中

48、Q235-A 级钢的规定，并有产品出厂合格证。焊 接钢管表面平整光滑，无锈蚀、裂纹、分层、划道。对于有裂 纹、开焊、凹凸状、折痕、严重锈蚀和弯曲的严禁使用，进场 钢管必须有出厂产品质量证明书及备案证明。 5.2. 扣件：扣件： 扣件包括直角扣件、旋转扣件、对接扣件及其附件、T 型螺栓、 螺母、垫圈等； 扣件及其附加应符合 GB978-67可锻铁分类及技术条件的规 定，机械性能不低于 KT33-8 的可锻铸铁的制作性能，其附件的 制造材料应符合 GB700-88 中 A3 钢的规定，螺纹应符合 GB196- 2003普通螺纹的规定，垫圈应符合 GB3098垫圈的规定。 扣件与钢管的贴合面必须严格

49、整形，保证钢管扣紧时接触良好， 扣件活动部位应能够灵活转动，旋转扣件的旋转面间隙小于 1mm，扣件表面应进行防锈处理。 脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达到 65N.m 时，不得发 生破坏。 5.3. 脚手板、安全网：脚手板、安全网： 脚手板采用竹笆片，凡凹陷变形、严重弯曲的不得使用。安全 网分安全平网和安全立网（密目网） ，平网的材质应符合国标安全 网 （GB5725-1997） ，密目式安全立网的材质应符合 GB16909 的规定， 以及武汉市建委有关规定。安全网用绿色阻燃密目安全网，必须满 足 2000 目/100cm2，做贯穿试验不穿透，61.8m 的单张重质量不 少于 3.0kg，

50、安全网必须有生产许可证和质量合格证以及建筑安全 监督部门发放的准用证，严禁无证不合格产品。 竹跳板脚手板用于操作层平台，平网用于脚手架水平铺设，密 目网用于脚手架外围全封闭。 5.4. 挡脚板：挡脚板： 采用 18 公分宽每隔 500 间距刷“黑黄相间黑黄相间”的标志栏板，每道 悬挑架沿外架四周设置一道。 5.5. 工字钢：工字钢： 采用 18#工字钢，须除锈后刷防锈漆及黄色面漆（同立杆、横杆、 扣件、附墙杆钢管） 。 5.6. 钢丝绳：钢丝绳： 钢丝绳断丝数在一个节距内超过 10%、钢丝绳锈蚀或表面磨 损达 40%以及有死弯、结构变形绳芯挤出等情况时，应报废停止 使用，绳卡及花蓝调节螺杆规格

51、必须与钢丝绳相匹配。 5.7. 预埋螺栓、钢丝绳吊环：预埋螺栓、钢丝绳吊环： 悬臂式脚手架在搭设前应首先在悬挑层的结构楼板上按平面布 置要求预埋 18 螺栓螺栓埋入混凝土内，螺栓之间用钢连接，然后 将工字钢压牢。在阳台、空调板、雨蓬等位置悬挑工字钢必须与板 面架空，不得将工字钢直接作用于结构悬挑构件的板面上。 5.8. 平面布置：平面布置： 立杆纵向间距 1500 mm，横向间距 900mm，内排立杆与建筑物 外边线的距离为 300 mm，立杆与大横杆必须采用直角扣件扣紧， 不得隔步设置和遗漏。且立杆的直接头应相互错开 0.5 节长，其 接头与大横杆的距离不大于步距的 1/3。 5.9. 立面

52、布置：立面布置： 大横杆步距 1800mm，上下横杆的接长位置错开布置，错开距 离不小于纵距的 1/3，扶手杆水平设置于每步架 0.6m 高处。剪刀 撑要求满设，并沿高连续布设，斜杆与立杆接角部位均用旋转扣 件扣紧，其与水平杆夹角在 4560之间，剪刀撑的节点应在 同一水平和垂直线上，其接长必须采用搭接，搭接接头长度不小 于 500mm，且不少于 2 个扣件，除在两头与立杆和大横杆连接外， 中间还增加 23 个节点，立杆和大横杆交点处一定设小横杆。 5.10.纵向水平杆构造：纵向水平杆构造： 纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不小于 3 跨。 纵向水平杆采用对接扣件连接，应符合：纵向水平杆的对接

53、扣 件交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同 跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不 应小于 500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的 1/3。 （a）接头不在同步内（立面） ；（b）接头不在同跨内（平面） 1立杆；2纵向水平杆；3横向水平杆 纵向水平杆接头布置 5.11.5.11. 横向水平杆的构造：横向水平杆的构造： 主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆 除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于 150mm，在双排脚 手架中，靠墙一端的外伸长度不应大于 0.4L，且不应大于 500mm。 作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支

54、承脚手板的需要 等间距设置，最大间距不应大于纵距的 1/2。 5.12.5.12. 立杆的构造：立杆的构造： 脚手架必须设置纵横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固 定在距底座上皮不大于 200mm 处的立杆上。横向扫地杆亦应采 用直角扣件固定在靠纵向扫地杆下方的立杆上。 立杆必须用连墙杆与建筑物可靠连接。 立杆除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对 接扣件连接。对接应符合下列规定：立杆上的对接口件应交错 布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根 立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于 500mm，并 不在同一步距内；各接头中心至主节点的距离不宜于步矩的 1/

55、3；搭接长度不应小于 1m，应采用不少于 2 个旋转扣件固定， 端部扣件盖板 的边缘至杆端距离不应小于 100mm，立杆的垂直偏差不得大于 1/400-600 架高。 5.13.5.13. 剪刀撑的构造：剪刀撑的构造： 双排脚手架应设剪刀撑，本工程的悬挑架高度均为 18m，在外侧 立面必须沿长度和高度连续满设。 每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按下表的规定确定： 每道剪刀撑宽度不应小于 4 跨，且不应小 6m，斜杆与地面的倾 角宜在之间 4560之间。 5.14.5.14. 横向剪刀撑：横向剪刀撑： 为增强脚手架横向平面的刚度，须在脚手架拐角处及中间沿纵 向每隔 6 跨，在横向平面内加设斜杆，使之成

56、为“之”字形或 “十”字形，遇操作层可临时拆除，转入其他层时应及时补设。 5.15.5.15. 架体内封闭：架体内封闭： 本工程脚手板采用木脚手板，脚手板应满铺、铺稳（四角用铁 丝固定在大横杆上） ，离开墙面 120150mm。 脚手架铺设脚手板一般至少两层，上层为作业层，下层为防护 层，当作业层脚手板发生问题而落人落物时，下层有一层起防 护作用。当作业层的脚手板下无防护层时，应尽量靠近作业处 挂一层平网作为防护层，平网不应离作业层过远，应防止坠落 时平网与作业层小横杆的伤害。安全网作防护层必须封挂严密 牢靠，密目网用于立网防护，水平防护网必须采用平网，不准 用立网代替平网。 作业层下，需在每

57、层楼板位置的外架上铺一层钢板网作楼层的 临边防护。 当外架离墙距离150mm 时，已构成落物、落人危险，应采取防 护措施（如在内立杆与建筑外墙缝隙间铺木板、竹跳板） ，不使 落物对作业层以下发生伤害。 5.16.5.16. 连墙件的构造：连墙件的构造： 为了增强脚手架的侧向刚度及稳定性，在外脚手架于建筑物 之间设置连墙杆，设置说明如下： 本工程连墙件采用 2 步 2 跨，竖向间距 3.60 米，水平间距 3.00 米。 宜靠近主节点设置偏离主节点的距离不应大于 300mm。 应从底层第一步纵向水平杆处开始设置当该处设置，有困难时 应采用其它可靠措施固定。 宜优先采用菱形布置，也可采用方形、矩形

58、布置。 连墙件中的连墙杆或拉筋宜呈水平设置，当不能水平设置时， 与脚手架连接的一端应下斜连接，不应采用上斜连接。 连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。采用拉筋必须配用 顶撑，顶撑应可靠地顶在混凝土梁、柱、墙等结构部位。拉筋 应采用两根以上直径 4mm 的钢丝拧成一股,使用时不应少于 2 股， 亦可采用直径不小于 6mm 的钢筋。 5.17.5.17. 钢丝绳构造：钢丝绳构造： 悬挑钢丝绳当采用绳卡固接时，与钢丝绳直径匹配的绳卡的规 格、数量应符合下表要求： 钢丝绳直径 （mm） 10 以下 1020212628363640 最少绳卡数 （个） 34567 绳卡间距 （mm） 80140160

59、220240 最后一个绳卡距绳头的长度不得少于 140mm，绳卡初次固定后， 应等钢丝受力后再度坚固，并宜拧紧到使两绳直径高度压扁 1/3。 第第 6 6 章章悬挑卸料平台悬挑卸料平台 型钢悬挑卸料平台施工准备与材料选择搭设方法 1、每个单元设置一个卸料平台，在楼面结构层悬挑式卸料平台 部位预埋16mm钢筋环，钢筋环间距为2.2m。每根工字钢埋3个钢筋 悬挑式卸料平台挑梁主梁采用16号槽钢，槽钢长度为6米，挑出长度 为3.5米。环，共预埋钢筋环6个。在预埋的钢筋环内穿入一根16号 槽钢，水平挑出，挑出长度为3.5m。槽钢端部焊50mm长48长200钢 管头，围护立杆连结工字钢端部所焊钢管上，次

60、梁采用10号槽钢， 第一根距外架外排杆0.2米，其他槽钢间距0.4米，在槽钢钢上水平 满钢架板与槽钢绑扎连成一体，钢架板采用12号铁丝与槽钢相连， 考虑到卸料平台使用时的安全问题，在平台四周安全围护栏下部安 装200mm高木挡脚板，以防止小型材料坠落伤人。 2、考虑到本工程每层都要使用卸料平台，故在平台搭设时就按 活动平台搭设，在下层使用完毕后，平台用塔吊整体吊装至上一层， 在每层砼浇筑前都把挑粱拉环按位子预埋好，把剪力墙穿挑粱的洞 预留准，在吊装前先把平台上钢架板和维护护栏全部拆除以减轻重 量，避免架板和栏杆掉落，为了安全在平台吊装时必须有管理人员 指挥，架子工配合，提前把平台四角绑上绳子，