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文档简介
1、一、单面波形梁钢护栏 1 、施工前期工作 我工程部在护栏运往 工地之前,向监理工程师提供护栏部件的样品及 出厂检验合格证书 供监理工程师审查批准,必要时根据监理工程师的要求 进行荷载实 验,所有运往工地的护栏构件的质量均符合有关的技术标准。 护栏 施工前,向监理工程师提交详细的施工组织设计,供监理工程师审 查 批准。 2 、施工要求 在正常路基上,护栏立柱采用打入式方法 施工;主线中央分隔带护栏 在通信管道施工完成后再进行施工,布 置时注意与通信管道及人孔的配 合,护栏立柱避开人孔及管道;当 护栏通过暗涵、暗通道顶部填土不能满 足护栏埋深要求,或护栏立 柱无法打入时,可采用混凝土基础,使用护栏
2、 基础时,在护栏立柱 置入后,将灌入的细砂捣实,并用砂浆封口;所有钢 护栏立柱基础 1.5m 范围内的填土密实度必须达到现行公路工程技术标 准所 规定的路基压实度。大中小桥、通道、明涵上设置波形钢板护栏 时,采用预埋深度400mm的 200钢管,护栏立柱植入后灌细 砂捣实、并用砂 浆封口,护栏施工时,保证线形顺畅;路侧护栏断 开处护栏端头,上游采 用地锚固定,下游采用半圆端头。护栏施工 采用以下工具进行:打桩机、 开挖工具、夯实工具、钳子、鎯头及 经纬仪、水准仪、卷尺等测量工具。 3 、立柱放样 立柱放样以设计 图纸为依据,并以固定道路设为主要控制点,进行测 距定位。立柱 放样时,可利用调整段
3、调整后,立柱间距可能有不大于 25cm 的间 距零头数,可通过分配法将其调整至多根立柱。为准确放样和保证 护 栏的线形,采用经纬仪、水准仪等仪器测量。立柱放样后,调查 每根立柱 位置的地基情况,如遇地下通讯管线、泄水管等,或涵洞 顶部埋土深度不 足时,调整某些立柱的位置,改变立柱固定方式。 4、立柱安装 4.1 立柱安装须与设计图相符 , 并与道路线形相协调 , 立柱牢固埋入 土中 , 达到设计深度 , 并与路面垂直。当立柱打入岩石 时,预先钻洞,固定 护栏立柱后,再混凝土填实。 4.2 一般路段 立柱可用打入法施工,施工时精确定位,将立柱打入土 中至设计深 度,当打入过深时,不得将立柱部分拔
4、出加以矫正,须将其全 部拔 出,待基础压实后再重新打入。无法采用打入法施工时,采用独立 基 础处理,即按施工图中护栏基础设计进行施工,护栏柱置入后, 将灌入的 细砂捣实后再用砂浆封口。 4.3 护栏立柱设置于构造物 中时 , 在结构物施工时做好混凝土基础 . 采用预留孔基础时 , 先清除 孔内杂物 , 吸干孔内积水。将化好的沥青在孔底 涂一遍,然后放入 立柱,控制好标高,即可在立柱周围注砂。在灌砂时一 定要保持立 柱的正确位置和垂直度。砂振实后,即可用沥青封口,防止雨 水漏 入孔内;采用法兰盘基础时,将下法兰盘和地脚螺栓、螺母清理干 净, 安装立柱时,控制立柱的方向和标高,调整其位置,经检查合
5、 格后方可拧 紧法兰盘地脚螺栓;采用可抽换式基础时,承座器先固 定在构造物中,安 装时把立柱插入其中,调整好高度,即可把迫紧 器与承座器的连接螺栓拧 紧,立柱即可被锁固。 4.4 设置立柱 时,柱坑从路基至面层下 5cm 采用与路基相同的材料回 填并充分 夯实,余下部分采用与路面相同材料回填并夯实。立柱位置、标 高 在安装时需严格控制。 4.5 柱帽的安装。用钢管作立柱时,配合适 的防雨帽或密封焊端。柱 帽的施工与护栏板和托架的安装同步实 施,通过连接护栏板、托架和立柱 的连接螺栓固定在立柱上。 考 虑到护栏结构对景观及驾驶员的视线诱导的影响,立柱就位后其水 平方向和竖直方向形成平顺的线形。渐
6、变段及端部是护栏施工中需 重点注 意的部位。施工中严格控制其立柱位置,注意抛物线形。 5、横隔梁、防阻块及端头安装 5.1 横隔梁安装。设有横隔梁的中 央分隔带护栏,在立柱准确定位后 安装横隔梁。横隔梁平行于路面 安装。在波形梁安装之前,横隔梁与立柱 间的连接螺栓不过早拧 紧,以便于进行整体调节。当横隔梁与波形梁准确 就位后,方可最 后拧紧螺栓。 5.2 防阻块安装。防阻块能防止立柱阻绊车轮,避免 护栏局部受力和 减少碰撞时车辆减速。因此,保证使其准确就位。 防阻块通过连接螺栓固 定于波形梁与立柱之间,在安装调整立柱之 后,即可安装防阻块,最后把 波形梁装上并进行统一调整。 5.3 端头安装。
7、根据路侧护栏的地锚式端头及圆端头、紧急电话开口 处 的端头以及波形钢板护栏与桥梁混凝土护栏连接处的端头等不同结 构 分别对待。凡需混凝土浇筑基础的地方,必须等到混凝土强度达 到设计强 度的 70%以上才能拧紧连接螺栓。 6 、紧急开口带护栏施 工 6.1 紧急开口带护栏的基础在路面铺装前施工完毕。 6.2 护栏 片数根据设计要求及实际情况确定,活动护栏的安装时保证 与地面 垂直,并符合设计图纸和现行高速公路交通安全设施设计及施工 技术规范中的相关规定。 二、路侧缆索护栏 1 、一般规定 1.1 缆索护栏的安装施工一般应在路面施工完成以后开始。 1.2 施工安装前应做出详细的缆索护栏施工组织设计
8、。 1.3 做好施工前的各项准备工作。如:缆索护栏类别的确认; 各种材料 ( 钢丝绳、立柱、托架、索端锚具 ) 的准备;各种施工工具 (钢丝绳切断器、张紧设备、锚固工具、打桩机、测量用具、钳子、 锤子、扳手、铁锹、镐等 ) 的准备。 2 、放样 2.1 应在设置缆索护栏的路段确定好控制点,例如桥梁、涵 洞、通道、中央分隔带开口、立体交叉、平面交叉路口等,然后在 控制点之间测定距离。 2.2 端部立柱、中间端部立柱、中间立柱的位置根据实测距离 及控制点分布情况进行最后调整、定位。 2.3 立柱位置确定以后,应详细了解地下管线、构造物的位 置,以便进行合理的处理。 3 、端部立柱和中间端部立柱的基
9、础施工 3.1 应根据最后确定的基础位置挖坑,达规定标高,基坑尺寸 经检验合格后,铺砌基底的片石混凝土。经夯实后,立基础模板, 各部尺寸检查合格后,浇注水泥混凝土。待混凝土完全凝固后拆 模,然后分层回填夯实,每层不超过15cm直至规定的标高。 3.2 端部立柱或中间端部立柱设置在桥梁、挡墙、涵洞、通道 等人工构造物的水泥混凝土中时,需在构造物的水泥混凝土浇注 前,按设计图的要求支立模板,在孔穴周围配置钢筋,并与构造物 的混凝土一起浇注。 4、中间立柱的埋设 4.1 中间立柱埋设于土中时,一般有以下几种施工方法: (1) 挖埋法。在设置中间立柱的位置挖孔穴,孔的直径不应小 于20cm。达规定深度
10、后,放入中间立柱。定位后,用砂土分层回填 夯实,每层回填土的厚度不得超过 10cm。 (2) 钻孔法。在设置中间立柱的位置用螺旋钻孔机等机械钻 孔,待钻 孔达埋立柱深度的一半左右时,再把立柱打到要求深度。 (3) 打入法。在设置中间立柱的位置直接用打桩机( 气动打桩 机、振动 打桩机等 )把立柱打入土中。立柱不应产生明显的变形、 倾斜或扭曲。 无论采用哪一种施工方法,都要求立柱位置正确,纵向和横向 位置与道路线形相一致,标高符合规定,并不得损坏立柱端部。 4.2 中间立柱埋设于混凝土中时,可根据底座条件及护栏类型 进行埋入部的设计。一般需要在水泥混凝土构造物上顶留孔穴,在 孔穴周围配置 钢筋。
11、 5、安装托架中间立柱或中间端部立柱上的托架,应按各类护栏 托架编号和组合正确固定在立柱上。 6、架设缆索 6.1 在端部立柱和中间端部立柱的基础混凝土强度达设计强度 80%以上时,准许架设缆索。 6.2 把缆索支放在端部立柱的旁边,通过中间的支架向另一端 滚放缆索。应避免在路面上长距离拖拽缆索,以免擦伤镀锌层。 6.3 从一头的端部立柱开始,先调节好端部立柱的索端锚具, 把缆索一端松开,用楔子固定或采用注入合金把缆索锚固。再装上 拉杆调节螺栓, 并把索端锚具安装到端部立柱上。 6.4 装设端部立柱上的索端锚具后,顺着中间立柱依次把缆索 临时夹持在托架规定位置上,一直连接到另一端的端部立柱或中间 端部立柱上。 6.5 在另一端的端部立柱或中间端部立柱上设置倒链滑车 ( 或 杠杆式倒链张紧器 ) 把缆索临时拉紧,直到看不出缆索有挠曲为止, A 级和 S 级缆索护栏的初张力为 20kN。 6.6 在临时张紧的状态下,根据索端锚具的尺寸,把多余的缆 索切断。缆索切断面要垂直整齐,不得松散,必要时应用铁丝绑扎 再切断,缆 索的切割应采用高转速无齿锯,以避免引起钢缆端部退 火。缆索切断以后,穿入
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