DCS系统安装施工方案复制

1、DCS系统安装施工方案 p, S6 z+ r& M+ Q% l f1施工程序0 z r/ g$ |( r0 K DCS即分散控制系统，简称集散系统。是目前世界上最先进的生产过程控制及管理的自动化设备。由于它包含了计算机、控制、通讯和图形显示等多项先进技术，因此对安装、调试技术要求较高，施工时应按照合理的施工程序进行，以保证施工质量和系统安全。; m3 ?4 a+ T7 z$ J- Q8 R3 q2施工准备; |8 u3 c+ - b6 5 2.1施工技术准备S4 * c1 ni8 $ r9 H4 C% H 熟悉集散系统的使用、操作、维护说明书及其技术资料，了解硬件结构、运输和保管要求，采用的安

2、装标准规范及特殊要求，使用环境温度、湿度及空气净化程度。7 m( u7 x6 w9 U% K7 I# d, H 熟悉施工图，掌握设计意图，明确施工要点，进行图纸会审，尤其是与土建、电气专业会审。& t, I3 YV B 根据技术资料和施工图核对安装材料的规格、型号及数量。掌握DCS设备的装箱清单。3 r+ G, i7 j7 P w8 A2.2施工条件准备# b$ Z C( m/ a0 # A. 7 z. Q2 T 机柜型钢底座制作、安装完毕，活动地板已铺好，地面清洁干净。* O: q% k6 y- x 接地极及接地系统总线施工完毕，接地电阻符合要求。) k6 u L: t* q, b6 |2

3、S0 顶棚、墙面、门窗施工完毕、室内装修完毕。- m6 / g: : y! N; N- 室内照明投入使用，空调系统安装调试完毕，处于运行状态，室内温度、湿度达到要求。( n# U* C9 0 M8 P4 D8 c 不间断电源(UPS)调试合格投入使用。7 , B) 4 g- s: I5 t, 当UPS因故不能投用时，可采用加稳压设备的临时电源进行调试。$ % j4 D9 t/ 0 Q5 E f$ w3现场运输及开箱检验( : ?4 n# G6 . f% Z5 q3.1现场运输! 5 G# H u3 f/ DCS设备出库时应选择平整的运输道路、运输速度不宜快，防止剧烈冲击和振动。1 A7 S:

4、b: D* 6 C1 W J d3 v3 A 设备吊装和搬运应保持平稳，避免倾倒。7 U! s ?! d, k9 F9 x3.2开箱检验9 0 a! |* x% K* _5 J4 f# B 开箱检验应由DCS厂商代表、建设单位代表、施工监理部门和施工单位代表共同进行，检验后签署检验记录。- w6 l2 w8 N. CG) T2 o 按装箱单进行清点，检查设备外观质量、设备内部卡件及接线情况,检查工具、备件和技术资料是否齐全，是否有质量证明文件。5 Z) U& C$ f& p) q 检验后的设备按顺序摆放平稳，准备安装，并定期使用吸尘器除尘，保持室内清洁。机房应设保安人员，机房内施工人员持证上岗

5、，严禁外人入内。) z! ) H/ ? DCS设备在机房内搬运时，不得损坏室内的防静电、防潮地板。$ l7 k( G3 m& Z$ ) P& d5 A4 DCS机柜设备安装+ P G9 r v* o/ Q0 z! l1 U. q4.1设备型钢底座制作、安装- n* Q! 8 . 6 z& v 型钢底座应根据图纸要求提前预制,在机房建筑施工的装修过程中安装就位，底座的高度宜为400600mm，制作时应注意其强度和稳定度，制作完毕后进行除锈防腐处理。底座可焊接或采用膨胀螺栓固定基础上，且平正、牢固。5 d# . e% C. I( B9 A4.2 DCS接地系统施工 i8 h3 N4 M ! V D

6、CS接地是关系到硬件设备正常运行、确保系统安全的关键问题,与仪表接地不同，DCS对接地电阻要求种类较多，阻值较低。DCS接地系统施工应在土建施工中配合完成，各接地系统要相互独立，在正常天气下测试接地电阻值符合各接地系统设计要求。DCS接地主要有以下几种:( K T3 F, 6 _- Y2 z) Z C9 J 防雷接地:按规范要求，接地电阻小于5欧姆，应单独敷设或接到电气防雷接地网。8 & & X% Z0 N3 E% ; X M5 T 基准接地:又叫工作接地或信号、电源公用端接地，应单独设置，接地电阻小于1欧姆。3 y& g/ _4 y6 X D! 基准接地的接地板一般采用20铜棒，数量三根，间

7、距3m，铜棒上半部分套上绝缘塑套，下半部分裸露铜棒距地面2m。每个接地极采用不小于60m的多股铜芯绝缘导线引到接地箱内铜板上，接地线与接地极连接宜采用焊接，焊好后用绝缘沥青封闭。接地线与铜板采用铜螺栓连接，铜板应对地绝缘。: ?: H g( q8 k/ S: 采用绝缘导线从接地箱内铜板上引到控制室的DCS专用接地板上(主基准点)，再由专用导线引到各机柜设备后接地板上(局部基准点)。2 Y u( D0 P- r/ i( d% m 电缆屏蔽接地:屏蔽接地通过接线端子接地，接地电阻小于1欧姆，可接在工作接地上。但电缆其它地方不允许再次使屏蔽层接地。4 y B6 l- N: V: v 保护接地:即所有

8、箱柜及供电装置壳体的安全接地，接地电阻小于10欧姆，应单独敷设或接于附近的电气保护接地上。5 u9 X( K; e# ?9 过程上位计算机接地:接地电阻小于5欧姆，应单独设置接地板。: d2 ; 5 g5 f 本质安全回路接地:即安全栅的齐纳二极管释放回路接地，可用专用导线接到DCS工作接地板上。设计有特殊要求时应单独敷设，接地电阻小于1欧姆。: w; Q9 P, q B. E# O 当设计和DCS说明书有特殊要求时，接地系统敷设和接地电阻值应符合其要求。F6 f1 A: A8 P$ m, o4.3 DCS设备安装* s( I # O* M5 f4 9 _ DCS机柜与仪表盘安装要求基本相同，

9、采用镀锌螺栓与底座连接，应平正、垂直、牢固，此外，要保证机柜接地良好。8 R/ n. m8 B4 H* P G DCS的插板和卡件安装时应严格按照技术资料要求进行操作，安装时使用防静电手套或其他防静电用具，避免因静电烧坏插卡上的电子元、器件。; k8 Q/ B. t0 H% r3 L5 Z0 h4.4接线( # O0 # v* M! B( _ 系统电缆连接，即硬件设备之间的连接，一般采用多芯屏蔽双绞线或同轴电缆，在连接时应使用标准的接、插件，如T形接头、拼接接头、终端接头等。电缆与接头连接应牢固，避免虚接。5 R& k. G& _2 h) p: P 系统外部电缆连接，即DCS与现场在线仪表之间

10、的连接，一般是在线仪表先接到现场JB箱内，再采用多芯(如65芯)屏蔽电缆引到DCS端子柜内。在电缆桥架内敷设时，宜用金属隔板与其它电缆隔开，敷设线路上应避开电机、变压器等产生电磁干扰的场所，保证电缆绝缘良好。由于DCS与在线仪表接线量大、节点多，要求接线应准确无误、牢固可靠、布线整齐、美观。线号标记清晰。接线完毕后，进行校线和绝缘测试。 J6 u& L$ % a( u+ G+ H4.5电源连接:为提高系统工作的可靠性和安全性，DCS供电采用多种备用方式 ，分以下四级:9 I& h$ f8 6 RK1 w 整个系统用大功率开关式电源集中供电。- o6 Z( Q4 G8 K4 O2 W: A( a

11、 现场操作站和控制站分区供电。7 J8 2 O3 o* L- w1 i, j 专用存储器模件备用电池供电。, h. . m1 g2 e6 . _ q, g 备用蓄电池供电系统。5 t. H1 P1 R) a4 A# I 安装时要严格按设计要求进行，区分供电等级，反复调整，保证以上供电系统在断电时可自行切换。安装电源时应检查其保险管是否齐全，容量是否合格，严禁将电源极性接反。) p V% gs- |5 DCS调试0 9 g, ! J. r9 w Q5.1系统调试前常规检查) $ c5 - U& U9 S, 1 L5 _$ w( L 环境检查:检查主控室、机柜房及现场控制站的空调、照明系统是否符合

12、要求，房间内温度、湿度和照明达到DCS使用的环境条件。u8 F; u$ r x$ : a 系统接线检查:应进行DCS硬件设备柜查线、硬件设备之间查线、现场仪表至控制室查线，要求所有接线准确、牢固、可靠。- e$ y9 - A3 n# s 系统接地电阻检查:用接地电阻测试仪检查系统工作接地、安全保护接地、本质安全接地等接地电阻值符合要求。$ $ N5 K1 J) K6 X: j3 u 导线绝缘电阻检查:使导线与设备断开。用500V兆欧表进行检查，信号线路2M、补偿导线0.5M、低于4V直流电压线路0.1M、系统电源带电部分与外壳5M。1 o; Y8 T& z& K! U# J 本安回路线路绝缘强

13、度检查:采用50HZ正弦交流电压进行1分钟绝缘强度试验，不应击穿。本安回路对地之间为其工作电压两倍，本安与非本安回路的线路间为两者工作电压之和的两倍加1000V。! w 2 C) , z5 X+ H 供电单元检查:系统供电单元需做熔断管容量检查和负载性能试验。结果应符合硬件设备技术指标和设计要求。对于UPS应检查自动切换装置的可靠性、切换时间及电压值，结果应符合DCS设计要求。0 Z4 e; K% 9 O9 j; m/ M1 t 系统预热检查:按步骤给每个硬件设备送电、启动，进行检查，一般应连续预热48小时后方可进行系统调试。+ R) e# K z& M5.2系统调试9 b e, b2 5 _

14、( U* + k, Q m3 L9 d 当设备预热后，应按说明书对单台设备进行调试，如打印机、CRT显示器、复印机和过程控制单元等。单机调试合格后，可进行系统调试，系统调试包括以下几个方面:2 w( c6 Z D1 V. A?3 P 用DCS厂商提供的诊断程序(磁带或磁盘)，对操作站硬件进行诊断检查，包括影象发生器诊断；CPU内部指令、状态位、采样时钟诊断；键盘及其指示灯诊断；存贮器读、写诊断；CRT聚焦、颜色诊断；磁盘驱动器及接口卡诊断；打印机及接口卡诊断及；打印测试；记录器及接口卡的诊断测试。+ e7 ; q) i5 M$ C3 R/ L2 D 对系统各设备进行地址设定，电源调整卡整定，A

15、/D转换器、I/O接口装置及过程控制单元的调整。2 t2 * n) T- s 检查的通讯系统。 b$ ( x* w9 2 6 ) ?& F9 K 对系统功能进行试验，各种冗余配置模件，在人为模拟故障时，能否在规定时间内投入运行。对控制单元、输入/输出单元进行调试。 : L- x) q0 T 输入组态数据，经工艺人员确认后，加载到对应的功能模块。2 Q# v/ J F; w L. J p 调出状态显示画面，确认全部组件工作正常。2 E$ P6 s7 ?/ T, k r5.3回路联调8 W7 ?, g0 z( : c& A3 d- N 当系统调试基本完成后，现场仪表和执行机构安装调试合格，仪表管路

16、配管完成、并试压、吹扫完毕，联锁系统电气调试合格，各种工艺参数确认并整定。即可进行回路联调，应进行以下项目调试:7 ?4 g9 B& d0 Z5 s/ 2 Q0 M9 P( r& Z9 系统误差检查:按组态图或回路图上的规定，在系统信号发生端施加模拟信号，检查系统误差。最大误差不应超过系统各单元仪表基本误差的平方和之平方根值。& J* X- L1 n( d- u 系统控制回路调试:用CRT操作键盘检查输入处理控制作用，手动/自动切换和输出信号处理。检查执行器由始至终的全行程动作，包括动作方向、零点、满量程、线性、死区、全行程时间和正/反作用。调节系统还应完成输出保持特性和比例、积分、微分的动作

17、和按过程控制程序进行的各种性能调试。2 j; F1 G, A$ l: xa2 P 检测回路调试:在CRT显示器上逐个将检测回路调出，核对位号、量程、工程单位及报警上、下限值，经确认后在系统信号发生端加入模拟信号，信号值不得少于5点，CRT显示值精度应达到系统要求。B+ O x N1 wj 报警、联锁回路试验:在信号发生端加模拟信号，逐点检查各故障点报警及联锁执行情况，CRT显示、音响效果和打印结果，联锁回路试验先进行简单回路,后进行复杂回路试验。4 D$ y7 w3 _- z 可编程序控制器试验:按逻辑系统图或顺控表，输入程控器，在发讯开关处加入模拟信号，检查系统逻辑正确性和动作执行情况在规定误差范围内。+ U3 y6 W: