工作前安全分析

1、 渤海钻探职工培训中心渤海钻探职工培训中心-HSE-HSE培训培训 工作前安全分析 工作前安全分析 工作前安全分析工作前安全分析 1 1、了解工作前安全分析的意义和应用领域、了解工作前安全分析的意义和应用领域 2 2、学习工作前安全分析的管理流程、学习工作前安全分析的管理流程 3 3、掌握工作前安全分析的步骤和作法、掌握工作前安全分析的步骤和作法 工作前安全分析 作业现场常见的危害作业现场常见的危害 工作前安全分析 作业现场常见的危害作业现场常见的危害 工作前安全分析 作业现场常见的危害作业现场常见的危害 工作前安全分析 作业现场常见的危害作业现场常见的危害 工作前安全分析 作业现场常见的危害

2、作业现场常见的危害 工作前安全分析 作业现场常见的危害作业现场常见的危害 工作前安全分析 作业现场常见的危害作业现场常见的危害 工作前安全分析 作业现场常见的危害作业现场常见的危害 工作前安全分析 1 1、是事先或定期对某项工作任务进行风险评估、是事先或定期对某项工作任务进行风险评估 的一个工具；的一个工具； 2 2、是有组织对存在的危害进行识别、评估和制、是有组织对存在的危害进行识别、评估和制 定实施控制措施的一个过程；定实施控制措施的一个过程； 3 3、是将风险最大限度消除或控制的一种方法。、是将风险最大限度消除或控制的一种方法。 简称简称JSA JSA （Job safety analy

3、sisJob safety analysis） 或或JHA (job hazard analysis)JHA (job hazard analysis) 工作前安全分析工作前安全分析 工作前安全分析 适用范围适用范围 评估现有作业评估现有作业 新的作业新的作业 改变现有作业改变现有作业 非常规性作业非常规性作业 承包商作业承包商作业 培训或再培训的工具培训或再培训的工具 工作前安全分析 不适用于不适用于. 风险明确且已被清楚了解的工作风险明确且已被清楚了解的工作 已经有标准操作程序的工作已经有标准操作程序的工作 侧重于行为安全领域，以下方面需用其他专门侧重于行为安全领域，以下方面需用其他专门

4、方法进行危害分析：方法进行危害分析： 与工艺安全管理有关的危害识别和风险控制；与工艺安全管理有关的危害识别和风险控制； 其他专业领域：如消防安全、人体工效学、职其他专业领域：如消防安全、人体工效学、职 业病等。业病等。 工作前安全分析 管理流程管理流程 JSAJSA程序程序 的实施的实施 作业许可和风险沟通作业许可和风险沟通 总结和反馈总结和反馈 现场监控现场监控 工作任务的工作任务的 审查审查 工作前安全分析 工作任务审查工作任务审查 符合下列情况之一符合下列情况之一, , 应进行应进行JSAJSA： 1 1、没有程序管理、控制的工作；、没有程序管理、控制的工作； 2 2、新的工作、新的工作

5、( (首次由操作人员或承包商人员实首次由操作人员或承包商人员实 施的工作施的工作) )； 3 3、有程序控制、有程序控制, , 但工作环境变化、工艺技术、但工作环境变化、工艺技术、 设备、人员、发生变更、或工作过程中可能存设备、人员、发生变更、或工作过程中可能存 在程序未明确的危害，如：可能造成人员伤害在程序未明确的危害，如：可能造成人员伤害 、发生井喷、有毒气体泄漏、火灾、爆炸等；、发生井喷、有毒气体泄漏、火灾、爆炸等； 4 4、可能偏离程序的非常规作业；、可能偏离程序的非常规作业； 5 5、现场作业人员提出需要进行、现场作业人员提出需要进行JSAJSA的工作任务的工作任务。 工作前安全分析

6、 JSA第一步第一步:工作任务审查工作任务审查 什么情况下使用什么情况下使用JSAJSA？同样的工作是否需要每天？同样的工作是否需要每天 反复做反复做JSA?JSA? 临时用电的工作临时用电的工作 高压清洗高压清洗 受限空间进入受限空间进入 高空作业高空作业 吊装作业吊装作业 动火工作动火工作 ( (火焰火焰 / /火花火花) ) 偏离偏离HSE HSE 的程序和标准程序的程序和标准程序 工作前安全分析 JSA第二步第二步: 识别危害识别危害 危害的类别危害的类别-根据根据GB/T13816-92GB/T13816-92生产过程危生产过程危 险和有害因素与代码险和有害因素与代码 物理的物理的

7、化学的化学的 生物的生物的 心理、生理的心理、生理的 行为的行为的 其他危害（如：环境）其他危害（如：环境） 工作前安全分析 JSA第二步第二步: 识别危害识别危害 物理危害物理危害 设备设施缺陷设备设施缺陷 电危害、电磁辐射电危害、电磁辐射 噪音噪音, , 振动振动 标志缺陷标志缺陷 机械、明火机械、明火 高、低温物质高、低温物质 粉尘与气溶胶粉尘与气溶胶 工作前安全分析 JSA第二步第二步: 识别危害识别危害 化学危害化学危害 物质类型物质类型 易燃易爆性物质易燃易爆性物质 自燃物质、有毒物质、腐蚀物质自燃物质、有毒物质、腐蚀物质( (液体液体, , 气体气体, , 固体固体) ) 进入人

8、体的方式进入人体的方式 吞咽吞咽 ( (口口) ) 吸入吸入 ( (皮肤皮肤) ) 吸入吸入 ( (呼吸呼吸) ) 工作前安全分析 JSA第二步第二步: 识别危害识别危害 爆炸爆炸 氧化氧化 燃烧燃烧 中毒中毒 化学灼伤化学灼伤 刺激刺激 过敏过敏 引起癌变引起癌变 生物性的突变生物性的突变 再生再生 化学危害化学危害对人体的影响对人体的影响 工作前安全分析 JSA第二步第二步: 识别危害识别危害 负荷超限负荷超限 健康状态异常健康状态异常 从事禁忌作业从事禁忌作业 心理异常心理异常 辨识功能障碍辨识功能障碍 心理、生理的危害心理、生理的危害 工作前安全分析 JSA第二步第二步: 识别危害识别

9、危害 指挥错误指挥错误 操作失误操作失误 监护失误监护失误 其他错误其他错误 行为危害行为危害 工作前安全分析 JSA第二步第二步: 识别危害识别危害 养鱼池养鱼池 私自向敏感区私自向敏感区 域排放钻井废域排放钻井废 水、废油、废水、废油、废 泥浆泥浆videovideo 其它，如其它，如: :环境的危害环境的危害 工作前安全分析 JSA第三步第三步: 评估风险评估风险 风险评估方法：风险评估方法：LEC LEC 方法方法 这是一个识别和评价危害和风险的系统的这是一个识别和评价危害和风险的系统的 、定量的方法。、定量的方法。 L(L(可能性可能性)事故发生的可能性事故发生的可能性 E(E(暴露

10、频率暴露频率)人员暴露于危险环境中的人员暴露于危险环境中的 频繁程度频繁程度 C(C(严重性严重性)一旦发生事故可能造成的后一旦发生事故可能造成的后 果的严重性果的严重性 工作前安全分析 JSA第三步第三步: 评估风险评估风险 使用LEC法进行风险评分 风险风险 = =可能性可能性x x暴露频次暴露频次 x x严重性严重性 D = L X E X C 工作前安全分析 JSA第四步：确定控制措施第四步：确定控制措施 如果如果: :目前的安全控制措施不足以控制危害目前的安全控制措施不足以控制危害要要 采取行动计划采取行动计划 讨论新的或更安全、有效的工作方式讨论新的或更安全、有效的工作方式 - -

11、 消除消除 - - 减少减少 / /代替代替 - - 工程控制（隔离、上锁、连锁等）工程控制（隔离、上锁、连锁等） - - 管理控管理控 制（程序、工作许可、减少暴露时间等）制（程序、工作许可、减少暴露时间等） - - 个人防护设备个人防护设备 工作前安全分析 工作前安全分析的优点工作前安全分析的优点 让更多一线员工真正参与安全管理让更多一线员工真正参与安全管理 员工可以直接和直观的了解与自身工作有关的危害员工可以直接和直观的了解与自身工作有关的危害 和防范措施。和防范措施。 制定操作性较强的作业指南或方案制定操作性较强的作业指南或方案 提高班前会的效果（培训工具）提高班前会的效果（培训工具）

12、 养成思考如何安全工作的习惯养成思考如何安全工作的习惯 55 工作前安全分析 工作前安全分析 动火作业的危险动火作业的危险 火灾与爆炸火灾与爆炸 灼伤或烫伤灼伤或烫伤 机械伤害机械伤害 中毒或窒息中毒或窒息 紫外线及红外线辐射紫外线及红外线辐射 触电触电 噪声噪声 其他其他 工作前安全分析 管线打开前并不能完全确认已无危险。管线打开前并不能完全确认已无危险。 打开过程中发现现场工作条件与工作计划不一打开过程中发现现场工作条件与工作计划不一 致的时候，应停止作业。致的时候，应停止作业。 打开管线作业的危险打开管线作业的危险 工作前安全分析 吊装吊装 作业作业吊车离场吊车离场 吊装作吊装作 业许可业许可 审批审批 起吊前起吊前 检查检查 试吊试吊 现场现场 观察观察 吊装作业的危险吊装作业的危险 工作前安全分析 刀具 工作前安全分析 割到手指割到手指/ /手手/ /身体身