框筒结构超高层综合楼幕墙工程施工组织设计（290页 附较多三维图）

1、目 录第一章 编制说明31.1 编制内容简述31.2 编制依据7第二章 工程概况92.1 工程简介92.2 各幕墙系统介绍102.3 工程重点、难点分析142.4 工程目标24第三章 施工总体部署253.1 工程管理目标及施工优势253.2 工程整体组织管理273.3 现场施工部署293.4 项目组织机构313.5 劳动力配备及进场计划403.6 主要施工机械配备423.7 施工用水用电计划433.8 工程资金使用计划433.9 施工总平面布置44第四章 施工前准备474.1 深化设计的质量及进度保证措施474.2 技术准备494.3 施工现场准备504.4 与业主和相关单位的配合协调50第五

2、章 材料采购、运输、搬运与堆放525.1 材料采购525.2 材料的运输、搬运与堆放55第六章 加工制作方案586.1 制作与加工设备能力586.2 原材料检验656.3 主要生产工艺流程及制造工艺68第七章 施工安装方案797.1 施工安装方案选择797.2 埋件施工857.3 测量放线917.4 单元体吊装施工方法1027.5 铝合金外遮阳系统施工方案1187.6 拉索式玻璃幕墙安装技术及方法1307.7 反光花树幕墙系统施工方案1377.8 屋面采光顶幕墙系统施工方案1397.9夹层全玻幕墙系统施工方案1427.10夹层石材幕墙系统施工方案1437.11入口雨篷系统施工方案1457.12

3、 成品、半成品运输方案1477.13 成品保护措施153第八章 质量管理目标、体系及保证措施1598.1 质量管理体系1598.2 设计质量保证措施1628.3 材料采购质量保证措施1728.4 现场施工质量保证措施174第九章 安全、文明施工、职业健康及环境保护措施1799.1 安全施工计划与管理1799.2 文明施工计划与管理207第十章 幕墙清洗、保养、使用、保修及维修21310.1 幕墙的清洗与保养21310.2 幕墙的使用及维护21510.3 幕墙的保修217第十一章 工程资料管理21911.1 工程资料管理的内容21911.2 幕墙工程主要资料编制方法及要求22411.3 资料验收

4、与移交23211.4 建筑“中州杯”“鲁班奖”幕墙工程资料管理计划232第一章 编制说明1.1 编制内容简述本技术文件是XX广场（XX会展宾馆）项目幕墙工程从施工准备到竣工验收全过程的综合性技术指导资料，围绕工程的施工特点、技术难点、及现有的施工条件等，从工程概况、施工总体部署、进度计划及保证措施、施工前准备、材料采购、运输、搬运与堆放、加工制作方案、施工安装方案、工程质量检测、质量管理体系、安全文明施工及职业健康、环境保护、幕墙试验、新技术、新工艺、新材料的运用和推广、成本控制、资料管理等方面机进行了较为系统的阐述，现将各章节主要内容简要介绍如下：1.1.1 工程概况工程名称：XX广场（XX

5、会展宾馆）项目幕墙工程建设地点：XX省XX市郑东新区CBD中心广场内环路北、艺术中心东招标人/建设单位：XXXX中原置业发展有限公司总承包单位：XX建设集团有限公司设计单位：XX建筑设计研究院有限公司监理单位：XX建科建设监理咨询有限公司幕墙专业承包：XX辽申幕墙工程有限公司建设规模：XX广场（XX会展宾馆）位于XX市郑东新区CBD核心区的中央轴线上，西临XX省艺术中心，东侧为XX国际会展中心，北面为中心公园和中心湖，南面正对中心广场，是CBD的主体建筑。设计创意源于嵩岳寺古塔，是集商业、办公、超五星级酒店、观光旅游为一体的综合性建筑。总建筑面积238725.63，建筑总高度280米，地上60

6、层，地下3层，框架核芯筒结构，属于超高层建筑幕墙；工程呈宝塔造型，平面十六方，塔檐十二层，塔冠为智能反光花树。本工程塔楼部分幕墙系统包括单元式幕墙系统、单元式（板式）铝合金外遮阳系统、首层索网幕墙系统、入口门厅系统及雨篷系统，夹层全玻幕墙系统及石材幕墙系统、顶部日光反射系统和采光顶系统。1.1.2 施工总体部署本章主要介绍了该工程管理目标，包括：安全目标、质量目标、工期目标、文明施工目标、环保目标、成本目标等。安全目标：符合职业健康安全管理体系GB/T28001的要求，在施工生产全过程中贯彻实施“安全第一、预防为主”的方针，确保工程无伤亡、无重伤、无火灾、无中毒、无坍塌的目标，杜绝重大安全事故

7、的发生。 质量目标：我司保证XX广场（XX会展宾馆）项目竣工一次性验收合格，确保不影响总承包方合同规定质量要求，确保“中州杯”，争创国家“鲁班奖”。工期目标：根据合同文件对工期、进度的要求以及工程实际情况，本幕墙工程计划开工日期为2009年7月11日，完工日期2010年8月10日，共395日历天，同时满足总承包单位的施工进度要求。具体开工日期业主方书面通知为准。我司确保在规定日期内开始分包工程并及时施工，并在整个施工过程中按实际情况考虑其它单位或专业承包单位的施工计划，不断修正其工程进度计划以配合现场整体施工进度，在规定的时间内竣工。文明施工目标：严格执行文明施工措施，配合总包确保获得XX市“

8、安全文明样板工地”。环保目标：符合ISO14001环境管理体系标准要求，在全部施工过程中确保施工区废水、废渣、噪音不超标排放，及时清运垃圾；运输车辆进出工地进行特别清理，防止道路遗撒。成本目标：在保证工程质量、满足建筑要求、确保安全和进度的前提下，我司将采用先进的技术、先进的工艺及精细的过程管理来实施本工程，以降低工程成本，并且严格按ISO9001质量管理体系模式运作，避免因设计工作的失误、加工单错误造成浪费材料的现象，争取将成本控制在甲方及业主要求的范围内，让业主所花的每一分钱在幕墙上体现出价值。 为实现上述目标，选派优秀的技术及工程管理人员，组建了一个科学健全的项目组织机构，将整个工程分为

9、3个施工段，并具体明确了各施工段的开始、完成时间。根据本工程的各阶段施工任务、工期要求，制定了在不同时间段的劳动力计划，在施工高峰将达到170多人。为保证施工的顺利进行，我们将配备充足的施工机械设备及检测设备，并提出了施工用水用电计划。由于现场施工场地狭窄，我们也会对现有场地进行合理布置。1.1.3 施工前准备施工前准备工作主要有技术准备、人员、材料、设备的准备、施工现场准备、与业主和相关单位的配合协调等主要内容，本章进行了详细阐述。1.1.4 材料采购、运输、搬运与堆放本章详细介绍了材料选用原则；材料采购及供应计划，包括：材料采购流程、材料的采购及供应计划、主要材料用量及采购计划等；材料的技

10、术性能及验收标准，包括：玻璃、铝型材、铝板饰面、钢材、结构胶及密封胶、密封垫和密封胶条、紧固锚固和加固件以及其它材料的技术性能和验收标准；材料的运输、搬运与堆放，包括：场外材料的运输组织、施工场内材料的运输组织、材料的堆放、工程送货、卸货、型材钢材搬入途径等，其中对幕墙单元体板块的场内外搬运及运输做了详细的说明和论述。1.1.5 加工制作方案本章介绍了加工制作方案，主要包括制作与加工设备能力，其中详细罗列了拟投入工程的幕墙加工设备，还对主要加工机械设备及性能介绍做了简要介绍；原材料检验，主要从各材料的进场、检验、标志包装运输与贮存等几个方面进行讲述；主要生产工艺流程及制造工艺，包括：生产组织机

11、构、生产加工操作程序、主要构件加工的工艺流程，生产加工阶段产品保护等内容，其中主要构件加工的工艺流程中对铝型材加工及装配、单元体加工组装等重要环节都详细进行了讲解。1.1.6 施工安装方案本章详细介绍了施工方案选择、埋件施工、测量放线、现场吊装施工方案、单元式幕墙安装方案、半成品运输方案、成品保护措施等主要内容。1.1.7 质量管理目标、体系及保证措施本章详细介绍了质量管理体系，包括：质量管理目标、质量管理体系、质量管理人员职责、质量管理制度等；设计质量控制流程及质量保证措施；材料采购控制流程及质量保证措施；生产加工流程及加工制作质量保证措施；现场管理总体流程及质量保证措施等主要内容。1.1.

12、8 安全、文明施工、职业健康及环境保护措施本章重点详细论述了安全施工计划与管理，对文明施工计划与管理、职业健康管理措施以及环境保护措施也做了较为详细的讲述。安全施工计划与管理主要内容包括：安全管理目标及体系、各安全管理人员岗位职责、安全管理制度、安全保障计划、安全重点难点预控（施工安全专项措施）、现场消防安全保卫、安全硬件设施投入、安全施工承诺等。文明施工计划与管理主要内容包括：文明施工管理目标及体系、文明施工管理制度、企业形象与品牌建设以及现场场容管理、文明施工保障计划、防止施工扰民及民扰的措施等。职业健康管理措施主要内容包括：职业健康管理的目的和目标、职业健康管理措施、职业健康管理职责等。

13、环境保护措施主要内容包括：环境保护计划、施工噪音污染防护措施、施工扬尘管理、施工废弃物处理等。1.1.9 幕墙清洗、保养、使用、保修及维修本章主要介绍了幕墙的清洗与保养，包括：幕墙清洗的对象、幕墙清洗的周期、幕墙外装饰面的清洗方法、清洗外墙的基本规程等内容；幕墙的使用及维护，包括：一般规定、建筑幕墙的使用、建筑幕墙的维护与管理等内容；保修、维修服务，包括：服务机构、职责、保修维护范围及措施等主要内容。1.1.10 工程资料管理本章详细介绍了工程资料管理的内容，包括：工程资料管理的目的原则及依据、工程资料管理的目标及其保证措施、工程资料管理的组织机构及职责、工程资料管理的主要内容等；工程资料管理

14、的要求及程序，包括：工程资料管理的要求、工程资料管理的程序等；幕墙工程主要资料编制方法及要求，包括：施工管理资料、施工技术资料、施工测量记录、施工物资资料、施工记录、幕墙施工试验记录、施工质量验收记录、竣工图编制等；资料验收与移交；建筑“中州杯”“鲁班奖”幕墙工程资料管理计划等主要内容。1.2 编制依据1.2.1、编制说明我公司十分重视本工程，组织了一批技艺精湛、经验丰富的技术人才，本着“让客户更满意”的原则，对合同文件及技术图纸等资料进行了详细深刻的研究，并结合本工程具体情况及本工程的施工重点、难点、关键控制点，精心编制了本施工组织设计。我们将在施工过程中全力配合业主、总包以及工程监理，将质

15、量管理放在首位，兼顾工程进度，并最大限度地降低工程成本，真正实现“一流的施工、一流的质量、一流的管理”的工程目标，使本工程能够充分地体现出建筑师的设计理念，能够淋漓尽致地展示出现代优秀建筑的独特魅力。1.2.2、编制依据（1）合同文件及招标文件设计依据及规范适用参考备注合同文件、商务资料文件业主提供的结构图纸、文件（2）幕墙设计类设计依据及规范适用参考备注建筑幕墙 GBT 21086-2007玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-2003建筑装饰工程石材应用技术规程DB 11 T 512-2007点支式玻璃幕墙工程技术规程CECS127-2001全玻璃幕墙工程技术规程DBJ/CT014-2001建

16、筑安全玻璃管理规定发改运行20032116号建筑玻璃应用技术规程JGJ113-2003玻璃幕墙光学性能GB/T18091-20001.2.3 检测验收类设计依据及规范适用参考备注玻璃幕墙工程质量检验标准JGJ/T139-2001智能建筑工程质量验收规范GB50339-2003建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测方法GB T 15227-2007建筑外窗气密、水密、抗风压性能现场检测方法 JG T 211-2007建筑幕墙平面内变形性能检测方法GB/T18250-2000建筑外窗保温性能分级及检测方法GB/T8484-2002建筑设计防火规范 G

17、B 50016-2006建筑物防雷设计规范GB50057-94（2000年版）建设工程项目管理规范GB T 50326-2006施工现场临时用电安全技术规范 JGJ 46-2005高处作业吊篮 GB 19155-2003工程测量规范 GB50026-2007第二章 工程概况2.1 工程简介2.1.1 工程简介建设规模：总建筑面积约24万平方米，包括一个280米高的办公和酒店大楼，以及一个由零售空间和酒店宴会厅和会议功能组成的裙房建筑。2.1.2 工程承包范围XX广场（XX会展宾馆）项目幕墙工程玻璃幕墙深化设计、供应及安装等。2.1.3 工程特点 XX广场（XX会展宾馆）项目幕墙工程玻璃幕墙深化

18、设计、供应及安装分包工程的特点主要从以下几个方面进行阐述：2.1.3.1 幕墙种类：本工程塔楼部分幕墙系统包括单元式幕墙系统、单元式（板式）铝合金外遮阳系统、首层索网幕墙系统、入口门厅系统及雨篷系统，夹层全玻幕墙系统及石材幕墙系统、顶部日光反射系统和采光顶系统。2.1.3.2 工程量大：XX广场（XX会展宾馆）项目幕墙工程外幕墙总面积大约为6.2万平方米。2.1.3.3 地理位置及周边环境：XX广场（XX会展宾馆）是XX集团在XX开发的集办公、商业服务于一体的高档建筑，其总建筑面积约24万平米，此项目位于XX市CBD核心区，地理位置极其优越。2.1.3.4 现场施工条件: 本工程位于郑东新区C

19、BD核心地带，而且主体封顶之前幕墙工程介入施工，涉及到与土建方面配合、成品保护及安全等多方面因素。主体封顶后，还存在幕墙工程施工与机电、内装等多种工序交替穿插施工问题。2.2 各幕墙系统介绍2.2.1本工程的主要幕墙系统如下：第 10 页 共 238 页 （1）单元式幕墙系统单元式幕墙单元体板块（2）单元式铝合金外遮阳系统格栅板块（3）首层索网幕墙系统索网幕墙（4）顶部日光反射系统及采光顶系统采光顶幕墙反光花树幕墙（5）入口门厅系统及雨篷系统雨篷幕墙（6）夹层全玻幕墙系统及石材幕墙系统石材幕墙全玻幕墙2.3 工程重点、难点分析2.3.1、超高层建筑幕墙施工安装是本工程的重点难点XX广场（XX会

20、展宾馆）项目建筑高度280米，结构为框架核芯筒结构，属于超高层建筑幕墙，并且建筑呈宝塔造型，因此是本工程施工的重点难点。作为施工单位要做好本工程，必须具有超高层建筑结构施工和超高层建筑幕墙设计、施工经验。因超高层建筑特别是塔式超高层建筑，它的建筑结构是随分层施工逐步完成的，在建筑施工中由于受到自重恒载、施工活载、施工设备塔吊荷载、风荷载及温度变形作用，其结构会产生竖向压缩变形约为8mm；水平位移最大约为295mm，会造成竖向弯曲变形，竖向位移量为楼高的1/950；温度变形由于阳光照射有阴阳之分，其阳面温度高，阴面温度低，温差最大可达40-80。因为温度影响，阳面钢结构受热膨胀，阴面收缩，这些温

21、度变形应力影响土建施工测量放线、土建结构施工，也同样影响幕墙板块分格接缝接插设计、施工测量放线及板块安装精度。因此幕墙设计施工单位必须了解熟悉超高层幕墙变形及结构施工荷载效应影响及解决措施经验。即：可在设计和总考虑反变形，满足超高层建筑施工变形需要，符合规范要求；可在施工中考虑反变形，即：结构施工测量放线和安装考虑施工反变形（预调值）进行解决。本工程我司采用设计施工两控法，消除施工过程变形即风荷载、温度作用影响下的变形。设计板块竖向拼缝机水平插缝均已考虑风荷载、地震荷载及温度变形应力影响的位移量12.5mm；施工考虑超高层压缩变形量，采用施工模拟分析确定结构变形预调值即反变形来保证测量放线精度

22、及结构和板块安装精度。2.3.2、铝合金外遮阳格栅安装是本工程的难点塔楼格栅系主塔造型遮阳幕墙系统。格栅距内玻璃幕墙垂直格栅宽3.0米，高4.3米等；倾斜挑檐格栅宽3.0米，高3.5米、4.3米、5.0米、6.4米等；格栅由于高低尺寸距内玻璃幕墙间距及倾斜格栅距内玻璃幕墙宽度尺寸均不相同，主塔2层到顶层单元体板块每隔几层向外或向内变化，其中234层，每隔几层向外凸出150mm，34层以上分别向内退200mm、400mm、700mm不等。其单元体安装收口和铝合金遮阳格栅安装则是本工程安装难点之一。（1）单元式玻璃幕墙板块吊装采用小吊车进行吊装。34层以下单元式板块下口挑台及格栅转接板凹槽造型收边

23、收口，均在工厂整体加工，板块现场整体吊装。34层以上单元式板块上口退台，铝板收口边，待单元体安装后，再进行退台收口铝板安装，施工采用吊篮施工。（2）铝格栅吊装施工。待内层玻璃单元板块安装后，使用小吊车调运安装格栅连接钢板，再安装退台铝板收口。铝格栅由水平支撑杆、斜拉杆通过连接板螺栓连接后才能组成一个完整的稳定格栅遮阳体系。因此，铝格栅安装按每五层为一段，塔楼共十六面，按一个面，五层格栅为一整体单元。安装时从下至上，从左至右，先用小吊车将每五层一段的格栅第一小段连同水平支撑杆、斜拉杆一并连同格栅吊运，由吊篮进行第一小段格栅下水平支撑杆、斜拉杆安装定位，再将上水平支撑与格栅上端立柱上的临时安装连接

24、件连接，使第一小段格栅处在一个安全稳定的结构体系状态，第一小段格栅从左至右依次按此方法进行安装固定。第二小段格栅安装，用小吊车将格栅吊运，竖向插入下小段格栅接缝口内，再安装下端水平支撑、斜拉杆，最后将上端水平支撑与第二小段立柱上端的水平支撑临时连接安装件连接，使第二小段格栅形成一个安全稳定的受力结构体系，之后才脱离小吊车吊钩。按此方法安装以后及以上各小段，并完成五层一段，十六面的一面整体格栅的安装。2.3.3、单元体幕墙的安装是本工程的难点本工程建筑高度280米，属于超高层建筑幕墙，标准层为单元体幕墙系统，一般的吊篮或普通的吊装设备或单一的施工方法，均无法满足单元体板块的垂直运输和安装。因此，

25、根据不同高度的吊装要求：（1）在单元体板块吊运方面：采用固定悬臂吊进行单元体板块的垂直运输，通过门式悬臂吊和接料平台将单元体板块转运至楼层内；（2）在单元体板块安装方面：采用小吊车进行单元板块的安装，同时采用吊篮辅助安装；（3）在单元体板块安装精度方面：1）单元板块的组合钢板预埋件在主体钢结构边梁设计和钢梁深化加工设计时，幕墙设计便参与配合钢梁深化加工设计，把单元板块的组合钢板预埋件一并设计，在工厂一次加工完成，避免现场施焊，从而保证加工精度；2）单元体板块吊装就位后，必须对其进出位、高低标高及板块左右的空间三维尺寸进行精确安装调节定位，从而保证单元体幕墙施工安装精度和质量要求。2.3.4、本

26、工程测量放线的工程量大且精度要求高，是本工程的一大难点XX广场项目建筑高度280米，属于超高层建筑幕墙；建筑呈宝塔造型，平面十六方，塔檐十二层；标准层为单元式幕墙系统和单元式铝合金外遮阳系统，因此测量放线是本工程的重点，同时也是难点。根据工程特点，测量时应考虑多层建筑压缩、温差、风荷载作用变形、移位影响，测量时间宜选在无风上午7点到10点。我司拟采用三维立体放线法，实行测量复核制度，保证测量精度。具体措施如下：（1）采用实体模拟技术，运用建筑三维模型和电脑计算机，对幕墙施工测量放线数据进行准确计算，进行仿真放线复核，确保测量放线精度；（2）组建专业测量小组，选用先进测量仪器电子全站仪、经纬仪、

27、激光垂直仪，采用内引内控法和外引外控法进行放线、复核；（3）运用经纬仪测角法对正十六边形幕墙平面进行施工放线。为保证测量放线精度，确保工程质量：首先，确立本工程的一个基准，多轴线为基准势必存在一些偏差（而幕墙各项偏差均在1mm之间），为了克服这一难点，在本工程的轴线确认无误的前提下，利用幕墙公差，在合适的位置设立参照基准轴线，反复核对无误后，确立为辅助基准轴线，以此来达到施工的高质量；其次，依据总承包单位的基准点、线，考虑到温差对计量的误差，以及地面不平造成的误差，采用全站仪通过棱镜复核相互之间的几何关系，搞清楚点线之间的关系，以及相互间的几何尺寸，通过点线的精度来提高幕墙施工精度；在确保门洞

28、口以及沉降缝的宽度的前提下，要使各种累积误差在大面幕墙内消化；此外，标高定位也是一个重点，由于整个施工难度较大，因而对标高的定位要求较高，标高的定位采用全站仪测距进行。2.3.5、塔冠反光花树和屋面采光顶安装是本工程的难点本工程塔冠为智能反光花树系统，屋面为采光顶系统。由于施工高度较高，且安装难度大，精度要求高，因此是本工程的一大难点。根据我司以往超高层建筑幕墙的施工安装经验，我司：（1）吊运方面：在总包塔吊不忙的时候，将反光花树系统反光器角架、金属格栅和反光板，采光顶系统次钢结构和玻璃吊运到屋顶上；（2）安装方面：采用电动卷扬机滑轮组和手动葫芦进行反光花树系统的反光器角架安装、金属格栅安装和

29、反光板安装。屋面采光顶系统次钢结构采用塔吊散装法安装，玻璃采用外装法，通过在钢结构上搭设脚手板进行安装。（3）安全防护：为保证施工安全，采用在钢结构下搭设钢索架，索架下设水平安全网两道。2.3.6、板块运输是本工程的重点由于本工程在异地XX，物理距离相对比较远，并且本工程的工程量大且质量精度要求高，很多板块和构配件都是集中在工厂加工组装完成后运到现场，因此安装板块的准时、安全和顺利运输至施工现场是本工程的一大重点。我司拥有自己的大型车队，与其它大型运输公司也有固定合作关系，必要时可以利用专业运输公司的运输能力来满足工程的运输需要，并且运输时配有完备的载运设施和防护措施，因此远途运输不会成为本工

30、程的制约因素。通过对运输路线的分析和交通情况的了解，合理选择最短的运输路线，并综合考虑道路容量及车流量，我司保证加工后的产品安全、顺利、完好地到达目的地。运输路线：XX沪陕高速京港澳公路XX，全程约1000公里。艺术中心施工现场国际会展中心2.3.7、材料堆放和组装是本工程的重点难点考虑到施工现场场地狭窄，我司将积极与总包协调材料的堆放和组装场地；如果有困难，我司将只在现场首层或塔楼设备层设置现场安装板块的临时周转堆放地，板块堆放在工程近区租用临时板块集散地，也兼做材料的临时组装场地，包括塔楼铝合金格栅组装、反光板组装和雨篷钢龙骨拼接，从而满足和保证幕墙施工安装精度和成品保护要求。2.3.8、

31、收边、收口是幕墙施工的重点难点收边收口对每个工程来说都是幕墙施工的重点，收边收口的好坏直接影响幕墙施工的质量，幕墙施工有30%40%的工作量在收边、收口处，而收边收口若处理不好，很容易产生漏水。因此，我们在不同类型幕墙交接处、幕墙本身的收口处、沉降缝等地方都是施工中重点控制的对象，要求我们必须一丝不苟，精益求精，严格按施工工艺并采取科学有效的方法施工，并确保安装质量及安装精度。本工程人货梯收口方法：大面的单元板块安装时，单元板块按次序一一对插，当中不留空位。但人货梯处必须等到其拆除后才能安装。将收口部位的单元板块存放在楼层里，采用活动小吊车由下至上进行安装收口。人货梯的宽度一般占3-4块单元板

32、块的宽度，最后一个单元板块无法平推进入空位。因为已安装固定的左右两单元组件之间距离净空比单元组件实际宽度要小，这个组件无法在水平方向平推进入空位，也不能先插一侧再插另一侧。我司采用的收口方法是：最后一个单元板块从空位的上方向下插入，以实现一层收口的目的。然后用此方法从下至上进行人货梯的收口。2.3.9、幕墙加工制造精度和安装精度控制是质量控制的重点难点幕墙的加工制造、安装精度会直接影响到幕墙的质量。幕墙在加工制作、拼装过程中，会产生一定的加工误差；龙骨与连接件的安装中，也会产生一定的安装偏差，在龙骨安装中各龙骨的间距偏差也很容易产生，在面材、板材的安装中也势必会存在一些误差，这些误差若累加到一

33、块，势必会严重影响到工程质量，因此要解决这些施工难点，要求我们在加工、制作、安装的每一环节都必须严格把关，层层控制，严格按质量管理程序办事，力争将各类误差控制在最小范围。幕墙加工制造过程中，我司做到：（1）严格按照生产加工操作程序办事，坚决执行公司的生产加工制度。（2）幕墙单元板块、构配件采用先进流水生产线进行工厂化、标准化生产加工，以保证工程质量和工期。生产部要对生产过程中的每道工序、每个环节进行严格控制，要求操作者按图纸、按工艺卡、按程序加工，确保产品质量。同时，要文明作业，安全生产，确保人身安全。（3）质检部要对生产过程的质检工作进行全面检查和控制，做到首检及时、抽检适时、全检不误时，并

34、严格执行三检制，杜绝废品的出现。（4）严肃计划的指令性，分工明确，责任到人，消除怠工、窝工的现象，在确保质量的前提下，确保生产进度。幕墙施工过程中，我司承诺：（1）保证人力、物力、财力到位，实行“三检制”，严把过程质量安全关，重点控制一线工人操作质量，保证施工质量安全。（2）确保各个阶段的工期如期完工，服从业主要求，安排各项工作。2.3.10、安全防护是本工程的重点本工程建筑高度280米，属于超高层建筑幕墙，并且在幕墙施工过程中，存在着高空作业、吊装作业与土建、内装、机电等其他协作单位的交叉施工，因此做好安全防护工作至关重要。为了有条不紊地组织安全生产，我司实行安全管理责任制，在专家的指导下编

35、制安全施工方案，专门成立了以项目经理为首的安全生产管理小组，建立了完善的安全管理体系，制定了具有可行性的安全管理制度和安全保障计划。除此之外，我司还制定了具体而且有针对性的安全防护措施，并针对施工过程中可能出现的紧急情况制定了相应的应急措施，从而保证本工程的安全生产。此外，由于存在交叉施工，我司还将做好与土建、内装、机电等其他单位的协调工作，本着“一切以工程为主”的思想，服从业主、总包、监理的管理及协调，积极配合其他施工单位推动工程进展，配合总包进度计划安排，推行目标管理、跟踪管理、平衡协调管理，积极处理好各方关系，确保工程顺利进行。2.3.11、质量达标是本工程的重点位于郑东新区CBD核心区

36、的中央轴线上，XX会展宾馆可以称之为XX这个拥有丰富华夏文化底蕴的历史古都的现代城市地标性建筑，是城市历史发展的里程碑，因此工程的质量保证是重中之重。我司将分别从深化设计、材料采购、生产加工和现场安装四个主要阶段来严格控制质量，制定相应的设计、材料采购、加工制作和现场施工保证措施来保证工程质量，从而保证本工程竣工一次性验收合格，确保不影响总承包方合同规定质量要求，确保“中州杯”，争创国家“鲁班奖”。2.3.2质量控制是每个工程的重点由于本工程工期紧，任务重，从材料采购、生产加工、到现场施工都要进行严格的控制。否则造成返工、窝工的现象，将直接影响工程进度。1）材料采购选择业主认可的供货商。充分发

37、挥和国内外大品牌企业长期合作的优势，采购最好的原材料，从根本上保证工程品质。资金专款专用，开设专门的帐号，在业主监督管理下使用采购资金，保证材料采购的品质。2）生产加工我们拥有大量的专业技术生产人员，他们有丰富的技术经验和能力，保证产品质量，我们拥有全自动的单元体生产线，为提供优质产品提供强有力的保证。3）现场施工实行样板引路制度，在现场安装1:1实物样板，经相关单位审查合格后正式施工。通过样板的制作尽早将问题暴露出来，防止大面施工后才发现问题，造成返工、窝工现象。测量放线测量放线是幕墙施工的基础，质量好坏直接关系到今后各分项工程施工质量及施工速度。具体放线步骤如下： 清理预埋件，测定基准轴线

38、及边线；按：中边中边的循环测量方法，测定各支持点中心线位置； 全面校准并定位各中心线间距； 测定与校准底层基准水平线。为保证测量放线精度，首先应确立本工程的一个基准，多轴线为基准势必存在一些偏差（而幕墙各项偏差均在1mm之间），为了克服这一难点，在本工程的轴线确认无误的前提下，利用幕墙公差，在合适的位置设立参照基准轴线，反复核对无误后，确立为辅助基准轴线，以此来达到施工的高质量；其次，依据总承包单位的基准点、线，考虑到温差以及地面不平造成对计量的误差，采用全站仪通过棱镜复核相互之间的几何关系，搞清楚点线之间的关系，以及相互间的几何尺寸，通过点线的精度来提高幕墙施工精度；在确保门洞口以及沉降缝的

39、宽度的前提下，要使各种累积误差在大面幕墙内消化；此外，标高定位也是一个重点，由于整个施工难度较大，因而对标高的定位要求较高，标高的定位采用全站仪测距进行。转角部位的安装角位施工的好坏，直接影响幕墙的施工质量和外观形象。因此采取角位先行安装方式，将误差在外控制线内消化。索网幕墙施工索网幕墙的施工是本工程的难点，其形状也不确定的，必须通过施加适当的预应力赋予一定的形状，才能成为承受外荷的结构。张拉索杆幕墙施工质量及使用安全性能受张拉应力和温度变化影响较大，而且这种影响对固定玻璃的钢驳爪会产生位移。玻璃面板对局部荷载很敏感，一旦存在影响驳接爪与玻璃制作节点处就会产生附加内应力，严重时会造成玻璃的损坏

40、。如果钢索应力不均，挠度控制不符合设计要求，其幕墙使用功能、安全性能均不能保证。因此张拉索杆玻璃幕墙其设计、施工质量均要求较高，且设计、施工要求紧密配合。在设计阶段与材料厂商紧密配合。施工过程中，聘请专业人员进行张拉，并采用先进的拉索张紧装置及拉索测力仪，确保张拉的准确性。索网幕墙张拉监测工具如下：拉索张紧器拉索测力仪器收边收口的施工收边收口的好坏直接影响幕墙施工的质量，幕墙施工有20%30%的工作量在收边、收口处，而收边收口若处理不好，不仅影响美观，还很容易影响到使用功能，因此，在不同类型幕墙交接处、幕墙本身的收口处、沉降缝等地方都是施工中重点控制的对象。2.3.3安全施工是控制重点本工程地

41、处CBD核心区，地理位置十分显要。在幕墙施工中全部处在最危险的状态，我司对本工程的安全问题高度重视，成立以公司总经理为首的安全管理委员会，结合幕墙临边、高空作业的特点，制定总体安全措施、建立安全责任制度。具体措施如下：施行安全管理一票否决制。分析危险因素（交叉作业、高空作业、焊接作业、吊装作业、冬雨季施工、施工用水用电等），制定分项施工安全措施。现场尽量减少焊接作业，消除消防隐患。全过程推行安全旁站制度，杜绝安全隐患。组织专家进行安全专项论证，确保施工方案安全可行。将严格执行有关安生产的法规。全过程贯彻实施“安全第一、预防为主”的方针，实现本工程0消防、0伤亡目标。2.3.4成品保护是控制重点

42、采用专用的架子放置单元体和运输。在单元体表面贴膜，并整体包装。单元体型材表面喷保护漆。采购专用的保护泡沫，保护悬挑的装饰条。第 23 页 共 238 页2.4 工程目标2.4.1工程质量目标本工程贯彻“百年大计，质量第一”和“质量管理，预防为主”的质量总方针，并符合ISO9001质量管理体系要求，且严格按照国家相关技术规范、标准及合同文件要求进行设计和施工，确保工程质量满足业主、总包单位、设计师、工程监理及合同文件之要求，保证XX广场（XX会展宾馆）项目竣工一次性验收合格，确保不影响总承包方合同规定质量要求，确保“中州杯”，争创国家“鲁班奖”。2.4.2 施工工期目标根据招标文件对工期、进度的

43、要求以及工程实际情况，本幕墙工程计划开工日期为2009年7月11日，完工日期2010年8月10日，共395日历天，同时满足总承包单位的施工进度要求。具体开工日期以中标通知书或业主方书面通知为准。我司确保在规定日期内开始分包工程并及时施工，并在整个施工过程中按实际情况考虑其它单位或专业承包单位的施工计划，不断修正其工程进度计划以配合现场整体施工进度，在规定的时间内竣工。2.4.3环保目标符合环境管理标准ISO14001的要求，在全部施工过程中确保施工区无废水、无废渣，及时清理垃圾，车辆进出工地进行特别清理，控制现场施工噪音。2.4.4安全文明施工目标符合职业健康安全管理体系GB/T28001的要

44、求，在施工生产全过程中贯彻实施“安全第一、预防为主”的方针，确保工程无伤亡、无重伤、无火灾、无中毒、无坍塌的目标，杜绝重大安全事故的发生,严格执行文明施工措施，达到文明工地标准。2.4.5 成本目标在保证工程质量、满足建筑要求、确保安全和进度的前提下，我司将采用先进的技术、先进的工艺及精细的过程管理来实施本工程，以降低工程成本，并且严格按ISO9001质量管理体系模式运作，避免因设计工作的失误、加工单错误造成浪费材料的现象，争取将成本控制在甲方及业主要求的范围内，让业主所花的每一分钱在幕墙上体现出价值。第三章 施工总体部署3.1 工程管理目标及施工优势XX广场建成后将成为新的标志性建筑。根据本

45、工程的重要性和特殊地位，充分发挥整体优势，充分利用公司资源，科学管理、科学组织、精心施工，以强有力的技术手段，促进施工顺利进行，优质高效地完成施工任务，严格履行合约，确保实现如下工程管理目标。3.1.1 质量目标确保XX广场（XX会展宾馆）项目竣工一次性验收合格，确保不影响总承包方合同规定质量要求，确保“中州杯”，争创国家“鲁班奖”。3.1.2 工期目标3.1.2.1 玻璃幕墙工程工期玻璃幕墙工程的计划开工日期：2009年7月11日玻璃幕墙工程的计划完工日期：2010年8月10日(结构封顶三个月内)将根据实际开工日期与计划开工日期的差异调整施工进度计划，并保证按照幕墙工程的完工日期完成工程（在

46、不影响工程质量的前提下尽量提前完工），且不会因实际开工日期与计划开工日期的差异而提出任何费用或工期的索赔。3.1.2.2 玻璃幕墙工程节点工期（1）我司拟于2009年9月1日进场，开始配合总包随主体结构进行埋件施工。（2）2010年2月23日我司开始进行3层至17层单元式幕墙和铝合金外遮阳系统安装，计划2010年5月2日完成该部分幕墙安装。（3）2010年5月3日我司开始进行18层至32层单元式幕墙和铝合金外遮阳系统安装，计划2010年7月2日完成该部分幕墙安装。（4）2010年7月3日我司开始进行33层至47层顶单元式幕墙和铝合金外遮阳系统吊装，计划2010年9月1日完成该部分幕墙安装。（5

47、）2010年9月2日我司开始进行48层至61层顶单元式幕墙和铝合金外遮阳系统吊装，计划2010年10月30日完成该部分幕墙安装。（6）2010年2月26日我司开始进行首层索网幕墙系统安装，计划2010年5月5日完成该部分幕墙安装。（7）2010年2月26日我司开始夹层石材幕墙系统安装，计划2010年4月2日完成该部分幕墙安装。（8）2010年2月26日我司开始进行夹层全玻幕墙系统安装，计划2010年5月6日完成该部分幕墙安装。（9）2010年5月5日我司开始进行入口雨篷系统安装，计划2010年7月12日完成该部分幕墙安装。（10）2010年8月26日我司开始进行塔冠智能反光花树系统安装，计划2

48、010年11月7日完成该部分幕墙安装。（11）2010年2月21日我司开始进行屋面采光顶系统安装，计划2010年5月5日完成该部分幕墙安装。（12）幕墙的收边收口工作跟随各类幕墙的施工进度同步进行，计划2010年11月8日完成。（13）2010年11月9日到2010年11月26日完成幕墙的清洗工作。（14）2010年11月27日到2010年12月3日完成幕墙工程的竣工验收。3.1.3 安全文明施工目标贯符合职业健康安全管理体系GB/T28001的要求，在施工生产全过程中贯彻实施“安全第一、预防为主”的方针，确保工程无伤亡、无重伤、无火灾、无中毒、无坍塌的目标，杜绝重大安全事故的发生,严格执行文

49、明施工措施，达到文明工地标准。3.1.4 环保目标符合环境管理标准ISO14001的要求，在全部施工过程中确保施工区无废水、无废渣，及时清理垃圾，车辆进出工地进行特别清理，控制现场施工噪音。3.1.5 资金及成本目标在资金使用方面保证专款专用。在保证工程质量、满足建筑要求、确保安全和进度的前提下，将采用先进的技术和新工艺来实施本工程，以降低工程成本，并且严格按ISO9001质量体系模式运作，避免不必要的失误和浪费现象，将成本控制在业主要求的范围内。3.1.6 施工优势科学合理的施工部署对工程的顺利实施具有非常重要的作用，施工企业自身的技术水平、管理经验和人力资源等会对工程的质量、进度产生直接的

50、影响。3.1.6.1 工程设计方面经过参与和实施一批重大工程，以及与具有国际知名度的幕墙设计和顾问公司的交流与合作，我们在高端幕墙和超高层幕墙的设计上积累大量的实践经验，并掌握了大量自有技术。根据以往实施大型和特大型工程的经验，我们将在本项目上投入具有大型工程设计经验的技术骨干人员，并成立专门的设计小组，负责本项目的设计及技术研发。3.1.6.2 工程管理方面我们已圆满完成众多个工程的幕墙施工安装，打造了一批有影响力的幕墙精品工程，部分工程获得了多种奖项，如鲁班奖等。通过成功地对这些具有超难度施工的幕墙工程实施施工管理，我们积累了大量的大型工程施工管理经验，并培养了一批具有高超的管理技能的高级

51、管理人才，锻炼出了一支精干、高效、特别能打硬仗的队伍。根据本项目的特点，我们选派具有10年施工管理经验的高级项目管理人员担任项目经理，并负责本工程的整体实施。3.1.6.3 人力资源方面目前我们拥有数十支幕墙专业施工队伍，有技术工人近数千人，并有着一大批中、高级施工管理人才。我们将根据工程的实际进度，调配好各施工阶段的人力资源，必要时候我们将采取特别措施，汇集我们的最优势资源投入到本项目中来。3.2 工程整体组织管理本幕墙工程工作内容主要包括深化设计、材料采购、工厂加工、现场安装等四个主要环节，现将对本工程的整体安排从以下几个方面作简要介绍。3.2.1 深化设计组织管理3.2.1.1 深化设计

52、模式立即展开深化设计工作，深化设计采用我司主导、设计院协调配合、幕墙顾问专业设计公司把关的三方协作模式，确保设计及工程质量。3.2.1.2 深化设计重点工作深化设计工作主要包括开模图设计、加工图设计以及施工图设计等。开模图、加工图是幕墙产品制作的关键源头质量控制点，施工图设计重点工作包括节点安装、幕墙分格制定等。3.2.2 材料采购组织管理3.2.2.1 材料采购模式本工程材料采购采取由我司直接长期合作的大型材料生产厂商采购、运输至加工厂的模式，需要加工的材料直接在工厂加工后运输至工程现场，不需加工的材料在工厂登记入库后贮存，项目部根据工程进度在工厂调配的模式。3.2.2.2 材料采购重点工作

53、本工程材料采购的重点工作主要包括：采购计划的制定、材料采购周期的控制、材料质量的控制、材料的运输等内容。3.2.3 工厂加工组织管理3.2.3.1 工厂加工管理模式本工程所有材料及幕墙产品的加工均在加工厂区内完成，管理模式采取项目部根据施工进度进行总控，公司生产部主要负责加工进度及加工质量，公司其它部门协调配合，加工完毕根据需要进行包装后运送至工程现场，交由工程项目管理。3.2.3.2 加工重点工作工厂加工重点内容包括：原材料检验、加工精度控制、加工时间进度控制、加工质量控制等主要工作。重点抓好这几项工作，以保证施工进度，从而保证工程工期及质量。3.2.3.3 加工进度安排加工时间表序号项目名

54、称时间1玻璃加工2009.12.152010.01.152铝型材加工2009.11.102010.08.253单元板块加工2009.11.152010.08.304雨蓬、门、百叶等加工2008.05.102010.01.203.2.4 现场安装组织管理3.2.4.1 现场安装管理模式本工程实行项目经理负责制，各分部分项内容重点落实到人，专人专业专管。安装质量控制施行公司自检、监理审核监督、总包及业主最终确认通过的三级管理模式。3.2.4.2 现场安装重点工作本幕墙工程具有工程量大、系统复杂、施工难度大的特点，因此很有必要对工程安装进行严格管理：合理划分安装施工段，确定安装顺序；合理选择测量及施工机械设备；合理分配人力、物力资源；幕墙构件、产品的运输与堆放。所有工作都要做到细致严格，确保整个工程管理流畅。安装重点工作主要有：施工测量；现场单元板块的垂直运输及安装；安全防护的搭设；冬季施工；幕墙收边收口等。3.3 现场施工部署3.3.1施工段划分根据本工程特点、工期要求，按竖向划分的五个