沉管灌注桩监理细则[]

1、沉管灌注桩施工监理细则一、工程简况 简述该分项工程其工程规模、场地特征、工程地质简况，群桩的数量、长度、桩 径等主要工程指标；进度控制、投资控制情况；应突出工程特点、难点和特殊要求。二、施工监理的目标与依据1. 目标：组织承建商（施工单位）按合同文件规定的标准（如国家标准建筑桩基 技术规范、有关行业的或地方标准）和设计要求进行施工，以实现设计意图。监理还应根据本项工程特征、安全等级、场地条干和本工法特点，确定工程质量 等级目标（优良或合格）及各单项质量控制目标，如：a. 确定桩位合格率为90%以上（当为一柱一桩时，桩位应百分百合格）；b.监控钢筋笼制作全部符合设计要求，其各项偏差均不超限；c.

2、工程所用原材料质量合格，其规格符合要求；d.桩长及最终贯入度符合设计要求和规范规定；e.混凝土充盈系数控制在1.11.2范围内。f.桩身完整性优良率在50%以上，消灭不合格桩；g.邻近建（构）筑物和地 下管线不受损害等。2. 监理依据有关的国家、行业和地方的技术标准，主要有：（ 1 ）国家标准建筑地基基础设计规范 GBJ7-89（ 2）行业标准建筑桩基技术规范 JGJ94-94（ 3）广东省标准建筑地基基础施工及验收规程 DBJ15-201-91三、施工质量预控措施 施工监理的全过程应贯彻“预防为主”的方针，对影响质量的人、机、料、法、 环五大因素应进行预控制，其主要措施如下：1. 应通过招投

3、标选择具有相应等级的有灌注桩施工资质，有较好社会信誉、有保证 质量和安全生产措施、标价合理、工期适当的单位承包施工。在评标决标前要对施工队 伍的素质、技术水平和管理水平进行调查了解；2. 了解场地条件：施工前，组织监理人员阅读场地施工阶段的岩土工程勘察报告， 并到现场踏勘调查以了解场地地质条干、环境条干和三通一平情况，敦促承建商（施工 单位）的有关工程技术人员了解场地条干，以便制定合理的施工工艺和施工流程。3. 审查承建商（施工单位）的施工组织设计书，审查其选用的机械设备，施工工艺 是否合理，质保体系是否健全、劳动组织、材料供应、进度计划是否落实等等。对工程 的特点、重点和难点有较深刻了解，并

4、提出切实可行的针对性措施。监理对施工组织设 计总的要求是技术上先进、质量上可靠、经济上合理、实施时有保证；4. 以工序管理为核心，以岗位职责为关键，监理要协助承建商（施工单位）提高作 业人员的质量意识和责任心，督促承建商（施工单位）健全和搞好各种施工记录；5. 常见质量隐患通病的预控见表 4.1序 号施工质量 事故类型产生原因预防措施1单桩承载 力不能满足要求桩端有虚土或打烂桩嘴采用吊铊吊测，若吊铊绳与桩筒长度 不符时，桩筒底入泥或打烂桩嘴，此 时拨管加麻袋在桩尖台上垫上重打， 桩尖烂重换。预制桩尖吞入沉管内，在拔管时振落 孔内，桩端留有空隙严格检查预制桩尖质量，不使用不合 格品；有硬尖层时，

5、加麻袋在桩尖肩 台垫上再打，并严格控制锤高。厚层软土群桩桩距偏小，土体上隆， 桩体上浮有条件可适当加大桩距贯入度控制不好沉管到预定深度附近，按规定标准测 定贯入度，严禁打吊颈锤拔管速度过快，淤泥灌入或笼筋阻碍 砼连续下灌，混凝土未振实沉管速度按规定标准控制地质条干存在较大变化或勘察报告有 误沉管过快或贯入度明显达不到要求 时，找设计、地质人员分析原因，商 讨对策2缩径拔管过快或坍落度偏小，混凝土灌量 不足拔管速度、坍落度按标准执行管内混凝土高度不足，侧土回弹管内混凝土面咼于地表、沉管接近地 表时放慢上拔速度或多次留振群桩桩距偏小，水平挤土明显米用预钻法或跳打法施工3桩体混凝 土离折， 强度降低

6、坍落度过大，留振时间过长坍落度、留振时间均按规定标准执行粉土夹层孔隙水流入桩体（初凝前）保证管内混凝土面高于地下水位11.5m。沉管内进水较多在渗透性好的含水层中，沉管前应严 格封底混凝土搅拌极不均匀搅拌时间应符合规定要求4断桩或桩 体酥裂桩初凝不久，受桩机的碾压和振动， 桩头酢裂桩机移动时，不得压桩混凝土灌注过急，管内形成气囊当沉管直径较小时，应缓慢倾注混凝 土沉管时将初凝不久的邻桩挤裂在邻桩初凝前连续施打，若邻桩初凝 不久，可先取土成孔，再沉管制桩在淤泥质土中，拔管过快，坍落度偏 小在流塑状土层中放慢拔管速度密集群桩土体隆起，抱桩上浮，桩体 混凝土尚未初凝则缩径，初凝不久则 断桩1、跳打，

7、并放慢施工速度2、预先孔取土，再沉管制桩序 号施工质量 事故类型产生原因预防措施5桩身夹泥米用活瓣桩尖施工，反插深度过大， 桩周土进入桩身严格按规定标准控制反插深度，土越 软反插深度越小沉管外壁粘附泥土，在复打时被带入 桩身内按复打有关规定施工6钢筋笼下 沉、上浮 或解体钢肋龙的悬挂扌日施失火钢筋笼悬挂措施牢靠并事先检查笼子外径与沉管内壁间距偏小，粗骨 料最大粒径偏大，拔管时带动笼子上 浮，反插时可造成笼子解体按规定标准保证笼子外径与管内径的 间隙、碎石粒径均匀笼子长度或笼顶标高、吊筋长度不准预先测量原土标咼，认真计算复核笼 筋长度，控制安放位置沉管振动、造成邻桩钢筋笼受振下沉将邻桩钢筋笼悬挂

8、在地面7桩身倾斜 伴随桩位 偏移场地不平或填土松散，咼低相差悬 殊，致使施打中桩机滑移或倾斜场地平整，碾压松散填土桩位一侧地基土中有旧基础或其它异 物，改使沉管跑偏施工前清除旧基础或其它异物软土地层，密集群桩，水平挤压效应 严重先取土成孔，后沉管制桩在桩基附近开挖深基础时，桩随土体 向临空面位移未米取保护措施，不得在基桩附近开 挖深基坑送桩段较大时的基坑开挖顺序不当造 成桩的位移和倾斜应分层对称开挖8桩身露筋拔管速度过快，桩周土回弹拔管速度按规定标准操作粗骨料粒径过大粗骨料粒径必须符合规定标准混凝土坍落度过小坍落度应符合规定标准桩尖活瓣开启不良检查桩尖活瓣，除泥除锈，保证活瓣 闭合开启灵活钢筋

9、笼不直钢筋笼制作要直、存放、运送时防止 变形钢筋笼吊放时，悬挂不正钢筋笼应分段设扶正器或保护层垫块9充盈系数小于1.0拔管速度过快按规定标准操作混凝土坍落度过小坍落度应符合规定标准四、施工准备监理1. 施工场地准备监控a. 落实场地的“三通一平”工作，经检查不合乎要求者，应尽快完善；b. 施工场地平面布置图合理，大临设施办公、值班、膳宿、卫生等用房均满足施工 要求，材料堆场、钢筋笼制作场地等布置合理，便于施工和确保场地整洁；2. 技术准备监控a. 设计文件和桩位布置图、钢筋笼制作图以及各项设计要求有关参数已进行交底且 明确无误；b. 施工组织设计已经审定，并经监理工程师审查认可可以实施；C.根

10、据规划红线、建筑物位置和桩位轴线经检查无误，并开始孔位放样，水准点和 桩位轴线定位点应在施工影响范围以外；d. 施工技术负责人（工程工程师）到位办公，现场一切技术准备工作，如桩位平面 图、进度形象图、晴雨表、各种施工记录表等准备就绪；e. 对全体施工人员进行施工技术交底，以及监理工作实施细则交底等。3. 机械设备材料准备监控a. 对沉管灌注桩所用材料和预制桩头的产地、规格、质量进行检查，审查质检和试 配实验报告；b. 检查承建商（施工单位）实际投入的机械设备，确认各种设备的规格、工艺数量 是否符合合同规定和规范的要求；重点核查桩架立柱高度、沉管长度和直径等；c. 督查开工前的设备试运转、试成孔

11、和试灌注实验，以核对地质条件，检查施工人 员的操作水平，检查设备能力和施工工艺是否适宜，以便调整；4. 施工组织准备监控a. 按市政府有关法令，建设工程各种报批手续如：施工许可证、质量监督和安全监 督等均已办妥；b. 承建商（施工单位）的工程班子、管理网络、质保体系、劳动组织等有关管理 （包括人员上岗证要求）、技术和施工人员到位并开始运转。以上“ 1、 2、 3、 4”四方面准备工作基本完成后，监理工程师才能签发开工令。五、施工工程材料监理 参见钻、冲孔灌注桩施工监理细则之“五”施工工程材料监理；六、施工过程监理 施工过程监理是施工监理工作的重点。在开工前应首先召开机班长及主要人员会议，由工程

12、工程师按照施工组织设计进行技术交底，由监理工程师按照监理实施细则进 行监理交底，使全体施工人员明确施工工艺流程，明确每道工序的质量标准和质保措 施，明确监理内容和要求，特别要明确哪些关键工序必须由监理人员验收签证，未经验 收签证不得进入下道工序等。沉管灌注桩的过程控制分“质量控制标准”，“质量监控内容”、“质量缺陷处 理”三部分分述如下：1. 质量控制标准1.1沉管深度控制 沉管深度的控制应根据地基条件、设计桩长和贯入度等因素综合确定，并符合下列 要求：a. 纯摩擦桩，以设计桩长控制沉管深度；b. 端承摩擦桩，必须保证设计桩长及桩端进入持力层深度，桩管入土深度控制以标 高为主，贯入度控制为辅；

13、c. 摩擦端承桩，沉管深度控制以贯入度为主，设计持力层标高对照为辅；d. 桩（除纯摩擦桩外）端进入持力层的深度：（ 1）持力层为粘性土或粉土时，不宜小于 2d；（2）持力层为砂土时，不宜小于 1.5d； （ 3）当为碎石类土时，不宜小于 1d； （4）当存在软弱下卧层时，桩端以下硬持力层厚度不宜小于4d。e. 同一基础相邻桩的桩端标高差允许值：（ 1 ）对于摩擦端承桩，不宜超过相邻桩的中心距；（2）对于摩擦型桩，在相同土层中不宜超过桩长的 1/10；f. 贯入度的控制标准：锤击沉管应严格控制其最后三阵每十击的贯入度、最后1m的沉管锤数和整根桩的总锤击数，贯入度和锤击数的取值可根据试桩或参考当地

14、经验确定；1.2沉管灌注桩施工允许偏差对沉管成孔施工和钢筋笼的制作，应及时检查，其允许偏差见表4.2。沉管灌注桩允许偏差表4.2工 程桩位允许偏差(mm)桩径 允许 偏差(mm)垂直 度允 许偏(mm)钢筋笼允许偏差(mm)保护层允许偏差(mm)单桩、条 形桩基垂 直于轴线 方向、群 桩的边桩条形 基沿 线向、 桩的 间桩桩 轴 方 群 中主筋间距螺旋筋螺距 箍筋间距钢筋笼直径钢筋笼长度水下灌注水 下 灌 注允许偏差d/6 ( d 500 为100)d/4(150)+50 -20 (-20)1(1) 10( 10) 20( 20) 10( 10) 50( 50) 20( 20) 10( 10)

15、检验方法拉线、尺量检查尺量 检杳吊线 尺量尺量检杳尺量检杳注：(1 )带括号的数值是 JGJ94-94标准；(2)桩径允许偏差的负值是指个别断面。1.3混凝土制作与灌注a. 每立方M桩身混凝土的水泥用量应不少于 300kg，粗骨料最大粒径，对于钢筋混凝土桩不宜大于5.0mm，并不得大于钢筋间最小净距1/3，对素混凝土桩不宜大于70mm，不得大于桩径1/4；b. 混凝土坍落度，钢筋混凝土桩为 810cm，素混凝土桩为68cm；c. 桩身混凝土必须留有试件，要求每浇注台班不得小于1组，每组3件；d. 桩顶混凝土灌注标高，应超过桩项设计标高0.5m ；e. 当气温高于30C时，混凝土应添加缓凝剂；f

16、. 混凝土的充盈系数不得小于1.0；g. 为防止从桩尖处进水进泥，可在开始沉管前在管内灌注1.5m高或12盘的封底混凝土；h. 拔管时，应保持管内混凝土面不低于地表，并高于地下水位1.01.5m以上。1.4关于桩身桩头的规定a. 桩身混凝土强度等级不得低于C30；b. 桩的主筋应按计算确定，但最小配筋率当承压时不宜小于0.2%，受弯时不宜小于0.4%;其主筋长度，当为抗拔时应通长配置；c. 钢筋笼的直径应比套管内径小 6080mm；d. 预制桩头的混凝土强度等级不低于C30,桩头外径应比设计桩径大20mm,锥尖角度45 60。1.5关于拔管和复打的规定a. 对锤击沉管灌注桩第一次拔管高度只要能

17、满足第二次所需要灌入的混凝土量时即可，不宜拔得过高；拔管速度应均匀，对于一般土层，以不大于1m/min为宜，在软硬土层交界处及接近地面时，应控制在 0.60.8m/mi n；采用倒打拔管的打击次数，单动气锤不 得少于50次/ min;自由落锤轻击（小的落距锤击）不得少于40次/ min;在管底末拔到桩顶设计标高之前，倒打或轻击不得中断；b. 反插法施工：（1） 桩管灌满混凝土后，先振动再开始拔管，每次拔管高度0.51.0m ;反插深度 0.30.5m;在拔管过程中，应分段添加混凝土，保持管内混凝土面始终不低于地面，或高 于地下水位1m以上，并应控制拔管速度不大于 0.5m/min；（2） 在桩

18、端反插范围内（即桩端标高以上的1.5m段），宜多次反插，抽起 50cm 打下30cm, 般次数不少于35次，以扩大桩的端部截面；（3）桩身配筋段施工时，不宜采用反插法；（4）穿过淤泥层时，应适当放慢拔管速度，并应减少拔管高度和反插深度；在高 流塑淤泥中不得采用反插法；c. 复打法施工：对充盈系数小于1.0的桩宜全长复打，对可能有断桩和缩颈桩，应采用局部复打； 全长复打桩的入土深度宜接近原桩长，局部复打应超过断桩或缩颈区1m以上；全长复打时应遵守下列规定：（1）第一次灌注混凝土应达到自然地面；（2）应随拔管随清除粘在管壁上和散落与地面上的泥土；（3）前后二次沉管的轴线应重合；（4）复打施工必须在

19、第一次灌注的混凝土初凝之前完成。2. 质量监控内容2.1钢筋拢制作监控a. 检查主筋是否调直；b. 检查钢筋笼是否按设计图加工，其偏差是否超限；一旦超限，即令施工方返工；c. 检查吊筋长度；d. 检查保护层垫块或导正器设置是否匀称；e检查主筋和加强筋的焊接，螺旋筋的绑扎是否牢固；f. 检查主筋搭接长度、接头位置和接头数目。2.2混凝土制作监控a. 检查搅拌机旁是否挂牌，标注每盘混凝土用砂、石、水泥和水的数量，其比例是 否与试配实验结果相符；b. 检查搅拌机水泵时间控制器和出水量是否准确； c. 检查投料顺序（石 水泥 砂 水），扣计量投料的准确性；d. 控制搅拌时间（一般为1.01.5mi n

20、）；e. 检查混凝土坍落度；f. 监督混凝土试块制作。2.3沉管成孔监控a. 检查沉管内是否进水进泥；b. 检查钢筋笼悬挂位置（标高和居中）；C.控制混凝土浇注速度，避免过急形成气囊；d. 敦促施工人员在拔管过程中，经常检查并保持管内混凝土面具有符合规定要求的 高度；e. 监督操作人员严格按规定要求控制拔管速度，拔管高度、留振时间及反插位置和 深度，在离地表2m左右内尤应放慢拔管速度；f. 检查每根桩混凝土的充盈系数。七、施工验收1. 中间验收监理在施工过程监控中，应认真检查：a. 工程用原材料、预制桩头和钢筋笼制作质量；b. 沉管垂直度、沉管入土深度和最终贯入度；c. 混凝土配比、计量投料、

21、混凝土灌注量和充盈系数；d. 检查成桩桩位并监测桩顶位移等。2. 竣工验收 基桩竣工、基坑挖至设计标高后，监理工程师应组织有施工方和设计单位有关人员参加的验收组，对本项沉管灌注桩工程进行全面的检查验收。2.1核查施工资料a. 桩基施工图、图纸会审纪要和设计变更说明；b. 工程勘察报告；c. 施工组织设计及执行中的变更说明；d. 试成孔、试灌注实验资料；e. 桩位测量放线图及复验签证单；f. 原材料实验报告、试配实验报告和进料记录；g. 沉管、制桩记录、钢筋笼检查表及混凝土试块实验报告；h. 基桩竣工图和竣工报告；i. 桩的静载和动测实验报告。2.2基桩质量检查a. 桩体外观检查基坑开挖并破桩头

22、后，监理目测（观察）：桩体形状、桩头混凝土的质感、钢筋笼 的位置、完整性及露筋现象等；发现问题再进行量测，以便作为处理措施的依据。b. 桩体内在质量检查（1）应审查试块抗压实验报告，有疑义时在桩体抽芯取样，作抗压强度实验；（2）抽检总桩数的 10%，进行桩体小应变无损探伤测实验，以检查桩平均强度和 完整性；（3）单桩承载力的确定，则要通过静载试桩或桩的大应变动测实验取得，其抽检 数量为总桩数的 1%，并不少于 3 根。c. 桩体几何尺寸检查：检查被抽检桩的几何尺寸，包括外形尺寸和几何位置；（ 1）直接量测桩头直径、钢筋笼直径及保护层厚度、甩筋长度、桩顶标高和桩中 心位置的偏差等；（2）审查各种施工记录，核查其桩长、桩的入土深度和笼长；（3）检查其混凝土灌入量和充盈系数；3. 桩基质量评定 监理领导下的验收组，在对桩基工程竣工后检查验收同时，开展质量评定工作。3.1质量等级标准沉管灌注桩工程质