加固施工补充方案(含屋面、植筋)

1、 匕海浦东国际机场航站区配套宾馆工程 加固施工 方案 及植筋） 匕海市第七建筑有限公司机场项目部 二OO六年四月 对原加固方案的补充 屋面加固植筋概况 屋面加固植筋施工位置 四、 屋面加固植筋施工技术措施 五、 植筋工程特点及应对措施 六、 钢筋工程特点及应对措施 七、 混凝土工程特点及应对措施 八、 模板工程特点及应对措施 九、 植筋施工工艺 十、 模板工程 卜一、钢筋工程 十二、混凝土工程 一、根据公司及监理对原加固方案的审批意见，以及加固图纸交底会议纪要，现对 原加固方案做如下补充 1、拆除的技术人员，项U负责人和安全员以及从事拆除施工的操作人员应经行 业主管部门指定的培训机构培训，取得

2、拆除施工管理人员上岗证或（建筑工 人（拆除工）上岗证）后方可上岗。 2、拆除方式针对原结构部分结构需要拆除特点，结合位于车站内部的现场施工条 件，杜绝使用大型拆除设备，主要设备切割机，空压机及风镐机，采用人工方式 拆除。 3、各部位拆除施工完毕后，必须有验收手续，达到工完、料清、场地净，并且施 丄场区内部的环境整洁和相邻建筑的管线安全。 4、为了确保已完成楼层产品保护及施工人员的安全，拆除的残渣将经袋装后利用 西侧外墙边的井架运下，在夜间有环保垃圾车集中装车外运。 5、无论是梁或柱的外包钢筋栓加固，加固截面均异常单薄，且配置加固钢筋多而 密。为了保证外包绘加固的密实性，按设讣要求，全部釆用微膨

3、胀栓浇捣。微膨 胀栓釆用膨胀水泥配制，或按leh中水泥用量的比例适当加之铝粉，至使妊浇捣后 达到微膨胀，使之加固截面内磴更加密实。微膨胀栓的配制，我们将外委上海建 工集团材料公司，由他们按可靠和合理的配合比提供合格的商品栓。 微膨胀绘浇捣对模板工程要求严，要防漏浆，且要有良好的保水 作用。我们将在模板支护中，采取适当加密横楞和直楞间距，提高模板整体刚度, 模板间隙采用嵌缝膏等措施。另外，微膨胀栓对浇捣时间要求高，从搅拌成品出 场到浇捣地点的运输要求控制时间，越短越好。我们将把浇筑栓的各项准备工作 做好做完善，加强事前检査，使搅拌运输车送到工地的1?能迅速浇筑到各工程地 点上去。 6、栓养生采用

4、养护液 根据浦东国际机场一期工程的施工经验，采用养护液是一种行之有效养 护方法。它采用喷射法施工作业，喷洒速度快，离栓表面距离近9通常在栓表面 无手触指印后即可喷洒，养护效果好。由于转换层外包加固施工，必须防止施 工用水直接侵入楼面下的商业用房，不容许浇水养护，因此采用养护液进行栓龄 期的养护确实是个好方法。我们将在磴拆模后喷涂二度养护液，确保栓养生质量。 7、关于加大梁外包栓的宽度和底部片度的做法。（已出新图，按新图施工） 8、外包栓加固施工前，将对原栓结构结合面进行表面处理。在外包st面需焊接 钢筋的，则凿除原栓保护层；一般无需焊接钢筋的，则进行表面凿毛和冲洗干净, 按设讣要求做好接浆处理

5、。我们将在新旧栓结合层上涂刷界面剂，确保新旧栓的 良好结合。 9、在打开原屋面防水层施丄的前提下，我公司除了采取：屋面伸缩缝处铺贴三 元乙丙一-丁基橡胶防水卷材；拆除女儿墙后砌砧挡水；拆除纵长墙铝合金 窗后挂7夹板挡雨水斜飘进入设备层等外，将在设备层地面上满铺三元乙丙 丁基橡胶防水卷材。用以上4条施工措施来解决施工期间屋面渗漏雨水问题。 10、外包栓加固所增加的箍筋仍按设计设置一一在梁侧楼板处钻孔，按箍筋的布 置孔距，然后将分成两片的箍筋穿入对接焊牢，详见附图。 11、根据业主的意见，在B段区域加固施工时，留置必要的人流通道，以保证轨 道交通和航站的正常使用。修改后的B段加固施工措施平面图详见

6、附图。 二. 屋面加固植筋概况 1、本工程为已建运营中轨道交通车站续建工程,149m以下为正在运营中的轨道交 通车站（地上四层），14.9以上为续建的宾馆部分（增加7层）。在149m层结构预埋 加层柱钢筋插筋,因上部结构需要增加植筋柱2只，4）25（4级钢筋）钢筋740根, 具体分布4）25： 1/8轴32根、9轴线12根、10轴线12根、11轴12根、12轴20 根、13 轴 52 根、14 轴 18 根、2/14 轴 24 根、1/14 轴 106 根、1/13 轴 96 根、20 轴28根.1/20轴28根、21轴52根、22轴44根、23轴56根.24轴12根、25 轴20根、1/25

7、轴48根、26轴8根。植筋25 （4级钢筋）时植筋深度为600mm, 4）25钢筋满足柱板荷载达到164.5KN即可。 三. 屋面加固植筋施工位置 施丄准备一测量、柱梁定位放线一结构柱、梁四周屋面层铲除一结构钢筋植筋一 柱预连接、梁钢筋预埋一柱.梁加固部分模板浇栓一柱梁四周防水导墙一南北 楼三层结构施工一屋面层铲除及加固一屋面防水层施丄。 四、屋面加固植筋工程施工技术措施 由于宾馆加层工程工期相当紧，下部结构加固方案尚未最终决定。采用先发 制人对上部宾馆加层柱植筋，梁钢筋预留，预留柱钢筋连接的施丄顺序，待结构 基本到三层后再对屋面铲除加固施工。具体施工方案是加层宾馆轴线柱、梁位置 定位，确定框

8、架柱、梁位置，在柱、梁的四周留出作业面，用切割机将表面的刚 性屋面切割掉，然后凿除下面轻质保温层，在柱的纵横向，根据加固图中梁布 置，用同样方法凿除1200左右，原有的防水层材料切割放置在梁的纵向中间，然 后两分开。柱钢筋的种植，预留柱筋连接按相应设计规范要求，梁钢筋的预留在 柱外侧设置并错开搭接长度，梁钢筋预留部分的接头采用直螺纹接头，然后进行 支模、栓浇筑。柱浇筑高度为屋面原结构层向上400髙，待拆模后，将柱的四周 及钢筋预留位置用原有凿除的垃圾填至原轻质栓保温层高度，用1： 2水泥沙浆找 平，恢复原有防水卷材，然后在卷材上面用细石混凝上找平至原有屋面面度，并 在柱四周用砂浆找至与屋面成圆

9、弧状，其表面用防水涂料保护其不渗水，达到上 部可以施丄。 山于本工程业主要求进度紧，确定先施丄结构后屋面加固，宾馆外脚手架采 用从二层开始悬挑脚手，在屋面加固时把底层脚手架拆除后施工，四周因女儿墙 拆除加固，增加防护栏杆外用密日网圉护。 本丄程的拆除内容主要包括17轴位置天窗，并对原天窗下部的办票岛区域进 行拆除改建。施工期间，在室内该部位进行全封闭施工，拆除范W内需搭好操作 脚手架及防护网，并根据业主指定区域搭设临时匝道。 五. 植筋工程特点及应对措施 1、本工程中植筋分项工程主要用于屋面原柱头增高和新增梁箍筋，植筋钻孔必须 避开原有钢筋。同时山于转换梁钢筋较密，施丄比较困难。 2、另外需要

10、注意的是，植筋施工对施工节奏控制要求较高，如植筋施工过快则容 易造成钢筋暴露时间过长，容易锈蚀，如植筋速度过慢乂造成施丄进度部分其至 整体的延后，因此应将植筋进度，钢筋铺放和混凝土浇筑进行考虑。 六. 钢筋工程特点及应对措施 1、特点及难点：本结构加固工程中钢筋主要釆用于梁增高截面和柱扩大截面，山 于新增构件截面尺寸较小而配筋较多容易造成钢筋过密，如何控制钢筋的合理间 距，保护层度及在间距确定无法满足要求的悄况下如何配合设计修改是钢筋工 程中的主要难点问题。 2、应对措施：在钢筋工程施工前应根据新增截面尺寸，新增钢筋，原梁配筋等悄 况绘制梁的钢筋截面布置图，进行图上放样，对放样后证明乂难于施工

11、的梁应及 时通报设讣院进行修改。施丄过程中，严格按照放样图进行施工，如发现现场悄 况和图纸不符应及时进行调整。 七. 混凝土工程特点及应对措施 1、特点与难点：本结构中混凝土工程总量较小，但位置较分散。山于釆用商品 混凝土，混凝土一次输送量较大，如入模不及时会造成材料的浪费。特别是梁底 与梁侧新增截面处，山于只能釆用布置浇筑孔的方法，因此混凝土入模速度较慢, 如施工节拍配合不好容易造成窝工或浪费。另外山于新增混凝土体积较小，楼板 内空间小，钢筋密，因此混凝土的振捣密实，特别是梁底和梁侧新增截面内混凝 土的密实将是混凝上施丄中面临的主要问题。 2、应对措施：根据平面布置和混凝土浇筑量合理安排浇筑

12、讣划，分段分区进行 浇筑，并处理好结合面。一方面混凝土要惨入一定减水剂，适当提高混凝土的坍 落度，保证密实，最好采用自密实混凝土。另一方面适当掺入膨胀剂，保证混凝 土不会产生收缩，造成结合面上的裂缝。对侧模和梁底模釆用平板式振捣，在模 板外进行施工。如无法进行模板外的振捣则应在原屋面上开振捣孔（可与浇筑孔 共用人将振捣棒插入模板进行振捣。 八、模板工程特点及应对措施 1、特点及难点：本结构中模板尺寸较小，但形状相对较复杂，特别是梁侧模 板和柱模板安装时要考虑混凝土浇筑的施工问题。 2、应对措施：梁侧模和柱模板顶部预留喇叭口，保证混凝土的浇筑顺利（具 体做法在相应章节中提出） 九、植筋施工工艺

13、1、施丄准备 、 组织图纸会审，及时提出问题。 (2)、 施工前由生产副经理及施工员向个班组进行技术交底。 (3)、 植筋前应该确定总包单位已剔除植筋位置处原来钢筋保护 层。 (4)、 施工前应在植筋部位标明植筋规格、钻孔深度.外露钢筋 长度，并经监理检验确认。 （5）、外露钢筋长度需满足混凝土规范对钢筋搭接的要求。 （6）、将需要种植钢筋根据植入深度与外露长度断好，并山专人交 到施丄位置。 2、植筋施工 （1）、植筋的施工工序如图 （2）、钻孔时在正确位置保持钻头垂直于工作面并调整钻入深度 至设讣埋深尺寸，钻入进度控制时不宜过于用力，不能使设备 晃动过大乃至倾斜于工作面或偏离原定位置。 （3

14、）、清孔：先用吹风筒或高压空气从孔底吹出孔内粉尘，再用 清孔刷清孔，然后再次用吹风筒吹出孔内粉尘，如此轮流，四 吹三刷。20mm以下孔径者，可采用吹风筒，大于20mm孔径 时，须采用吹风机或空压机作业。 （4）、注入粘合剂前，应经监理检査植筋位置、孔径、孔深和孔 内清洁度，经确认后方可进行下道工序。 （5）、用手动注射器从孔底向外均匀地把胶液注入孔内，应充满 孔深2/3。 （6）、注入粘合剂后，立即插入钢筋，按顺时针方向边转边插入 孔中，直插入孔底，使粘合剂充满空隙并有部分溢出孔外，刮 去表面多余的粘合剂，整个操作所耗用时间应小于粘合剂初凝 时间。 （7）、钢筋插入达到设计深度后，保持钢筋不受

15、外力作用，直至 凝结，静置时间应按下表规定，待粘合剂完全硬化后，方可对 植进行检验和投入使用。 粘合剂凝固、使用时间 基础材料温度 (C) 初凝时间 终凝时间 -5 25 min 6h 0 18 min 3h 5 13 min 1. 5h 20 5 min 45 min 30 4 min 25 min 40 2 min 15min 3、质量控制措施 3.1、施工前品质检测 (1) 、植筋胶进场前检査是否符合规范及合同要求。 (2) 、在加固施工前应确认材料供应商提供的产品质保护、书和 质量验收报告。 (3) 、在进行植筋前必须对钢筋表面的氧化层清除干净，使之露 出光洁部分。 (4) 、对原钢筋

16、有锈蚀区域的混凝土表面要进行清洁处理，确保 无油污、油脂和蜡状物等。 (5) 、在清洁混凝土破损区域时，如发现保护层疗度偏小或钢筋 锈蚀严重时，应停止施工，及时上报监理工程师或业主。 3.2、施工中质量控制措施 (1) 、植筋位置(孔位)、孔径、孔深、垂直度及孔距应在各相 应工序结束后，山监理检査并填写隐蔽单。 (2) 、钻孔完成后应及时验孔，及时注胶施工，防止进水进灰等 二次污染。原则上植筋孔不过夜。 (3) 、注胶量必须达到孔深2/3,且钢筋插入后应有胶水溢出, 否则为灌胶不足，需进行补灌。 33、 施工后品质检査 (1) 、植筋完成后应检查所植入的钢筋同图纸是否相符，并填写 隐蔽工程验收

17、单。 3.4、 现场成品保护措施 (1) 、植筋施工完成后应及时通知监理进行验收，并通知总包准 备混凝上施工，尽量缩短钢筋暴露时间。 (2) 、入客观条件限制钢筋暴露时间较长，则对钢筋进行有效的 防腐处理。 (3) 、现场已施工完成的产品应进行固化期保护，注意防尘、防 水及预防人为破坏，粘结剂固化询严禁触动所植钢筋。已完成 的区域应用干净的塑料薄膜覆盖，从而起到防尘防水作用。施 工现场应派专人值班，防止人为破坏发生，责任落实到个人。 3.5、 施工验收 、 填写隐蔽验收单，请监理验收签字。 (2)、 请监理安排第三方到现场检测，按照图纸要求，现场检测不做破坏性试 验。 (3)、 非破坏性试验

18、在施工完毕的植筋中，随机抽取每种直径至少三根，并达到总数的1%。 按施工中釆用的技术，在相类同的基础与位置上进行植筋，按 DG/TJ08-003-20进行抗拉拔试验，全部达到设计规定最大加载值 196.4KN,判为合格，其中1根达不到荷载特征值判为不合格。 （4）、拉拔试验后，应写出测试报告 （5人经植筋力学性能检验，植筋不合格时，应进行补充植筋或其他措施处理。 4、安全注懸事项 （1）、植筋材料进场后应密封贮存，远离火源光直接照射。 （2）、清洁剂丙酮是易燃物质，应山专人管理，使用时应严格禁止操作者吸烟, 以防失火，工作场所应适当配备各种必要的灭火器以备救护。 （3）.材料堆放过程中应避免腐

19、蚀。 十.模板工程 1、模板材料的选择 （1）.模板：本工程所有新增构件部分均采用木模板。 （2）、背楞材料：50X100和100X100木方，要求不易变形和脆断木材。 （3）、承重支撑材料：门式脚手架组合、普通钢管（4）48X3.5）脚手架组合。 2、模板质量要求 （1）.模板儿何尺寸正确，拼缝严密，表面平整，模板表面缺陷必须修补，用膩 子刮平，打磨光滑。 （2）、连接可爲，做到钢度、强度、整体性能良好。 3、模板安装 、 山测量组放出模板、预留洞口的位置线并标示清楚。 (2)、 模板安装时，首先保证设计位置准确无误，用海绵条堵缝使之不漏浆，支 撑系统采用1）48钢管，设置拉杆微调设备，间距

20、大于500mm。 (3)、 模板安装完毕后，测量部门要对模板位置线和垂直度、标高及预埋件、预 埋件位置进行检查，有关部门签证认可后方可浇栓。 (4)、 必须按施工方案或技术措施要求进行模板安装，若需要更该，必须事先经 技术部门同意。 (5人在栓浇筑全过程中，要派专人对模板进行看护，负责随时检查和及时处理 出现的问题。 (6) 、增加截面构件模板安装方法见附图。 4、模板拆除与周转 (1) 、现浇结构支撑拆除时的栓强度，应符合设计要求，如设讣无具体要求时, 应符合下列规定。 (2)、底模：在上层荷载不山该层直接承受的状态下，在强度达到下表要求后 方可拆除。当上层荷载直接传递到该层结构时，拆除底模

21、的时间须待拆除 上层荷载后拆除。 结构类型 结构跨度 按设计&强度标准值的白分率() 板 W2 50 2 W8 75 梁 W8 75 8 100 (3).对拆除的模板应及时运回加工车间堆存，如需留在现场的模板应分类堆放 在不妨碍施工的场地。 (4) 、对继续周转的模板，必须对模板清理、加固、经检査合格后方可投入下一 轮工序使用。 十一.钢筋工程 1、钢筋加工与堆放 (1)、对所有进场的钢筋必须进行査验出厂证明，并进行复验，不合格的钢材 不得使用。 (2)、钢筋堆放场地要平整，找平碾压后浇筑CIO妊地面，疗10cm。6X6m 分格随打随压并形成有组织排水。钢筋要严格分类堆放，并按规定作 出挂牌明

22、确等标记。 (3)、 钢筋加工料表山技术部门编制，经审核后交给钢筋加工区加工制作。 (4)、 钢筋加丄的顺序应满足现场施工进度的要求，配套供应。尽量缩短在加 工区的存放时间，及时运到现场。 、 全部钢筋加工由钢筋加工区负责，现场禁止对钢筋进行任何二次加工。 (6)、 不需要的钢筋应及时运回加工区，一面和其他钢筋混淆，引起混乱。 (7)、 钢筋加丄的质量应严格控制：钢筋断头应齐平，出现锋利的断头时即应 更换刀片。钢筋的弯折应符合规范要求，I级钢筋要做180弯钩，其 弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5倍；II级钢筋末端要作90或135 弯折时，其弯曲直径不应小于钢筋直径的4倍。 (8人 成型钢筋的尺

23、寸、弯折位置，弯折角度9弯钩平直段长度艘应控制在规 2、钢筋绑扎 、 山各专业钢筋班负责，在工长和班组长统一安排下进行对钢筋加工车 间送来的成型钢筋接料并办理接受教育手续，加工好的钢筋应分规格、 品种堆放，防止压弯丢失。 (2)、 钢筋绑扎的先后次序山钢筋工长或班组长按结构形式特点进行策划, 尽量做到方便、省力、快捷，注意防止钢筋骨架的尺寸误差超过规范 的允许值。 (3)、 绑扎前要认真熟悉图纸，构件的轴线、中心线、边线位置和关系，顶 面的标高和预埋件、预留孔洞位置、标高等作出标志。 (4)、 按绑扎的规划位置绑合格的保护层垫块，做到均匀、紧贴牢固。严禁 用砖头、石块以及不规则的栓做垫块，柱垂

24、直面上的垫块需用铅丝绑 扎在钢筋骨架上。钢筋架内上下层水平钢筋及竖向钢筋骨架间距应有 专门形式钢筋支撑，其密度以能保证成型钢筋骨架稳定、牢固为准。 (5)、 钢筋的排列要均匀，直线要平，垂直面要正，弧行面和斜面要符合设 计要求。安装预埋件，留设预留洞时，钢筋施工应予以配合。 (6)、 钢筋绑扎完毕后，要根据图纸进行自检，发现问题及时纠正。若有钢 筋不足或剩余时，要査明原因以便总结经验教训。 (7)、 工程预钢筋严禁切割和任意弯曲，严禁用加热烘烤的办法来矫正位 置错误的钢筋，损坏的预留钢筋必须按认可的程序进行置换。 、 钢筋接头形式22mm时采用焊接或机械连接，其接头的分布应满足 设讣要求及现行

25、规范要求。 (9)、 钢筋流程见下图。 钢筋丄程工艺流程图 钢筋进场 不合格 钢筋的复验 .退货 钢筋加工单的编制_筋加工成型 不合格 半成品钢筋的检查、验收或新加工至符合 规范或设计要求 半成品钢筋的运输与交接 钢筋的绑扎 自检不合格 钢筋绑扎完毕后自检 调整或重新绑扎至 钢筋绑扎的质量验收* 符合设汁或规平求 钢筋隐蔽记录及监理单位的验收 浇筑混凝上 十二、混凝土工程 1、材料的选用 (1)、混凝土丄程材料的选用必须符合设讣和现行标准的要求 (2) 、适当掺入减水剂可降低栓中水及水泥用量，提高的和易性，调节凝 结时间，降低栓升温速度，减少内外温差，能有效地避免温度裂缝。 (3) .栓减水剂

26、、UEAHZ膨胀剂必须将产品合格证书及有关产品认可证资料 提供给业主并经认可后方可使用。进场的附加剂应按批量取样进行检测 试验，其标准遵守1外加剂应用规范GBJ119-88O附加剂的使用、存放 应严格按要求执行。 （4）.栓的配合比要经试验室试配确定，中掺加粉煤灰，提高的和易性及 可泵性，降低水泥用量，也有利于降低的水化热，避免因内外稳产 高产过大而造成裂缝。 （5人已投入使用的栓配合比应注意对原材料的变化和Rh质量的检验，尤其在 雨季施丄时，应不定期地对砂、石的含水率进行测定，根据测定结果及 时调整lii的配合比，确保栓的质量。 2、混凝土浇筑 (1). 做好栓浇筑前的钢筋、模板及支撑、预埋件、预留孔洞、脚手架、施工 缝的检查验收：模板内的垃圾杂物等要清理干净，必要时进行吹扫和清 洗，木模板要事先洒水湿润，但模板内不得有积水。 (2). 柱栓的浇筑采用分层浇筑