回采面探放水设计方案

1、 山西泓翔煤业有限公司 ShangXiHongXiangMeiYeYouXianGongSi 山西泓翔煤业有限公司 1334回采面探放水设计 编制单位：地测科 编制人：贾甲 日期：2018年9月 探放水设计会审意见 煤 矿 会 审 意 见 矿长 签字： 年 月日 机电 签字： 年 月日 安全 签字： 年 月日 生产 签字： 年 月日 总工程师 签字： 年 月日 地测科长 签字： 年 月日 备 注 探水队人员学习名单 学习地点:煤矿调度会议室 学习时间：2018年9月20 日 贯彻人：段小强 贾甲 编号 姓名 签字 编号 姓名 签字 1 赵方龙 12 胡小四 2 潘太平 13 张学鹏 3 咼彩峰

2、 14 高军 4 刘文斌 15 苏永明 5 赵云鹏 16 李泽明 6 史小云 17 侯全亮 7 雷云龙 18 王志虎 8 郭方灵 19 王志荣 9 梁启昌 20 段瑞杰 10 李生强 21 姚夏伟 11 冯树鹏 22 目录 第一节矿井简况4 第二节探水工作面简况6 第三节探放水设计6 第四节工作面临时排水系统10 第五节探水施工10 第六节探水安全技术措施13 第七节 记录及验收工作 17 第八节 应急救援预案 17 第九节 避灾路线 18 山西泓翔煤业有限公司 1334 回采面探放水设计 第一节 矿井简况 1、简况 : 山西泓翔煤业位于古县北平镇贾寨村，距县城 40 公里，井田面积 3.96

3、39 平方公里，开采 3#煤层，规模 60 万吨/年，矿井于 1999年建矿，两立一斜混 合开拓，中央并列式通风，矿井属高瓦斯矿井，2018年鉴定为相对涌出量 36.89m3/t，绝对涌出量为29.59m3/min，煤尘具有爆炸性。矿井煤层开采采用 三条中央大巷单水平开拓，回采面布置为倾向长壁式，采煤工艺为高档普采。 o o 适 意 阿 左1=1 XL WIIH 也 i4r*i dh h：MI -M WllSfFl HI 豊4斗 J猪LEM 亦 plSjHK 盘曜严J |就E *址 I I* *| 水 0 上 仰角 0 0 眼 第四节 工作面临时排水系统 探水地点临时排水系统要求： 在回风顺槽

4、内施工排水沟，使水流至水仓，在钻探过程中应有专人排水， 防止顺槽内存在积水，钻探时要确保水仓空仓为 50%以上。 1、水管 在 1334 回风顺槽内铺设有一趟 3 寸固定排水管路，用于对工作面和顺槽 内积水进行排除，钻探过程中钻孔排水可经此管道排水，管路直接通向南翼 采区水仓，排水畅通。 2、水仓 在回风顺槽内低洼处设置有水仓，钻孔用水流入水仓，并开挖临时排水 沟，使水仓与钻场连通，使积水能顺利流入水仓。水仓容量必须大于5m。在 钻场内设置沉淀池，防止淤泥进入水仓。水仓内淤泥如果超过50%，必须进行 清理。 排水线路：探水点钻场t 1334回风顺槽t南翼采区水仓t中央水仓t地面。 3、水泵 水

5、泵排水能力要大于打钻时排水能力，钻孔用水一般为 1.0m3/时，水泵 选用潜水泵，型号为 BQW10-100型，排水能力为10 m3/时，扬程为100M满 足排水要求。另设一台风动水泵，作为备用水泵。 打钻期间，应设专人管理水泵，定期检修水泵，按时清理水仓，防止污 水外溢，或煤泥堵塞水泵，保持巷道清洁卫生 第五节 探水施工 一、探水施工前准备工作 1、钻机设备配备 规格型号： ZLJ 350 电动机功率： 7.5kw 钻杆直径： 42mm钻杆节长：1.5M，总数：100根，150M 钻头直径： 50mn,开口钻头直径为 89mn, 3、通讯准备 在探水地点安装有电话，与调度室能直接联系。 4、

6、避灾路线 要求避灾路线畅通，无杂物堆积，避灾路线牌明显。 5、物探 工作面钻探施工前进行物探，以查明煤体内构造水和积水情况。经过物 探，确定煤体内是否存在异常区域。如果有疑问区，进行加强探放水，对疑 问区进行验证、探放，使煤体内部积水情况进行排除，以达到消除水患，安 全生产的目的。 二、探水施工 1、钻探工程的步骤及方法： 安装钻机T调整方位T稳定钻机T连接钻杆T接通水源、电源T接钻开 孔T施工钻进T安装止水套管T继续钻进T探放水钻孔施工到位T确认无 水害、有害气体威胁T验收撤钻杆。 三、探水工序安排 1、探水前应先加固探水工作面的支护，采用戴帽点柱，加强工作 面的临时支护。 2、加固工作面后

7、，接下来按设计的钻孔位置按规定的方位角、倾 角进行钻孔。如水压较大时，用套管法控制。 3、在钻探过程中带班负责人对本班钻探方向、深度进行确定，如 有异常情况写在记录本上，并及时向领导汇报。 四、封孔措施 开孔用89mm占头开孔10.5M,后用清水冲洗干净孔内煤岩粉，下入 10M 75mm套管，套管外侧必须焊接达到要求的肋条数。固管材料为425#普通硅 酸盐水泥，单液浆固管。套管底口距孔底留 0.2M 间距，以利于浆液循环。固 管时间不得少于48小时。耐压实验：以50mm无芯钻头扫孔至孔底 0.5M时, 进行耐压实验。压力不低于 2.0MPa,稳压时间不低于30分钟，孔口套管周围 不渗漏水且牢固

8、可靠。必须达到要求，否则重新注浆封孔直至达到要求。达 到固管要求后，在套管口安装压力表及高压闸阀 抗压强度不得低于 2MP)a 后， 同时必须在高压闸阀外加上固定装置，防止高压水喷出。固管后用 50mm无芯 钻头继续钻进至设计深度。 五、疑水处理及放水要求 根据探放水要求，探水至工作面内120M查明含水情况，如果发现前方 地质正常，煤层稳定，探眼内无涌水，无其它异常情况，则视为探水正常， 前方没有水患，工作面允许继续回采。 如发现钻眼内有异常情况，如有水，有气、有臭味或透至老空，或发现 以下透水预兆：煤壁挂红、挂汗，空气变冷，出现雾气，有水叫声，顶板来 压，煤壁片帮严重，顶板淋水加大，底板鼓起

9、、产生裂隙或出现渗水，钻孔 喷水，煤壁溃水，工作面出水水色发浑、有臭味等，是透水征兆，应立即停 止作业，撤出人员，并向调度室汇报。在隐患未处理前，严禁进行作业。 在工作面隐患处理后，根据“有疑必探”原则，重新进行钻探，按煤 矿防治水规定要求，对巷道周边进行加强探查，进行钻孔布置。在巷道前 方呈扇形布置钻孔，终孔距离以 3M为准，控制两帮20M范围内周边，及顶底 板10M情况，经过计算共布置钻孔 19个，按要求进行逐个钻孔施工。 加强 型探水图附后） 如发现钻孔内水压较大，水量较多，预计水压大于0.1MP,则按规定在钻 孔内预先安置套管进行固孔，并在套管上装设闸阀和水压表等，以控制和监 测水量，

10、同时，需预先在巷道内开掘安全硐室，并使每个作业人员熟悉避灾 路线和安全措施方可施工。当预计水压大于 1.5MP 时，钻孔内装设反压和防 喷装置进行钻进，并有防止孔口管和煤壁突然鼓出的措施。 第六节 探水安全技术措施 一、探水钻机的安装，必须达到以下要求： 1. 加强钻机和钻机附近巷道支护，背好顶帮，并在工作迎头打立柱和挡板， 清理浮煤，挖好排水沟。 2. 钻机必须平整牢稳，设立梁、打压柱、保证运转时不晃动。 3. 伸出孔口部分的安全套管及水门要打立柱，用卡子卡紧顶牢，底座要 在坚硬完整的岩石柱窝内。 4. 钻机各转动的齿轮部分必须设安全罩。 5. 水泵与钻机分开起动，实现停钻机时可不停泵，防止

11、埋钻。 6.探放水压大于20kg/cm22Mpa的水体或含水层时，要有防高压水顶出 钻杆的逆止闸阀、抽放钻杆的控制闸阀、防喷挡板、反压下钻等安全装置。 二、钻机操作注意事项 操作钻机的注意事项 1、探放水工必须经过学习培训、了解设备的性能。开机前要检查 钻机是否平稳牢靠 用液压单体柱压稳钻机），各部紧固件有无松动情况，检 查变速箱内、油箱内的油面高低，不足时应予以补充。检查抱闸的松紧程度 是不是合适，送水器转动是否灵活，输水胶管是否固定，以防止转动。 2、检查进、排水管路是否畅通，探水附近的巷道支护与顶板等情况是否 良好。 3、每次变速、接通绞车或断开绞车时，必须首先关闭电动机。 4、卡紧钻杆

12、后，要检查齿瓦螺栓两边露出的是否均匀，以免齿瓦螺栓与 给进油缸相碰。 5、绞车的两个抱闸不能同时制动。 6、绞车不能超负吊垂。 7、启动电机后，先空载运行五分钟后再开始，进钻速度根据煤质与地 形适当掌握，速度不能过快而使钻杆变形扭曲。 8、上、下钻杆时，人员要站在侧面不准正对钻杆，以免钻杆跑溜伤 人。 9、在运转过程中有不正常的声音、震动、发热及漏油情况，应立即停 车检查。 10、弹簧卡盘在松开状态时，不允许使立轴回转。 11、钻机因故停钻时，可根据钻孔情况，将钻杆撤出或不撤出。 12、钻入老空积水区的一般特征： 孔底的压力突然下降。 孔内返回的冲洗液增加或减少。 水泵停止供水后，孔内继续流水

13、。 流出的水有臭味。 13、钻入老空区后，不许继续钻进或撤出钻杆，在加强通风与支护同时， 要立即汇报领导和通知附近的工作面作业人员撤到安全地点。 14、钻入老空区，全体人员撤至进风巷道内等瓦斯员检查安全后，方可进 行作业。如遇有毒有害气体喷出时，应立即停止钻进并切断电源，工作人员 全部撤至大巷内，并及时报告矿调度室，以便采取防范措施。 15、撤钻时要准备好木塞、麻袋等物，加固巷道支护，疏通好水沟，并通 知水泵房作好准备工作。 16、探钻过程中工作人员必须在现场进行交接班，交接班时不能停钻。 在钻孔过程中，若发生钻杆变形或卡钎，应立即停钻检查，能否退钻或是 否遇到硬岩卡钻，还是由于磨钝或崩片等情

14、况，都要按具体情况做相应处理。 二、探水时应注意事项 正式开钻后，要密切注意迎头的变化情况，发现异常，要立即采取措施， 以防止突水或发生其它事故。为此在施工中特别注意以下事项： 1、在钻探过程中应时刻注视钻孔情况，发现岩 煤）变软，或钻眼中水压 加大、水量突然增加等异常情况，必须停止钻探，但不要移动或拔出钻杆， 要立即向矿调度室汇报，并派人监视水情，情况紧急时，必须立即撤出所有 受水威胁的人员。 围岩松软，钻进突感轻松，一般接近水源，这时，应再 次检查防水设施是否完善，排水设施是否可靠，发现如果是巷道内有片帮来 压时，要检查巷道支架是否牢固，以防冒顶伤人。顶钻一般是水压大的表现， 此时切不可移

15、动钻杆，应马上将钻杆固定，否则高压水可能将钻杆顶击，碰 伤人员，造成透水事故。 2、 当探水孔深度小于5m孔内大量出水，说明距涌水区已很近，如果孔 内水压很大，水喷射很远，必须马上将钻机钻杆固定，在巷道正前方打牢点 柱，人员应尽快撤离现场，选安全地点进行探放水，放水过程中如发现钻透 地区无水时，应立即检查有害气体。 3、探水钻机的附近不得站人，以防高压水将钻杆顶出伤人，或手把翻转 打人。 4、钻孔接近探水区域，预计可能有瓦斯或其它有害气体涌出时，必须有 瓦斯员、安全员在现场值班，检查气体成份，发现异常，立即进行处理。 三、透水事故的处理措施 1）、掘进工作面如有巷壁发潮发暗，“挂汗”，空气变冷

16、，顶板淋水增 大，底板鼓起并有水叫，并伴有 H2S、 CO2 等气体溢出，这都是透水前兆，说明 工作面已接近水源，此时应立即停止作业，报告调度室。 2）、探水区透水时，现场人员向调度室汇报的同时，尽可能就地取材迅 速加固工作面，如打木垛或密集柱，堵住出水点，防止事故扩大，如来不及 进行加固，现场人员应按避灾路线有组织地以最短路线进行撤退，切勿进入 独头巷道，万一没有时间撤出地面，可以暂时找一地方避难待救。 3）、矿领导接到透水报告后，应立即通知上级有关部门和矿山救护队， 同时根据事故性质和可能波及地区，通知险区有关人员撤出，井下所有排水 设备全部启动进入工作状态，配合矿山救护队进行营救遇难人员

17、。 四、放水措施 1、钻孔探到水位后，要定时观测水压、水质、水量和估计积水量或补给 量。根据矿井排水能力及水仓容量，控制放水孔的流量或调整排水能力，并 清理水仓水沟等。 2、加强放水地点的通风，增加有害气体的观测次数。 3、必须监视放水全过程，放水结束后，立刻核算放水量并加以分析查明 原因。 第七节 记录及验收工作 一、记录工作 每孔钻完后，都应进行记录，反映钻孔情况，做到全面、准确、详细， 并经负责人签字。 二、钻孔验收 探放水单孔验收由施工区队、探放水队、安全、生产、地测各科室相 关人员现场验收，全部钻孔经验收合格后，撤出钻机，地测部门及时下发 允许回采通知单，施工区队开始回采，在回采过程

18、中时刻保持40m 的超前 距，严禁超标回采。严格按探水 回采 - 探水 回采的程序进行施工。 第八节 应急救援预案 一、水灾事故的撤离 撤离应按照避灾路线撤退。在条件允许的情况下，应迅速撤往突水地点 以上的水平。尽量避免进入突水点附近及下方的独头巷道。行进中，应靠近 巷道一侧，抓牢支架或其它固定物，尽量避开压力水头和泄水主流，并注意 防止被水中流动的砖石和木料撞伤。如因突水后破坏了巷道中的照明和指路 牌，迷失了行进的方向时，遇难人员应朝着有风流通过的上山巷方向撤退， 严禁盲目潜水等冒险行为。 二、处理透水事故时的措施 1、水灾事故发生时，在现场及附近地点的工作人员，应首先做好自身安 全防护，立即避开出水口泄水流，躲避到硐室内，拐弯道或其它安全地点， 如情况紧急来不及转移