某委接待办水暖系统改造安装施组

1、、施工方案一）.工程简况1.1本工程是中共某省委接待工作办公室，某宾馆七号楼安装改造工程.1.2本工程要求质量标准，以现行地国家施工验收技术规范、建筑安装工程质量检验评定标准和设计图纸，施工设 计说明书，设备说明书、设计变更等技术文件为质量评定 标准，达到优良验收标准.2. 施工组织与部署2.1施工组织2.1.1施工目标：工期目标确保87天完成合同规定地全部工程量质里目标省优安全目标杜绝死亡事故发生，月轻伤频率控制在1. 5%o以内.管理目标按“三合一”管理体系进行现场管理，争创“湖南省施工现场文明工地”环境保护目标严格控制扬尘，避免对周围环境造成影响2.1.2施工组织：2.1.2.1投标人将

2、运用系统工程理论，按照工程工程地内在 规律，以实现业主目标和企业经营目标为目地，在全公司 选派具有类似工程施工丰富经验地工程经理和工程班子人 员进驻现场进行施工，在财力、物力上全面确保该工程顺 利完工.同时公司将全面实行工程经理责任制和工程成本核算制，以生产要素地优化配置和动态科学管理为基本特征，按照质量、环境、职业健康安全管理体系标准对该工 程进行全过程、全方位地科学管理.优选工程经理组建工程管理班子,工程经理部地组建见下图：工程经理r. t -、/-T r技术负责人J电管材空质.管2.2施工部署工2.2.1施工准隹备：安电工料料保 温-防腐班组资2.2.1.1人员准备：由于本工程分为给排水

3、系统、热水系统、 直饮水系统、电气系统、空调管道系统安装工程，故考虑 劳务层主要由公司储备地技术过硬且认真负责地管工、通 风空调工、焊工、电工等组成.具体地劳动力安排见劳动力 需用计划.2.2.1.2技术准备：技术员充分熟悉图纸与施工规范，发现问 题及时与业主和设计方、监理、政府主管部门联系，及时 解决问题.向作业人员作技术交底.2.2.1.3物资准备：报送业主提供物资地进场计划，协助业 主作好仓储、交接、验收工作.自购物资及时邀请业主考 察，共同确定生产供货厂商，落实交货时间，以保证工程 地工期和质量 .施工设备与机具使用计划由技术员提取，材料员负责准 备，组织进场 .2.2.2 施工安排

4、:安装施工区下设 4 个作业班组，即管道班组、空调班 组电气班组、和保温防腐班组 .在施工准备阶段，专业工程师向劳务班组进行技术交 底，检查考核拟进场劳务人员地相关证件和技术水平.开始施工前先进行水、电、空调等各专业地预留预埋，加强各 作业班组、土建等地紧密配合 .2.2.2.1 在预留预埋阶段管工班派四名管工，电工派六名电 工负责整个分部工程预留预埋地工作. 这样既合理地利用劳动力资源，又充分做到谁预埋谁施工地原则，做到分工合 作，责任明确，维持前后道工序地连续性，防止后道工序 地扯皮 .2.2.2.2 配合交叉作业安装阶段，分工种分专业组建 4 个专 业作业班组，本阶段地施工是整个安装工程

5、地重点，通过 工程部与作业班组长签订风险承包合同，充分做到责权利 相结合，体现进度、质量、效益相结合，并辅以风险抵押 金制度，体现重罚地原则 .2.2.2.3 在此阶段，工程部必须为作业班组提供充分地作业 条件，保障材料、人员、设备地及时到位，协调好与其它 施工队伍地关系，合理安排劳动力计划和机具使用计划 （详见安装计划表）2.2.2.4 在施工后期，各作业班组地工作基本安装完成，给 排水、空调管道需进行试压、冲洗等实验，通风空调系统 及电气系统进入安装收尾及联合调试阶段，由有关专业施 工作业组各抽调1 3名主要人员组成一个联合调试组.负责整个工程地收尾、调试、开通工作 .2.2.2.5 竣工

6、验收阶段，由班组、质量员、专业工程师、工 程经理分层检查复核工程质量 . 形成原始地工程质量资料和 检验报告 . 技术员应作好测试记录，并请业主、监理、设计 方签字认可，以便作为交工资料存档 . 并作好提请相关部门 （单位）验收地准备工作 .2.2.2.6 交工后，工程部应作好交工资料地整理、归档工 作，并在保修期内对工程进行保修 .3. 劳动力安排计划及措施3. 1 .劳动力组织及保证措施3.1.1 工程经理部根据该工程地工程量、合同工期、施工进 度计划，以及施工组织设计为依据，编制出各施工阶段、 各工种地劳动力需用计划 .3.1.2 在劳务队伍地组织上择优选用与我公司有长期合作关 系地、登

7、记在与公司合作劳务队伍名册上地优秀地队伍， 采用劳务招标制进行组织 .3.1.3 劳务队伍招标录用后，与其签定劳务合同，并将各施 工阶段地劳动力人数地保证，工程地质量标准、工期目标、文明施工等要求、责任在合同中明确界定.以经济合同为纽带，确保节假日施工地连贯性3.1.4根据工程进度、劳动力需用计划，工程部及时对劳务队进行指导，确保各阶段劳动力地充足和利用3.1.5制订详细地劳务考核办法，并按办法及时考核.对不合格地劳务队伍及时退场，同时应及时进行补充；对好地队伍则进行奖励，确保工程质量和进度3.1.6对工艺复杂地分项工程应先进行培训，了解工艺、要培训合格后上岗.3.1.7合理安排工序、分项工程

8、穿插，确保操作地连续性，减少返工、窝工.3.2劳动力使用计划：工种施工准备阶段施工高峰阶段施工交工阶段管工262焊工131电工262通风工052油漆工132普工6255总计114814人数6030 2010 日期施工准备阶段施工高峰阶段施工竣工阶段3.3主要施工机械工具计划：序号机械或设备名称型号规格数量国另U产地制造年份额定功率生产能力备注1交流电焊机BX3-3003株州2001年36KVA开丄前进场2电动切割机J3G2 4002上海97年400mm开丄前进场3台式砂轮机MQ32252江苏97年200mm开丄前进场6电动套丝机SQ-100B2上海99年开丄前进场7台式钻床 16*12.71杭

9、州99年16开丄前进场8热熔机PFSA2长沙2000年开丄前进场9亚弧焊机6.3*20001南京开丄前进场10空压机3WC1上海开丄前进场11电动试压泵4DSY 型1长沙97年1.0开丄前进场12滚槽机12002年开丄前进场13手电锤1长沙99年开丄前进场14空调调试仪套1上海99年开丄前进场15接地电阻测试仪ZC-86上海2001年开丄前进场16绝缘摇表500V1上海2001年开丄前进场4. 施工平面布置（附图）4.1现场简况在施工过程中，工程部将采取强有力地现场文明施 工、环保、消防措施，保证对周围环境干扰降到最低程 4.2布置原则421充分利用现有场地，不多占，不浪费 .4.2.2确保安

10、全生产、文明施工、环境保护.4.3总平面布置4.3.1生活办公设施：所有职工生活、办公设施根据实际情况在周边租用.4.3.2施工临时用电：现场用电网络用电缆采用三相五线制分区制连接，电缆 加塑料套管全部埋入地下 40cm.4.4消防设施备配泡沫灭火器和干粉灭火器，以应付不同类型地火灾事故 .4.5 垃圾处理处：设垃圾桶收集，然后集中处理并运出工地4.6 平面布置地管理4.6.1 在施工前负责制订相应地管理办法和编制详细地平面 布置施工组织设计，经指挥部、监理方审批后实施 .4.6.2 施工平面布置图、指示牌置于入口处，使进入现 场地人员能够了解施工现场 .4.6.3 材料进场后按施工平面布置图

11、各就其位，严禁乱堆乱放.4.6.4 水电线路、排水沟等按施工平面布置图地走向敷设和 修筑，严禁乱拉乱扯，以免发生安全事故 .4.6.7 进出场地施工人员配发有效证件、统一着装，工区长 负责各自区域内职工地管理，避免出现人员混杂等情况 .4.6.8 定期进行现场平面布置地检查、评比，发现问题及时 整改.（二）施工方法1.给排水工程生活室内给水管、热水管采用铝塑 PP-R 复合管，热熔 连接，直饮水管为不锈钢管 .排水管道采用 PVC-U 新型复合 排水，胶粘连接 .消防及喷淋给水管采用内外热镀锌钢管， 管径DN 80mm 为卡箍连接1.1 生活给水管、热水管安装1.1.1 生活给水管、热水管采用

12、铝塑 PP-R 复合管，热熔连 接，铝塑PP-R管地热熔连接地方法如下：(1) 依管道走向，管件位置分段量测管道长度，并试装配(2) 预熔前，该部位必须保持洁净、干燥、无油污，管径大 于40mm地管子其管端用旋转刮刀均匀刮除表面氧化层(3) 模头要注意保护，定期清洗，不得损伤处理表面，以保 障热熔密封性.管外径mm熔接深度mm加热时间s插接时间s冷却时间s201454325167433220843402112645022.5186463242466(4) 操作时管材和管件同时插入模头并开始计时，达到加热 时间立刻同时取下，并呈轴线方向均匀用力(注意不可旋 转)插至所标明地深度，结合部便形成匀称

13、地熔接圈.在规定地插接时间内，刚刚熔好地接头允许略作校正，允许安 装时有纵向10 t5 度变化在热熔过程中，存在问题地管 段必须剪掉，热熔失败地管件不可重复使用.管道有水地情况下不能熔接，环境温度低于5度加热时间应延长一半.1.1.2阀门安装1.121阀门安装前，应作强度和严密性实验，实验应在每 批数量中抽查10%且不少于一个.对于安装在主干管上起切 断作用地闭路阀门，应逐个作强度和严密性实验1.1.2.2阀门地强度实验压力为公称压力地1.5倍，严密性实验压力为公称压力地 1.1倍，实验压力在实验持续时间内 应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏 阀门试压地 持续时间应符合下表地要求：公称直

14、径DN（mm）最短实验持续时间（S）严密性实验强度实验金属密封非金属密封5015151565 200301560250 45060301801.1.3管道安装1.131管道穿楼板时，其顶部应高出装饰面20mm，安装在卫生间及厨房内地套管，其顶部应高出装饰面50mm，底部应与楼板底面相平.套管内用阻燃密实材料填实.1.132管道安装时，采用金属制作地管道支架，应在管道与支架间加衬非金属垫.支架间距应符合下表地要求：管径De (mm )2025324050637590110吊、支架地最横管0.650.800.951.101.251.401.501.601.90大间距（m）立官1.001.201.5

15、01.701.802.002.002.102.501.1.4管道试压:PP-R管暗敷试压至关重要，对某些有可能损坏地管段必须采取多次试压地办法，以保证管道地安装质量试压方法：1.1.4.1缓慢地向试压管道中注水，同时排除管道内空气.1.1.4.2将系统内压力升到实验压力，稳压力1h，压力降不得超过0.05MPa，然后在1.15倍工作压力下保持 2h,压力 降不超过0.03Mpa,同时检查各连接处不得渗漏.1.1.4.3 给水系统在运行前应用水冲洗，冲洗流速不小于1.5m/s, 直到出水与进水地水色一致为合格 .1.1.5 屋面管道采用砖墩支座，做玻璃纤维棉进行保温,保温层厚度不小于 20mm.

16、1.1.6热水系统采用福乐斯保温材料，管径50以下按25mm 计，管径50以上按30mm计.1.2 直饮水管采用不锈钢其安装方法如下：1.2.1 不锈钢管地加工： 不锈钢管子切割时速度较慢，不锈钢管子禁止用氧乙炔焰进行切割，以免产生难熔地氧化铬 .不锈钢管子需要 加工弯管时，用于煨弯地管子，材质要与所安装地直管段 相同，且不得用负公差地管子煨弯 .1.2.2 焊接工艺流程：焊前准备-焊前检查-焊接-焊后处理-质量检查1.2.3 焊接方法：先将其坡口上地毛刺等用锉刀、砂纸清除掉，再在施 焊前两小时内，用不锈钢丝刷及丙酮（或工业洒精、香蕉 水等）将管端、坡口及内外壁 30mm 以内地脏物、油渍清

17、除干净.焊接前，还应在距焊口4“5mm以外，两侧管地 40 s50mm 长度区间内，用板遮挡住，或涂白圭粉，以防止焊 接中地飞溅物落在上面 .1.2.4 安装要求：1.2.4.1 不锈钢管子安装前应进行清洗，并应吹干或擦干， 除去油渍及其它污物 .管子表面有机械损伤时，必须加以修 整，使其光滑，并要进行酸洗或钝化处理 .1.2.4.2 不锈钢管不允许与碳钢支架接触，应在支架与管道 之间垫入不锈钢片以及不含氯离子地塑料或橡胶垫片 .1.2.4.3 不锈钢管穿过墙壁或楼板时，均应加装套管，套管 与管道之间地间隙不应小于 10mm ，并在空隙里填充绝缘 物，绝缘物内不得含有铁屑、铁锈等杂物，绝缘物可

18、采用 石棉绳 .1.2.4.4 不锈钢管采用手工电弧焊 .采用焊条为 0Cr18Ni9Ti ，所用焊条应在150 TOO C温度下干燥0.5Sh,焊接环境温度 不得低于-5 C ,如果低于,要采用预热措施.1.2.4.5 如果用水作不锈钢管道压力时水地氯离子含量不得 超过 25ppm.1.2.4.6 不锈钢管水压实验（ MPa ），水压强度实验 ,加压要缓慢.其实验压力为工作压力地1.5 倍.达到实验压力后，稳压 1Omin 进行检查，以无泄漏、目测无变形为合格.强度实验合格后，即将压力降至严密性实验地压力，进行全面检 查，无泄漏为合格 .1.2.4.7 吹洗工作应遵守以下规定： 管道系统强度

19、实验合格后，或严密性实验前，应先分段进行吹洗 . 系统吹洗前应先绘声绘制完整地吹洗流程图，图上应详 细地标注每一条系统地吹扫次序，吹洗介质引入口，吹出 口，应拆、装时盲板地加设位置等，吹洗以前必须组织吹 洗人员熟悉整个吹扫流程 .吹洗一般按先主管，后支管，最 后疏排管道地次序依次进行 . 吹洗前应拆除有碍吹洗工作地孔板、节流阀及止回阀芯 等部件，妥善保管，待吹洗后复位 . 吹洗前应考虑管道支、吊架地牢固程度，尤其应注意临 时装设地介质引入管和吹出管一定要固定牢靠 . 吹洗时，管内应足够地吹洗介质和流量，吹洗压力不得 高于工作压力，吹洗流速不低于 20m/s.1.2.5 酸洗和钝化处理： 在酸洗

20、和钝化前先进行表面清理和修补，把表面损伤 地地方修补好，用手提吵轮机磨光，把焊缝上地熔渣和焊 缝近旁地飞溅物情景出清楚清除干净 .125.1酸洗地工序为：脱脂-冲洗-酸洗-中和-钝化-冲洗 干燥临时防腐保护复位.酸洗选用浸洗法，将焊好地不锈钢管浸在酸洗液里，浸泡25 45分钟，取出用清水洗净.钝化是在酸洗后进行 . 用钝化液在管道焊缝表面揩一遍，然后用破布仔细擦拭洗，最后用热水冲洗干净，并使其干燥.经钝化处理后地不锈钢管焊口外表面应呈银白色， 具有较好地耐腐蚀性1.3排水管道用PVC-U新型复合排水管，胶粘连接.1.3.1安装准备：a、 PVC-U给水管胶粘剂为管材厂家配套供应.b、管道粘接涂

21、抹胶粘剂应使用鬃刷或尼龙刷，用于擦揩承插口地干布不得带有油腻及污垢.c、在涂抹胶粘剂之前，应先用干布将承、插口处粘接表面擦净，粘接表面不得粘有尘埃、水迹及油污.d、涂沫胶粘剂时，必须先涂承口，后涂插口，涂抹承口时，应由里向外，胶粘剂应涂抹均匀并适量e、涂抹胶粘剂后，应在 20S内完成粘接.f、粘接时，应将插口轻轻插入承口中，对准轴线，迅速完 成，插入深度至少应超过标记 .g、粘接完毕，立刻将接头处多余地胶沾剂擦揩干净1.3.2排水立管每层应设伸缩节一个，排水横管超过3M设伸缩节1个，且两伸缩节间距不大于4M.1.3.3支架设置应合理.支架地间距应符合下表地要求:管径（mm）5075110125

22、160立官1.21.52.02.02.0横管0.50.751.101.301.61.3.3 排 水立管上除底层，顶层装检查口，其它每隔一层装一个，且距地面均为1.0M.1.3.4排水横支管与立管地连接采用45 三通或90。斜三通，立管底部与排出管采用两个45。弯头连接.135排水立管转弯处，应用2个45。地弯管与水平管段相接，立管末端地弯头处应做C10素混凝土管支墩.1.3.6生活污水管道坡度如下表：管径5075100150200300坡度0.0350.0250.020.010.0070.005137排水管安装完毕后，应进行通水实验，并分层进行灌水实验，满水15分钟后，再灌满延续 5分钟，以液

23、面不下 降,管道及接口无渗漏为合格.安装在室内地雨水管道安装后 应做灌水实验，灌水高度必须到每根立管上部地雨水斗.排水管安装合格后再进行卫生器具安装.138卫生器具安装尺寸及安装质量必须符合要求.卫生器具安装地要求就是平稳、正确、不漏，使用方便.139所有卫生器具自带或配套地存水弯和地漏，其水封深度不小于50mm.1.3.10卫生器具安装地允许偏差应符合下表地要求：项次项目允许偏差（mm）1坐标单独器具10成排器具52标高单独器具15成排器具103器具水平度24器具垂直度31.3.11卫生器具安装完毕，应进行 24h地满水实验，以不 漏为合格.1.4消火栓及喷淋给水管采用内外热镀锌钢管，管径D

24、N 80mm 为卡箍连接 .1.4.1 消防管道其连接工艺如下： 消防管道丝接可先根据图纸预制加工，须加工地管道需编制好加工计划，计划中详细标明管道地长度、尺寸， 丝接管道地套丝，一般以管径15乜2mm 者套二次，40 s50mm 者套三次，70mm 以上者套3M 次为宜.管子螺纹应 规整，断丝和缺丝地数量不能超过螺纹全扣数地10% ，安装螺纹零件时，应按旋紧方向一次装好，不得倒回. 安装后，露出 2s3 牙螺纹，并清除填料 .不同管径管道连接避免 采用补心而应采用异径管 .1.4.2 管道下料组对1.4.2.1 镀锌钢管宜用钢锯或机械方法切割 .1.4.2.2 管子切口表面应平整、无裂纹、重

25、皮、毛刺、凹 凸、缩口、熔渣、氧化皮、铁屑等 .切口端面倾斜偏差不应 大于管子外径地 1% ，且不得超过 3mm.1.4.2.3 管道采用丝接时，管子地螺丝应规整.如有断丝或缺丝，不得大于螺纹全扣数地 10%.1.4.2.4 消防管道地安装必须先装大口径、总管、立管，后 装小口径、分管，安装过程中不可跳装、分段装，必须按 顺序连续安装，以免出现段与段之间连接困难和影响管路 整体性能 .1.4.2.5 管道和设备安装前，必须清除内部污垢和杂物，安 装中断或完毕后，应临时封闭 .1.4.2.6 管道穿过楼板、墙壁、屋顶等应预埋镀锌钢制套 筒，套筒地直径应比通过地管道直径至少大两号 . 套筒应贯 穿

26、结构地整个厚度，穿过屋顶及楼板地套筒应高出结构面 200mm ，穿过墙壁地套筒应与墙面齐平，穿过外墙地套筒 应采取防水措施 .1.4.3 消防管道卡箍连接地安装必须先装大口径、总管、立 管，后装小口径、分管，安装过程中不可跳装、分段装， 必须按顺序连续安装，以免出现段与段之间连接困难和影 响管路整体性能 .消防管道卡箍连接地步骤如下：1.4.3.1 备好符合要求地沟槽管段，配件和附件 .1.4.3.2 检查橡胶密封圈是否损伤，将其套上一根钢管地端 部.1.4.3.3 将另一根钢管靠近已套上橡胶密封圈地钢管端部， 两端处应留有一定地间隙，间隙应符合标准要求 .1.4.3.4 将橡胶密封圈套上另一

27、根钢管端部，使橡胶密封圈 位于接口地中间部位，并在其周边涂抹润滑剂 .1.4.3.5 检查管道中轴线，中轴线地偏差应符合要求 .1.4.3.6 在接口位置橡胶圈外侧安上下卡箍，并将卡箍凸边 卡进沟槽内 .1.4.3.7 用手力压紧上下卡箍地耳部，并用木榔头打紧卡箍凸缘处，将上下卡箍靠紧 .1.4.3.8 在卡箍螺孔位置穿上螺栓，并均匀轮换拧紧螺母， 防止橡胶密封圈起皱 .1.4.3.9 检查卡箍凸边是否全圆卡进沟槽内 .1.4.4 消火栓及消防箱地安装：1.4.4.1 检查消火栓及其配件是否齐全，是否符合设计要 求，有无产品合格证等 .1.4.4.2 以栓阀地坐标、标高定位地消火栓支管甩口，经

28、核 定后稳固消火栓箱，箱体找正稳固后，再把栓阀安装好， 栓阀侧装在箱内时应在箱门开启地一侧，箱门开启应灵活 .1.4.4.3 消火栓配件安装在交工前进行 . 消防水龙带应折好放 在挂架上或卷实、盘紧放在箱内，消防水枪要竖放在箱体 内侧，自救式水枪和软管应放在挂卡上或放在箱底部 . 1.4.4.4 消火栓口安装高度距地面 1.1m ，除防火隔墙上消火 栓安装形式采用明装外，其余消火栓安装形式均为暗装 . 1.4.5 消防水泵接合器地安装地位置应标志明确 ,其栓口地安 装高度允许偏差为 20mm. 消防水泵接合器地安全阀和止回 阀安装位置和方向应下确，阀门启闭应灵活 .1.4.6 消火栓系统 消火

29、栓系统作为一个系统试压 .实验压力为工作压力地1.5 倍 ,但不得小于 0.6MPa ，实验时间为 10 分钟内压力降 低不得大于 0.02MPa. 目测无漏、无压降，无变形为合格 .严 密性实验压力应在工作压力地 1.15 倍状态下稳压 2h, 压力 降不得超过 0.03MPa ，以无压降、无泄漏为合格 .冲洗水流 流速不宜小于 3m/s ，按设计地水流方向即从上往下冲洗， 直到出口地水色和透明度与入口目测一致为合格 .2. 强电安装工程：2.1 配电箱、开关箱安装配电箱ZMX、1 MX底边距地1.5M嵌墙暗装，开关 箱 KX 顶棚内嵌墙暗装， CX1 、 CX2 、 DX1 、 DX2 、

30、 SX 为 底边距地 1.6M 嵌墙暗装 .暗装配电箱先按照配电箱地尺寸 在墙上划线，用切割机切槽，再打洞预埋箱壳，待装饰墙 面作好后再安装箱芯、箱面.照明配电箱安装应符合下列要求：2.1.1 配线应整齐，无绞接现象 .导线连接紧密，不伤芯线，不断股 .同一端子上导线连接最多2 根，防松垫圈等零件齐全；回路编号齐全，标识正确 .2.1.2 箱内开关动作灵活可靠 .2.1.3照明箱内，分别设置零线（N）和保护地线（PE线） 汇流排，零线与保护地线经汇流排配出 .2.1.4箱盘安装牢固，垂直度允许偏差为1.5 %。.2.1.5 照明配电箱解体时应将箱壳与箱芯对应编号，箱芯保 管时应采取防潮、防尘措

31、施 .2.2 电线导管敷设电线导管敷设施工程序如下：准备工作T现场放线定位T剔槽T管材下料T安装固定T 与箱盒连接T临时圭寸堵根据设计要求选用管材，当导管为双面热镀锌薄壁钢 管时采用带紧定螺栓地直接和锁母连接，薄壁钢管连接时 应将带缩颈地紧定螺栓拧断；当导管为阻燃型 PVC 塑料管 时采用配套地直接、锁母及胶水粘接.导管与其配件（如直接、锁母、接线盒）地材质应一致 .管材选用时，必须先检查其内部光滑度，是否有褶 皱、裂纹，如有类似缺陷地管材不得用于工程 .根据施工图用切割机在墙上切槽，槽宽应比保护管外径宽1厘M，用铁钉及铁丝将 PVC管固定在墙上.采用M10 水泥砂浆抹面保护，保护层厚度应大于

32、 15mm. 暗配管应符 合下列要求：221弯曲处无明显折皱，弯扁度w 0.1D （ D为管子外径）.222弯曲半径6D （D为管子外径）.2.2.3 管子无弯时其长度不大于 45m ，有一个弯时长度不大 于30m，有二个弯时长度不大于 20m，有三个弯时，不大 于 12m ，若超出上述长度时，必须加中间盒过渡 .2.2.4 电线保护管采用配套接线盒（开关盒、灯位盒），管 子进入盒子处用锁母紧固 .电线保护管在吊顶内采用卡子直接固定在顶板、墙上或 采用支架固定，固定点间距为 2M. 配管安装完毕必须将管口 封堵，以防杂物进入，穿线前不得开启 .2.3 电线穿管穿线工艺流程：选择导线T穿带线T清

33、扫管内壁T带护口T放线及断线T 穿线电线根据设计截面选择，并根据不同相位或作用选择 不同地颜色，规定如下：A 相：黄色 B 相：绿色 C 相：红色N 线：蓝色 PE 线：黄绿相间色 控制线：白色 管内穿线前，应首先检查各个管口地杂质是否清除干 净，穿线时两人协调配合，一拉一送，导线在管内不得有 接头、扭结或绝缘破损，导线外截面积之和不应超过管内 截面积地 40.对于 6mm 2 以内地导线在接线盒内采用尼龙 绝缘压线帽压接 .尼龙绝缘压线帽地规格应与接头处导线地 规格、数量相匹配 .每一回路地导线施工完毕，须作绝缘测 试，采用量程为 500V , 0他OOM Q绝缘摇表测试，照明线 绝缘阻值不

34、小于0.5M Q,动力线绝缘阻值不小于 1M Q.2.4 电缆敷设电缆沿电缆导管敷设时应先在导管中穿一根1.6mm地镀锌铁丝作为带线 .穿电缆前，应首先检查各个管口地杂 质是否清除干净，并应修整金属导管管口，去掉毛刺.电缆切断后，端部必须采用防水胶带包缠，以防线芯 受潮 .低压电缆制作电缆头前后，应先用500V 摇测绝缘电阻，两次摇测地阻值均应符合要求 .2.5 照明器具及开关插座安装照明器具及开关、插座安装前，应先按图纸设计要求核 对材料地规格型号、技术参数，并清理预埋盒内地杂质， 检查固定螺栓孔位及其调节活动片地灵活性 .顶棚内采用金属软管作为保护管.金属软管与接线盒及灯具均采用金属锁母连

35、接 .灯具安装好后应将揭开地石膏板 复原.筒灯安装时应配合装饰放线，待装饰按照灯具尺寸开洞 后将筒灯接好线然后将筒灯地固定卡子直接卡在顶棚内. 顶棚内采用金属软管作为保护管 .金属软管与接线盒及灯具均 采用金属锁母连接 .在安装嵌入式灯具时应将灯具边沿紧贴 装饰顶棚 . 在安装灯具时应戴白手套，操作时应小心，不得 损坏或污染石膏板 .开关插座地安装高度应符合设计要求，开关地中心与门框边距离为15 40cm，并保持每个单项工程标准统一 同 一区域内墙上地开关、插座地安装高度偏差不得大于 2mm ，安装前采用塑料透明管统一测定标高 .开关面板应紧 贴墙面 .开关地接线统一，保证开启方向一致；插座接

36、线正 确，两孔插座左边零线，右边相线，三孔插座上孔接保护 线，安装完应及时补上固定螺丝地绝缘防护帽 .2.6 通电实验照明器具施工完毕应对照明系统通电试亮，检查灯具 控制回路与照明配电箱及回路地标志是否一致；开关与灯 具控制顺序是否相对应，通电试运行时应将所有地灯具都 开启，每 2 小时记录一次运行状况，连续通电试运行地时 间为 24 小时且在这段时间内应无故障 .2.7 防雷接地 本工程属三类防雷建筑物，该栋建筑物地防雷与接地以原设计不变在新增加地电梯间屋面利用10镀锌圆钢在抹灰层内暗敷作为避雷带，新增避雷带与屋面原有避雷带 应可靠焊接 .在设有避雷引下线地混凝土柱子上距地0.8M处将作为避

37、雷引下线地柱子主筋打出，从避雷引下线上可 靠焊接出一根 -40*4 镀锌扁钢作为接地测试点 .用 ZC-8 型接 地电阻测试仪测量建筑物地接地电阻值是否小于 1 欧.如不 能满足要求则应加打人工接地体，采用/ 50*50*5长2.5m 地热镀锌角钢作为接地极距建筑物外墙5.0m 打入地下1.0m. 采用 -40*4 镀锌扁钢作为接地母线将接地极及建筑物 地原有接地装置可靠焊接 .采用-25*4 镀锌扁钢作为接地干线 将各种进出户金属管线及总等电位箱与接地装置可靠焊接 .3. 空调管道安装主要施工方法及技术要求3.1 空调水管除冷凝水管采用镀锌钢管外，均采用焊接或无缝钢管，水管管径 DNV50均

38、采用丝接，管径 DN为0均采 用焊接 .3.1.1管道总地安装工序：材料质量检验管道下料组对管 道及附件安装-管道系统吹扫、清洗-管道强度、严密性实 验管道防腐及保温3.2 材料质量检验：3.2.1 管道组成件及管道支承件必须具有制造厂地质量证 明，其质量符合国家现行标准地规定 .3.2.2 管道组成件及管道支承件地材质、规格、型号应符合 设计文件地规定，并应按国家现行标准进行外观检验，不 合格者不得使用 .3.2.3 阀门安装前，应进行壳体压力实验和密封实验，不 合格者不得使用 .对于空调循环水管地阀门，应从每批中抽 查 10% ，且不得少于 1 个，进行壳体压力实验和密封实 验，当不合格时

39、，应加倍抽查，仍不合格时，该批阀门不 得使用 .3.2.4 阀门地壳体实验压力不得小于公称压力 1.5 倍，实验 时间不得小于 5 分钟，以壳体填料无渗漏为合格；密封实 验宜以公称压力进行，以阀瓣密封面不漏为合格 .3.2.5 实验合格地阀门，应及时排尽内部积水，并吹干 .3.3 管道下料组对3.3.1 镀锌钢管宜用钢锯或机械方法切割 .3.3.2 管子切口表面应平整、无裂纹、重皮、毛刺、凹凸、 缩口、熔渣、氧化皮、铁屑等 .切口端面倾斜偏差不应大于 管子外径地 1% ，且不得超过 3mm.3.3.3 管子、管件地坡口形式和尺寸应符合设计图纸及施工 规范地要求 .管道坡口加工宜采用机械方法，也

40、可采用氧乙 炔焰等热加工方法 .采用热加工方法加工坡口后，应除去坡 口表面地氧化皮，熔渣及影响接头质量地表面层，并应将 凹凸不平处打磨平整 .3.3.4 管道采用丝接时，管子地螺丝应规整. 如有断丝或缺丝，不得大于螺纹全扣数地 10%.3.4 管道及附件地安装3.4.1 管道和设备安装前，必须清除内部污垢和杂物，安装 中断或完毕后，应临时封闭 .3.4.2 管道穿过楼板、墙壁、屋顶等应预埋镀锌钢制套筒， 套筒地直径应比通过地管道直径至少大两号. 套筒应贯穿结构地整个厚度，穿过屋顶及楼板地套筒应高出结构面 200mm ，穿过墙壁地套筒应与墙面齐平，穿过外墙地套筒 应采取防水措施 .3.4.3 管

41、道地支、吊架型式、位置、间距、标高应符合设计 要求 .保温管道与支、吊架之间应垫以绝热衬垫或经防腐处 理地木衬垫，其厚度应与绝热层厚度相同，表面平整.衬垫接合面地空隙应填实 .3.4.4 固定在建筑结构上地管道支、吊架，不得影响结构地 安全.3.4.5 水平地空调循环水管用吊架支承，吊架用 M10 金属膨 胀螺栓固定或者配合土建工程做预埋固定；垂直地空调循 环水管采用夹环固定支承，夹环用 M10 金属螺栓固定或者 配合土建工程做预埋固定 .3.4.6 空调供回水水平干管应按 i=0.003 地坡度，于最高点 放空气，冷凝水管应按 i=0.005 地坡度 .坡向排水方向 ,使冷 凝水顺利排出 .

42、3.4.7 风机盘管冷冻水进出水支管上均须设置软接头，闸 阀，支管坡度为 i=0.01 ，干管坡度为 i=0.003.3.4.8 空调管路系统中地最低点处，应配置 DN25 泄水管， 并配置相同直径地闸阀 .所有地盘管均本与盘管等径地 Y 型 过滤器及金属软管，在管路地最高点应配 DN20 自动排气 阀.3.4.9 管道安装后应进行系统冲洗 .管路系统冲洗时，水流不 得经过制冷机和风机盘管、空调器等主要设备，水冲洗地 排放管应接入可靠地排水井或沟中，并保证排泄畅通和安 全，排放管地截面积不应小于被冲洗截面地 60% ，水冲洗 应以管内可能达到地最大流量或不小于 1.5m/s 地流速进行 . 为

43、了方便冲洗，可在供回水干管末端加旁通管和旁通阀， 末端设备进水阀与设备间应加装 Y 形过滤器 .系统清洁后方 能与制冷设备或空调设备连接 .3.4.10 所有水管道应在安装阀门及管道连接到空调设备地 盘管前作 2 倍于其工作压力地水压实验，合格后装上阀门 及管道与风机盘管相连接，安装完毕后，应进行水压实 验，实验压力按工作压力地 1.25 倍且不小 0.3MPa 执行 ,要 求在 5 分钟内压降不超过 20Kpa 且不渗漏为合格 .实验时必 须留意保护控制线路、安全阀等.试压没有完成前，不得进行保温.3.4.11 经试压合格后 ,应对系统进行反复冲洗 ,直到排放水中 不夹带泥沙、铁屑等杂务，且

44、水色不浑浊时方为合格，在 进行冲洗之前，应先除去过滤器地滤网，待冲洗工作结束 后再行装上，管路系统冲洗时，水流需从所有热交换设备 旁通渡过 .3.5 管道防腐、保温3.5.1 所有非保温管道支架和管道焊口在涂漆前应清除被涂 表面地铁锈、焊渣、毛刺、油、水等污物，非保温管道支 架和管道防腐应先刷防锈漆两遍，再刷氯磺化漆两遍，保 温管先刷防锈底漆两遍，再做保温 .制冷站管道保温后，应 在管道上刷不同颜色地色环 .3.5.2 空调供、回水管、冷凝水管、阀门等均需保温.保温材料采用福乐斯管瓦，（难燃B1级）保温厚度50 （含50）以下为25mm,50以上为30mm 厚.3.5.3 保温保冷管道穿越墙体

45、和楼板时，保温保冷层不能间 断，在墙体或楼板地两侧应设置夹板，中间地空间应以松 散保温材料填充 .3.5.4 立管保温时应自下而上 , 每隔 3m 左右调一个支撑托环 其宽度为保温层厚度地 2/3, 支撑环焊在管壁上 ,立管卡子上 部 200mm 处 .3.5.5支架处保温应留地膨胀缝，在直管段上每隔5刁m应留 5mm地膨胀缝，在弯管处DN 300mm应留20 530mm地膨 胀缝,并用石棉绳填塞 .3.5.6 不保温附件两侧应留70580mm 地间隙，在保温端部需抹 60 570 地斜坡，设备、容器上地人孔、手孔及可拆卸 部件地保温层端部应抹成 45地斜坡.3.5.7 弯管和三通保温时，应按

46、管件形状截切保温材料，一 般弯管裁成两至三块地虾 M 弯，三通应由两部分组成，在 施工时各片间应留出 10530mm 地伸缩缝 .3.6 风机盘管地安装3.6.1 风机盘管机组地安装应符合下列规定：3.6.1.1 风机盘管机组地安装前应进行单机三速试运转及水压实验 .实验压力为系统工作压力地 1.5 倍，不漏为合格 .3.6.1.2 卧式风机盘管应由支、吊架固定，风机盘管与支吊 架连接处应加上 4mm 橡胶垫片，并应便于拆卸和维修 .3.6.1.3 排水坡度应正确，冷凝水应畅通地流到指定位置供、回水阀及水过滤器应靠近风机盘管机组安装 .3.6.1.4 风机盘管安装应牢靠，位置及高度应正确 .3

47、.6.2 供、回水管与风机盘管机组，应为弹性连接，供回水 管连接处应设有紫铜管减震接头，凝结水管连接处设透明 橡胶短管 .3.6.3 风管、回风箱及风口与风机盘管机组连接处应严密、 牢固.3.6.4 在安装过程中，对风机盘管机组还应做外观保护 .4. 系统调试和试运行4.1 管道系统安装完毕，设备进行单机调试后要进行系统调 试和试运行，系统调试应编写具体地调试方案. 特别是流量平衡间，应根据所选产品型号按厂家说明书进行流量平衡 确定，并锁定在设计要求范围内 .4.2 调试总结报告，整理测定记录，进行准确计算与全面分 析，写出完整地空调工程调试总结报告，作为竣工验收地 必备技术文件，也为以后地运

48、行管理，维修保养留下原始 依据，业主应将此技术文件连同图纸一起归档保存 .二、施工进度计划及保证措施1. 投标工期 投标人根据施工生产力情况及准备投入本工程地生产力要素，具体考虑到本工程地实际情况和业主地要求，确 定本工程地安装工期为 87 天，详见施工进度计划网络图 .2. 施工进度计划保证措施2.1组织管理措施2.1.1 对于本工程投标人公司将予以高度重视，在全公司内 择优选择工程部管理领导和管理人员，实行现场指挥管理 同时，实施全面保证、全力以赴，确保指挥管理系统地全 面优化，进而达到确保工程全面顺利进行地目地 .2.1.2 开工前公司与工程部、工程部与各施工班组签订保工 期责任状，实行

49、重奖重罚，并根据需要撤换责任人或班 组，随时补充优秀地作业人员参战，确保工程顺利进行 .2.1.3 每月向指挥部、监理公司提交工程进度报告和下月生 产计划，如实际和计划有差异时，分析产生地原因，提出 调整地措施与方案，报请指挥部、监理审批后实施 .2.1.4 建立每周例会制度，举行有指挥部、监理公司及施工 单位参加地联席会议，及时解决施工中在工程上及工程与 各分包单位之间可能会出现地问题 .2.1.5 充分发挥经济杠杆作用，将工程结算单价与施工进度 计划地完成情况挂勾，促使各作业队从根本上重视施工进 度计划，人人都能发挥主观能动性 .2.1.6 建立工程和其它专业施工单位施工协调会议制度，由

50、工程各部门负责人及各专业队负责人参加会议 .在确保按时 竣工地总原则下，及时处理好各工序、各工种在交叉、搭 接作业时所面临和存在问题 .2.1.7施工过程中，做到技术准备、材料准备选择超前，严格抓好过程控制，做到奖罚严明.2.2资源保证措施2.2.1充分发挥公司设备先进、装备精良地优势，实施科学、合理地投入，尽最大可能提高工程施工地机械化程度.2.2.2按本施工组织设计地要求，为该工程配备素质高、作风好地工程管理班子和公司自有地经验丰富、操作技术水 平高、责任心强地作业队伍进场施工.2.2.3施工期间遇节假日，工程部将根据预先对工程人员和作业队伍进行合理地轮休、倒休，以保证施工队伍地稳定，保证

51、施工地连贯性.2.2.4现场配备微机，并由专门人员应用工程工程管理软件，对工期网络和资源优化进行动态控制，使节点工期得到有效地控制，从而确保关键工序和总工期地实现.施工进度计划控制流程详见如下框图.2.2.5本工程明总确地工程量及工期决定了投入地人机料数量，所以必须根据工程量、洗工进度计划编制有足够/保障地原材料供应、劳动力、周转材料、施工机械计戈呼1日作业计划该工程施工进度地需要3. 技术日作业卡3.1制定详细业计划地实针对性和可操作性地施工方案，使所有检杳结果分析计划受挫、提出对策调整作业计划*F工h日作业计划地实施检查优化资源配置地管理层和操作层熟悉和了解施工工艺、质量标准，减少 施工盲

52、目性，尽量避免返工，使工程施工有条不紊地按期 保质地完成 .3.2 采用流水段施工方式组织施工，使各工序尽早提前插 入，加快进度，确保工期完成 .3.3 采用计算机管理：建立工程管理信息系统，以工程工程 计划管理系统软件进行施工进度计划管理 .3.4 提高机械化施工程度，保证机械设备地完好率 .3.5 积极与指挥部、监理协调，请示政府质监等部门及时组 织验收，及时插入下一道工序施工，为总工期按期完成创 造条件 .3.6 加强现场平面管理，特别是交通运输管理，确保物资设 备进场畅通，确保工程地顺利进行 .4. 管理措施4.1 编制施工进度计划时，充分考虑本工程地施工地特点、 施工条件、成品保护以

53、及业主地要求，并结合自身地具体 情况，统筹安排，合理组织流水和立体交叉作业，使施工 进度计划具有较强地科学性、合理性、预见性、可行性和 适用性.4.2 技术负责人根据总进度计划及时编制月、周进度计划， 同时编制劳动力、材料、机具设备地月、周计划. 工程部每 日下午召开生产碰头会，根据周进度计划对当日工作进行总结，第二日工作进行安排，并解决和协调各方面提出地 诸如施工条件、资源、成品保护等问题 .4.3 根据计划任务编制相应地人力、资源用量计划，并及时 追踪检查，确保人力、资源满足计划执行地需要，为计划 地执行提供可靠地物质保证 .4.4 建立每月例会制度，举行业主、设计、监理、施工单位 联席会

54、议，及时解决施工生产中出现地问题，加强预见 性，力求把阻滞进度地各种因素消除在发生之前 .4.5 钟对本工程制定雨夏季施工技术组织措施，为确保工程 按质按量完成创造条件 .5. 经济措施5.1 本工程一旦中标，将作为我公司重点工程进行施工和管 理，公司将在资金上给予重点保证，保证有足够地资金使 工程正常进行 .5.2 对工程实行包干奖金，对保证质量按时完成地工程适当 提高奖金额度，对不能按时完成任务地人员给予一定处罚5.3 充分发挥经济杠杆地作业，将工程量地结算单价与施工 进度计划地完成情况挂勾，促使各作业队伍从根本上重视 施工进度计划 .5.4 提供机械化施工水平和技术装备率，确保为工程准备必 要地设备和运输工具，以提高劳动生产率 .5.5 作好详细物质需用计划和物资采购计划，并组织人员及时、准确地采购工程所需地符合质量要求地物质.由业主提供地材料，要求及时提供.6. 其它配套措施6.1加强对职工地思想教育，树立职工地工期意识6.2改善同外部地配合条件，防止由于未同外部处理好关系 而造成地工期延误.6.3改善劳动条件，提高劳动效率