先进施工工艺设计、先进设备和先进技术的应用

1、新技术、新产品、新工艺、新材料应用-1 一、从技术上保证进度 1、由项目部总工程师全面负责该项目的施工技术管理， 项目经理部设置工程技术部，负责制定施工方案，编制施工 工艺，及时解决施工中出现的问题，以方案指导施工，防止 出现返工现象而影响工期。 2、实行图纸会审制度，在工程开工前己由总工程师组织 有关技术人员进行设计图纸会审，并及时向业主和监理工程 师提出施工图纸、技术规范和其他技术文件中的错误和不足 之处，使工程能顺利进行。 3、采用新技术、新工艺，尽量压缩工序时间，安排好供 需衔接，统一调度指挥，使工程有条不紊地进行施工。 4、实行技术交底制度，施工技术人员在施工前认真做好 详细的技术交

2、底。 5、施工时采用计算机进行网络管理，确保关键线路上的 工序按计划进行，若有滞后，立即采取措施予以弥补。计算 机的硬件和软件应满足工地管理的需要，符合业主统一的管 理的规定。 二、推广采用新技术、新材料、新工艺，组织好施工生产 1、 推行全面质量管理，开展群众性的QC小组活动，在 施工中制定全面质量管理、工作规划，超前探索和解决施工 中的疑难问题，消除质量通病。 2、用现代化技术设备 工程实施中，将运用高精度的仪器，采用先进的检测手 段，控制施工的每个环节。 3、建立完善的技术管理体系 按照实施性施工组织设计确定的施工程序，精心组织流 水线平行作业，控制每道工序，狠抓工序衔接，实行施工技 术

3、、测量、试验、计量技术资料全过程的标准化管理，做到 技术标准、质量标准、管理标准相统一。 4、妥善保管好有关工程进度、质量检验、障碍物拆除以 及所有影响本工程的原始记录和照片。 5、按照监理工程师和业主的技术要求，利用人才优势，发 挥技术专长，实行规范化、程度化、标准化施工作业，在现 场树立典型示范作业面，为创优质工程奠定坚实的技术基础 工作。 新产品、新技术、新工艺、新材料的应用-2 为了有效的促进生产力的提高，降低工程成本，减轻工 人的操作强度，提高工人的操作水平和工程质量，满足房屋 的结构功能和使用功能，在施工中我公司应把先进工艺和施 工方法、先进技术应用到工程上去，大力推广新材料、新工

4、 艺、新技术；确保标书工期，质量和降低成本。 、新技术应用 1、柱子钢筋14以上采用电渣压力焊连接，以节省钢 筋用量，亦可采用套筒挤压连接技术，我公司在多个工程中 应用了套筒掠压连接技术，均取得了良好的经济效益。 2、利用电子计算机及先进的施工管理软件对工程的施工 进度计划进行跟踪控制，均取得了良好的经济效益。 3、予埋铁件采用大磁铁查找， 以避免找寻埋铁件时乱凿 4、室外内电线套管优采用重量轻、能耗低、经济耐用的 PVC管材，室外内排水管宜选用隔音标准不低于同类铸铁管 的UPVCf材。 5、 在砼中掺加一定的外加剂，以改善砼的和易性的和提 高砼的耐久性，屋成现浇板采用胶合板，减少拼缝和漏浆，

5、 提高屋面自防水能力。 6、积极选用屋面防水新技术，做好节点处理。 7、在检查其它工序质量的同时， 特别重视对屋面基层质 量的检验与验收。 二、新工艺应用 1 、砖砌体砌筑推广运用现行砌砌法施工。 2、针对工程实际情况，基础梁侧模采用砖模，确保了基 础梁的截面，节省了材料，同时达到了设计要求基础梁和地 面板一次浇捣成型的工艺。 3、各楼层、梁、板、柱砼一次浇捣成型， 避免了先浇柱， 后浇梁板时的繁锁工艺，且减少了主体结构砼施工缝的留 设，确保了砼的施工质量。 4、现浇砼踏步无须预埋件， 待木工弹线确定正确位置后， 一次电锤钻眼，将环氧树脂埋设金属立杆电焊栏杆成型，此 工艺能确保工程质量。 5、

6、选用水准仪、经纬仪控制标高与水平， 提高计量精度。 6、砂浆抹面时砼表面应机械喷浆，提高砂浆与基层粘结 强度。 7、采用清水砼施工工艺。 三、新材料米用 1 、排水管道使用UPVCf材，电线穿管采用 PVC管材。 2、 所在厨房房间、厕所地面，加做一层M15水泥防水剂 （卫生间还需刷沥青玛蹄脂），能保证闭水试验合格后做装 修面层。 3、水泥采用散装水泥，砼中掺加适量的外加剂，如高效 减少剂，早强剂等外加剂，使砼早期强度提前形成，提早拆 模时间，提高模板的周转。 4、 窗台、楼梯梁滴水线建议使用按统一标准制作的PVC 滴水条，既能确保施工质量，又减少了施工工序。 5、 在砼及砂浆中采用掺加粉煤灰

7、技术，可以减少水泥用 量，增强砼的和易性，提高砼成型质量，水泥用量的减少可 降低水化热的产生，减少砼内部及表面的裂缝产生，延长结 构式的使用寿命。 四、新生设备运用 1、设竖向电渣压力焊机 12台。 2 、设水准仪、经纬仪各二台。 3 、采用十件装型工程质量监测工具。 特殊技术需要的施工方法 根据本工程的特点，需要一些特殊的技术措施方能确保 某些特殊工艺的施工质量，如结构转换梁的施工、砼的裂缝 控制措施等。 一、砼温度监控 砼浇筑之前，为准确掌握砼内部的温度内部的升降情况， 在底板中心轴线沿相互垂直两个方向，从表面到中心多个部 位设置测温点，每个测点垂直方向布置3-5个温度传感器。 为正确地了

8、解砼内部温度变化状况，本公司拟选用智能温度 巡检仪进行测温控制，以便确切测得不同深处内部砼的温度 升降情况，信息及时反馈。智能温度巡检仪测温时以6min 为一个采样周期，每一小时打印温度参数表一次以供备查。 当再现超过控制温度时，应立即报告并增加保温措施。 二、砼防裂措施 根据以往施工经验，高强砼若不采取特殊技术措施，砼 很容易发生开裂现象，针对本工程特点，结合本公司以往施 工经验，为确保高强砼不产生裂缝，特采取以下措施： 1、高强砼产生裂缝最主要的原因是因为砼的收缩，一旦 收缩应力大于砼的抗拉强度，必然造成砼的开裂，为减少和 防止混凝土的开裂，首先，应注意优化混凝土的配合比设计： （1）减少

9、水泥用量，尽量避免使用高标号的水泥。 （2）尽量降低砼浆量体积，增加粗骨料用量。 （3）采用合理的外加剂，如减少剂、微膨胀剂等，以降 低高强砼的用水量。 （4）掺入I级磨细粉煤灰，改善各易性，减少水泥用量， 推迟水化热值的出现，以利于砼的养护工作。 （5） 要求砼搅拌站的配制高强砼前，提交书面的砼配制 及试验方案，同时施工单位指派专人对商品砼站的原材料进 行定期检查与不定期抽查。 2、防止高强砼裂缝施工技术措施： （1） 所有高强砼均采用高频振捣器进行振捣，分层与布 点合理，避免欠振和过振，墙柱均采用分层浇注的方法，钢 筋密集的地方先插入高频或小口径的振动棒，然后50cm - 层，分层铺设砼，

10、振动器插入间距不大于 400cm,插入下层砼 50mm左右，振捣表面以刚出现泛浆这度 ，以免构件表面水泥 浆过厚。 （2）采取二次振捣和二次压面，减少硬化前后的裂缝， 二次振捣开始时间一般为第一次振捣3小时左右。 （3）加强养护，为防止砼早期失水，成型后立即覆盖， 在强度达5-10Mpa时（约16-20小时）砼表面即开始包裹塑 料布并覆盖草包养护， 要求草包的湿度达到100%墙体和柱 子拆模后，悬挂麻袋片，浇水养护十四昼夜，这样既可以避 免内部失水，又可以降低砼内外温差，且有利于部分外加剂 在高湿条件下充分发挥作用。 （4）在浇筑砼前，制定严密的现场施工措施，各项操作 细则，加强技术交底、检查

11、和监控制度。 （建立砼施工日志，对原材料浇筑情况、人员班组、部 位、气象条件做好记录，作为分析问题的原始依据。 3、防止高强砼裂缝的设计措施： 建议设计适当增加直径较小，间距较密的构造钢筋，以 抵抗高强砼的收缩及温度应力。 三、结构转换梁的施工 因本工程结构设计的一些特殊性，需要一些特殊的技术 措施方能确保某些特殊工艺的施工质量，如梁柱节点处非等 强度砼的施工措施等。 本工程主体梁、柱间的标号不同，针对以上设计，通常 做法是采取柱子与梁分别浇筑的办法，采用以上办法，梁柱 节点处很容易出现裂缝，为确保该部位的施工质量，拟采用 以下特殊措施： 1、节点处的砼实行先高后低的原则，即先浇高等级砼， 后浇低等级砼，在高低等级砼的交接处，设置金属丝网，以 便操作者控制浇筑范围。节点施工缝处理严格按设计要求。 2 、实际施工时，根据砼的强度、浇筑顺序、终凝时间 等因素经过计算确定，避免随意性。砼浇筑前，逐级进行技 术交底，使得每个管理者和操作者都明确自