ECN工程变更流程描述

1、部门名称: 流程名称 更流程 版本：V1.0 工程技术部 :ECNT程变 拟 J: 审 核: 批 准: 目录 1流程图3 2流程说明4 2.1 目的4 2.2 适用范围4 2.3 流程描述4 2.4 差异分析7 2.5 其他说明7 2.6 安全考虑7 2.7 工作职能7 2.8 发生频率7 2.9 备注7 2.10 相关报表8 3/8 1流程 图 工程技术部：ECN工程变更流程 图 4/8 2流程说明 2. 1目的 规范工程变更的管理流程，保证工程变更产品及时生产，满足客户交期，并对设变旧品及 时处理，减少损失。 2. 2适用范围 适用于制造中心已开发或已生产产品的原材料、BOM、模具与工艺资

2、料等工程资料的变 更管理。 2. 3流程描述 2.3. 1凡涉及库存、交货与订单变化的工程变更为 客户ECN变更，由业务经理负责收 集整理ECN变更资料（附后），组织相关部门对ECN变更进行评审，确认可行 后填写ECN通知单 交副总理审批后下发计划进行ECN确认，不涉及上述变化 的工程变更为内部ECN变更，由工程技术部主导执行内部模具与工艺资料的更 改；ECN变更资料主要包含以下文件：（必须有，其余可以没有） 2.3. 1. 1 产品ECN变更后的图样（2D图/3D图/）； 2.3. 1.2 ECN变更指示文件:变更什么（原材料、产品、料号、订单、品质要求等）， 指出变更方法； 5/8 2.3

3、.2计划收到VECN通知单 后负责ECN变更 情况的确认，确认原材料、半成品与 成品的库存统计，改模与订单的执行时间，填写VECN变更确认信息表 反馈 给相关部门负责人； 2.3.3产工为ECNT程变更的管理责任人，其他相关人员为ECNI程变更的执行责任 人，产工 收到VECN变更确认信息表 与ECN通知单（开模改模通知单） 后负责组织ECN变更的评审和变更 说明，确认可行后分自制件与外购件两种方式 进行ECN变更处理，反之由销售部客户经 理负 责组织与客户进行沟通处理； 2.3.4外购件的物料由产工负责填写V工程更改通知单 与。变更资料一起交采购 负责外购件供应商ECN更改的跟进、送样与物料

4、的库存统计； 2.3.5自制件的物料由产工确认更改内容后负责填写V工程更改通知单 发启ECN 变更，设及到制 程修改内容的物料交制工进行工艺资料和随工单的更改，需改 6/8 BOM清单的物料由制工整理出变更内容填写V内部信息传递表 交基础资料维 护员进行BOM修改；设及到模具更改的物料，V工程更改通知单 交模具设计 进行模具设变，输出相关的改模资料给修模进行模具更改； 7/8 2. 3. 6修模组负责所有ECN变更内容的试产验证，试产验证的样品交产工进行零部件 评估； 2. 3. 7产工收到试产验证的样品后负责按ECN更改指示资料进行零部件的评估，0K的 零部件由产工负责填写V样品报验申请表

5、与ECNI程资料一起交品工进行 样品检验评估，NG的零部件由产工组织相关人员对工程更改资料进行检讨评估 再次执行内部ECN变更； 2.3.8品工按ECNI程资料要求对零部件样品进行检验评估，按要求出据相应的V样 品检验报 告，0K后通知业务跟单员进行包装标识后送样给客户确认，返之将零部件样 品、ECN工程资料与V样品检验报告 一起交产工重评决定是否交样； 2.3.9业务经理负责与客户联系跟进客户ECN样品的确认情况； 2.3.10客户确认的ECN样品由业务跟单员负责接收交品工进行封样管理，同时通知品 工进行工艺资料、B0M与随工单的更新； 8/8 2.3.11更新后的工艺资料与随工单交文控中心

6、受控发放给相关使用人员，设及到BOM更 新的物料由制工负责填写V内部信息传递表 交基础资料维护员进行K3系统BOM的 更新维护结束流程。 9/8 2. 4差异分析 为防止出错，ECN更改的B0M与随工单录入系统前必经工程技术部负责人确认。 2. 5其他说明 1复杂模板样品的包装由产工负责包装标识，简单的由业务跟单员负责，包装材料产 工负责定期按固定的标准规格申购提供； 2采购必须要求供应商提供的样品符合工厂的有害物质/受限物质含量标准。 2.1安全考虑 2. 2工作职能 ECN更改由计划负责确认变更与执行时间，由产工负责主导ECN更改的评估与管理。 2. 3发生频率 产品模具、工艺资料（产品、半成品、原材料）、B0M、与产品质量发生变更时 2. 4备注 量产后内部ECN的变更必