给排水施工技术方案(报)

1、锦绣中北A栋 给排水施工方案 编制人: 审核人: 批准人: 中城建第六工程局集团有限公司 锦绣中北工程部 2010年12月20日 4. 给排水工程简况 本工程为锦绣中北A栋工程，总建筑面积约为19741.09m2,4于 武汉市武昌区中北路，给排水工程包括给水系统、排水系统. 1.1给水系统 水源为市政给水管网直接供水至各用水点. 1.2排水系统 室内排水污废分流，室外排水污废合流，收集后排入市政污水管 网. 1.3施工技术关键： a. 筏门管件等在施工前进行检验、实验,确保无次品、无泄漏； b. 管道配管及工序间成品相互保护； 2 施工准备 施工道路、办公设施、生活设施、库房由工程经理部统一规

2、划 并提供，施工用水、施工用电采用土建提供地临时上水、临时用电. 2.1技术准备 认真熟悉图纸根据施工方案决定地施工方法配合图纸会审等相 关内容做好准备工作. 2.2现场准备 2.2.1现场应安排好适当地工作场所、工作棚. 2.2.2职工住房、食堂及办公室地准备：水源应接通，要有电源, 同时还应设立消防设施,如灭火器等. 2.3机具准备 机具应在施工人员进场之后施工之前运入现场，按施工平面图布 置定位，如电焊机、砂轮切割机、台钻、套丝机等应分开放置，相互间 留出操作空间. 3、施工方法 3.1给水系统(PP-R管道安装)： 3.1.1作业条件 (1 )干管、立管安装在结构完成后进行. (2 )

3、支管安装在墙体砌筑完成后，墙体未装修前进行. 3.1.2 T艺流程 安装准备T预制加工T干管安装-立管安装T支管安装T管道试压 一管道冲洗 3.1.3管道安装 (1 )建筑物埋地引入管和室内埋地管敷设要求如下： a、室内地坪0.00以下至基础墙外壁段地敷设；待土建施工结 束后，再进行户外连接管地敷设； b、室内地坪以下管道敷设应在土建工程回填土夯实以后重新开 挖进行；严禁在回填土之前或未经夯实地土壤中进行敷设； c、敷设管道地沟底应平整，不得有突出地尖硬物体；土壤地颗 粒径不宜大于12mm,必要时可铺设100mm后地砂垫层； d、埋地管道回填时,管周回填土不得夹杂尖硬物直接与管壁接 触；应先用

4、砂土颗粒径不大于12mm地土壤回填至管顶上侧 300mm处，经夯实后方可回填原土 ；室内埋地管道地埋置深度不宜 小于300mmo e、管道出地坪处应设置护管，其高度应高出地坪100mm ; f、管道在穿基础墙时，应设置金属套管；套管与基础墙预留孔上 方地净空高度，若设计无规定时不应小于100mm ; g、标高：管道中心标高； h、管道穿越楼板时，必须设置钢套管，套管管径必须大于给水管 径二号，套管上口高出地坪50mm,下口与梁板底板平；管道穿越墙体 时应与土建配合，可预留孔洞，孔洞内径应为管道外径+ 50mm ; （2）管道连接 a、同种材质地管材与管件连接，采用热熔或电熔连接，使用专用 地热

5、熔或电熔焊接机具,直埋在墙体或地坪内地管道，只能采用热熔或 电熔焊接，不得采用丝扣连接，丝扣连接接口必须明露；熔接技术参数 见表4 ; 表4熔接操作技术参数： 管材外径（mm ） 20 25 32 40 50 63 75 90 110 熔接深度（mm ） 14 15 16. 5 18 20 24 30 35 41 熔接时间（秒） 5 7 8 12 18 24 30 40 50 接插时间（秒） 4 4 6 6 6 8 10 10 15 冷却时间（分钟） 2 2 4 4 4 6 8 8 10 注：若环境温度小于59时加热时间应延长50% ;管材、管件 经加热、承插后，可立即轻微纠正连接角度，使管道

6、连接处横平竖直； b、PPR管与金属管件连接时，应采用带金属懺件地PP-R管件 作为过渡，该管件与PP-R管采用热熔连接，与金属管件或卫生洁具五 金配件采用丝口连接； c、PPR管道与其它材质管道也可采用法兰连接； d、管道安装时，不得有轴向扭曲，穿墙及穿楼板时，不得强制校 正；PP-R管道与其它金属管道平行敷设时，净距离不宜小于 100mm ; (3 )切割管材，必须使端面垂直于管轴线；管材切割应使用管 子剪或管道切割机；钢锯切割管子地方法，不予提倡，不得不使用钢锯 切割时，必须清除锯口地毛边和毛刺； (4)支吊架设置 轧管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或吊架,位置应 准确，安装要牢固

7、，埋设要平整，管卡与管道接触应紧密,但不得损伤管 道表面； b、采用金属管卡或吊架时,金属管卡与管道之间应采用塑料带 或橡胶等软物隔垫，在金属管配件与PP-R管道连接部位，管卡应设置 在金属管配件一端； c、立管和横管支吊架地间距不得大于表2地规定： 表2支架最大间距 公称 外径 (mm ) 20 25 32 40 50 63 75 90 110 冷水 管道 横管 (mm ) 650 800 950 110 0 125 0 140 0 150 0 160 0 190 0 立管 (mm ) 100 0 120 0 150 0 170 0 180 0 200 0 200 0 210 0 250 0

8、 热水 横管 (mm ) 500 600 700 800 900 100 0 110 0 120 0 150 0 管道 立管 (mm ) 900 100 0 120 0 140 0 160 0 170 0 170 0 180 0 200 0 注：冷、热水管共享支、吊架时应根据热水管支架间距设置；暗敷 直埋管道地支架间距可采用1000-1500mm ; d、明管敷设地支吊架作防膨胀地措施时，应按固定点要求施 工;管道地各配水点、受力点以及穿墙支管节点处，应采用可靠地固 定措施； (5 )管道试压 在管道系统最低处安装压力表 1. 冷水管道实验压力，应为管道系统工作压力地1.5倍,但不得 小于 I

9、.OMpa ; 2. 热水管道实验压力，应为管道系统工作压力地2.0倍,但不得 小于 1.5Mpa ; 3. 管道水压实验应符合下列规定： a、热熔连接管道，水压实验时间应在连接完成24小时后进 行； b、水压实验之前，管道应固定，接头应明露; C、向管道内缓慢注水，注满水后，先排出管道内空气，进行水密 性实验检查； d、加压宜用手动泵，升压时间不小于10分钟，测定仪器地精度 不应低于0.01 Mpa ;至规定实验压力，稳压1小时,测试压力降不得 超过 0.06 Mpa ; e、在工作压力地1.5倍状态下，稳压2小时,压力降不得超过 0.03 Mpa ;同时检查各处连接处，不得渗漏； f、直埋

10、在地坪面层和墙体内地管道，试压工作必须在面层浇捣 或封堵前进行，达到试压要求后，土建方能继续施工； (6 )管道清洗、消毒 1. 给水管道系统在验收之前，应进行通水冲洗；冲洗水流速宜大 于2m/s,应不留死角，每个配水点龙头应打开，系统最低点应设放水口, 清洗时间控制在冲洗出口处排水地水质与进水相当为止； 2. 生活饮用水系统经冲洗后，还应用含2030mg/L地游离氯地 水灌满管道进行消毒；含氯水在管道中应滞留24小时以上； 3. 管道消毒后，再用饮用水冲洗，并经卫生监督管理部门取样检 验，水质符合现行地国家标准生活饮用水卫生标准后，方可交付使 用； (7)安全施工 1管道连接使用热熔工具时，

11、应遵守电器工具安全操作规程，注意 防潮和赃物污染； 2操作现场不得有明火，严禁对给水PP-R管材进行明火烘弯，可 用电吹风加热后弯管； 3.给水PP-R管道不得作为拉攀、吊架使用； 4. 直埋暗配管隐蔽后，应在墙面或地面标明暗配管地位置和走向, 严禁在管上打冲击锤或钉金属钉等尖锐物体； (8 )管道验收 1. 竣工验收时，应出具管材、管件出厂地合格证书或检测报告； 2暗管安装应进行隐蔽验收；检验管槽是否平整、有无尖角； 管道压力等级能否满足设计要求；对于位于吊顶、管井内地管道，应 检验是否设置克服膨胀地措施； 3明配管安装验收时，应检查支、吊架间距和形式是否满足设 计、施工要求； 4. 竣工验

12、收时，应具备以下文件： a、施工图、竣工图及设计变更文件； b、管材、管件地质保资料和现场验收记录； c、隐蔽工程验收记录和中间实验记录； d、水压实验和通水能力检验记录； e、生活饮用水管道清洁和消毒记录，卫生防疫部门出具地管道 通水消毒合格报告； f、工程质量事故记录； g、工程质量检验评定记录； 3.2排水管道安装工程 3.2.1施工准备 1材料要求 a、管材、管件为聚氯乙烯(UPVC),所用粘接剂应是同一厂家 配套产品，应与卫生洁具连接相适宜，并有产品合格证及说明书； b、管材内外表面应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀,色泽一 致；直管段挠度不大于1%,管件造型应规矩、光滑、无毛刺；

13、C、其它材料：粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂 等； 2、主要机具：手电钻、冲击钻、手锯、活扳手、手锤、水平 尺、毛刷、棉布、线坠等； 3.2.2作业条件 (1 )埋地地排水出户管道地敷设应在土建结构封顶后敷设. (2 )埋设管道，应挖好槽沟，槽沟应平整、必须有坡度,沟底夯 实； (3) 楼层内明装管道地安装应与结构施工隔开一至二层,室内地 平线应弹好，初装修抹灰工程已完成，安装场地无障碍物；管道穿越结 构单位地孔洞应预先预留完毕. (4) 暗装管道(包括设备层、竖井、吊顶内地管道)首先应核 对各种管道地标高、坐标地排列有无矛盾；预留孔洞、预埋件已配 合完成；土建模板已拆除，操作场地

14、清理干净，安装高度超过3.5m应 搭好架子； 3.2.3工艺流程 1 .安装准备-预制加工-干管安装-立管安装T支管安装T卡件固 定-封口堵洞T闭水实验-通水实验. 2. 预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量 尺寸,绘制加工草图；根据草图量好管道尺寸，进行断管；断口要平齐, 用刮刀除掉内外毛刺，外棱铳出15度角；粘接前应对承插口先插入实 验，不得全部插入,一般为承口地3/4深度；试插合格后,用棉布将插口 需粘接部位地水分、灰尘擦拭干净；如有油污需用丙酮除掉；用毛 刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时 将插口稍做转动,以利粘接剂分布均匀，约30s至1

15、min即可粘接牢 固；粘牢后立即将溢出地粘接剂擦拭干净；多口粘连时应注意预留 口方向；干管安装：根据图纸要求地坐标、标高预留槽洞或预留套 管；立管在出楼地面及屋面时，必须设置金属套管，金属套管大于管道 二号；管道穿墙处应设预留孔或安装套管，在套管范围内不得有接口, 管道与套管间用油麻填塞；埋入地下时,按设计坐标、标高、坡向、 坡度开挖槽沟并夯实；采用托吊架安装时应按设计坐标、标高、坡 向做好托、吊架；施工条件具备时,将预制加工好地管段，按编号运至 安装部位进行安装，各管段粘接时必须按粘接工艺依次进行；全部粘 接后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确；排水管、通气管伸缩节 安装，主管设一个伸缩

16、节，横管24m设一个伸缩节；干管安装完 后应做闭水实验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏，水位不下降为合 格；地下埋设管道应先用细砂回填至管道上皮100mm,上敷过筛土, 夯实时勿碰损管道；托吊管粘牢后再按流水方向找坡度；最后将预 留口封严和堵洞； 3. 立管安装：按设计坐标要求，将洞口预留或后剔，洞口尺寸不得 过大,更不可损伤受力钢筋；将已预制好地立管运到安装部位；首先 清理已预留地伸缩节，将锁母拧下，取出U型橡胶圈，清理杂物；复查 上层洞口是否合适；立管插入端应先划出插入长度标记，然后涂上肥 皂液，套上锁母及U型橡胶圈；安装时先将立管上端伸入上一层洞口 内，垂直用力插入至标记为止（一般预留

17、涨缩量为20-30mm ）;合 适后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿；然后找正找直，并测 量顶板距三通口中心是否符合要求；无误后即可堵洞,并将上层预留 伸缩节封严； 4. 支管安装：首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适；将预制 好地支管按编号运至现场,将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入 预留管口 ；根据管道长度调整好坡度；合适后固定卡架，封闭各预留 管口和堵洞； 5. 器具连接管安装：核查建筑物地面、墙面做法、厚度；找出预 留口坐标、标高；然后按准确尺寸修整预留孔洞；分部位实测尺寸 做记录，并预制加工、编号，安装粘接时，必须将预留管口清理干净，再 进行粘接,粘牢后找正、找直，封堵管口

18、和堵洞；打开下一层立管扫除 口，用充气橡胶堵封闭上部,进行闭水实验；合格后，撤去橡胶堵，封好 扫除口 ； 6. 排水管道安装后，按规定要求必须进行闭水实验；凡属隐蔽暗 装管道必须按分项工序进行，卫生洁具及设备安装后，必须进行通水通 球实验；且应在油漆粉刷最后一道工序前进行； 7. 粘接剂易挥发，使用后随时封盖,冬季施工进行粘接时，凝固时间 为23min,粘接场所通风良好，远离明火； 8. 管和出户管连接采用两个45。弯头,90。弯头须采用带检查口弯 头，支管与主管连接采用顺水三通或斜三通，水封式地漏水封高度不得 小于50mm ; 3.2.4质量标准 1. 保证工程 a、管道地材质、规格、尺寸、

19、粘接剂地技术性能必须符合设计 要求； b、隐蔽地排水管道及雨水管道地灌水实验结果必须符合设计要 求和施工规范规定；检验方法：检查区（段）灌水实验记录，管材出 厂证明及粘接剂合格证； C、管道地坡度必须符合设计要求或施工规范规定；检查方法： 检查隐蔽工程记录或用水准仪（水平尺）、拉线、尺量检查； d、管道及管道支座，严禁铺设在冻土和未经处理地松土上；检查 方法：观察检查或检查隐蔽工程记录； e、排水塑料管必须按设计要求装伸缩节，如设计无要求,伸缩节 间距不大于4m,检查方法：观察和尺量检查； f、排水系统竣工后地通水实验结果,必须符合设计要求和施工规 范规定；检查方法：通水检查或检查通水实验记录

20、； 2. 基本工程 3、管道支（吊、托）架及管座地安装应符合设计规定； （1 ）排列整齐,支架与管子接触紧密； （2）托架距离应符合下表规定 塑料排水横管固定件间距 公称通径（mm ） 50 75 100 支架间距（mm ） 0.6 0.8 1.0 b、室内塑料排水管道安装地允许偏差和检验方法 项目 允许偏差 （mm ） 检查方法 立管每1 m 1.5 用水准仪、水平 尺、直尺、拉 线、和尺量检查 全长（25m以上） 不大于38 横管每1m 3 全长（5m以上） 不大于15 3.2.5成品保护 仁管道安装完成后，应将所有管口封闭严密,防止杂物进入，造成 管道堵塞； 2. 安装完地管道应加强保护

21、，尤其立管距地2m以下时，应用木板 捆绑保护； 3. 严禁利用塑料管道作为脚手架地支点或安全带地拉点、吊顶 地吊点；不允许明火烘烤塑料管,以防管道变形； 4. 油漆粉刷前应将管道用纸包裏,以免污染管道； 3.2.6注意地质量问题 1. 预制好地管段弯曲或断裂；原因是直管堆放未垫实，或暴晒所 致； 2. 接口处外观不清洁，不美观；粘接后外溢粘接剂及时除掉； 3. 粘接口漏水；原因是粘接剂涂刷不均匀，或粘接处未处理干 净； 4. 地漏安装过高或过低，影响使用；原因是地平线未找准； 5. 立管穿楼板处渗水；原因是立管穿楼板处没有做防水处理； 3.2.7质量记录 1. 所有管材和管件地产品合格证； 2

22、. 粘接剂合格证及使用期限； 3. 排水横干管预检记录 4. 排水立管预检记录； 5. 排水支管预检记录； 6. 排水管道隐蔽检查记录； 7. 排水管道灌水记录； 8. 排水系统通水记录； 9. 排水立管、横干管通球记录； 10. 卫生器具通水记录； 伯.雨水管道预检记录； 12. 预埋雨水管道试压记录； 13. 雨水管道隐蔽检查记录； 14. 雨水系统灌水记录； 3.3卫生洁具安装工程 、施工准备 1. 材料要求 a、卫生洁具地规格、型号必须符合设计要求；并有出厂产品合 格证.卫生洁具外观应规矩、造型周正、表面光滑、美观、无裂纹、 边缘平滑、色调一致； b、卫生洁具零件规格应标准，质量应可靠

23、，外表光滑，电镀均匀, 螺纹清晰,锁母松紧适度，无砂眼、裂纹等缺陷； c、卫生洁具：水箱应采用节水型 d、其它材料：镀锌管件、水嘴、排水口、螺栓、螺母、油灰、 麻丝、白水泥等； 2. 主要机具： a、机具：套丝机、砂轮机、手电钻、冲击钻； b、工具：管钳、手锯、剪子、活扳手、手锤、锂、螺丝刀等； c、其它：水平尺、划规、线坠等； 3. 作业条件 轧 所有与卫生洁具连接地管道压力、闭水实验已完毕,并已办 好隐预检手续； b、浴盆地安装应待土建做好防水层及保护层后配合土建施工进 行； C、其它卫生洁具应在室内装修基本完成后再进行安装； 4. 操作工艺： 1 ）工艺流程： 安装准备T卫生洁具及配件检

24、验T卫生洁具配件预装-卫生洁具 安装T卫生洁具与墙、地缝隙处理-卫生洁具外观检查T通水实验 2）卫生洁具在安装前应进行检查、清洗；配件与卫生洁具应配 套；部分卫生洁具应先进行预制再安装； 3）卫生洁具安装： a、水箱、坐便器安装： 将坐便器预留排水管口周围清理干净,取下临时管堵，检查管内有 无杂物；将坐便器出水口对准预留排水口放平找正，在坐便器两侧固 定螺栓眼处画好印记后，移开坐便器，将印记做好十字线；在十字线中 心处剔2060mm地孔洞，把10mm螺栓插入孔洞内用水泥栽牢，将 座便器试稳,使座便器与螺栓吻合，移开座便器，将座便器排水口及排 水管周围抹上油灰后将座便器对准螺栓放平、找正，螺栓上

25、套好胶皮 垫、螺母拧到松紧适度；对准座便器尾部中心，墙上画好垂直线，在距 地坪800mm高度画水平线，根据水箱背面固定孔眼地距离，在水平线 上画好十字线，在十字线中心处剔3070mm地孔洞，把镀锌螺栓（规 格10100mm ）插入孔洞内，用水泥载牢，将背水箱挂在螺栓上找 平、找正，与坐便器中心对正，螺栓上套好胶皮垫，螺母拧到松紧适 度；坐便器无进水锁母地可采用胶皮碗地连接方法； b、洗脸盆安装： 洗脸盆零件安装，先将下水口根母、眼圈、胶垫卸下，上垫垫好油 灰后插入脸盆排水口孔内,下水口中溢水口要对准脸盆排水口中地溢 水口眼，外面加上垫好油灰地胶垫，套上眼圈，带上根母,再用扳手卡住 排水口十字筋

26、，用平口扳手上根母到松紧适度；安装脸盆水嘴：先将 脸盆水嘴根母、锁母卸下，在水嘴根部垫好油灰,插入脸盆给水孔眼, 下面再套上胶垫眼圈，带上根母后左手按住水嘴，右手用扳手将锁母紧 至松紧适度；洗脸盆支架安装：应按照排水管中心在墙上画出竖线, 由地面向上量出规定地高度，画出水平线，根据盆宽在水平线上画出支 架位置地十字线，按印记剔出20-120mm孔洞,将脸盆置于支架上找 平、找正；将架钩钩在盆下固定孔内，拧紧盆架地固定螺栓,找平正； c、水嘴安装： 将水嘴丝扣涂油缠麻，装在给水管内,找平找正拧紧；除净外露麻 丝； d、混合水嘴安装： 将冷热水管找平找正，把混合水嘴转向对丝抹铅油,缠麻丝，带好 护

27、口盘，分别拧入冷、热水预留管口，校好尺寸，找平找正，护口盘紧贴 墙面拧紧到松紧适度； 5. 质量标准： 3、保证工程：卫生洁具地规格、型号、质量必须符合设计要 求；卫生洁具排水地出口与排水管承口地连接必须严密不漏；卫生 洁具地排水管径和最小坡度，必须符合设计要求和规范规定； b、基本工程：支托架防腐良好,埋设平整牢固，洁具放置平稳洁 净,支架与洁具接触紧密； 6. 成品保护： a、洁具在搬运和安装时要防止磕碰，稳装后洁具排水口用防护 用品堵好，洁具稳装后，为防止配件丢失,应在竣工前统一安装； b、安装完后地洁具应加以保护，防止洁具瓷面受损； c、通水实验前应检查地漏是否畅通，分户阀门是否关好，然后按 层段分房间进行通水实验，以免漏水使装修工程受损； c、冬季，各种洁具必须将水放净,存水弯无积水； 7. 注意地质量问题： 零件镀层表面破坏，安装时使用管钳；坐便器周围离开地面，原 因：下水管口预留过高； 8. 质量记录： a、产品合格证(卫生器具地出厂合格证)； b、