钢板桩围堰施工工艺

1、钢板桩围堰施工工艺1-1 工 艺概述适用于砂类土、 黏 性土、碎石土和风化土岩石等河床的深水中 插入钢板桩修筑 围堰的施工。钢板桩强度大、防水性能好，打入土、 砾、卵石层时穿 透性能力强，适合水深1030m的桥墩基础围堰。 1-2 作业 内容钢板桩围堰法桥 基施工的主要作业内容有施工准备、钢板桩的组装、导梁的加 工制造、导梁的定位、钢板桩的插打、围堰合拢、 水下开挖与围堰 封底、基底检查与处理等。1-3 质量 标准及检验方法钢板桩围堰质量 标准及检验方法如下：1. 钢板桩桩顶高 程符合工艺设计要求。打钢板桩过程中，当导向设备失效，钢 板桩顶达到工艺设计高程时，平面位置允许偏差： 水中打桩为 2

2、0cm， 陆地打桩为 10cm；2. 经过整修或焊接 的钢板桩应做锁口，并通过试验；3. 钢板桩接长时， 应采用等强度钢板桩焊接接长，相邻钢板桩 接头上下错开2m以上；4. 钢板桩围堰宽度 应根据水深、流速、土质和围堰长宽比等因 素来确定，但宽 度不应少于 2.5m；5. 钢板桩因倾斜无 法合拢时，应使用特制楔形钢板桩，楔形的 上下宽度之差不 得超过桩长的 2%；6. 同一围堰内，使 用不同类型的钢板桩时，应将两种不同类型的钢板桩的各一 半拼接成异型钢板桩。1-4 施工机械及工艺装备一、钢板桩施工 机 具的选择1.钢板桩施工机具的选择钢板桩的施工机 具 按照打入方式的不同分为以下几种： 1）冲

3、击 打入机械：自由 落锤、蒸汽锤、空气锤、液压锤、柴油锤等； 2）振 动打入机械：可 用于打桩，也可用于拔桩，如振动打拔桩锤； 3）振 动冲击打桩机械 ：在振动打桩机的机体与夹具间设置冲击机构，在 激振机产生上下 振动的同时，产生冲击力，使施工效率大大提高； 4） 静力压入机械：依靠静力将钢板桩压入土中，如液压压桩机、钢 索 卷扬机压桩机 。各种类型打桩机 具，只要适合于打桩的锤击能量以及其适应系 数适合时，均可 用于打钢板桩。采用单动汽锤和坠锤时，一般锤重 宜大于桩重，过 轻的锤效率不高且易打坏桩头与桩尖（桩尖卷口 ）。 如限于已有打桩 机具，不适合上述条件时，可另配高压射水辅助沉 桩。2.

4、施工机械的选择钢板桩施工能否 顺 利进行，关键决定于施工机械的选择，选择 需 考虑一下几个 因素： 1）工程规模 ：打（拔）钢板桩的数量、尺寸、 形状，尤其要考 虑钢板桩的重量与长度； 2）地质情 况：应结合地质 情况，以利于钢 板桩的打入或拔出； 3）作业能力： 要符合工程进度 的要求； 4）作业环境：要满足噪声、振动等公害控制的要求。打桩机选择可参 考表7-5.1。二、拔桩设备吊船、吊机、打拔桩机、震动打拔桩机、倒打汽锤、高压射水、千斤顶、扒杆滑车组及卷扬机等，拔桩可用长卡环扣在拔桩孔上作 为吊点。表7-5.1打桩机的比选机械类别冲击式打桩机振动锤油压式压桩机柴油锤蒸汽锤落锤钢板 桩形式除

5、小型板桩外除小型板桩外所有形式板桩所有形式板桩除小型板桩外长度任意长度任意长度适宜短桩不适宜长桩任意长度地层 条 件软弱粉土不话宜不话宜适宜适宜可以粉土、黏土适宜适宜适宜适宜适宜砂层适宜适宜不适宜可以可以硬土层:可以:可以不可以不可以不适宜施工 条 件辅助设施规模大规模大简单简单规模大噪声高较咼高小无振动大大少大无贯入能量大一般小一般一般施工速度快快慢一般一般费用高：高便宜一般高规模大工程大工程简易工程大工程大工程优点燃料费用低，运行简单打击时可调整故障少，改变 落距调整锤击力打拔都可以打拔都可以缺点软土启动难烟雾较多容易偏心锤击瞬时电流大， 需大容量变压器只适用于 直线段三、其他设备钢板桩围

6、堰按平面形式有圆形、矩形、圆端形、多边形，其围 堰结构有单层和双层两种。单层结构形式由定位桩、导梁（或称导 框、围笼）及钢板桩组成。定位桩可用木桩或钢筋混凝土管桩，导 框由多用型钢组成。钢板桩按横断面分为平型、槽型、Z型、工字型或槽钢，锁口形式有阴阳、环 形、套型三种。各类型钢板桩在锁口联结处能转 定的角度，且均 有圆形最小半径的规定。在同一围堰内宜采用同类 型同锁口的钢板 桩，否则需要加制异形钢板桩联结。插打钢板桩的支 架的承载力、船舶吨位、木排铺设面积后厚度 应按施工设计要 求选用。钢板桩围堰需用 方木或型钢作为内导梁、导框制成围笼，其作 用在于插打钢板 桩时起导向作用；顶层导框可兼作施工

7、平台；更主 要的是作为钢板 桩围堰的内部立体支撑，直接承受钢板桩传来的水 压力和土压力， 因此断面尺寸应能满足结构内力计算要求。外导梁 则只起导向作用 。简单的围笼可只设一层内导框，较大型的需设内 外导框，导框有 上下两层或多层。内外导梁间距应比钢板桩有效厚 度大810cm以利钢板桩的插打。1-5 施工准备一、钢板桩的整 理新钢板桩验收时 ，应备有出厂合格证，机械性能和尺寸符合要 求。经整修或焊 接后的钢板桩，应用同类型的钢板桩作锁口通过试 验检查。验收或 整修后的钢板桩，应进行分类、编号、登记存放。 锁口内不得积水 。二、钢板桩锁口 检 查用一块长1.52.0m符合类型、规格的钢板桩做标准，

8、将所有同类型的钢板桩 做锁口通过检查。检查用绞车或卷扬机拉动标准钢 板桩平车，从桩 头至桩尾进行。三、桩板检修凡钢板桩有弯曲 、 破损、锁口不合的均应整修，按具体情况分 别用冷弯、热敲 、焊补、铆补、割除或接长。四、桩板的接长板桩长度不够时 ，可用同类型的钢板桩等强度焊接接长，焊接时先对焊或接口 补焊合缝，再焊加固板，相邻板桩接长缝应注意错 开。五、预留吊、拔 桩用孔如需要有吊桩孔 及拔桩孔时，应事先钻好孔，拔桩孔应焊加劲 板，以免拔桩时 拉裂。六、组桩插打钢板桩采用组桩 插打时，组桩的嵌缝用油灰及旧棉絮嵌塞紧密。 组桩及单块桩两 侧锁口均在插打前涂以黄油或热的混合油膏（质量 配合比为：黄油

9、：沥青：干锯末：干黏土 =2：2：2：1），以减少插 打时的摩阻力，并增加防渗性能。组桩拼装后，每隔 45m加一道 夹板，使其固定 以便插打。圆形围堰的夹板应为弧度正确的弧形， 夹板在板桩插打 时，逐副拆除。需要拼制角桩时，可将一块钢板桩 纵向割开后，中 间用角钢或钢板弯制焊接、铆接或螺栓连接成角桩。七、关于施工技 术 文件和培训，见工艺 7-3-5 项四条。1-6 工艺及质量控制流程钢板桩围堰施工 工 艺及质量控制流程见图 7-5.2 。1-7工艺步序说明一、围笼安装当水深较大时，常用围囹（以刚或钢木构成的框架）作为钢板桩的定位和支撑。即先在岸上或驳船上拼装围囹固定在定位桩上, 然后在围囹四

10、周的导框内插打钢板桩。安装围笼时，应 进行测量定位。用一层导框做成的围笼，一般 是先打定位桩，再在定位桩上挂装导框。导框可在岸边组成，浮运 到位以缆索锚碇，在开始插打板桩后，逐步将导框转挂在已打好的 板桩上。用有脚 手桩的转盘式或旋转式桩架时，一般用转动的桩架 先打好定位桩再 安装导框。二、插打与合拢 钢 板桩（一）钢板桩插 打 方法分为三种： 1）逐块（组）插打； 2）先 插合拢后再打； 3）开始的一部分逐块插打，后一部分则先插合拢再 打。1）法可用较矮的吊桩设备，桩架移动线路较短，速度较快，但 合拢误差大； 2）法用较高吊桩设备。桩架移动线路长，进度较慢， 但合拢误差小； 3）法进度较快且

11、合拢误差小，一般采用 3）法。（二）插打前，在锁口 内应涂抹防水混合料。组拼桩时应用油 灰和棉絮捻塞拼 接缝。（三）插打钢板桩的次 序，对圆形围堰，应自上游开始，经两 侧至下游合拢； 对矩形围堰，从上游一角开始，至下游合拢。这样 不仅可以使围堰 内避免淤积泥砂，而且还可以利用水流冲走一部分 泥砂，以减少开 挖工作量。更重要的是保证围堰施工的安全。（四）插打钢板 桩时应严格控制好桩的垂直度，尤其是第一根 桩要从两个垂直 方向同时控制，确保垂直不偏。在垂直导向设备导 向下，一般先将 全部钢板桩逐根或逐组插打到稳定深度，然后依次 打入直至设计深 度。插打的顺序按施工组织设计进行，一般自上游 分两头插

12、打向下 游合拢。插打前在锁口内涂以黄油、锯末等拌合物， 组拼桩时，用油 灰和棉花捻缝，以防漏水。钢板桩顶达到设计高程 的平面位置偏差 ，在水上打桩时不得大于 20cm， 在陆地打桩时不得 大于10cm。在插打过程中，应随时检查其平面位置是否正确，桩身是否垂直，发现 倾斜应立即纠正或拔起重插为了加快进度， 可另用一台吊机或吊船担负吊桩工作，桩架只 作打桩用。可是有插桩夹板 进行导向。（五）钢板桩可 用锤击、振动或再铺以射水等方法下沉，但在 黏土地基中不宜 使用射水。锤击时宜使用桩帽，以分布冲击力和保 护桩头。在插打 钢板桩时，如起重设备高度不够，允许改变吊点位 置，但吊点位置 不得低于桩顶以下

13、1/3 桩的长度。围堰将合拢时， 宜经常观测四周 的冲淤状况，必要时应采取措施，预防上游冲空、 涌水或者下游淤 积，影响施工进程。（六）钢板桩围 堰 在合拢处往往形成上窄下宽的状态。这使得 最后一组板桩很 难插下。常用的办法是将邻近一段钢板桩墙的上端 向外推开，以使 上下宽度接近；必要时，可根据实测宽度，做一块 上窄下宽的异形 钢板桩，合拢时，先将异形钢板桩插下，再插最后 一块标准钢板桩 。三、抽水堵漏抽水前，应将钢 板 桩与导框之间空隙用垫木塞紧，以保证导框 受力均匀。从围 堰内排水时，若发现有渗漏，锁口不密的漏水，可 在抽水发现后以 板条、棉絮、麻绒等在板桩内侧嵌塞，或在漏缝外 侧水中抛投

14、煤灰 拌锯末，效果显著。四、钢板桩的拔 除钢板桩系多次重 复使用的设备，基础或墩身筑出水面后即可拔 出钢板桩，拆除 围堰。为了使拔出钢板桩的工作得以顺利进行，可 将钢板桩与水下 封底混凝土接触部位涂以沥青，在拔除钢板桩前， 向围堰内灌水，使堰内水面高出河水面1 1.5m，利用静水压力将 钢板桩推开，使 其水下封底混凝土脱离。必要时，可用打桩锤击打 待拔的钢板桩， 再行拔出。钢板桩预应制备圆孔，便于连接起吊卡 环。拔出的钢板桩应 清刷干净、修补整理、涂刷防锈油；堆放时应按板桩类型、长 度分别编号、登记、堆放整齐。五、施工注意事 项1. 施打钢板桩，应 对桩板进行认真检查，要求板面平直，接口 预拼

15、严密。2. 采用定型规格桩 板时，接口类型应一致。3. 桩板沉设应从上 游开始，至下游合拢。4. 插桩时应对正接 口，借助桩锤自重缓慢插入。必要时可低锤 慢击。5. 应随时检查偏斜 ，发现偏斜可用撬棍滑车纠正。1-8 作业组织钢板桩围堰法桥 其施工人员应包括：钢板桩组桩、导梁加工。浮运、施工平台 搭架、钢板桩插打、抽水堵漏、水下混凝土灌筑等 班组共 70 人左右。1-9 生 产效果及材料消耗一、生产效率生产效率主要取 决 于钢板桩组桩速度和机械插打效率。钢板桩 的插打准备工作 一 般 15d 左右，插打工作 5d 左右， 完 成基坑开挖 30d 左右。二、材料消耗钢板桩 围堰法桥基施工的材料消耗主要有钢板桩、型钢、混凝 土等