计算书ao生化池

1、 设计参数 1. 设计最大流量 333/s /d=625 mQ max=1,5000m/h=0.174 m2. 进出水水质要求 表1 进出水水质指标及处理程度 CODCr BOD5 NH3-N SS 磷酸盐（以P计） 进水水质（mg/L） 250 100 30 150 5 出水水质（mg/L） 40 20 10 20 0.5 处理程度（%） 84% 80% 67% 87% 90% 3. 设计参数计算 . BOD污泥负荷 5N=0.13kgBOD/(kgMLSSd) 5. 回流污泥浓度 X=9 000mg/L R. 污泥回流比 R=50% 混合液悬浮固体浓度（污泥浓度） . . 设MLVSS/M

2、LSS=0.75 . 挥发性活性污泥浓度 . NH3-N去除率 . 内回流倍数 e0.667，即200% 02.?R? 内1?e1?0.667 曝气池计算4. A2/O 总有效容积 . 反应水力总停留时间 各段水力停留时间和容积 .厌氧：缺氧：好氧1：1：4 113；，池容 厌氧池停留时间m427.h3V?256415t?6.1.025 厌厌66113； 缺氧池停留时间，池容m32564427.6151.025hV?t? 缺缺66443 。，池容好氧池停留时间m.256417093?46?t?.15.1hV? 好好66. 反应池有效深度 mH=3取超高为1.0m，则反应池总高 m0.40.1?

3、0.3H . 反应池有效面积 生化池廊道设置.。则条廊道。廊道宽4.5m1廊道，好氧池4廊道，共6设厌氧池1廊道，缺氧池 每条廊道长度为855S32m ，取?.7mL?31 64?.5bn 尺寸校核. 5.L32b4 ，5?1?7.1.? 3.5Db4 间，宽比高在12间查污水生物处理新技术，长比宽在510 可见长、宽、深皆符合要求 5. 反应池进、出水系统计算 进水管 DN500的管道送入厌氧缺氧好氧池首端的进水渠道。进水通过150003反应池进水管设计流量 ?Q/17?0.ms 186400s9m/v.?0 管道流速2m0.199017v?AQ/?0./0.? 管道过水断面面积14A4?0

4、.19?d?0.49m 管径? 取进水管管径DN500mm Q0.171，附合校核管道流速 sm/?v?0.87 0.5A2?)( 2 进水井 污水进入进水井后，水流从厌氧段进入 设进水井宽为1m，水深0.8m 井内最大水流速度 反应池进水孔尺寸： 取孔口流速 s/.4mv?0孔口过水断面积 孔口尺寸取0.30.3m，则孔口数 出水堰。按矩形堰流量公式： 堰上水头 式中 堰宽， m5.b?4 m=0.45流量系数， H堰上水头高，m 出水井 设流速，则过水断面积 s8m/v?0.出水井平面尺寸取为：1.0 m1.0m 出水管。反应池出水管设计流量 设管道流速 sm/8v?0.管道过水断面积 管

5、径 取出水管管径DN1000mm 校核管道流速 Q0.5955，附合 sm/?0v?.76? 1A2?)( 2 剩余污泥量 所产生的污泥量降解BOD 内源呼吸分解泥量 NVSS）不可生物降解及惰性悬浮物（ 剩余污泥量 6.反应池回流系统计算 污泥回流. 污泥回流比为50%，从二沉池回流过来的污泥通过1根DN200mm的回流管道分别进入首端的厌氧段。 反应池回流污泥渠道设计流量 .混合液回流 混合液回流比 200R内混合液回流量 混合液由2条回流管回流到厌氧池 单管流量 泵房进水管设计流速采用 sm9/v?0.管道过水断面积 管径 取泵房进水管管径DN500mm 7. 厌氧缺氧池设备选择 . 厌

6、氧池、缺氧池搅拌设备 查实用环境工程手册，选取JBG-3型立式环流搅拌机，该机的性能参数及外形参数分别列于下表2中： 型立式环流搅拌机性能参数2 JBG-3表 单机服务范围 最大插入水深 重量 配用电动机3/m /(kW/P) /kg /m 最大深度 最大宽度最大面积/m/m 3/8 200 14 26m可调 14.5m可调 410 . 污泥回流泵 反应池回流污泥渠道设计流量 回流泵房内设2台潜污泵(1用1备)，水泵扬程根据竖向流程确定。 选泵：查实用环境工程手册，选取200QW400-10型潜水排污泵，该泵的性能参数表3中： 表3 200QW400-10型潜水排污泵性能参数 功率/kW 效率

7、 重量 转速流量/ 扬程 / 3-1) /% (rmin(m/kg h) /m 配用功率轴功率 400 10 1470 13.09 18.5 81.2 660 . 混合液回流泵 混合液回流量 混合液由2条回流管回流到厌氧池 单管流量 ) 备1用(2台潜污泵3在好氧池与缺氧池之间设 选泵：查实用环境工程手册，选取250WL675-10.1型潜水排污泵，该泵的性能参数表4中： 表4 250WL675-10.1型潜水排污泵性能参数 流量/ 扬程3/m (mh) 功率/kW 效率/ 转速 NPSHr /m -1) (rmin 轴功率 配用功率 /% 675 10.1 735 24.2 30 77 3.

8、4 重/kg1200 8. 需氧量计算 . 平均时需氧量 设a=0.5，b=0.15 . 最大时需氧量 . 最大时需氧量与平均时需氧量之比 9. 供气量 2m，敷设于池底0.2mHWB-2型微孔空气曝气器，每个扩散器的服务面积为0.35采用?C。，计算温度定为30 处，淹没深度为H=2.8m?CC时，水中饱和溶解氧值为：查表得2030 和C?9.17mg/LC?7.63mg/L ；)3020(S)(S 空气扩散器出口处的绝对压力 . 设空气扩散器的氧转移效率=12%，空气离开曝气池池面时，氧的百分比 EA. 曝气池混合液中平均氧饱和度 ?条件下，脱氧清水的充氧量 换算为在20C?， ，设计中取

9、，0.951.?00.82?2C?0平均时需氧量为 最大时需氧量为 . 曝气池供气量 曝气池平均时供气量为 曝气池最大时供气量为 10. 所需空气压力 h?h?0.2m供风管到沿程与局部阻力之和 式中 2111. 风机选型 选离心风机3台，2用1备，则每台风机流量G为： f曝气器出口压力取为5.0mHO，根据供气量和出口压力，选TSE-200型罗茨鼓风机，风2机有关性能参数列于表5中： 型罗茨鼓风机性能参数5 TSE-200表 转速 /rmin 升压-1/kPa 流量 3-1 /mh 电动机 机组最大重量/kg 主机重量/kg 型号 /kW 功率 800 53.9 1314 Y225L-4 37 1120 1320 12. 曝气器数量计算 . 曝气器个数 式中 m -曝气器数量，个； 2 好氧池平面面积，S -m?5701709.3?32 l=0.352l -每个曝气头的服务面积，取m. 空气管路设置 设置主管道1条；在相邻的两个廊道上设置1条干管，共2条；每根干管上设置15组15?12?9?1620个组12?18015?。 个微孔曝气器，共；每组曝气管上设置9曝气管，共. 每个曝气器的配气量 . 微孔曝气器选型 表6 HWB-2型微孔曝气器规格及性能参数 直径微孔平均直径曝气量/m3服务面积/% 孔隙率厚度/mm -1 个/m2* 个）h*（/um D/mm 2002