内支撑施工方案(1)（完整版）

1、牛一联合站排水系统改造工程基坑支护施工专项方案组织单位：施工单位：审 核：审 核：审 批：审 批：单 位：盘锦辽河油田兴胜建筑安装有限公司日期： 年 月 日目录一、编制说明 2二、施工依据与施工范围 2三、工程概况 3四、围护结构施工 4五、土方开挖 8六、基坑排水与防水工作 8七、机械配备和劳动力配置 8八、基坑监测工作 9九、安全应急措施 11十、质量保证措施 12一、编制说明1、编制原则1.1 本方案是指导本工程施工过程中各项组织、技术、生产、经济活动的综合性文件，针对本 工程特点和有关要求而编制的规划性文件，也是本工程的质量、进度、安全计划。1.2 本方案系本工程资料文件的组成部分，着

2、重施工部署、施工计划、施工管理、施工方法、 技术措施，一级安全生产、文明施工措施等编制。二、施工依据与施工范围本施工内容涉及该围护工程的方案选择； 围护结构的受力、 变形及稳定性分析； 围护结构的具 体做法；开挖降水措施；有关施工图纸；围护施工步骤及注意事项；以及基坑开挖监测、应急措施 等。1、本围护工程施工依据1.1 甲方提供的相关图纸及场地工程地质勘察报告；1.2 中华人民共和国行业标准建筑基坑支护技术规程(JGJ120-2012 )，1.3 中华人民共和国国家标准建筑基坑工程技术规范 ( YB9258-97)；1.4 建筑地基基础设计规范 ( DB33/1001-2003 )1.5 建筑

3、地基基础工程施工质量验收规范 ( GB50202-2002)1.6 建筑基坑工程监测技术规范规范 ( GB50497-2009)1.7 现行建筑施工规范、规程及市有关部门文件。1.8 深基坑支护计算软件理正深基坑支护 F-SPW7.0 版软件1.9 我公司多年从事基坑支护、降水工程所积累的经验及邻近基坑相关经验2、织施工的原则2.1 坚持执行基本建设程序和我公司质量手册 ，严格按照工期要求组织施工，发挥工程效 益和建设投资效益。2.2 加强施工总平面管理，合理安排施工场地，组织好现场文明施工。2.3 加强施工中的计划性， 克服盲目性， 在确保安全生产， 搞好工程质量的前提下， 节约材料， 降低

4、成本，多快好省地完成该工程施工任务。三、工程概况1、工程地点：茨榆坨。2、支护设计概况：基坑深5.6米，打入9米钢板桩，桩顶标高土 0.00米，嵌入深度为3.4米;水平支撑采用HW300*30(型钢，角撑采用HW300*30(型钢，水平间距5.2m,竖向间距标高-1.3m;围檩采用HW300*300型钢型钢；基坑安全等级为二级，本基坑工程的设计使用年限为三个月。3、钢板桩技术参数规范与规程建筑基坑支护技术规程JGJ 120-2012基坑等级二级基坑侧壁重要性系数 丫 01.00基坑深度H(m)5.60嵌固深度(m)3.40桩顶标高(m)0.000桩材料类型钢板桩卜每延米截面面积A(cm2)16

5、5.60卜每延米惯性矩l(cm4)24223.00匚每延米抗弯模量w(cm)1346.00匚抗弯f(N/mm2)310放坡级数04、H型钢技术参数类别HWH型钢规格(hx bx t1 x t2)300x 300x 10x 15截面积(A) cm2120.4质量(q) kg/m94.55、工程地质条件场地地层特征自上而下分别为(1) 杂填土：平均层厚 0.6m（ 2）粉质粘土 : 平均层厚 2.5m（ 3）粉质粘土 : 平均层厚 3.1m（ 4）细砂 : 平均层厚 6.0m6、水文地质条件初见水位 -1.5m四、围护结构施工1. 板桩施工的顺序板桩准备T板桩打设T围檩支架安装T基坑底板完成T拆除

6、支撑围檩T拔桩。2. 板桩的检验、吊装、堆放2.1 板桩的检验 对板桩，一般有材质检验和外观检验，以便对不合要求的板桩进行矫正，以减少打桩过程中的困难。外观检验：包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、高度、端头矩形比、平直度和镇口形状等项内容。2.2 板桩吊运 装卸板桩采用两点吊。吊运时，每次起吊的板桩根数不宜过多，注意保护锁口免受损伤。吊运方式有成捆起吊和单根起吊。成捆起吊采用钢索捆扎，而单根吊运常用专用的吊具。2.3 板桩堆放：2.3.1 板桩要按型号、规格、长度分别堆放平坦而坚固的场地上。2.3.2 板桩分层堆放，各层间要垫枕木，垫木间距为4 米，且上、下层垫木应在同一垂直线上，堆放的总高度不

7、超过 2 米。（如下图所示）3、拉森钢板桩打设与拔桩3.1钢板桩打设3.1.1 单桩打入法以一块或两块钢板为一组，从一角开始逐块插打，直至工程结束，这种打入方法施工简便，可不停顿地打，桩机行走路线短，速度快。但单块打入易向一边倾斜，误差积累不易纠正，墙面平直度难控制。 先用吊车将钢板桩吊至插点处，再用机械安装打拔钢板桩机具进行插桩，施打插桩时锁口要对准，每插入一块即套上桩帽，轻轻加以锤击； 在打桩过程中，为保证钢板桩的垂直度，用两人进行校正从纵横两个方向加以控制； 为防止锁口中心线平面位移，可在打桩进行方向的钢板桩锁口处设卡板，阻止板桩位移。 开始打设的一、二块钢板桩的位置和方向应确保精度，以

8、便起到样板导向作用， 故每打入2-3m应测量一次。3.1.2 钢板桩的转角和封闭合拢。由于板桩墙的设计长度有时不是钢板桩标准宽度的整数倍，或板桩墙的轴线较复杂， 或钢板桩打入时倾斜且锁口部有空隙，这些都会给板桩墙的最终封闭合拢带来困难，采用轴线修整法解决。轴线修整法通过对板桩墙闭合轴线设计长度和位置的调整，实现封闭合拢，封闭合拢处最好选在短边的角部。具体作法如下：(1) 沿长边方向打至离转角桩约沿有8块钢板桩时暂时停止，量出至转角桩的总长度和增加的长度；转角位置采用角桩：角桩由 1.5个钢板桩组合而成。(2) 在短边方向也照上述办法进行；(3) 根据长、短两边水平方向增加的长度和转角桩尺寸，将

9、短边方向的围檩与围檩桩分开,用千斤顶向外顶出，进行轴线外移，经核对无误后再将围檩和围檩桩重新焊接固定；（4）在长边方向的围檩内插桩，继续打设，插打到转角桩后，再转过来接着沿短边方向插 打两块钢板桩；（5）根据修正后的轴线沿短边方向继续向前插打，最后一块封闭合拢的钢板桩，设在短边 方向从端部算起的第三块板桩的位置处。3.2 拔桩3.2.1 拔桩顺序（ 1 ）对于封闭式钢板桩墙，拔桩的开始点离开桩角 5根以上，必要时还可间隔拔除。拔桩要 点： 拢桩时， 可先用振动锤将板桩锁口振活以减小土的阻力，然后边振边拢。对较难拔出的 板桩可先用柴油锤将桩振打下100300mm再与振动锤交替振打、振拔。为及时回

10、填拔桩后的土孔，在把板桩拔至此基础底板略高时（如500mm暂停引拔，用振动锤振动几分钟，尽量让土孔填实一部分；（2）起重机应随振动锤的起动而逐渐加荷，起吊力一般略小于减振器弹簧的压缩极限；（3）供振动锤使用的电源应为振动锤本身电动机额定机功率的1.22.0 倍；（4）对引拔阻力较大的钢板桩，采用间歇振动的方法，每次振动15min，振动锤连续工作不超过 1.5h。3.2.2 桩孔处理钢板桩拔除后留下的土孔应及时回填处理， 特别是周围有建筑物、 构筑物或地下管线的场 合，尤其应注意及时回填， 否则往往会引起周围土体位移及沉降， 并由此造成临近建筑物等的 破坏。4、钢围檩施工4.1 基坑支撑体系施工

11、方法（ 1 ）支撑方式工艺流程 支撑安装施工工艺流程：施工准备t钢围檩牛腿焊接安装tH型钢焊接准备t安装水平支撑t安装角撑。 支撑拆除施工工艺流程：基坑回填（钢板桩与水池墙壁之间）至支撑位置T拆除水平支撑、 角撑T拆除钢围檩T拔除钢板桩（2）安装施工方法 施工准备A架设前，对钢支撑和钢围檩进行试拼组装，并进行编号。B 基坑开挖至支撑位置后，焊接牛腿，架设钢围檩。 钢围檩安装A 先在钢板桩墙面进行抄平放线，画出钢围檩安装位置，在板桩上焊接牛腿，牛腿由70*70 角铁制作而成，间距 1.5m。B利用汽车吊将钢围檩平稳地放在牛腿托架上，临时焊接固定。C对围檩与钢板桩之间的空隙采用废旧型钢进行加垫。

12、钢支撑架设A测量钢支撑位置围檩间距，按尺寸进行钢支撑制作，用汽车吊将钢支撑吊装就位。B 对钢支撑与围檩之间的空隙进行加垫钢板，焊牢。C钢管支撑与围檩连接处加焊三角形助板。 斜撑安装：斜支撑的架设最为关键，除及时架设外，在斜支撑端头设可靠防滑措施。因斜撑 与围檩结构有一定的夹角，不易直接安装支撑并施加预应力。斜撑安装前将斜撑支座垫板及钢围檩进行焊接，将斜撑垫板连成整体。焊缝要满焊牢固，焊缝高度8mm并应保证端头板面与支撑垂直后，然后进行斜撑安装作业，其安装方法与直接相同。4.2 钢支撑架设技术要求支撑的安装允许念头应符合以下规定：钢支撑轴线竖向偏差： 30mm；钢支撑轴线横向偏差： 30mm；支

13、撑两端的标高差：不大于 20mm和支撑长度的1/600 ;支撑的挠度：不大于支撑长度 1/1000 ；4.3 板桩的拔除基坑回填后，要拔除板桩，以便重复使用。拔除桩前，应仔细研究拔桩方法，顺序和拔桩时间 及土孔处理。否则，由于拔桩的振动影响，以及拔桩带土过多会引起地面沉降和位移，会给已施工 的地下结构带来危害，并影响底下管线的安全。（ 1）钢支撑拆除 排涝站施工完毕后，对排涝站侧壁与钢板桩之间空隙采用细沙进行回填，回填过程中保证每层 回填厚度不大于 1 米，并灌水密实。回填至钢支撑底部，经检测回填沙压实度达到90%以上后方可进行钢支撑的拆除工作。钢支撑拆除时先将支撑与围檩之间的焊接进行切割，对

14、钢板桩向外侧适当 施加外力后，将支撑拆除。全部拆除完毕后再依次拆除斜撑、围檩、牛腿等构件。2）拔桩方法本工程拔桩采用振动锤拔桩，利用振动锤产生的强迫振动，扰动土质，破坏板桩周围土的粘聚力以克服拔桩阻力，依靠附加起吊力的作用将桩拔除。（3）拔桩时应注意事项 拔桩起点和顺序：拔桩起点应离开角桩5根以上。可根据沉桩时的情况确定拔桩起点，必要时也可用跳拔的方法，拔桩的顺序与打桩时相反。 振打与振拔：拔桩时，可先用振动锤将板桩锁口振活以减小土的粘附，然后边振边拔。 起重机应随振动锤的启动而逐渐加荷，起吊力略小于减振器弹簧的压缩极限。 供振动锤使用的电源为振动锤本身额定功率的1.2-2.0倍。 对引拔阻力

15、较大的板桩，采用间歇振动的方法，每次振动15min,振动锤连续不超过 1.5h。4.4钢板桩施工质量要求钢板桩的垂直度要求不超过1%钢板桩的轴线偏差为土 10cm。五、土方开挖1、施工准备挖土前，在阻碍施工的建筑物和构筑物、地上及地下有关管线（包括电力、通讯、给水、排水,煤气、供热等）、树木等要取得详细资料，并安排拆除或搬迁。2、施工过程先支撑后开挖的施工方法，土方开挖采用分层开挖法施工，可以最快开挖出基坑坡面进行支护 施工，缩短工期；同时利用基坑中部尚有的土方可以平衡边坡土体的压力，防止坑壁失稳或基坑底 隆起等现象的发生。六、基坑排水与防水工作1、基坑顶排水沟基坑顶面四周均设置排水沟，以防地

16、表水流入基坑。设置300X 300的排水沟，并在基坑四周每隔30m设置一个1000 X 1000X 1000的集水井。将地面雨水、基坑内明排水集中后，排入邻近河流 或城市下水管网。七、机械配备和劳动力配置机械配备表序号名称型号数量备注1现代375型勾机375型1台2打拔桩机具1台3交流电焊机BXI-2502台4全站仪LEICATC1701台5水准仪DS31台6经纬仪J21台劳动力配置一览表序号工种人数备注1机械手12焊工2-43施工员14技术贝15项目经理16拔桩机械手1辅助人员1八、基坑监测工作基坑的监测是确保基坑支护安全，避免事故发生的必要措施，及时了解周边土体的变动情况, 达到信息化施工

17、。基坑工程施工前，应对基坑工程实施现场监测，记录原始数据。8.1基坑安全等级根据建筑基坑支护技术规程(JGJ120-2012 )第3.1.3条本工程基坑安全等级为二级。8.2深基坑支护监测的目的8.2.1为基坑开挖、支护、降水信息化施工提供有利的科学依据。8.2.2通过监测，保护周边建筑物、道路及市政设施的安全。8.3基坑安全监测内容8.3.1支护施工中的边坡位移监测；8.3.2 土方开挖施工中的监测；8.3.3对周边建筑物、道路及市政个设施的监测。8.4监测仪器及监测方法根据建筑变形测量规程(JGJ/T8-97 )中的有关规定，选择安全监测仪器及施测方法。8.4.1基坑侧壁的水平位移采用精度

18、不低于DJ2级经纬仪观测，按视准线法施测；8.4.2建筑物的沉降监测采用精度不低于DS1级水准仪观测、按测微法施测。8.5监测周期监测时间、周期主要根据施工进程确定，基坑周边建筑物和道路在基坑开挖、降水前测取2次初值读数，坡顶观测点待基坑第一层支护完毕设置观测点后开始观测。观测周期为：基坑开挖和 降水期间，每开挖一层后当日进行监测，无挖土情况两日一测，有危险施工征兆时，加密观测，并 及时提交监测成果；8.6允许变形控制根据实际监测数据对基坑工程作出险情预报，是一个极其严肃的技术问题，必须根据工程的具体情况，综合考虑各种实际因素，在实测数据的基础上及时做出判断。允许变形标准有两种指标，其一是变形

19、容许值(累计变形)，其二变形速率。这两种指标中任何一种达到警戒限值都应及时做出判断，形成决策。8.6.1基坑边坡及地面变形监控(1)基坑变形的监控值基坑边坡及周边地面允许变形值应符合下表：(1)基坑变形的监控值基坑类别坑外地表沉降及水平位移二级基坑60mm(2 )速率控制基坑类别坑外地表沉降及水平位移速率二级基坑3mm/d8.6.2邻近建筑物沉降控制(1)根据建筑地基基础设计规范GB50007-2002中第5.3.4条规定，建筑物允许变形值应符合下表：建筑物允许变形值变形特征中、低压缩性土高压缩性土砌体承重结构基础局部倾斜0.0020.003(2)沉降速率控制沉降速率达到0.2mm/d，或肉眼

20、发现建筑物裂缝急剧扩张，应预报警。（ 3）总沉降控制总沉降应控制在100mm以内，最大沉降差异控制在 50mm8.6.3 巡视发现各种严重的变形现象，如严重的基坑渗漏、管涌等。8.7 根据观测的结果，对每日的挖土量是否合适作出判断，从而调整次日挖土量，以达到每日 能以最大挖土量进行，缩短工期。8.8 数据处理及信息反馈 施工监测过程中的数据处理及信息反馈是内支撑支护“信息化施工”的一项重要内容，由于内支撑支护施工受地质、水文环境、天气、荷载等诸多不确定因素的影响，设计方案也难以完全符 合工程的实际情况，所以，施工过程中加强施工监测，应用信息控制阀实施全程跟踪动态设计尤为 重要。现场施工中，要求

21、通过监测手段，随时掌握周边环境的变化，以及支护土体的稳定状态、安 全程度及支护效果，为设计和施工提供信息，现场技术人员要通过信息反馈体系，及时修改支护方 案，改善施工工艺，具体措施为：8.8.1 及时整理观测资料，每 3d 提供一次统计报表；8.8.2 遇特殊情况及时加密跟踪观测， 并随时通报有关部门， 当观测值超常发展或不收敛 过规范所规定的预警界限值）时，应立即实施补救方案；8.8.3 定期向有关部门报告监测进展情况；九、安全应急措施基坑施工，由于各种客观因素的影响，可能会发生各种险情，只要有备在先，积极采取措施， 也能使险情得到缓解，以保证工程顺利进行。为确保土方开挖的安全，我们采取如下

22、应急措施：9.1 、应急措施9.1.1 当发现基坑位移发展速率过大时，应立即进行土方回填或用沙包回填；9.1.2 、卸荷载，挖低坡顶面土方；9.2 特殊情况的应急处理措施9.2.1 、较差土质的局部剥离坍塌的处理：若土层因流砂或渗水严重引起的局部坍塌应首先查 明产生的原因，消除产生坍塌的因素，同时进行修补加固；9.2.2 、边坡局部涌水的处理：迅速用止水材料缩小范围，埋管引流，注浆封堵；9.2.3 、局部坑壁位移过大，坑边出现裂缝的处理：开挖前，应预先设立观测点，对基坑变形 进行监测。严格控制坑壁变形在允许范围内，如变形超过允许范围，应暂停开挖，采取相应补救措 施。9.2.4 、坑底局部管涌、

23、突涌的处理：若出现突涌,应立即用粘土或水泥多孔板封压,在最短 的时间内制止突涌的发展；9.2.5 、做好应急措施准备工作：在施工过程中,做好作业人员、机具和器材等方面的应急准 备,如发生坑壁失稳征兆或位移量过大时,可立即实施增强加固施工。9.3 、安全文明施工措施文明施工措施9.3.1 、建立以项目负责人为首的文明生产管理组织体系,开展文明生产管理活动,进场前对 工人进行方明施工教育。9.3.2 、及时检查清扫运土路面的弃土。9.3.3 、保证从基坑中抽上来的混水必须通过沉淀池再排入市政管道。9.4 、安全管理措施9.4.1 、建立安全责任制, 开展安全教育。进场前和施工中进行安全检查, 发现问题及时处理, 待消除隐患后