给水管道安装技术交底

1、技术交底记录表C2-1编号05-C2-004工程名称交底日期2011年11月1日施工单位分项工程名称室内给水管道安装交底提要室内给水管道的相关材料、质量要求及施工工艺交底内容：一、施工准备（一） 作业条件1、管道穿墙处以已留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。2 暗装管道应在吊顶封闭前进行安装，其型钢支架均应安装完毕并符合要求。3、明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托吊卡件均已安装牢固、位置正确。4、立管安装宜在主体结构完成后进行。高层建筑在主体结构达到安装条件后，适当插入进行。每层均有明显的标高线，暗装竖井管道，

2、应把竖井内的模板及杂物清理干净，并有防坠落措施。5、支管安装应在墙体砌筑完毕墙壁未装修前进行。6、给水管、暗装管道可在土建结构施工完成后进行。明装管道应在土建装修完毕以后进行安装，管道安装前应先设置管卡，其位置应准确，埋设应平整、牢固卡件与管材接触严密，但不得损伤管材表面镀锌层。（二）材料要求1、生活给水管管井内及地下一层给水干管采用热浸镀锌衬塑型钢塑复合管，内衬PE。连接方式：DN100丝扣连接， DN100沟槽连接。公称压力为1.6Mpa。2、衬塑钢管给水管及管件以镀锌钢管为基体，在管件内注入食品级塑料而成。其规格种类应符合设计要求。管内外镀锌均匀， 无锈蚀，无毛刺。管件无偏扣、乱扣、丝扣

3、不全或角度不准等现象。将几个相同直径的管件串联起来，看是否乱扣、偏扣、角度不准，然后试压。其产品必须经卫生部门检测合格，具备检验报告和认证文件，具备生产厂家质检证明，并具有明显标识，表明生产厂家名称、规格、其包装上应标有生产批号、数量、生产日期和检验代号。3、管材、轴向不得有异向弯曲，其直线度偏差应小于1%，管材端口必须平整，并垂直与轴线。4、管件应平整、无缺损、变形、合模缝，浇口应严整无开裂。5、管材、管件的物理、力学性能、管材尺寸、外径、壁厚公差、粘接管件与管材公差应符合相关规范标准要求。审核人交底人接受交底人本表由施工单位填写，交底单位和接受交底单位各存一份。技术交底记录表C2-1编号0

4、5-C2-004工程名称交底日期2011年11月1日施工单位分项工程名称室内给水管道安装交底提要室内给水管道的相关材料、质量要求及施工工艺。交底内容：4、在重庆地地区，冷热水表必须经过自来水公司和技术监督的认可。水表的规格根据设计图纸的要求。表壳铸造规矩、无砂眼、裂纹、表玻璃盖无损坏、铅封完好，有出厂质量合格证明。5、阀门的规格型号应符合设计要求，阀门进场时应进行外观及技术资料的检测，并根据验收规范的要求进行强度严密性试验。根据设计要求，给水管道阀门采用全铜截止阀或蝶阀，DN50采用铜制截止阀，DN50采用蝶阀。用于连接蝶阀的法兰盘为丝扣镀锌法兰盘。阀门外体铸造应规矩、光洁、无裂纹、砂眼、凹凸

5、等缺陷，必须开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮外观完整，无损伤，出厂检测合格证齐全、有效。6、不得使用国家限制使用和淘汰落后的建材。 以上产品都应有合格证，水表应有计量检测单位证明。（三）工器具1、机械：套丝机，砂轮锯，台钻，调速电锤，手电钻，电焊机，电动或手动试压泵等。2、工具：套丝板、管钳、台钳、压力钳、钢锯、手锤、活扳手、链钳、手压泵、大锤、断管器、倒链、电气焊等工具。3、其它：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。二 、工艺流程（一）安装准备 预制加工 干管安装 立管安装 支管安装 管道试压 管道防腐和保温 管道冲洗 通水试验（二）安装准备：认真熟悉图纸，了解设计意图，根据施

6、工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看有关专业的设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、 标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。有关问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。审核人交底人接受交底人1. 本表由施工单位填写，交底单位和接受交底单位各存一份。技术交底记录表C2-1编号05-C2-004工程名称交底日期2011年11月1日施工单位分项工程名称室内给水管道安装交底提要室内给水管道的相关材料、质量要求及施工工艺。交底内容：按照设计图纸画出管道分路、路径、预留洞口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置作上标记，按标记分段量出实际安装的标准尺寸，记录在施

7、工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工（断管、套丝、上零件、调直、校对，按管段分组编号）。给水管道安装尽量预制。在地面预制，调直后在接口处作好标记，编号码放。立管预制时不编号，经调直只套一头丝扣，其长度比实际尺寸长2030mm，顺序安装时可保证立管甩口位置标高的准确性。连接方法：管径不大于100mm时宜用螺纹连接，管径大于100mm时宜采用法兰或沟槽式连接。螺纹加工：使用手工板牙铰丝或电动套丝机将管螺纹加工至标准要求，不允许使用砂轮切割等，切割时产生高温的切割机具切断管道，避免温度过高破坏复合胶粘剂的黏结强度。加工时要注意冷却。使用水溶性无毒冷却液，用标准螺纹检验。管端螺纹加工清理后，应进行防

8、腐处理。三、干管安装 安装时一般从总进入口开始操作，总进口端头加好临时丝堵以备试压用。把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。安置前清扫管膛，丝扣连接管道抹上铅油缠好麻，用管钳按编号依次上紧，丝扣外露2至3扣，安装完后找直找正，复核甩口的位置、方向及变径无误。清理麻头，及时做好外露部分及破坏的镀锌层的防腐工作，所有管口要加好临时丝堵。管材切割时，应保证端面与管体垂直，修去端口毛刺，清除油、水及切屑，将塑层厚度1/2倒角，倒角坡度10-15。螺纹处缠绕生料或采用防锈密封胶。螺纹连接时，应用色笔在管壁上标记拧入深度，确保螺纹拧入后能压紧密封垫圈。管子与管件连接后，外露的螺纹部分及所有钳痕及表面损

9、伤的部位应做防锈处理。与橡胶密封圈接触的管外端应平整光滑，不得有划伤橡胶圈或影响密封的毛刺等缺陷存在。衬塑复合管不得埋设与钢筋混凝土结构层中。水平干管采用吊架安装，用膨胀螺栓固定槽钢于楼板上，要求按设计管道标高、管径吊卡距离计算每根吊杆长度，预制加工。水平干管安装与墙、柱表面的距离公称直径（mm）253240506580100保温管中心（mm）150150150180180200200不保温管中心（mm）100100120120140140160审核人交底人接受交底人1. 本表由施工单位填写，交底单位和接受交底单位各存一份。技术交底记录表C2-1编号05-C2-004工程名称交底日期2011年

10、11月1日施工单位分项工程名称室内给水管道安装交底提要室内给水管道的相关材料、质量要求及施工工艺。交底内容：四、立管安装1、给水立管净距管 径DN25以下DN3250DN65125净 距2530mm3550mm55mm如果有保温，管道净距还应加保温量。2、立管明装：每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，对好调直时的印记，丝扣外露23抠，清除麻头，校核预留甩口的高度、方向是否正确。外露丝扣和镀锌层破损处刷好防锈漆。支管甩口处均加好临时丝堵。立管截门安装朝向应便于操作和维修。立管安装完后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口应露明并加好临时丝堵。3、立管暗装：竖井内立管安

11、装的卡件宜在管井口设置型钢，上下统一吊线安装卡件。安装在墙内的立管应在结构施工中预留管槽，立管安装后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口应露明并加好临时丝堵。给水立管变径不得使用补心，应使用变径管箍，其安装位置距变径三通分流处200mm。给水立管与横干管连接处应设置吊架防止立管下沉和安装尺寸不准。首层给水立管设套管 ，高层给水立管穿楼板亦设套管。4、套管安装：管道穿越墙壁和楼板时须设置钢套管。安装在楼板内的套管,其定顶部应高出装饰地面20mm;安装在卫生间及厨房内的套管，其定顶部应高出装饰地面50mm;底部应楼板地面相平；安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。穿越楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实

12、材料和防水油膏填实，端面光滑。穿墙套管与管道之间宜用阻燃密实材料填实，且端面光滑。管道的接口不得设在套管内。5、厨房间内的明露管道须在周围抹20mm高防水台，防止地面积水沿管道下淌。五、支管及阀门安装根据设计要求支管的材料采用钢塑符合管，丝扣连接。管道遇上交叉时，要使管道能敷设在垫层内不外露为宜，必要时使用过桥弯。1.支管明装：将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的预留口高度、位置是否正确，找平找正后，审核人交底人接受交底人1.本表由施工单位填写，交底单位和接受交底单位各存一份。技术交底记录表C2-1编号05-C2-004工程名称交底日期2

13、011年11月1日施工单位分项工程名称室内给水管道安装交底提要室内给水管道的相关材料、质量要求及施工工艺。交底内容：裁支管卡件，去掉临时固定卡，上好临时丝堵。支管如装有水表先装上连接管，试压后在交工前拆下连接管，安装水表。支管距墙净距2025mm，有防结露要求的管道适当加大距墙净距。2、支管暗装：暗敷直埋管道采用镀锌U型卡固定，间距采用1-1.5m。3、水表安装：室内水表外壳距墙1-3cm，水表进水口中心标高应按设计要求，允许偏差为10mm，水表前后直线管段如超过30cm， 4、阀门安装：4.1阀门在安装前要按规范要求进行强度严密性试验，试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10，且

14、不少于1个，对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个做强度严密性试验。阀门强度试验以公称压力的1.5倍进行，不渗不露为合格，阀门严密性试验应以公称压力的1.10倍进行，试验压力在试验持续时间内应保持不变，且阀体填料及阀瓣密封面无渗漏，阀门试验的持续时间不少于下表的规定：公称直径（mm）最短持续时间（s）严密性试验强度试验金属密封非金属密封50151515602003015604.2阀门安装应进出口方向正确、连接牢固、紧密、启闭灵活、有效，安装朝向合理，便于操作维修，表面洁净。六、管道试压铺设、暗装、保温的给水管道在隐蔽前做好单项水压试验。管道系统安装完成后进行综合水压试验。试压时放净空气

15、，充水后对试压管道进行外观、检查，检查管壁及接口有无渗漏。若有，返修。给水立管及给水支管均须进行单项试压，试验要求：钢塑复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02Mpa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；各连接处不渗不漏为合格。 综合试压取给水管道试压要求。 试压前通知有关人员，合格后验收签字，办理工序交接手续。然后把水泄净，被破损的镀锌层和外露丝扣处做好防腐处理，办理隐检手续后再进行下道隐蔽工序工作。七、管道的防腐和保温1、管道防腐：给水管道铺设与安装的防腐均应按设计要求和国家验收规范施工，所有型钢支架，及管道镀锌层破坏处和外露丝扣要补刷防锈漆。型钢加工的管卡、

16、支、吊、审核人交底人接受交底人1. 本表由施工单位填写，交底单位和接受交底单位各存一份。技术交底记录表C2-1编号05-C2-004工程名称交底日期2011年11月1日施工单位分项工程名称室内给水管道安装交底提要室内给水管道的相关材料、质量要求及施工工艺。交底内容：卡架、吊杆均应刷防锈漆二道，明装时在刷面漆二道。2、管道保温：按设计要求，除敷设在垫层内管道外，生活给水管（包括中水管）均采取防结露措施，包6mm阻燃型聚乙烯泡沫塑料外缠白色塑料布。防结露措施不当（选用保温材料及厚度不符合要求），会造成给水管道结露。在给水立管防结露保温分界处采取措施防止结露水顺着管子流淌。八、管道冲洗管道在试压完成

17、后即可做冲洗。冲洗以图纸上提供的系统最大设计流量进行（如图纸没用自来水连续进行冲洗，直至各出水口水色透明度与进水目测一致为合格。冲洗合格后办理验收手续。进户管、横干管安装完成后可进行冲洗，每根立管安装完成后可单独进行冲洗。管道未进行冲洗或冲洗不合格就投入使用，可能引起管道堵塞。九、管道通水管道在交工前做给水系统通水试验（规范GBT242的要求，按设计要求同时开启最大数量的配水点，能否达到额定流量），分系统分区段进行。试验时按立管分别进行，每层配水支管开启1/3配水点，截门开到最大，观察出水流量是否很急，以手感觉到有劲为宜。十、质量控制（一）主控项目1、室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当

18、设计未注明时，各种材质的给水管道试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。检验方法：金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02Mpa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料给水管道系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05Mpa，降到工作压力的1.15倍，稳压2小时，压力降不大于0.03Mpa，各连接处不渗不漏为合格。 2、给水管道系统交付使用前必须进行通水试验并作好记录。3、生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门抽样检测，符合国家生活饮用水标准方可使用。4、室内直埋给水管道（塑料管和复合管除外）应作防腐处理。埋地管道

19、防腐层材质和结构应符合设计要求。5、给水管道必须采用与管材相适应的管件。生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。检测方法：检查试验记录、检验检测报告、水嘴排放水、外观检测审核人交底人接受交底人1. 本表由施工单位填写，交底单位和接受交底单位各存一份。技术交底记录表C2-1编号05-C2-004工程名称交底日期2011年11月1日施工单位分项工程名称室内给水管道安装交底提要室内给水管道的相关材料、质量要求及施工工艺。交底内容：（二）一般项目1、给水管道与排水管道安装间距、排列方向、位置应符合如以下规定：给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1m。室内给水管道与排水管道平行敷设时，两管间

20、的最小水平净距不得小于0.5m；交叉铺设时，垂直净距不得小于0.15m。给水管应铺在排水管上面，若给水管必须铺在排水管道下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管径的3倍。管道支、吊架安装应平整牢固，其间距符合下表的规定。钢管管道支架的最大间距公称直径（mm）1520253240507080100支架间的最大间距（m）保温管22.52.52.533444.5不保温 管2.533.544.55666.5本工程中采用的管材为衬塑钢管，其管道支、吊架安装的最大间距同钢管管道。给水管道和阀门安装的允许偏差应符合下表的规定项次项 目允许偏差（mm）1水平管道纵横方向弯曲钢管每米1全长25m以上252

21、立管垂直度钢管每米35m以上83成排管段和成排阀门在同一平面上间距32、 水系统金属管道立管管卡安装应符合下列规定：层高5m，每层必须安装一个，层高5m，每层不得少于2个。3、 水表应安装在便于检修、不受曝晒、污染和冻结的地方。表外壳距墙表面净距为1030mm；水表进水口中心标高按设计要求，允许偏差为10mm。4、 给水立管和装有3个或3个以上给水配水点的支管始端，均应安装可拆卸连接件。5、 给水管道不得穿越烟道、风道、变配电室、排水沟。不易穿过橱窗、壁柜、木装修部位。塑料给水管道应远离明火，距炉灶外边缘不得小于400mm。审核人交底人接受交底人1. 本表由施工单位填写，交底单位和接受交底单位各存一份。技术交底记录表C2-1编号05-C2-004工程名称交底日期2011年11月1日施工单位分项工程名称室内给水管道安装交底提要室内给水管道的相关材料、质量要求及施工工艺。交底内容：6、给水管道系统的阀门安装必须符合设计要求的规格、型号、阀门进场时应进行外观及技术资料的检测;阀门强度试验以公称压力的1.5倍进行，不渗不漏为合格。阀门严密性试验应以公称压力的1.10倍进行，试验压力在持续的时间内应保持不变，且阀体填料及阀瓣密封面无渗漏。7、阀门安装应进出口方向正确，连接牢固、紧密、启闭灵活、有效，安装