X1处施工方案

1、一.工程概况本工程为苏州轻轨2号线齐门北大街站二标第七篇雨污水改迁工程，X1-X2 段采用拖管施工，管材为PE聚乙烯直壁管材，管径为630，管道深为5米，井位较深。设计拖管由原采莲路西侧慢车道市政污水井拖至采莲路东侧绿化带内X2处，由于原市政管线还在使用，设计标高与原管道标高一致，如果按图施工，必将原管道损坏，泥浆进入原管道造成管道堵死，使市政污水不流通。在二标图纸会审时我单位提出，将X1井向东侧移位10米左右，或者移位后不设井，接头采用钢筋砼包固施工（后附包固施工图），X1（接头）至原污水井之间在采用复式开挖。管道与原市政井开凿接通。移位后X1-X2还采用拖管施工。经设计院及甲方等各单位的同

2、意，我制定出本段工程的施工方案。二. 施工准备1.技术准备1. 开挖前认真审核设计图纸和说明，已做好图纸会审和施工组织设计，确定开挖断面和堆土位置，并经上级批准。2. 对有关人员做好书面技术交底工作，并已签认。3. 对接入原有管线的平面位置和高程进行核对，并办理手续。4. 已做好施工管线高程、中线及永久水准点的测量复核工作。5. 已测放沟槽开挖边线、堆土界限，并用白灰标识。2. 机具设备1. 机械：推土机、挖土机、装载机、自卸汽车、机动翻斗车等。2. 机具：手推车、铁锹(尖、平头)、大锤、铁镐、撬棍、钢卷尺、梯子、坡度尺、小线等。3.作业条件1. 土方开挖前，根据图纸会审和施工方案的要求，将施

3、工区域内的地下、地上障碍物清除完毕。2. 各种现状管线已改移或加固，对暂未处理的地下管线及危险地段，做好明显标志。3. 基坑(槽)、管沟有地下水时，已根据当地工程地质资料采取降低地下位措施，水位降至坑(槽)底0.5m以下。4. 施工区域内供水、供电、临时设施满足土方开挖要求，道路平整畅通。5. 做好土方开挖机械、运输车辆及各种辅助设备的维修检查和进场工作。6.由于此段处在采莲路上，开挖过程中须将西侧半幅路面挖断，在开挖之前，须办理好相关手续，并做好路面指示牌和开挖区的围挡工作，请过往车辆绕道行驶。三.深基坑施工方案（一）方案简介：本工程由于管底较深均采用复式开挖，下部3.5米沟槽断面形式为直槽

4、，边坡用6米长20#C型钢板桩支护，两边对称支撑。上部采用大开挖施工，放坡为0.3。（后附井位开挖施工草图）（二）工艺流程：（2）基坑基槽开挖工艺流程 放线开挖第一层放线打桩开挖第二层支撑排水管道检查井施工回填拔桩恢复1.放线： 根据甲方提更的坐标点用全站仪对每个井位进行定位立桩。用水准仪测量每一座井位原图高程，计算出井底标高，并放出灰线。2.开挖第一层： 在井位放线范围内进行土方开挖，土方堆放在离基坑边缘1米外，且堆土高度不超过1.5米。3.放线： 在第一层底部用灰线放出桩位及线路图形，保证桩位在一条线上。4.打桩： 用挖机将桩逐一压进土中，钢桩型号为20# C型钢，桩长6米。在压桩过程中，

5、周围要有安全防患措施，并围挡施工现场。5.开挖第二层： 在压桩完毕后，进行第二次土方开挖，由于挖机手臂较短无法将土方放置在安全范围之外，必须用另一台挖机将土方翻转至安全地带，或者有条件场地。在离基底20厘米范围时，为不破坏原土层，用人工开挖清理。6.支撑： 而层开挖结束后对钢桩进行支撑，采用双层支撑，在相对应的两边钢桩上中分别用3寸钢管或者4寸圆木，加以支撑保护。7.排水： 由于基坑较深，已生成地下水，在基坑底部四周用人工开挖一条300*300的排水沟，并在一角开挖一500*500的水坑便于排水，用4寸水泵实行不间断排水。8.管道检查井施工：（1）管道施工 将原管道基础用中沙铺垫10厘米，将原

6、井壁与设计等标高出开凿处大于管道一洞，量出原井至施工井间实际距离，并安放PE管道，封口 。（2）检查井施工 检查井按照招标文件相应顺序施工。 9.回填：在PE管道部分及接收井，用中粗沙回填至马路结构层，并洒水拍平压实。并将所有杂物清理干净，在基坑下部回填结束后，拔桩，然后再进行上部回填。对于余土经甲方指定后装车运到甲方指定场地。10.拔桩： 拔桩前对回填区周围进行防护围挡，拔桩钢丝绳必须经过仔细检查，所用钢丝绳均要大于30，且不能有伤。11.恢复：对绿化带内绿化移植出的绿化还移回栽，对道路基层的处理是：在灰土回填结束后，购置商品二灰做垫层。厚度大于30厘米并分层压实。面层为沥青砼路面，分两层施

7、工，第一层粗颗粒，颗粒为25，二层细颗粒为13，沥青要符合沥规范，施工要符合沥青路面施工及验收规范并在施工中严格控制。四. 质量标准管道安装1. 基本要求(1) 管材不得有裂缝、破损。(2) 管道铺设平顺、稳固，管底坡度不得出现反坡。(3) 有防渗漏要求的排水管须做密闭性检验，管道24h渗水量应满足1.6.3.2条5款(5)计算结果。2. 管道安装允许偏差见表1-50。检查井1. 基本要求(1) 砌筑砂浆配合比准确，灰浆饱满，灰缝平整，不得有通缝、瞎缝，抹面须压光，不得有空鼓、裂缝等现象。(2) 井内流槽应平顺圆滑、踏步安装牢固、位置准确。(3) 井室盖板尺寸及留孔位置应正确,压墙缝应整齐；井

8、圈、井盖安装平稳、正确。2. 允许偏差见表1-51。土方回填1. 基本要求管沟基底的土质必须符合设计要求，并严禁扰动。2. 管道明挖土方工程允许偏差项目见表1-4。五.成品保护1. 应定期复测和检查测量定位桩和水准点进行保护，并做好控制桩点的保护。2.开挖沟槽如发现地下文物或古墓，应妥善保护，并应及时通知有关单位处理后方可继续施工，如发现有测量用的永久性水准点或地质、地震部门的长期观测点等，应加以保护。3.地下水位以下挖土，应在基槽两侧挖好临时排水沟和集水井，先低后高分层施工以利排水。4. 有地上或地下管线、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关部门的书 面同意，施工中应采取措施，以防止损坏

9、管线，造成严重事故。六. 注意的质量问题1.方开挖时，应防止邻近已有建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉和变形，并与有关单位协商采取保护措施，在施工中进行沉降或位移观测。2. 避免平面位置、高程和边坡坡度出现偏差，施工中应加强测量复核。3. 防止槽底土壤被扰动或破坏，机械开挖时，应距设计槽底高程以上预留不小于200mm土层配合人工清底。1.6.6 应注意的质量问题3.管道敷设“甩龙”1. 施工测量、定线严格加以控制，沟槽开挖后，应认真进行复测，基槽合格后方可铺管。2. 铺管前设置中线桩、高程桩等措施控制轴线和标高，其间距以10m为宜。4.渗漏1. 管道连接前应对管材、管件及附属设备按设计要求进

10、行核对，并应在施工现场进行外观检查，不得有损伤。2. 电热熔带及管道连接部位必须保证清洁，保证热熔连接效果。3. 焊接过程中和焊接后的完全冷却前，不得扰动管口。5管内积水1. 严格控制管道纵断面高程，加强测量复核。2. 柔性基础施工根据选用的夯(压)实机具，严格控制虚铺厚度，保证密实度均匀，标准符合规定要求，防止不均匀下沉。3. 严格控制工作坑回填的密实度。6漂管1. 管道铺设后应及时回填。2. 雨季施工注意天气变化，突遇降雨时，在来不及回填的段落的检查井底部开设进水口等临时措施。7管道变形1. 管道两侧回填，必须对称分层回填、夯实达到规定的密实度标准。2. 管道施工变形检测中，当管道径向变形

11、率局部大于或等于5%时，可挖除管区填土，校正后重新填筑；当管道径向变形率大于5%时，应更换管道。七.环境、职业健康安全管理措施环境管理措施1. 切削后的(PE)管道及余料及时回收，不得随意乱扔。2. 施工道路应经常洒水，防止扬尘。1. 现场堆放的土方应遮盖；运土车辆应封闭，进入社会道路时应冲洗。3. 对施工机械应经常检查和维修保养，保证设备始终处于良好状态，避免噪声扰民和遗洒污染周围环境。4. 对土方运输道路应经常洒水，防止扬尘。职业健康安全管理措施1. 使用电熔焊机时，应遵守电器工具操作规程，注意防水、防潮，保持机具清洁。2. 采用蛙式打夯机夯填土方时，操作人员应戴绝缘手套，必须两人进行操作

12、。1. 上下沟槽必须走马道、安全梯。马道、安全梯间距不宜大于50m。2. 拆除支撑前，应对沟槽两侧的建筑物、构筑物和槽壁进行安全检查，并应制定拆除支撑的实施细则和安全措施。3. 机械开挖土方时，应按安全技术交底要求放坡、堆土，严禁掏挖，履带或轮胎应距沟槽边保持1.5m以上的距离。4. 挖掘机作业前应进行检查，确认大臂和铲斗运动范围内无障碍物及其他人员，鸣笛示警后方可作业。5. 沟槽外围搭设不低于1.2m的护栏，设警示灯，并有专人巡视。6. 人工挖槽时，堆土高度不宜超过1.5m，且距槽口边缘不宜小于1m，堆土不应遮压其他设施。7. 人工挖槽时，两人横向距离不应小于2m，纵向间距不应小于3m，严禁掏挖取土。8. 使用电熔焊机时，应遵守电器工具